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文檔簡介
1、江蘇省建設廳監(jiān)制xxx 水景、音響及景觀照明工程施工組織設計 目 錄一、工程簡介p19二、施工進度保障措施p19三、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施p23四、安全防護工措施p26五、文明施工措施p28六、主要分項工程施工方案p29七、施工組織管理形式p33八、施工標準及驗收標準p35九、分項工程技術措施p39十、擬投入的主要施工機械設備情況p55十一、勞動力計劃p56十二、雨季施工措施p57十三、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施p57十四、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施p58十五、臨時倉儲措施p58十六、文物保護措施p59一工程簡介:工程名稱:xxx核心區(qū)水景、音響及景觀照明工程工程地點
2、:xxxxxx 建設單位:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工內(nèi)容:湖中水景水型設備安裝,控制設備安裝,音響設備安裝,升降平臺設備安裝,激光設備安裝,整體調(diào)試 岸邊水景水型設備安裝,控制設備安裝,音響設備安裝 照明工程管線預埋,燈具安裝,控制安裝,整體調(diào)試 背景音樂管線預埋,設備安裝,控制安裝,整體調(diào)試二、施工進度保障措施:保障措施本工程任務重,工期緊,我方將投入充足的人力物力保證進度,并從以下幾個方面具體實施:1、材料組織保證:按照圖紙要求,選購優(yōu)質(zhì)材料,除在本公司基地生產(chǎn)外,專業(yè)水型總成系統(tǒng)均委托南京汽車制造廠高端設備專業(yè)生產(chǎn)。 2、交叉施工的管理:現(xiàn)場施工為確保各專業(yè)工種都能
3、順利進行,項目部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),有條不紊,在互不影響的情況下進行穿插施工,交叉作業(yè)。3、制定完善的施工進度計劃:嚴格按照制定好的進度計劃安排,全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與計劃有出入時,及時尋找原因進行調(diào)整,確保每道工序,每個分項工程都在計劃工期之內(nèi),整個工程要加強計劃工期控制。4、施工安排:我公司計劃于進場后首先進行管線預埋及水下關鍵設備的安裝與配合,全套噴泉設備的安裝必須在土建工程竣工后方可進行,我部將緊跟土建施工進度進行緊密配合。5、施工進度的合理布署:(1) 本工程為高設計水準,高品味的地標性水景工程,工期緊、任務重、要求高、責任重大等特點,我們將根據(jù)工程土建的施工進度,合理
4、安排系統(tǒng)中的專業(yè)施工,使整體施工的進度與土建施工合理交叉,密切配合,以保證整個工程的如期完成。(2)集中人力、物力進行管路加工,配電柜加工、管路支架、水下燈支架的加工等前期工作.(3)為保證總工期,在施工過程中應每天早晨下達當天的工程任務,晚上總結(jié)完成的情況根據(jù)實際情況調(diào)整明日的施工的計劃,確保工期。(4)當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時,心需在保證工期前提的條件下,加班趕工,我公司將進行三班倒的工作措施,晝夜趕工,輪番作業(yè),確保能完成工程進度。三、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施:質(zhì)量目標:以國家各種規(guī)范及行業(yè)技術要求為依據(jù),滿足設計要求,達到設計效果,工程質(zhì)量優(yōu)良。 質(zhì)量保證需要一個嚴
5、密的組織結(jié)構(gòu),需要各個部門協(xié)調(diào)工作,具體的人員來完成質(zhì)量監(jiān)控的任務。公司總經(jīng)理親自掛帥,主抓質(zhì)量管理,并建立由總工程師為組長的工程質(zhì)量檢查小組,不定期的對工地進行全面的質(zhì)量檢查,對施工質(zhì)量進行全面監(jiān)控。在工地的施工現(xiàn)場,工程質(zhì)量由項目經(jīng)理負責,下設質(zhì)檢員,對工地進行質(zhì)量監(jiān)控。切實做到工程質(zhì)量責任到人,層層抓質(zhì)量。在整個施工過程中,我們從以下幾個方面采取措施來保證質(zhì)量:1采購物資、設備的采購由專人負責,編制采購計劃,選擇最優(yōu)性價比的供貨方,并提供合格證和材質(zhì)證明,供材料、設備、報驗。2產(chǎn)品標識和可追溯性2.1產(chǎn)品的標識產(chǎn)品的標識必須具有唯一性,材料、機械由專人負責,施工過程中分項、分部產(chǎn)品的標識
6、以技術資料的各種表格形式進行標識。2.2產(chǎn)品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫出庫單,登入發(fā)放臺帳,可追溯該物資的施工部位等。施工過程中分項、分部產(chǎn)品,以技術資料的各種表格記錄追溯其過程質(zhì)量。3過程控制3.1施工過程中的質(zhì)量控制,由項目部具體分工,各人分管一塊,責任落實到人。3.2施工前,技術部門要編制專項施工組織方案,用于指導工程施工和施工過程的質(zhì)量控制;3.3為了確保施工過程中的質(zhì)量處于受控狀態(tài),所有管理人員必須具備上崗資格。3.4施工機械設備保證 施工過程中機械設備的投入,按施工組織設計要求投入相應的機械設備,并定期校驗,確保其完好率,保證工程過程能力要求。3.5過程控制的重
7、點部位 3.5.1隱蔽工程施工安裝過程; 3.5.2與土建交叉部位的施工安裝過程; 3.5.3各種管道系統(tǒng)的試壓試水過程;3.5.4電氣系統(tǒng)的全負荷試驗;3.6材料設備的二次搬運必須注意成品保護,以保證合格品用于工程。4檢驗和試驗4.1物資的檢驗本項目系統(tǒng)中的全部設備及材料,我公司將按照提交的設備清單按照圖紙技術要求和國家有關質(zhì)量標準進行現(xiàn)場驗收。同時對產(chǎn)品作出全面的檢查,并對驗收文件進行整理列出清單,作為驗收和使用的技術條件依據(jù),檢驗的結(jié)果應存檔備查。驗收分兩步(a與b是同步驗收,c為第二步驗收 ) a 貨到驗收,我公司所有的貨物送到現(xiàn)場后,由質(zhì)量管理的專職人員會同相關專業(yè)技術人員共同進行驗
8、收,符合設計標準要求的設備和材料方可進行安裝調(diào)試和施工用,其檢驗記錄應在系統(tǒng)竣工驗收合格后,作為技術文件資料移交業(yè)主單位。b 單批設備檢驗(包括水型總成),單機設備安裝完畢后,由我公司負責按有關標準進行調(diào)試檢驗,其結(jié)果作為記錄,待系統(tǒng)竣工驗收合格后,作為技術文件資料移交建設單位。c 系統(tǒng)聯(lián)動檢驗,系統(tǒng)所有設備安裝完畢,并己通過單機設備檢驗后,我公司先組織初檢,符合有關標準和規(guī)定后,由我公司書面通知業(yè)主單位進行聯(lián)動檢驗。建設單位在接到我公司書面系統(tǒng)聯(lián)動檢驗通知7天內(nèi),應組織我公司和有關人員按相關標準對系統(tǒng)進行驗收,檢驗結(jié)果由我公司負責記錄,驗收合格后,雙方代表在結(jié)果上簽字,作為系統(tǒng)聯(lián)動檢驗合格及
9、結(jié)算的依據(jù)。系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試期間,我公司都要派專人跟蹤,現(xiàn)場解決所有出現(xiàn)的問題,對提出問題的解決時間不超過7天。驗收時我公司在現(xiàn)場 ,驗收完畢后作出驗收結(jié)果報告4.2未經(jīng)檢驗、報驗合格的材料不得使用。4.3工程預檢 由專業(yè)施工員主持,質(zhì)檢員、班組長對預檢部位進行工程預檢。4.4工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內(nèi)的設備、管道,在隱蔽前必須由專業(yè)施工員組織質(zhì)檢員、班組長參加,甲方代表參與驗收,合格后,立即填寫隱檢記錄,重點部位須請設計院參與驗收。驗收完畢后方可進行下道工序。4.5貨物包裝及運輸我公司應在貨物發(fā)運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包裝,以保證貨物安全運達總包方指
10、定地點。使用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單一并附于貨物內(nèi)。貨物在到達指定地點前發(fā)生的風險均由我公司負責。4.6成品保護培養(yǎng)作業(yè)人員在文明施工的同時,養(yǎng)成愛護各工種的成品、半成品、心要時制定分區(qū)分片包干制度及交接班制度,發(fā)現(xiàn)有破壞成品或偷盜的行為給予嚴重的處罰。4.7質(zhì)保體系機構(gòu)圖質(zhì)量總負責人 項目質(zhì)量負責人 質(zhì)量員 電氣質(zhì)量 機械質(zhì)量 景觀照明質(zhì)量 四、安全防護措施1.原則嚴格執(zhí)行國家有關的安全法規(guī)、項目的各項安全管理制度及獎罰制度。該項工作由質(zhì)量、安全負責人及安全員監(jiān)督執(zhí)行。2.安全措施項目部將以項目經(jīng)理為第一安全責任人,安全員為第二安全責任人,成立防火安全檢查小組。施工隊伍
11、進入施工現(xiàn)場后,必須由安全負責人對其進行安全教育,并進行考試或考核合格后方可上崗。3.安全交底 施工員對施工班組必須按施工的不同時期,不同內(nèi)容進行切實可行的安全交底,參加交底的每個人都必須簽字,安全交底一式三份,施工班組、施工員、公司各存一份。 3.1安全保證體系 建立安全保證體系,實行全員、全方位、全過程安全管理,勤查嚴管,防患于未然,堅持班前5分鐘講安全和每周一安全活動制度。 3.2安全措施嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程及其它有關規(guī)定。對易燃物品的堆放,要選擇四周有磚墻的房間來做倉庫,倉庫內(nèi)禁止明火、吸煙,懸掛明顯安全標志。配制足夠滅火器材,專人值守。對較容易引發(fā)火災的電
12、焊作業(yè),明確落實滅火器必須跟隨,電焊機電焊到哪里,滅火器到哪里。焊接作業(yè)時,清理地面,覆蓋材料,防止火災的發(fā)生。安全員經(jīng)常巡視各滅火器使用情況,不得隨便堆放,保證設備完好。 3.3交叉作業(yè) 管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作業(yè)統(tǒng)籌安排,危險區(qū)域設醒目安全標志。 3.4電器、機械設備電器、機械設備有可靠的接地、接零,手持電動工具裝漏電保護器,潮濕環(huán)境照明用低壓36v,夜間施工要用足夠的照明。工地現(xiàn)場使用的電纜為專業(yè)防水電纜,線徑保證電器功率需要?,F(xiàn)場臨時用電必須由值班電工負責接駁,不得所以接駁,電工還將負責檢查用電安全操作。 3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等專項防范措施的落實,配足消防器材和安全標志。
13、3.6安全專職人員組織機構(gòu):安全總負責人 項目安全負責人 安全員 電氣安全 機械安全 景觀照明安全 五、文明施工措施:1、施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語,掛牌施工,并出簡報、黑板報,做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮,做到環(huán)境整潔,文明衛(wèi)生。在施工場地外設圍欄。3、由工程管理部牽頭組織開展勞動競賽,使職工樹立愛崗敬業(yè)的良好風氣,增強主人翁意識。4、開展各種文娛活動,充實職工的精神生活。5、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作,開展工、民共建活動,做到“兩個文明一起抓,兩手都要硬”。6、現(xiàn)場管理做到工完場清,材料堆放、設備停置整齊劃一,電力線路、電器元件規(guī)范布置、安裝。7、職
14、工生活、生產(chǎn)區(qū)全部搭建活動板房,為職工提供較好的生活和住宿條件。六、主要分項工程施工方案一、前期工作各分項通用,執(zhí)行統(tǒng)一方案及標準1、準備過程:1.1施工場地要求:建設單位提供現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、住宿場所,以滿足現(xiàn)場施工需要;1.2臨時用電:電源送至工地固定配電箱; 2、材料采購、定貨:定貨產(chǎn)品設備必須附有產(chǎn)品合格證、使用說明書,有國家強制質(zhì)量標準的提供3c證明。 2.1各種管材、管件; 2.2各種噴頭及配件; 2.3各種電纜; 2.4各種水泵; 2.5水下彩燈; 2.6配電柜;2.7電子控制元器件。2.8景觀燈具2.9音響設備二、水景工程施工方案1、設備加工制作 1.1設備加工:放樣畫線、
15、切割下料、鋼管彎圓、主管打孔、立管套絲、泵口加工、焊接立管、焊接法蘭、 電纜管封口加工。 1.2噴頭加工:熔銅、鑄造、車床車削、拋光處理、防腐處理。 1.3控制設備:組件檢測、線路板焊接、整板調(diào)試、組件安裝、整機調(diào)試、考機老化試驗。 1.4配電設備:機箱加工、電氣設備安裝與聯(lián)機。1.5管路試壓:管路加工好后在制作現(xiàn)場試壓并做試壓記錄,管路應能承受0.8mpa以上壓力。 2、設備安裝 2.1 設備安裝:機構(gòu)安裝、水泵固定。 2.2 燈光安裝:燈具定位,制作安裝燈卡,固定燈具。 2.3 電纜的鋪設及防水連接:泵和燈的電纜按規(guī)定走線,以減少水下接頭為原則,與電纜線連接(進口采取防水措施),電纜集中穿
16、入電纜管,電纜管喇叭口膠封,泵和燈線按圖編號,電纜穿管或沿電纜溝鋪設到控制室,經(jīng)電纜橋架進入配電柜。2.4 配電控制設備安裝:控制及配電設備在控制室按圖就位,按線纜編號將負載設備接入本電設備的相應端子。3、設備調(diào)試 3.1 被調(diào)試水型水泵使用臨時電源,以變頻調(diào)速器調(diào)低水泵轉(zhuǎn)速,手工調(diào)整噴頭的噴射角度,再以水泵的正常轉(zhuǎn)速工作保持水型。由于水型較多,可分組分階段進行調(diào)試,完成以后再進行整體觀感調(diào)整。 3.2 控制設備調(diào)試:手動逐臺設備送電,均運轉(zhuǎn)正常后,控制設備工作,調(diào)整控制程序及水型造型效果。3.3 燈光角度調(diào)試:接通燈光設備的電源,調(diào)整光源的角度,通過不同色彩不同角度的燈光照射,使水型的照明效
17、果最好。4、設備試運轉(zhuǎn)4.1水泵試運轉(zhuǎn):水池充水至淹沒水泵0.5m以上時,試運行水泵2小時以上;并測量水泵的絕緣、三相電流平衡。4.2電器試運轉(zhuǎn):水泵試運轉(zhuǎn)同時檢查電器設備溫升。4.3燈光試運轉(zhuǎn):燈光設備試運行2小時以上,檢查燈光的顏色、角度及其工作情況。5、由于本工程各部分獨立性較強,且受土建工程制約較多,我部綜合考慮施工計劃,暫定各部分獨立安裝,安裝過程均按照上述施工過程進行。在全部整體設備安裝完畢后,還將進行一次聯(lián)合調(diào)試。三、照明工程施工方案1、設備安裝1.1 配電箱、盤安裝:1.2 二次回路接線: 二次回路結(jié)線應符合要求:按圖施工,接線正確,每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根
18、。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩跟導線時,中間應加平墊片。1.3 低壓電器安裝,低壓電器的安裝,應按已批準的設計圖紙進行施工。采用的設備和器材,均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定,并應有合格證,設備應有銘牌。1.4 管路敷設1.5 管內(nèi)穿絕緣導線,根據(jù)設計要求選擇相應絕緣導線。相線、零線及保護地線的顏色加以區(qū)分,用黃綠雙色導線做保護地線,淡藍色為工作零線。1.6 電纜線路施工1.7 燈具安裝1.7.1 檢查燈1.7.2 組裝燈具1.7.3 安裝燈具1.8 電纜終端頭安裝1.9 接地安裝1.10 手(人)孔井砌筑2、設備調(diào)試3、設備試運轉(zhuǎn)3.1 燈具試
19、運轉(zhuǎn) 燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活準確;與燈具控制順序相對應,如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復3.2 控制設備試運轉(zhuǎn):檢查各控制設備的準確性,靈敏度。四、音響系統(tǒng)施工方案1、設備安裝1.1 管線和掛接件的預埋。對于埋設距離較長的管線,一定要在一定的距離開設檢修口,最后必須注意的是,預埋管線的工作幾乎是無法更改的,一旦決定了在什么地方,埋多少,怎么埋,而且預埋完工后,要想更改就不太可能了,所以預埋前一定要認真地分析設計,明確設備的數(shù)量、位置、供電情況及控制方式,在此基礎上提出準確的管線數(shù)量、口
20、徑和走向。 1.2 線纜的鋪設。穿管時鋼絲與要穿的線纜應該捆扎牢固,扎頭要得減小阻力,必要時涂抹少量的潤滑油;其次線纜損壞或錯亂的麻煩;再者就是要在線纜鋪設時認真對線纜進行檢查,象外皮是否破裂,屏蔽層是否損壞以及芯線是否斷裂等等;最后,一定要在鋪設的線纜上做好明顯的標記,以備安裝設備和日后檢修時使用。 1.3 設備的安裝。設備安裝前應該認真閱讀產(chǎn)品說明書,以掌握正確的安裝方法、步驟。 1.4 供電線路,控制線路和信號線路的連接。這是一項需要細致認真和技術性的工作,所以應該由技術過硬責任心強的人員進行,在線路的連接時,首先要求方式必須確保在無電狀態(tài)下進行;其次,要求施工符合電器安裝規(guī)范。 從屏蔽
21、來講,系統(tǒng)網(wǎng)絡抗干擾的能力,主要決定于系統(tǒng)屏蔽是否正確及屏蔽是者不工作,重者就會損壞設備,而供電線路相位的錯誤則可能會影響到音箱的相位。1.5 安裝、供電線路、連接情況的檢查。2、設備調(diào)試3、設備試運轉(zhuǎn)七施工組織管理形式:根據(jù)該工程特點,我公司將以公司技術部門為核心,組織工地項目部,項目部在公司直接領導下工作。項目經(jīng)理負責實施工程項目的開竣工過程管理。管理組織機構(gòu)圖38總負責人 項目經(jīng)理 總體設計 工程部 自動控制 音響 機械 給排水 景觀照明 質(zhì)量管理 材料管理 安全管理 八、施工標準及驗收標準該工程屬于綜合工程,其中水景部分屬于特種行業(yè)。我公司參照相關行業(yè)、國家規(guī)范組織施工,具體內(nèi)容如下:
22、 1、潛水泵: 泵連接按國標執(zhí)行,泵固定牢固。泵與電纜連接按國標執(zhí)行,其絕緣電阻按泵企業(yè)標準測試、驗收。要求電纜編號、敷設正確,2、噴頭:噴頭固定在3扣以上,不得扳動。噴頭分粗調(diào)、細調(diào)、固定,要求噴頭整齊一致高低相差2厘米,噴頭方向一致性正負0.5厘米。噴頭內(nèi)設整流裝置,以達到出水光亮、集中,3、水型設備:各水型設備安裝符合設計要求,機械機構(gòu)動作順暢管道防腐處理:管道防腐按程序清洗、除污、除油、清潔。4、背景音樂設備:各音箱嚴格按照圖紙坐標定位安裝,無遺漏,掛裝音箱固定牢固5、照明設備: 燈具符合設計及業(yè)主要求,安裝位置依照圖紙,確保防水防風性能6、控制柜安裝:6.1、基礎槽鋼:控制柜以基礎槽
23、鋼做基礎,采用10號槽鋼。6.2、基礎槽鋼制作:根據(jù)配電柜的制作。6.3、基礎槽鋼安裝:采用直接埋設法,按圖紙的標高尺寸,將兩根型鋼安裝在同一水平面上,偏差要求垂直度小于5mm,水平度小于5mm.6.4、控制柜的搬運:搬運要防止傾倒,避免發(fā)生撞擊和劇烈振動,以免損壞設備及上面的儀表、繼電器、開關等。6.5、控制柜的安裝:按照現(xiàn)場條件和圖紙要求的次序,將控制柜就位,然后利用下面加墊鐵來進行調(diào)整。其垂直度小于1.5mm,水平度小于5mm,柜面不平度小于5mm,柜間接縫小于2mm,檢驗方法采用吊線,尺量、塞尺檢查。6.6調(diào)試:按原理圖的要求進行單機調(diào)試,然后進行整體調(diào)試。7、電纜敷設:7.1、電纜檢
24、查:型號和設計圖紙一致,外觀良好,絕緣電阻達到要求。7.2、電纜縛設:按圖紙的路徑進行敷設,不能破壞電纜溝和隧道的防水層。電纜終端頭、中間頭備有預留長度。敷設時不可使電纜過分彎曲,不使之受機械損傷,其曲半徑符合規(guī)定。電纜進入電纜溝時,噴泉池及穿入保護管時,出入口應密封。7.3、電纜試驗:電纜到達現(xiàn)場,用絕緣搖表測量絕緣電阻,其絕緣電阻空氣中不小于5兆歐,水中不小于1兆歐。8、接地系統(tǒng):本系統(tǒng)采用tt接地系統(tǒng),其接地電阻不大于4歐。9、給排水系統(tǒng): 9.1 岸上給水:采用市政給水,通過市政給排水管網(wǎng)后引水至池中,達到景觀水三級標準。湖中水霧給水同上。9.2 排水(溢水):通過排水管,排至市政雨水
25、管網(wǎng)。9.3 補水:為向水池充水和在運行時不斷補充損失水量,本工程設有補水口,以便維持水池中水位穩(wěn)定。補水水源來自水處理系統(tǒng)后用水。9.4 水質(zhì)標準:達到國家三級景觀水水質(zhì)要求。九、分項工程技術措施一、技術組織措施:1、施工技術人員應按各施工的項目做詳細的技訂交底,有針對性地做好安全交底。2、預檢由質(zhì)檢人員、技術員與施工員共同驗收,共同遵守。3、辦理洽商要規(guī)范、及時明確。4、材料進場要有合格證,使用說明。5、竣工圖紙應完整無缺,圖面整潔、簽字齊全,變更部分標注清楚,并加蓋圖章。二、關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)施工工藝要求及技術措施:1、水景給排水管道安裝1.1 鋼管質(zhì)量符合下列要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力
26、等級、加工質(zhì)量符合設計要求;管節(jié)表面無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷;焊縫外觀滿足規(guī)范要求。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項 目允許偏差( mm )周 長d6002.0d6000.0035d圓 度管端0.005d,其他部位0.001d端面垂直度0.001d,且1.5 1.2 同一管節(jié)允許有兩條縱縫;1.3 管道安裝前,管節(jié)應逐根測量編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接;1.4 下管前檢查管節(jié)防腐層,合格后方可使用;1.5 管節(jié)組成管段下管時,管段長度根據(jù)管徑、壁厚、防腐材料的種類及下管方法確定;1.6 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑,且不小于100mm;1.7 管節(jié)焊接使用的焊條符合下列規(guī)定:
27、 焊條的化學成分、機械強度應與母才相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性; 焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準; 焊條應干燥。1.8 管節(jié)焊接前應修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合下表規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙。壁厚( mm )間隙( mm )鈍邊( mm )坡口角度()491.53.01.01.5607010262.04.01.02.06051.9 對口時應使內(nèi)壁齊平,當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏差應為0.2 倍壁厚,且不大于2mm。1.10 對口焊縫位置符合下列規(guī)定: 環(huán)向焊縫距支架艱間距不應小于100mm; 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不得小
28、于200mm; 管道任何位置不得有十字形焊縫。1.11 不同壁厚的管節(jié)對口時,管壁厚度相差不超過3mm,不同管徑的管節(jié)相連時,當兩管徑相差大于小管管徑的15%時,可用變徑管連接。變徑管的長度不小于管徑差值的2倍,且不小于200mm。1.12 管道上開孔符合下列規(guī)定:不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道任何位置不開方孔;不在短節(jié)上或管節(jié)上開孔。1.13 直線管段不采用長度小于800mm的短節(jié)拼湊。1.14 鋼管對口檢查合格后,方可進行點焊,點焊時,符合下列規(guī)定 點焊焊條采用與接口焊條相同的焊條; 點焊時,對稱施焊,其厚度與第一層焊接厚度一致; 點焊長度與間距符合下表規(guī)定管徑( mm )點焊長度
29、( mm )環(huán)向點焊點(處)350500506056007006070680080100間距不大于400mm1.15 管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗和質(zhì)量符合下列要求: 檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物;在水壓試驗前進行外觀檢查;焊縫外觀質(zhì)量滿足要求;不合格焊縫返修,返修次數(shù)不超過3次。1.16 管道法蘭連接符合下列規(guī)定 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭半徑的1.5%,且不大于2mm,螺孔中心允許偏差為孔徑的5%; 使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,螺栓對稱緊固,緊固好的螺栓露出栓母外; 與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工;法蘭接口埋入土中時,采取防腐措施2、電纜
30、橋架安裝2.1 橋架接頭連接緊密、牢固;每條橋架直角彎不超過兩個;橋架的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小永許彎曲 半徑的最大者;直線段鋼制電纜橋架超過 30m 時,應有伸縮縫,其連接采用伸縮板連接。 2.2 橋架的層間距離無設計要求時,應大于橋架高度加 100mm 的高度;橋架最上層距樓板距離為 350 450mm ,最下層距地面或吊頂面距離為 100 150mm 。 3、 電纜線管敷設 3.1 線管連接緊密,管口光滑, 護口齊全 ; 明配管 與支吊架排列整齊,固定平直牢固,明配管 2m 段內(nèi)水平、垂直度誤差不超過 3mm ;管子彎曲處無皺折,管子最小彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍,管子彎曲處
31、的彎扁度小于管外徑的 1/10 ;暗配管保護層大于 10mm 。 3.2 盒(箱)設置正確,固定可靠;管子進入盒 ( 箱 ) 處順直, 在盒 ( 箱 ) 內(nèi)露出的長度小于 5mm ,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4 扣。3.3 管路保護 穿過建筑物和設備基礎處加保護套管,套管管口光滑、 護口牢固 ,與管子連接可靠,保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。 3.4 支吊架制安 支吊架焊接牢固,無明顯變形,鋼材切口無卷邊、毛刺,支吊架應進行防腐防銹處理(含螺孔);鋼材規(guī)格應符合設計要求。 支吊架安裝牢固,橫平豎直;固定方式按設計要求進行,各支吊架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏
32、差不大于 5mm ,支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于 10mm 。 支吊架與橋架線管的固定應牢固,固定螺母 應位于 橋架的外側(cè)。4、電線敷設4.1 電纜敷設 電纜規(guī)格應符合設計要求,敷設前應清理橋架及管內(nèi)雜物;排列整齊,無機械損傷,標志牌裝設齊全、正確、清晰。 在支架上敷設時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜應放在電力電纜的下面, 1kv 及其以下的電力電纜應放在 1kv 以上電力電纜的下面;垂直敷設或 45 。傾斜敷設的電纜在每個支架上應固定,橋架上電纜每隔 2m 處應固定。4.2 電線敷設 電線規(guī)格、色標應符合設計要求,敷設前應清理橋架及管內(nèi)雜物;排列整齊,無機械損傷,標
33、志牌裝設齊全、正確、清晰。 管子長度超過 1m 時,管內(nèi)穿線應用鋼絲牽引,護口完整; 電線出盒長度 不超過 200mm ,管內(nèi)電線容量不超過管子內(nèi)徑的 3/4 。信息線在管內(nèi)盒 ( 箱 ) 內(nèi)不能彎折。 管路超過下列長度時,應在便于接線處裝設接線盒;管子長度每超過 45 米,無彎曲;管子長度每超過 30 米,有一個彎曲時;管子長度每超過 20 米,有 2 個彎曲;管子長度每超過 12 米,有 3 個彎曲。 5、電纜終端和接頭的制作:5.1 并列敷設的電纜,其接頭的位置宜相互錯開。 5.2 電纜明敷時的接頭,應用托板托置固定。 5.3 直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除
34、外)位于凍土層內(nèi)的保護盒,盒內(nèi)宜注以瀝青。 5.4 電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。 6、 線頭接駁 電線接駁:丁字形連接時,采用銅線接駁、焊錫、纏防水帶、纏絕緣帶的施工工藝,其他接法類似;過線盒及燈具內(nèi)線頭并線,采用端子或壓線帽接線方式;信息線不能有中間接頭,終端與設備連接時,必須用專用工具連接。 7、水底電纜的敷設 7.1 水底電纜應是整根的。當整根電纜超過制造廠的制造能力時,可采用軟接頭連接。 7.2 通過河流的電纜,應敷設于河床穩(wěn)定及河岸很少受到?jīng)_損的地方。在碼頭、錨地、港灣、渡口及有船停泊處敷設電纜時,必須采取可靠的保護措施。當條件允許時,應深埋敷設。 7
35、.3 水底電纜的敷設,必須平放水底,不得懸空。當條件允許時,宜埋入河床0.5m以下。 7.4 水底電纜平行敷設時的間距不宜小于最高水位水深的2倍;當埋入河床(海底)以下時,其間距按埋設方式或埋設機的工作活動能力確定。 7.5 水底電纜引到岸上的部分應穿管或加保護蓋板等保護措施,其保護范圍,下端應為最低水位時船只擱淺及撐篙達不到之處;上端高于最高洪水位。在保護范圍的下端,電纜應固定。 7.6 電纜線路與小河或小溪交叉時,應穿管或埋在河床下足夠深處。7.7 在岸邊水底電纜與陸上電纜連接的接頭,應裝有錨定裝置。7.8 水底電纜的敷設方法、敷設船只的選擇和施工組織的設計,應按電纜的敷設長度、外徑、重量
36、、水深、流速和河床地形等因素確定。 7.9 水底電纜的敷設,當全線采用盤裝電纜時,根據(jù)水域條件,電纜盤可放在岸上或船上,敷設時可用浮筒浮托,嚴禁使電纜在水底拖拉。7.10 水底電纜不能盤裝時,應采用散裝敷設法。其敷設程序應先將電纜圈繞在敷設船倉內(nèi),再經(jīng)倉頂高架、滑輪、剎車裝置至入水槽下水,用拖輪綁拖,自航敷設或用鋼纜牽引敷設。 8 、 成套配電柜(箱)體安裝 8.1 柜(箱)體與基礎連接緊密,固定牢固,接地可靠,柜(箱) 體間接縫平整;盤面標志牌、標志框齊全、準確并清晰。 8.2 箱體開孔合適,切口整齊; 暗式配電 箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞結(jié)現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔,箱蓋開
37、閉靈活,箱體接線整齊,管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。9、 柜(箱) 內(nèi)設備安裝 9.1設備安裝整齊、緊密,頂面平直度不超過 2mm ,盤面平整度不超過 2mm 。 9.2接線整齊,排列有序,回路標志清楚、正確,色標準確。 10、 景觀燈具安裝10.1導線與器具連接 連接牢固緊密,不傷線芯,壓線帽連接時壓緊無松動,接線端子連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全;導線進入器具的絕緣保護良好,在器具、盒(箱)內(nèi)的余量適當。 10.2開關切斷相線,單項插座的接線,面對插座的 右極接相 線, 左極接 零線;三相插座的接地 ( 接零 ) 線接在正上方。10.3設備安裝 照明器具安裝符合設計
38、要求,吊桿順直,成排燈具中心線偏差不超過 5mm ,平整度偏差不超過 2mm ,燈具燈罩干凈整潔。 開關插座并列安裝 應水平 ,面板垂直度偏差不超過 1mm ,同一場所高度偏差不超過 5mm ;面板安裝緊貼墻面四周無縫隙,面板開關靈活,干凈整潔。 11、 接地(接零) 接地(接零 )支線敷設連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用符合設計要求;線路走向合理,色標準確;采用鋼筋焊接時,焊點及 鋼筋應刷防銹漆,涂刷后不污染設備和附屬物。 12、音箱的調(diào)試12.1 調(diào)試前的準備音響工程的調(diào)試。要仔細確認每一臺設備是否安裝、連接正確,認真向施工人員詢問施工遺留的可能影響使用的有關問題;必須再次認真地閱讀
39、所有的設備說明書,仔細查閱設計圖紙的標注和連接方式;確信供電線路和供電電壓沒有任何問題;準備相應的儀器和工具。12.2 音響系統(tǒng)的調(diào)試音響系統(tǒng)的調(diào)試是工程調(diào)試的關鍵調(diào)試的步驟:單獨開機,從音源開始逐步檢查信號的傳輸情況,進行這步時,音箱和功放先不要著急連接,周邊處理設備也置于旁路狀態(tài)。逐步檢查時要順著信號的去向,逐步檢查它的電平設置、增益、相位及暢通情況。在檢查信號的同時,還應該逐步檢查它的電平設置、增益、相位及暢通情況,保證各個設備都能得到前級設備提供的最佳信號,也能為下級提供最佳信號。在檢查信號的同時,還應該逐一觀察設備的工作是否正常,是否穩(wěn)定,這項工作意義就在于,單臺設備在這時出現(xiàn)故障或
40、不穩(wěn)定,處理起來比較方便,也不會危及其它設備的安全,因此,這項檢查不要帶入下一步進行。12.3 總體調(diào)試當各項系統(tǒng)的調(diào)試分別已經(jīng)完成,并且確認各個設備狀態(tài)良好,沒有明顯的調(diào)試不當時,就應該開始整個系統(tǒng)的全面調(diào)試了。它主要的任務是在各系統(tǒng)協(xié)同運行中,檢查它們相互聯(lián)系的工作部分是否協(xié)調(diào),檢查它們在一道工作時是否會產(chǎn)生相互影響和干擾。12.4 系統(tǒng)模擬運行系統(tǒng)在調(diào)試完畢后,正式運行前必須進行的過程就是系統(tǒng)的模擬運行。首先要測量出各系統(tǒng)單獨運行和總體運行時供電線路各相的電流。其次要檢查各個設備在滿負荷運行和長時間運行時的工作穩(wěn)定性。這些檢查包括:音質(zhì)的變化,燈光控制性能變化,無線話筒頻點的穩(wěn)定性及電池
41、不充足時的接受情況,各設備長時間工作時產(chǎn)生的噪音情況等等。但是需要說明的是:工作穩(wěn)定的檢查是要保證設備處在合理的環(huán)境下為前提,不能為了檢查故意使設備的工作環(huán)境惡劣或使該設備處在不正常的工作狀態(tài),這樣做造成的設備損壞是得不到保修的。 最后要檢查各個設備在滿負荷運行和長時間運行時的發(fā)熱情況。13.升降平臺的安裝13.1 平臺浮箱的焊接:13.1.1 由于浮箱最終安裝位置與湖底相接觸,且浮箱尺寸較大,質(zhì)量較重,焊接后難以運輸,因此加工時在圖紙所示的安裝位置就地現(xiàn)場焊接成形;13.1.2 與浮箱接觸的湖底要進行平整,保證湖底標高;13.1.3 按圖紙在液壓缸預埋套管旁所示位置焊接浮箱,要確保浮箱的高度
42、尺寸為400mm;13.1.4 由于浮箱提供升降的主要升力,故在焊接時要保證焊縫的氣密性;13.1.5 為防止浮箱在使用過程中漏氣,并在露氣后不影響整體平臺的升降,因此浮箱每隔3-5米斷開一次,加焊橫向鋼板,使每段浮箱單獨組成密閉容器,在該段浮箱進水后不會影響其他浮箱的使用;13.1.6 由于平臺尺寸過大,水型較分散,浮箱共分為兩組:13.1.61第一組為由中心至平臺最外側(cè)成發(fā)散狀的主結(jié)構(gòu)梁:每跟長40m,寬0.4m,高0.4m,共12跟;13.1.6.2第二組為連接上述12跟主梁連接幅梁,為環(huán)狀,共四圈,每圈12段,位于相近兩根主梁之間;第一圈每段長為2m,第二圈每段長為4.2m,第三段每段
43、長為7m,第四段每段長為12.4m;13.1.6.3另外由于“躍躍欲試”水型位置較特殊,另加輔助浮箱;13.1.7 以上每組浮箱各自焊接加工,成型后每段浮箱均作打壓試驗,確保不露氣后再將每段浮箱電焊相接,并焊接結(jié)構(gòu)槽鋼。14.液壓缸的安裝:14.1 由于水位變化較大,整體設備的布局較發(fā)散,且考慮到以后設備維修的便利,因此液壓缸設計行程較大,缸徑較粗;14.2 每個液壓缸行程為2.4m,缸徑為219mm,工作壓力約0.7mpa,可提供最大升力為2200kg;14.3 由于液壓缸為加工設備,并且加工周期較長,故在平臺焊接成型后在進行安裝;14.4 安裝前先在液壓缸預埋套管上端焊接連接法蘭,并且保證
44、法蘭盤焊接后的水平度和高度;14.5 將液壓缸供水管路連接好,并將其裝入預埋套管中,安裝固定;14.6安裝臨時水槽及液壓缸專用水泵,對液壓缸試供水,調(diào)節(jié)液壓缸起落速度,保證起落平穩(wěn),并且升降速度要均勻;14.7 在位于液壓缸位置的平臺上安裝升降缸連接裝置,并與液壓缸連接固定;14.8 為保證每個液壓缸受力均勻,且相互間不憋勁,平臺與液壓缸之間采用軟連接。15、導向機構(gòu)的制作與安裝:15.1 導向機構(gòu)與液壓缸同時安裝;15.2 導向機構(gòu)分兩部分:第一部分為導向柱,與升降平臺連接;第二部分為導向樁,與導向井相連接;15.3 導向樁焊接在導向井內(nèi)的預埋鐵板上,并安裝導向滑輪;15.4 焊接時要保證導
45、向柱與導向柱的垂直度;15.5 為使導向柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,要在導向柱四周與導向井之間加焊結(jié)構(gòu)梁,起輔助支撐作用。16、高噴設備的組裝16.1 本工程的高噴噴高為100m,位于湖中各水型的中心位置,由于壓力較高,流量較大,特使用我公司專項設計的特種泵61128的水泵4臺,每臺水泵額定功率為100kw,額定工作流量為130m3/h,工作揚程為180m;16.2 為保證水壓,在噴頭前設有增壓容器,將水泵提供的水匯流,并一起噴出;16.3 由于高噴水柱噴射較高,為保證水柱不易發(fā)散,在噴頭立管內(nèi)安裝特制整流柵,起到穩(wěn)壓、整流的作用;16.4 由于高噴集水罐及立管較大,故將其安裝于湖中預挖的高噴井中;16.5
46、集水罐的加工制造、檢驗和驗收按gb150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定執(zhí)行;16.6 集水罐焊縫均應保證為全焊透焊縫,對焊縫進行100%射線探傷試驗,法蘭焊縫按法蘭標準執(zhí)行,接管焊縫進行磁粉或著色探傷試驗。其余焊縫按gb985執(zhí)行;16.7 設備加工完成后進行水壓試驗壓強為4 mpa,試驗方法按gb150 10.9.4.4進行;16.8 高噴機構(gòu)應在升降平臺、液壓缸及導向裝置安裝完成后再安裝,以確保位置及尺寸的準確。17、音樂噴泉水型間的供水切換17.1 大型特種電磁閥安裝于各水型供水水泵之間,當表演需要切換水型時,通過開關這些電磁閥,控制每組管路的連通與閉合,實現(xiàn)水型間的切換;17.2 在高噴
47、與螺旋跑泉之間切換水型時,由于高噴水壓較高,普通電磁閥難以實現(xiàn)高壓水的通斷,所以采用我公司自行設計的高壓柱塞式電磁閥,18、供氣系統(tǒng):18.1 為使響應時間快,能夠更好的配合音樂及其他水型的表演,因此其噴頭前的電磁閥采用我公司自制的柱塞式滑動電磁閥;18.2由于噴泉設備距離控制室較遠,故供氣管路過長,因此將所有空壓機供氣管聯(lián)通集中供氣,并在湖中設置分氣裝置,且每個水爆炸均設有獨自的集氣罐確保氣壓;18.3集氣罐的加工制造、檢驗和驗收應按gb150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定執(zhí)行;18.4集氣罐焊縫均應保證為全焊透焊縫,對焊縫應進行100%射線探傷試驗,法蘭焊縫按法蘭標準執(zhí)行,接管焊縫進行磁粉或
48、著色探傷試驗。其余焊縫按gb985執(zhí)行;18.5因為該集氣罐為多臺空壓機集體供氣,并在湖中分氣,所以每個集氣罐的供氣管須安裝單向閥。 20、音樂與水型同步水型與音樂的同步一直是音樂噴泉的重點和難點,它直接影響音樂噴泉的藝術效果和震撼力。我公司通過多年、多個工程經(jīng)驗和專業(yè)技術人員的不斷努力,這個問題得到有效解決,并在工程上得到成功運用。我們主要從以下幾點得以保障:20.1 實現(xiàn)了計算機的實時頻譜分析,結(jié)合數(shù)字信號處理技術與模式識別的方法,對音樂信號實時采樣和延時,這是以往所沒有的功能,也是國內(nèi)目前獨一無二的。同時本系統(tǒng)采用計算機軟件采樣的方式,實時分析和處理,采樣的準確性更高,采樣的信號選擇性更
49、大,采樣信號有低音、高音、中音、鼓點和旋律,采樣精度達0.02秒。20.2 我們采用的電磁閥、水下燈等設備都能夠?qū)π盘栕龀隹焖俜磻?0.3 由于燈光、水泵、電磁閥等設備的相應速度是不同的,所以我們采取了軟件延時的辦法,根據(jù)積累多年的經(jīng)驗對這些設備采用了不同的延時參數(shù)。20.4 高噴水泵啟動電流很大會對電網(wǎng)造成一定沖擊,為了使其能夠和音樂很好的配合,特別采用了我公司專門研制的電磁閥。將水泵開啟后通過電磁閥開閉實現(xiàn)高噴的開閉,避免了水泵的頻繁開啟。20.5 系統(tǒng)通過波形音頻數(shù)據(jù)顯示音樂物理波形,從而對其進行分段的方法,使對樂曲的分段更簡單、實用、易學,即使是不懂音樂的人也可很容易較準確的對樂曲進
50、行分割。這種分段的方法,可使分段的誤差控制在幾毫秒的范圍,有利于執(zhí)行機構(gòu)與樂曲的同步。20.6 由我們的音樂編曲工程師在我們特有的編曲平臺下根據(jù)不同的音樂特點和項目特點而專門制作的控制噴泉運行的數(shù)據(jù)文件,能夠把樂曲中的各種因素與噴泉的水形做到完美的結(jié)合。21、高噴水泵接線:由于高噴用水泵功率和電流都很大(單臺功率100kw),這就對電纜接頭的制作提出了較高的要求。一定將電纜接頭剪齊,清理干凈,根據(jù)電纜截面積選用適合的銅管接頭和適用的壓具。防水制作嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行,不少于三層防水,我公司在這方面積累了大量的經(jīng)驗,確保不會發(fā)生漏電的情況。 23、噴火設備的安裝23.1 需提供電源 220v,4x
51、1m電纜6條,送到火球機發(fā)射口位置。預留1.5m長。23.2 通風需求:要求0.5平方的通風面積.23.3 安全保障:液化氣鋼瓶是國家定型的壓力容器,符合國家技術規(guī)范,只要正確使用,完全可以確保安全。調(diào)壓設備、主噴設備、點火設備等都是燃氣專用的設備,均符合我國的燃氣技術規(guī)范,生產(chǎn)廠家都是國外著名廠商,是我公司十幾年的商業(yè)伙伴。對他們的產(chǎn)品性能,我們有十分的信心。整個火球機系統(tǒng)也是壓力遞減的設計,主要目的就是出于保證安全的考慮??刂葡到y(tǒng)設計了主噴閥打開前點火和噴發(fā)后點火雙重保護程序,以確保燃氣點燃,不會空發(fā),保證安全。高壓點火器也是瑞典的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,可產(chǎn)生8000v的強高壓,即使在潮濕的情況下,也能保證較強的火花。雙高壓點火器設計也是保證氣體不受外界風的影響,提高點火成功率。噴發(fā)時間間隔,建議為夏季10秒,冬季15秒鐘。每次噴發(fā)用氣量為0.02m3。e: 環(huán)保說明:使用液化石油氣為燃料,燃燒充分,無廢水廢渣等需要另行處理的廢物。只排放微量符合環(huán)保條例要求的廢氣,并且安全系數(shù)高。對空
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