GB149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ 149-90 )第一章 總則第 2.1.1條為保證硬母線、軟母線、絕緣子、金具、穿墻套管等母線裝置的安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第 2.1.2條本規(guī)范適用于 500kV 及以下母線裝置安裝工程的施工及驗(yàn)收。第 2.1.3條母線裝置應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。第 2.1.4條設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第 2.1.5條設(shè)備及器材在安裝前的保管， 其保管期限應(yīng)為一年以下。 當(dāng)需長期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第 2.1.6條采用的設(shè)備和器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行

2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第 2.1.7條設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列驗(yàn)收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好。二、開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、設(shè)備應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 2.1.8條施工中的安全技術(shù)措施， 應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第 2.1.9條與母線裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列要求：一、與母線裝置安裝有關(guān)的建筑物、 構(gòu)筑物的工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。二、母線裝置安

3、裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1. 基礎(chǔ)、架構(gòu)符合電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)要求；2. 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3. 室內(nèi)地面基層施工完畢，不得滲漏；4. 基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度， 焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求， 高層構(gòu)架的走道板、 欄桿、平臺齊全牢固；5. 有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工程全部結(jié)束；6. 門窗安裝完畢，施工用道路通暢；7. 母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、母線裝置安裝完畢投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1. 預(yù)埋件、開孔、擴(kuò)孔等修飾工程完畢；2. 保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿以及所有與受力部分隔絕的設(shè)施齊全；3. 受電后無法進(jìn)行的和影響運(yùn)行安全的工作施工完

4、畢；4. 施工設(shè)施應(yīng)拆除和場地應(yīng)清理干凈。第 2.1.10條 母線裝置安裝用的緊固件， 除地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品，戶外使用的堅(jiān)固件應(yīng)用熱鍍鋅制品。第 2.1.11條 絕緣子及穿墻套管的瓷件， 應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn) 高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。第 2.1.12條 母線裝置的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)定執(zhí)行外， 尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)母線的機(jī)械性能和電阻率表2.1.2母線名稱母線型號最小抗拉強(qiáng)度2 （N/mm2）最小伸長率（%）20 C時(shí)最大電阻率（rr/m）銅母線TMY25560.01777鋁母線LMY11530.0290鋁合金管母線LF21Y137一0.037

5、3第2.1.3條母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。第2.1.4條成套供應(yīng)封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章母線安裝第2.1.1條及機(jī)械損傷的包裝。第一節(jié)一般規(guī)定母線裝置采用的設(shè)備和器材，在運(yùn)輸與保管中應(yīng)采用防腐蝕性氣體侵蝕第2.1.2條銅、鋁母線、鋁合金管母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時(shí)，以及對材質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)按表2.1.2的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層有麻面、起皮及末覆蓋部分。第2.1.5條各種金屬構(gòu)件和安裝螺孔不應(yīng)采用氣焊割孔或電焊吹孔。第2.1.6條金屬構(gòu)件及母線的防腐漆處理應(yīng)符合

6、應(yīng)符合下列要求：一、金屬構(gòu)件除銹應(yīng)徹底，防腐漆應(yīng)涂刷均勻，粘合牢固，不得有起層、皺皮等缺陷；二、母線涂漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷；三、在有鹽霧、空氣溫度接進(jìn)100%及含腐蝕性氣體的場所，室外金屬構(gòu)件應(yīng)采用熱鍍鋅；四、在有鹽霧及含有腐蝕氣體的場所，母線應(yīng)涂防腐涂料。第2.1.7條支柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）等不帶電的金屬按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行接地。接地線宜排列整齊，方向一致。第2.1.8條母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：一、銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥

7、的室內(nèi)可直接連接。二、鋁與鋁：直接連接。三、鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。四、 銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng) 采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。五、鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。六、封閉母線邏輯螺栓固定搭接面應(yīng)鍍鋅。第2.1.9條母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在 下。二、 水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極 在前。三、引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。一、三相交母線： A 相

8、為黃色， B 相為綠色， C 相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色 相同。二、直流母線：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。三、直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線： 不接地者為紫色， 接地者為紫色帶黑色條紋。四、封閉母線：母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤黑漆，外殼外表面漆淺色漆。第 2.1.11條 母線刷相色漆應(yīng)符合下列要求：一、室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。二、單片母線的所有面及多片、槽形、管形母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。三、鋼母線的所有表面應(yīng)涂防腐相色漆。四、刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。第 2.1.12條 母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆：一、母線的螺栓連接及支持連接

9、處， 母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的 地方。二、供攜帶式接地線連接用的接觸面上， 不刷漆部分的長度應(yīng)有母線的寬度或直徑， 且不 小于 50mm ，并在其兩側(cè)涂以寬度為 10mm 的黑色標(biāo)志帶。第2.1.13條 母線安裝時(shí)， 室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合表 2.1.13-1、表 2.1.13-2 的規(guī)定。當(dāng)電壓值超過本級電壓，其安全凈距應(yīng)采用高一級電壓的安全凈距規(guī)定值。室內(nèi)配電裝置的安全凈距（mm）表2.1.13-1符號適用范圍額定電壓（kV）0.41361015203560110J110220JAi1. 帶電部分到接地部分之間2. 網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸線距地2.3m

10、處與遮欄上方帶電部分之間20751001251501803005508509501800A21. 不同相的帶電部分之間2. 斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)帶電部分之間207510012515018030055090010002000Bi1. 柵狀遮欄到帶電部分之間2. 交叉的不冋時(shí)停電檢修的無遮欄帶電部分之間80082585087590093010501300160017002550B2網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間10017520022525028040065095010501900C無遮欄裸導(dǎo)體至地（樓）面之間23002375240024252450248026002850315032504100D平

11、行的不同時(shí)停電檢修的無遮欄裸導(dǎo)體之間18751875190019251950198021002350265027503600E通向室外的岀線套管到室外通道的路面36504000400040004000400040004500500050005000注：10J、220J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；g網(wǎng)狀遮欄至帶電部分之間當(dāng)為板狀遮欄時(shí)，其B值可取Ai+30mm;色通向室外的出線套管到室外通道的路面，當(dāng)出線套管外側(cè)為室外配電裝置時(shí)，其至室外地面的距離不能小于表2.1.13-2中所列室外部分之 C值;（4海拔超過1000m時(shí)，A值應(yīng)進(jìn)行修正。（I本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。表 2.1.

12、13-2室外配電裝置的安全凈距（mm）符號+舌用范圍額定電壓(kV)適用范圍0.411015203560110J110220J330J500JAi1. 帶電部分到接地部分之間2. 網(wǎng)狀和板狀遮欄向上延伸距地2.5m處與遮欄上方帶電部分之間752003004006509001000180025003800A21. 不同相的帶電部分之間2. 斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)引線帶電部分之間7520030040065010001100200028004300Bi1. 設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，其外廓至無遮欄帶電部分之間2. 交叉的不冋時(shí)停電檢修的無遮欄帶電部分之間 3柵狀遮欄至絕緣體和帶電部分之間4.帶電作業(yè)時(shí)帶電部分

13、至接地部分之間82595010501150140016501750250032504550B2網(wǎng)狀遮欄到帶電部分之間17530040050075010001100190026003900C1. 無遮欄裸導(dǎo)體至地面之間2. 無遮欄裸導(dǎo)體至建筑物、構(gòu)筑物頂部之間2500270028002900310034003500430050007500D1. 平行的不同時(shí)停電檢修的無遮欄裸帶電部分之間2. 帶電部分與建筑物、構(gòu)筑物的邊沿部分之間2000220023002400260029003000380045005800注：10J、220J、330J、500J系指中性點(diǎn)直接接地電網(wǎng)；(!柵狀遮欄到絕緣體和帶

14、電部分之間，對于220kV及以上電壓，可按絕緣體電位的實(shí)際分布計(jì)算。500kV相間通道的安全凈距，亦可用此原則;3帶電作業(yè)的帶電部分之間(110J500J)，帶電作業(yè)時(shí)，不同相或交叉的不同回路帶電部分之間，其Bi值可取A2+750mm ;OOkV的A1值，雙分裂軟導(dǎo)線到接地部分之間可取3500mm ;(5海拔超過1000m時(shí)，A值應(yīng)進(jìn)行修正。3本表所列各值不適用于制造廠生產(chǎn)的成套配電裝置。第二節(jié)硬母線加工第2.2.1條母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整。第222條矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合表222的規(guī)定：當(dāng)母線與設(shè)備接線端子連接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變壓器、高壓電器和套管的接線端子的要求。搭接形式類

15、別序 號連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī) 格b1b2a(mm)個(gè)數(shù)L直線連 接1125125b1 或 b2214M202100100b1 或 b2174M1638080b1 或 b2134M1246363b1 或 b2114M1055050b1 或 b294M864545b1 或 b294M8直線連 接7404080132M12831.531.580112M10925255092M8垂直連 接10125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M8174545

16、94M8垂直連 接181255040172M16191006340172M1620806340172M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8垂直連 接2512531.52560112M102610031.5255092M8278031.5255092M8垂直連 接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M103131.522、91M8第2.2.3條相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。第2.2.4條矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱

17、彎。第2.2.5條母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L,但不得小于 50mm。二、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。三、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂痕及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表2.2.5的規(guī)定。四、多片母線的彎曲度應(yīng)一致。母線最小彎曲半徑（R ）值表2.2.5母線種類彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎50X 5及其以下125 X 10及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎50X 5及其以下125 X 10及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b棒形母線直徑為16及

18、其以下507050直徑為30及其以下150150150第226條矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm ;上片母線端頭與下片母線平彎開始外的距離不應(yīng)小于50mm。第2.2.7條母線扭轉(zhuǎn)90時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。第2.2.8條母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為土0.5mm。第2.2.9條母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的 3%;鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意鋰磨。第2.2.10條鋁合金管母線的加工制作應(yīng)符合下列要

19、求：一、切斷的管口應(yīng)平整，且與軸線垂直。二、管子的坡口應(yīng)用機(jī)械加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺。三、 母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不應(yīng)小于50mm。四、 按制造長度供應(yīng)的鋁合金管，其彎曲度不得超過表2.2.10的規(guī)定。鋁合金管允許彎曲度值表2.2.10管子規(guī)格（mm）單位長度（m）內(nèi)的彎度（mm）全長（L）內(nèi)的彎度（mm）直徑為150以下的冷拔管2.02.0X L直徑為150以下的熱擠拔管3.03.0X L直徑為150250以下的熱擠拔管4.04.0X L注：L為管子的制造廠度（m）。第三節(jié)硬母線安裝第2.3.1條 硬母線的連接采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接；管形和 棒形母線

20、應(yīng)用專用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。第2.3.2條 母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：一、母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。二、母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓 長度宜露出螺母23扣。三、 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm以上的凈 距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。四、螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。五、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合 表232的規(guī)定。鋼制螺栓的緊固力矩值表2.3.2螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N -

21、 n)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M14274.6343.2第2.3.3條母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線之間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊 圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。第2.3.4條母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額 外應(yīng)力。二、交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。三、當(dāng)母線平置時(shí)，母線

22、支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。四、母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)， 并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)點(diǎn)處。五、管形母線安裝在滑動式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。六、母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。第2.3.5條 多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間 距離應(yīng)大于5mm。第2.3.6條母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。第2.3.7條終端或中間采用拉緊裝置的車間低壓母線的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng) 符合下列規(guī)定：七、 終端或中間拉緊

23、固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受拉線張 力。八、同一檔距內(nèi)，母線的各相弛度最大偏差應(yīng)小于10%。第2.3.8條母線長度超過300400m而需換位時(shí)，換位不應(yīng)小于一個(gè)循環(huán)。槽形母線 換位時(shí)，換位不應(yīng)小于一個(gè)循環(huán)。槽形母線換位時(shí)，換位段內(nèi)各相母線的彎曲程度應(yīng)對稱一致。第2.3.9條 插接母線槽的安裝，尚應(yīng)符合下列要求：一、懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)間距離不得大于3m。二、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。三、各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。第 2.3.10條 重型母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、母線與設(shè)備連接處宜采用軟連

24、接，連接線的截面不應(yīng)小于截面。二、母線的緊固螺栓： 鋁母線宜用鋁合金螺栓， 銅母線應(yīng)采用銅螺栓， 緊固螺栓時(shí)應(yīng) 用力矩扳手。三、在運(yùn)行溫度高的場所，母線不應(yīng)有銅鋁過渡接頭。四、母線在固定點(diǎn)的活動滾桿應(yīng)無卡阻， 部件的機(jī)械強(qiáng)度能絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。第 2.3.11條 封閉母線的安裝尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置，每相 外殼的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、 母線和外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外 殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。三、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上

25、拖拉， 外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。四、橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、 外殼與底座之間、 外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，名接合面應(yīng)密封良好。五、外殼的相間短路板應(yīng)位置正確，連接良好， 相間支撐板應(yīng)安裝牢固， 分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。六、母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格，絕緣子、 盤形絕緣子和電流互感器經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。七、呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。第 2.3.12條 鋁合金管形母線的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、管形母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線。二、母線終端應(yīng)有防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、

26、無毛刺或凹凸不平。三、同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行。第四節(jié) 硬母線焊接第 2.4.1條 母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；其表面應(yīng)無氧化膜、水分 和油污等雜物。第 2.4.2條 鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用氬弧焊。第 2.4.3條 焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)母線各 50mm 范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、 水分和油污；坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。第 2.4.4條 焊接前對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2% ；中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。第 2.4.5條 每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；母線焊完未冷卻前，不 得移動或受力。第

27、 2.4.6條 母線對焊接縫的上部應(yīng)有 24mm 的加強(qiáng)高度； 330kV 及以上電壓的硬母 線焊縫應(yīng)呈圓弧形，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處；引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長度不應(yīng) 小于母線寬度的兩倍；角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為 4mm。第2.4.7條 鋁及鋁合金硬母線對焊時(shí)，焊口尺寸應(yīng)符合表2.4.7 的規(guī)定；管形母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm。對口焊焊口尺寸（mm）表2.4.7母線 類別焊口形式母線厚度a間隙c鈍邊厚度b坡口角度a（0）矩形母線52一一5121.565756.312.5241.526575管形母線36.31.52160656.310231.

28、56075102035236575第248條母線對接焊縫的部位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、 離支持絕緣子母線夾板邊緣不應(yīng)小于50mm。二、母線宜減少對接焊縫。三、 同相母線不同片上的對接焊縫，其錯(cuò)開位置不應(yīng)小于50mm。第249條 母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格，并應(yīng)符合下列要求：一、考試用試樣的焊接材料、接頭型式焊接位置、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)， 當(dāng)其中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，如仍不合格時(shí)，則認(rèn)為考試不 合格：1.表面及斷口檢驗(yàn)：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透竺缺陷；2 .焊縫應(yīng)采用X光無損探傷，其質(zhì)量

29、檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3. 焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)：鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于 原材料的75%;4. 直流電阻測定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。第2410條 母線焊接后的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：一、焊接接頭的對口、焊縫應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。二、焊接接頭表面應(yīng)無肉眼可見的裂紋、凹陷、缺肉、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。三、咬邊深度不得超過母線厚度（管形母線為壁厚）的10%，且其總長度不得超過焊縫總長度的20%。第五節(jié)軟母線架設(shè)第2.5.1條 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股、其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷； 擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯凹陷和變形。第2.5.2條 采用

30、的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，尚應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。二、表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，層不應(yīng)剝落。三、線夾船形壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整，懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。四、330kV及以上電壓級用的金具表面必須光潔、無毛刺和凹凸不平之處。第2.5.3條 軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。第2.5.4條軟母線與線夾連接應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。第2.5.5條 軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有壓接接頭，并應(yīng)采用專用的夾線在跳線上連接；軟母線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)秒得切斷，應(yīng)成為一整體。第 2.5.6條放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對

31、導(dǎo)線嚴(yán)格檢查。當(dāng)導(dǎo)線有下列情況之一者，不得使用：一、導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股者。二、同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總截面的 5% 。第 2.5.7 條新型導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。第 2.5.8條切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)加綁扎；端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接導(dǎo)線前需要切割鋁線時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。第 2.5.9條當(dāng)軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾連接時(shí)，必須纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過10mm，且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。第2.5.1 0條 當(dāng)軟母線采用壓接型線夾連接時(shí)，導(dǎo)線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備夾的 長度應(yīng)達(dá)到規(guī)定

32、的長度。第 2.5.11 條 軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時(shí)，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)少于 連接長度的 1.2 倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。二、軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第2.2.2 條和第 2.3.2條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 2.5.12條 液壓壓接前應(yīng)先進(jìn)行試壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。試件應(yīng)符合下列規(guī)定：一、耐張線夾、每種導(dǎo)線取試件兩件。二、設(shè)備線夾、 T 型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。三、試壓結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。第 2.5.13條 采用液壓壓接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、壓接用的鋼膜必須與被壓管配套，液

33、壓鉗應(yīng)與鋼膜匹配。二、擴(kuò)徑導(dǎo)線與而張夾壓接時(shí)，應(yīng)用相同的材料將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。三、壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩膜間重疊不應(yīng)小于5mm。四、接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2% 。五、壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口或附近導(dǎo)線有隆起和松股，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋， 330kV 及以上電壓的接續(xù)管應(yīng)倒棱、去毛刺。六、外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。七、壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)有任何一對邊的尺寸超過0.866D+0.2mm時(shí)應(yīng)更換鋼模（ D 為接續(xù)管外徑） 。八、液壓壓接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝 規(guī)程（試行）的有關(guān)規(guī)定。

34、第2.5.14條 螺栓連接線夾應(yīng)用回力矩扳手緊固。第2.5.15條 使用滑輪放線或緊線時(shí)，滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的1 6倍；滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的 16 倍；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。第 2.5.16條 母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為 +5% 、 -2.5%，同一檔距內(nèi)三相 母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。第2.5.17條 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的 30倍。第2.5.18條 線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固 U 型螺絲時(shí)，應(yīng)使兩端均衡，不得歪斜； 螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母 23 扣。第2.5.19條 母線跳線和引下線安裝后，應(yīng)

35、呈似懸鏈狀自然下垂；其與構(gòu)架及線間的距離不得小于本規(guī)范表 2.1.13-2 的規(guī)定。第 2.5.20條 軟母線與電器接線端子連接時(shí)，不應(yīng)使電器接線端子受到超過允許的外 加應(yīng)力。第 2.5.21條 具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后必須將可調(diào)金具的調(diào)節(jié) 螺母鎖緊。第 2.5.22條 安裝組合導(dǎo)線時(shí)，沿應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、組合導(dǎo)線的圓環(huán)、固定用線夾以及所使用的各種金具必須齊全，圓環(huán)及固定線 夾在導(dǎo)線上的固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其距離誤差不得超過 3%，安裝應(yīng)牢 固，并與導(dǎo)線垂直。二、載流導(dǎo)線與承重鋼索組合后，其弛度應(yīng)一致，導(dǎo)線與終端固定金具的連接應(yīng)符 合本章第三節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。第三章 絕緣子與穿墻套管第 3.0.1條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋、膠合 處填料完整，結(jié)合牢固。第 3.0.2條 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè) 備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格。第 3.0.3 條 安裝在同一平面或垂直面上的支