最新工藝管理制度及考核辦法規(guī)定資料.doc

1、精品文檔現(xiàn)場工藝管理制度及考核辦法一、目的加強工藝管理、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，服務(wù)好生產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率，保證車間工藝技術(shù)的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法二、 適用范圍適用于生產(chǎn)車間工藝人員，操作人員三、職責(zé)技術(shù)部門負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的工藝方案確定；車間工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)中各工序的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝紀(jì)律的執(zhí)行、各工序工藝參數(shù)的優(yōu)化四、內(nèi)容1、現(xiàn)場工藝文件管理1）現(xiàn)場工藝文件按產(chǎn)品分類擺放，做好標(biāo)識，妥善保管，防止丟失損壞，便于尋找。2）工藝文件要檢查齊套性，有無審核批準(zhǔn)，有無受控章，是否是最新版本，有無新舊版本文件共存。3) 現(xiàn)場的每份工藝文件要與實際生產(chǎn)的工藝相對照， 檢查是否一致、 有無錯誤，若有，應(yīng)及

2、時向技術(shù)部提出更新。4）產(chǎn)品工藝文件中的工裝夾具與實際生產(chǎn)是否配套、是否存在。文件中的加工方法和檢測方法有無問題，是否理解，如有疑問，應(yīng)及時向技術(shù)部提出。5）每種型號產(chǎn)品生產(chǎn)前，要及時將對應(yīng)的工藝文件發(fā)放到相關(guān)崗位，確保每個生產(chǎn)崗位都拿到正確的工藝文件。6）每種型號產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，要及時收回各個崗位對應(yīng)的工藝文件，并核對有無缺失、損壞。2、現(xiàn)場工藝紀(jì)律和工藝衛(wèi)生的控制1 ）不定時檢查每個崗位的操作工是否按工藝文件要求和生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)， 生 產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合文件要求，2）每天不定時檢查各崗位操作工的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況， 有無違反工藝紀(jì)律的事情發(fā)生。精品文檔精品文檔3 ）檢查現(xiàn)場 6S情況，工

3、作環(huán)境是否清潔、在制品是否按定置管理要求擺放、現(xiàn)場生產(chǎn)是否有序。4 ）生產(chǎn)過程中操作者是否做好勞保防護措施，有無違章操作和安全隱患問題的存在。3、現(xiàn)場工藝質(zhì)量控制1）每天要對各崗位生產(chǎn)的首件零件進行檢查，核對各崗位的工藝文件與在生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符和有無缺失，檢查在生產(chǎn)使用的原材料、領(lǐng)用的半成品、使用的工裝夾具、量檢具是否符合工藝文件要求。2）做好生產(chǎn)車間日常生產(chǎn)過程中的巡檢及半成品的抽檢，做好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗和控制。3）負(fù)責(zé)對車間特殊工序的加工質(zhì)量進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常和波動時，注意收集有關(guān)原始數(shù)據(jù)，并對不良品進行分析，并采取措施進行控制。不合格品數(shù)量較多時應(yīng)交由技術(shù)質(zhì)量部并協(xié)助分析，分析

4、后要制定、落實措施并跟蹤。4）督促各崗位做好各種質(zhì)量記錄并達到清楚、正確、完整，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的控制，出現(xiàn)異常情況及時分析處理，并以報告的形式反饋技術(shù)部門處理，保證正常生產(chǎn)。5）及時做好對新工人、一人多崗的現(xiàn)場工藝培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，關(guān)鍵崗位的操作工不能隨意調(diào)換。6）對不良品分析的原因措施要及時落實相關(guān)職任崗位，結(jié)合不良品對操作工進行現(xiàn)場工藝教育，必要時再進行培訓(xùn)、考核。并對采取措施后相關(guān)崗位的產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤驗證，做好前后數(shù)據(jù)記錄。7）堅持文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、實行定置管理、優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，去掉一切不增值的活動，減少浪費。4、現(xiàn)場工藝更改、改進控制1）現(xiàn)場工藝文件更改后要核對更改的內(nèi)容，

5、核對更改有無審核批準(zhǔn)。2）文件更改后，如有更改前的半成品，要及時隔離，防止混淆，并反饋技術(shù)質(zhì)量部進行處理。精品文檔精品文檔3）文件更改如涉及到工藝方面，要及時對操作工進行現(xiàn)場培訓(xùn)指導(dǎo)，掌握正確的操作和檢測方法。4）更改后生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品，一定要及時核對、檢查，全程跟蹤，防止按更改前的文件生產(chǎn)。5）對工藝更改涉及到的所有文件必須更新，防止混用，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)質(zhì)量事故。6）對工藝更改所涉及的更換、作廢的文件，一定要及時收回舊版本文件，防止新舊文件共用。五、考核1、各崗位操作工負(fù)責(zé)對本崗位工藝文件的保管工作，如有缺失，按10元/ 張考核2、現(xiàn)場工藝文件屬公司技術(shù)資料，未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自改動或帶出公司，違者處罰 100元3、各崗位操作員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，在日常工藝紀(jì)律抽查時發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律者交由質(zhì)量部處理，按照工藝紀(jì)律考核制度處罰