消防泵系統(tǒng)修復(fù)改造施工技術(shù)方案20170209.doc

1、重大一般綜合消防泵改造施工方案編制：校審：批準(zhǔn)：XX有限公司2017年02月09日目錄1.編制依據(jù) .12.工程概況 .13.設(shè)備安裝程序 .14.施工工藝 .24.1 施工前準(zhǔn)備 .24.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（資料準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審） .24.1.2人員準(zhǔn)備 .24.1.3施工機(jī)具、測(cè)量器具及措施用料 .24.2基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理.24.3設(shè)備開(kāi)箱檢查 .錯(cuò) 誤！未定義書簽。4.4管道泵的安裝 .44.4.1放線 .44.4.2機(jī)器吊裝就位 .44.4.3設(shè)備找正 .54.4.4有墊鐵設(shè)備安裝 .54.4.5精找正 .64.5 管道安裝、附屬設(shè)備安裝 .74.5.1當(dāng)灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后交付有關(guān)專業(yè)進(jìn)行

2、管線（風(fēng)道）安裝錯(cuò)誤！未定義書簽。4.5.2管線消除應(yīng)力 .74.6設(shè)備的維護(hù) .錯(cuò) 誤！未定義書簽。4.7管道泵的試運(yùn)及驗(yàn)收 .84.7.1鉗工配合工藝員做好試車前的準(zhǔn)備條件 .84.7.2驗(yàn)收 .84.7.3試車安全措施及注意事項(xiàng) .85. 質(zhì)量控制及檢查記錄 .85.1質(zhì)量控制 .95.2檢查記錄表（ SH / T3543-2007） .96. HSE.106.1 HSE 措施 .106.2作業(yè)危害性分析（ JHA） .127. 主要工機(jī)具及措施用料 .131. 編制依據(jù)1)石油化工機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 -SH/T 3538 20052)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)

3、范-GB 50275-20103)石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范 -SH/T 3541-20074)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 -GB 50231-20095) 設(shè)計(jì)圖紙及機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊(cè)6)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定-SH 3503-20077)石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范 -GB 50484-20088)土建規(guī)范 -GB 50204-20152. 工程概況消防泵是輸送清水， 用于工業(yè)消防增壓、 遠(yuǎn)距離輸送水循環(huán)的設(shè)備。 其安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定泵安裝高度即吸程， 這個(gè)高度是指水源水面到消防泵葉輪中心線的垂直距離。設(shè)備安裝圖如下圖?，F(xiàn)大朗加氣站消防系統(tǒng)存在安裝不規(guī)范，需要整改。其

4、工程內(nèi)容為：重新安裝五臺(tái)消防泵， 重新建造消防泵及配電柜基礎(chǔ)，重新安裝消防控制動(dòng)力系統(tǒng)。建造維修吊裝龍門架。一臺(tái)55KW消防泵電機(jī)繞組重繞維修。圖 2-1設(shè)備安裝詳圖3. 設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝初步找正找平一次灌漿精確找正找平二次灌漿拆卸第 1 頁(yè)檢查、組裝進(jìn)出口管道安裝試車前檢查單體試車。4. 施工工藝4.1 施工前準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（資料準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審）1) 安裝工程施工圖樣和設(shè)計(jì)技術(shù)文件；2) 設(shè)備的裝配圖樣及安裝使用說(shuō)明書；3) 設(shè)備的制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書，裝配、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)記錄。4) 設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明是否齊全；5) 總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、高程是

5、否清楚，各施工圖之間的關(guān)系是否相符，預(yù)埋件和地腳螺栓預(yù)留孔是否表示清楚；6) 設(shè)備圖紙是否說(shuō)明幾何尺寸、重量規(guī)格、基礎(chǔ)及吊裝要求等；4.1.2 人員準(zhǔn)備A 、施工主管B、機(jī)械工程師C、專職安全員D、主修E、質(zhì)檢員F、起重G、普工4.1.3 施工機(jī)具、測(cè)量器具及措施用料1) 將現(xiàn)場(chǎng)要用到的量具送到專業(yè)檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)量具精確好用；2) 檢查起重機(jī)具的合格與安全，確保合格證和季檢標(biāo)簽齊全；3) 檢查電動(dòng)工具的完好，并確保合格證和季檢標(biāo)簽齊全；4.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理資料準(zhǔn)備：認(rèn)真閱讀圖紙， 對(duì)應(yīng)地查閱廠家設(shè)備圖紙， 確認(rèn)雙方圖紙上的基礎(chǔ)尺寸無(wú)沖突，熟悉基礎(chǔ)的各項(xiàng)指標(biāo)尺寸：地腳螺栓孔的位置及尺寸

6、、基礎(chǔ)的標(biāo)高，參照基準(zhǔn)及相對(duì)位置等，并準(zhǔn)備好相關(guān)的交工技術(shù)表?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，設(shè)備安裝單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、土建施工單位參與現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量并進(jìn)行現(xiàn)第 2 頁(yè)場(chǎng)會(huì)審?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量證明文件及實(shí)測(cè)記錄，并簽發(fā)專業(yè)工序間交接記。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱、橫中心線；在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線；重要機(jī)器的基礎(chǔ)，應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按基礎(chǔ)的圖樣及機(jī)器的技術(shù)文件， 對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查， 其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范（表 2）的規(guī)定：機(jī)器基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 (mm)表4.21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差l坐標(biāo)位置 ( 縱橫軸線 )202

7、不同平面的標(biāo)高0203平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸0205凹穴尺寸2006基礎(chǔ)上平面的水平度 (包括地坪上需安裝設(shè)備的部分 )5mm/m，且全長(zhǎng) 107垂直度5mm/m，且全長(zhǎng) 10標(biāo)高（頂端）208預(yù)埋地腳螺栓0中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）2中心位置109預(yù)留地腳螺栓孔深度200孔壁鉛垂度5標(biāo)高200帶錨板的預(yù)埋活動(dòng)地腳105螺栓中心位置帶槽的錨板水平度5mm/m帶螺紋孔的錨板水平度2mm/m基礎(chǔ)的處理：二次灌漿的基礎(chǔ)表面的油污或疏松層，必須清除掉；第 3 頁(yè)放置正式墊鐵處 (至周邊約 30mm)的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物，必須

8、清除干凈；基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，如出現(xiàn)超差， 應(yīng)由土建施工單位采取措施盡快處理；對(duì)于較重大的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由責(zé)任單位提出處理方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理；基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后， 須對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行鑿毛處理：鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層；并清除表面油污及疏松層。注意： 基礎(chǔ)處理過(guò)程中，必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線的完整。4.3 消防泵的安裝4.3.1 放線1) 準(zhǔn)備好工具：放線用的墨斗、鉛垂，測(cè)量用的鋼卷尺、水管等；2) 按施工圖和有關(guān)建筑物的標(biāo)高線，用水管灌水等高的方法引出相應(yīng)標(biāo)高到基礎(chǔ)上，做好記號(hào)，用墨劃出安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)線；3) 按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線用鋼卷尺在基礎(chǔ)上標(biāo)出相應(yīng)尺寸軸線，用墨斗劃出安

9、裝的軸線和縱向基準(zhǔn)線；4) 有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。5) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與泵房墻（柱）的實(shí)際軸線，其允許偏差為 20 mm。4.3.2 設(shè)備吊裝就位1) 用吊車與板車配合， 將機(jī)泵吊運(yùn)到裝置基礎(chǔ)附近， 就位前，應(yīng)再次核對(duì)設(shè)備型號(hào)、位號(hào)及方位等，是否與設(shè)計(jì)圖紙一一對(duì)應(yīng)；2) 就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈；3) 吊裝人員應(yīng)選擇合適的鋼絲繩扣，鎖具以及導(dǎo)鏈等；4) 用臨時(shí)墊鐵將泵墊穩(wěn)；5) 在吊裝消防泵時(shí)，鉗工應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn)，不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個(gè)泵的吊裝點(diǎn)；6) 吊裝用的吊繩必須有適合長(zhǎng)度，以免

10、吊裝時(shí)損壞油杯等易損部件；7) 地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量 Molykote1000 ；8) 消防泵就位后，及時(shí)查看易損件和開(kāi)口，根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的保護(hù)，如開(kāi)口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，拆下放到庫(kù)內(nèi)妥善保存，并對(duì)進(jìn)第 4 頁(yè)口封閉好，同時(shí)做好相應(yīng)標(biāo)記。對(duì)于不能拆卸的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。4.4.3 設(shè)備找正1)調(diào)整管道泵本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5 mm。2) 拆開(kāi)泵殼，利用泵殼水平法蘭密封面（以此為基準(zhǔn)面）進(jìn)行找正。將水平儀放在此基準(zhǔn)面上，分別在縱向和橫向上檢查并調(diào)整設(shè)備的水平，測(cè)

11、量時(shí)，要反復(fù)將水平儀調(diào)轉(zhuǎn) 180 度檢查。3) 機(jī)器找正、找平偏差見(jiàn)下表，制造廠有要求時(shí)按廠家執(zhí)行。表 4-1 安裝允許偏差值項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高5 縱橫中心線5 縱向水平度0.1 /m橫向水平度0.2 /m4.4.4 有墊鐵設(shè)備安裝4.4.4.1 地腳螺栓灌漿1) 消防泵初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿，根據(jù)施工圖紙要求執(zhí)行；2)灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露出螺母1.53 個(gè)螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm；3) 灌漿的孔壁內(nèi)應(yīng)干燥無(wú)水；4) 灌漿時(shí)，應(yīng)該從孔的一邊灌漿料，在灌漿過(guò)程中應(yīng)該有鉗工在場(chǎng)監(jiān)督；5) 在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的漿料時(shí)，只能輕輕進(jìn)行搗

12、實(shí)，不可用大幅度用力，以免產(chǎn)生氣泡，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移；6) 地腳螺栓灌漿應(yīng)安排在上午；7) 帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按圖 (3)的要求進(jìn)行澆灌：a. 錨板應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行并緊密接觸，保證砂漿不外流和地腳螺栓垂直；b. 填充砂應(yīng)干燥。4.4.4.2 放置正式墊鐵1) 當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時(shí)，把搭配好的墊鐵組放到漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出漿第 5 頁(yè)料為宜。2) 正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當(dāng)螺栓間距小于 300mm 時(shí)，可在每個(gè)地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應(yīng)在 500 mm1000mm 左右。3) 每個(gè)墊鐵組墊鐵一般不超過(guò) 4 層，高

13、度在 3070mm 之間，墊鐵組露出設(shè)備底座1030mm,每塊墊鐵探入底座的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。且保證底座受力均衡。4) 墊鐵表面平整，無(wú)飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于 Ra25m，斜度宜為 1：201：10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用 1：20 的斜度為宜。5) 墊鐵與設(shè)備底座、墊鐵與墊鐵的接觸面不得有雜物和砂漿夾留。6) 墊鐵的選用過(guò)程（計(jì)算、選規(guī)格、根據(jù)設(shè)備底座選用墊鐵） a. 每一組墊鐵的最小面積，可按公式（ 1）近似計(jì)算。A C（ Q1Q2）104 / Rn SH/T 35382005式中：A 每一組墊鐵的最小面積，mm2C 安全系數(shù)，宜取1.53；Q1 機(jī)器的質(zhì)量加在該墊

14、鐵組上的載荷，N；Q2 地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄A 選用， N；R 基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強(qiáng)度，可采用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，MPa；n 墊鐵組數(shù)。b. 由計(jì)算結(jié)果得出：根據(jù)安裝設(shè)備的實(shí)際情況，從表4.42 中選用墊鐵尺寸：3T 以下：采用： 80*40 和 100*50c. 該管道泵設(shè)備總重為 1T 左右，故選用墊鐵規(guī)格為 80*40 和 100*504.4.5 精找正1) 當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，拆除臨時(shí)墊鐵，利用正式墊鐵對(duì)機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個(gè)方向精找正及精度復(fù)查，使其安裝偏差達(dá)到表4-1 中的要求。2) 機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合

15、下列要求：a. 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出底座10 mm30 mm；b. 地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組， 每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度， 均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓；第 6 頁(yè)c. 機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)， 墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部；3) 設(shè)備精找正后，對(duì)稱把緊地腳螺栓， 進(jìn)行水平測(cè)量時(shí)， 在每個(gè)方向水平應(yīng)進(jìn)行 180 調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行測(cè)量。把緊螺栓后應(yīng)對(duì)標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄。利用0.25/0.5 鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動(dòng)跡象。注：不能通過(guò)把松緊地腳螺栓的辦法來(lái)調(diào)節(jié)找正、找平值。4) 地腳螺栓的緊固扭力按下表 4-2 執(zhí)行：表 4-2螺栓直徑力

16、矩 N.m軸向拉力NM1220309000M16607015000M2013014025000M3045047055000M36800820850005) 經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主檢查合格并確認(rèn)后，在墊鐵組的兩個(gè)側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機(jī)器調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。4.5 管道及電氣設(shè)備的安裝4.5.1 管線消除應(yīng)力1) 松開(kāi)消防水泵進(jìn)出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無(wú)任何連接；在泵進(jìn)出口法蘭外圓周處架設(shè)百分表，檢查配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對(duì)稱把緊連接螺栓。4.5.2 電氣控制配電箱

17、的安裝1） 檢查配電箱安裝基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求。2） 檢查配電箱外觀是否完好，型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求一致。3） 檢查配電箱里面設(shè)備是否完好，是否有損壞的配件。4） 把配電箱平穩(wěn)吊裝到安裝基礎(chǔ)上， 用水平尺校對(duì)配電箱水平， 并用電焊把配電箱焊接牢固。5） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 把動(dòng)力電纜和控制電纜連接到配電箱對(duì)應(yīng)點(diǎn)上， 并連接到對(duì)應(yīng)電機(jī)和相對(duì)應(yīng)的控制線路上。 注意不能損傷電纜絕緣和損害配電箱內(nèi)的配件。 反復(fù)檢查連接點(diǎn)是否與圖紙一致。6） 清掃開(kāi)關(guān)柜地面，柜內(nèi)的積灰和雜物清掃干凈。用大功率吸塵器或便攜式吹風(fēng)機(jī)第 7 頁(yè)清掃開(kāi)關(guān)柜本體內(nèi)外塵埃，以保證其絕緣良好。在清掃過(guò)程中使用毛刷等工具配合。7）用帶電清

18、洗劑CLE 50 清潔開(kāi)關(guān)柜油污。開(kāi)關(guān)柜油污嚴(yán)重的，使用虹吸槍和壓縮氣體清洗油污。8）用 1000V 搖表測(cè)量開(kāi)關(guān)柜內(nèi)母線對(duì)地，相間絕緣電阻均在0.5M 以上方可，否則應(yīng)查明原因。4.5.3 消防泵電機(jī)的維修1）分解電動(dòng)機(jī)各聯(lián)接部分，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)地腳螺絲及接地線螺絲2）拆電動(dòng)機(jī)引線，做好標(biāo)記,并記錄。（拆接電動(dòng)機(jī)引線應(yīng)指定專人）3）將電動(dòng)機(jī)安全吊至檢修位置，且放置穩(wěn)固。4）根據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)要求，重新繞制電機(jī)定子線圈。并測(cè)量電機(jī)相間絕緣電阻，相對(duì)地絕緣電阻是否符合要求，各相直流電阻值應(yīng)相差不大。5）通電試運(yùn)行電機(jī)，測(cè)試電機(jī)是否符合要求。4.6 消防泵的試運(yùn)行及驗(yàn)收4.6.1 做好運(yùn)行前的準(zhǔn)備條件1

19、) 在有關(guān)人員參加下， 審查安裝記錄，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求， 完善和審定運(yùn)行方案。2) 檢查管道支架應(yīng)符合圖紙要求并牢固可靠，檢查機(jī)泵地腳螺栓應(yīng)緊固可靠。3) 機(jī)器的電器、儀表控制系統(tǒng)和安全保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)往復(fù)以上，檢查有否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。5) 做好啟動(dòng)準(zhǔn)備后，由工藝操作工按規(guī)程進(jìn)行試車。4.7.2 驗(yàn)收1) 設(shè)備滿負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)后， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2) 安裝、試車記錄齊全、準(zhǔn)確、按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.7.3 試運(yùn)行安全措施及注意事項(xiàng)1) 消防泵在試運(yùn)合格后作好記錄。2) 消防泵的運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須設(shè)置有可靠的安全保護(hù)罩。3) 注意消

20、防泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，及時(shí)通知有關(guān)人員處理。4) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要穿戴好勞保用品，在多工種同時(shí)作業(yè)時(shí)要做好各種安全防范措施。5) 試運(yùn)行時(shí)應(yīng)有安裝、拆檢人員參加。5. 質(zhì)量控制及檢查記錄第 8 頁(yè)5.1 質(zhì)量控制1) 設(shè)備安裝前做好基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收工作；2) 所有檢測(cè)工具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量合格；3) 設(shè)備安裝就位后，做好管口保護(hù)、封閉，防止碰撞及異物掉入；4) 設(shè)備配管后及時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無(wú)應(yīng)力檢查工作；5) 安裝完后，做好施工記錄；6) 嚴(yán)格按檢實(shí)驗(yàn)計(jì)劃做好自檢及報(bào)檢工作。7) 質(zhì)量控制點(diǎn)，如表 5-1表 5-1序安裝程序控制內(nèi)容號(hào)1設(shè)備驗(yàn)收合格證、質(zhì)量證明書、

21、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、外觀2施工方案、措施機(jī)體安裝、 解體檢查、 單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施3基礎(chǔ)檢查、交接標(biāo)高、方位、地腳螺栓、 預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理4設(shè)備、安裝墊鐵數(shù)量、間距、找正找平5管道安裝進(jìn)出口管道中心偏差6試運(yùn)條件確認(rèn)電機(jī)空載運(yùn)行、 潤(rùn)滑油加注、 盤車順利7單機(jī)試運(yùn)軸承溫度、 機(jī)體振動(dòng)、 密封裝置泄漏量、有無(wú)異常聲音8負(fù)荷試運(yùn)檢查原溫、密封、性能9交工驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料質(zhì)量控制點(diǎn)備注AAABBAAA5.2 檢查記錄表（ SH / T3543-2007）1)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄表 J115A2)機(jī)器安裝檢驗(yàn)記錄表 J301第 9 頁(yè)3)墊鐵隱

22、蔽記錄表 J1304)軸對(duì)中記錄表 J3025)機(jī)器單機(jī)試車記錄表 J3066. HSE6.1 HSE 措施1) 施工人員須進(jìn)行安全培訓(xùn)以及入廠教育后，方可上崗作業(yè)，進(jìn)入工地必須配戴胸卡及攜帶安全承諾書，且登高作業(yè)前必須進(jìn)行身體檢查。2) 施工人員入廠后，必須戴安全帽、系安全帶（雙掛安全帶） 、穿防滑鞋。用電設(shè)備接線必須確保一機(jī)一閘一保，控制開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器及使用電線必須與設(shè)備用電量匹配。3) 使用電動(dòng)工具必須做到三級(jí)保護(hù)。4) 吊裝時(shí)，應(yīng)保證站位準(zhǔn)確，支腿打牢靠，指揮信號(hào)清楚、準(zhǔn)確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準(zhǔn)確，安全系數(shù)足夠。5) 除遵守以上規(guī)定外，還必須符合 GB50484-2008石油化工

23、施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同時(shí)須遵守公司項(xiàng)目、業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。第 10頁(yè)附：充裝站消防系統(tǒng)整改清單：序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量備注號(hào)1高壓消防泵電機(jī)1 臺(tái)重新修復(fù)、繞組、燒壞調(diào)試2消防泵動(dòng)力電纜NH-YJV-0.6/1-3 7013550 米三臺(tái)消防泵3穩(wěn)壓泵動(dòng)力電纜NH-YJV-0.6/1-4 450 米二臺(tái)消防穩(wěn)壓泵4消防泵自控電纜ZA-KWP22-0.6-20 1.5250 米消防泵自控5消防泵自控電纜ZA-KJCP22-0.6-5 21.5250 米1#2#消防水壓力6消防動(dòng)力配電柜1 套消防控制系統(tǒng)7壓力變送器T350TGP38（01.0MP）1 套用于水泵出水管8手動(dòng)葫蘆WA 型 Gn2t;起吊高度 7.5 米2 套維修吊裝用9工字鋼10013 米吊裝軌道（承重 3噸）10安裝配件電纜接線配件、地腳螺絲等1 批11潛水泵銹蝕嚴(yán)重2 臺(tái)液位開(kāi)關(guān)125 臺(tái)泵及罐基礎(chǔ)重新打掉，焊接、預(yù)埋地腳螺栓5M3更換原基礎(chǔ)和找正調(diào)校13配電柜基礎(chǔ)加高30CM第 11頁(yè)6.2 作業(yè)危害性分析