精編工藝技術(shù)交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則

1、隨心編輯,值得下載擁有!YOUR COMPA NY NAME IS HERE專業(yè)I專注I精心I卓越【工藝技術(shù)】交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則XXXX 年 XX 月 XX 日 XXXXXXXX集團(tuán)企業(yè)有限公司Please en ter your compa nys n ame and contentv交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則SD 243-87本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配在定子為開口和半開口槽形的交流電動(dòng)機(jī)上的模壓磁性槽楔（ 以下簡(jiǎn)稱磁楔 ）。1 技術(shù)要求1.1 裝配前的檢查1.1.1 裝配前，應(yīng)檢查磁楔的規(guī)格、型號(hào)是否與所選用的相符合；并測(cè)量磁楔的幾 何尺寸與槽口的裝配工藝裕度不應(yīng)大于

2、 0.15mm 。1.1.2 每根磁楔均應(yīng)進(jìn)行試裝。試裝時(shí)用手將磁楔逐根推入槽內(nèi)， 檢查磁楔與槽口的配合程度。 如配合過 松， 則該根磁楔不能采用；如配合過緊，可用附錄A中圖A1的工具對(duì)磁楔進(jìn)行修刮。1.2 裝配位置和要求1.2.1磁楔裝配應(yīng)與交流電動(dòng)機(jī)定子槽口相平齊，兩端出槽口后比鐵芯長(zhǎng)010mm ，并應(yīng)齊整。1.2.2 磁楔與交流電動(dòng)機(jī)定子槽壁間的工藝間隙應(yīng)填充粘合劑（粘合劑的配制見2）。1.3 裝配方法1.3.1 用壓縮空氣吹凈槽內(nèi)灰塵，用甲苯擦凈槽口。1.3.2 每根磁楔下部應(yīng)分別墊以適當(dāng)厚度的墊條， 并在磁楔及槽壁配合面下涂刷 粘 合劑，每涂一槽，就打入一槽。每打完一槽，應(yīng)立即用儀表

3、、用小榔頭敲打磁楔 的上表面，聽聲音判斷磁楔下部是否墊實(shí)，如有發(fā)空者，應(yīng)重新裝配。1.3.3 將定子鐵芯下部約 120 的磁楔裝配完畢后， 翻轉(zhuǎn)定子鐵芯 120 ，按 1.3.2 款的方法繼續(xù)裝配， 整臺(tái)電動(dòng)機(jī)全部磁楔裝配應(yīng)分三次完成。 每完成一次裝 配， 均應(yīng)在定子鐵芯內(nèi)表面完成部分均勻涂刷粘合劑，使粘合劑流入配合間隙 中， 隔20 分鐘左右，用刷子將鐵芯內(nèi)表面的余膠刷均勻，使其表面平整、光滑。1.3.4 當(dāng)整臺(tái)電動(dòng)機(jī)中粘合劑全部固化后，方可進(jìn)行組裝。1.3.5 組裝完畢，應(yīng)按電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。2 粘合劑的配制2.1 配制粘合劑的重量比可參考表 1 。表 1 配制粘合劑的重量比2.

4、2 配制粘合劑時(shí)， 根據(jù)環(huán)境溫度可適當(dāng)增減稀釋劑， 并現(xiàn)用現(xiàn)配， 防止固化失 效。3 裝配注意事項(xiàng)3.1 裝配時(shí)，應(yīng)注意磁楔上下面的正確使用。3.2 涂刷粘合劑時(shí)，如固溶劑揮發(fā)而粘度過大，可隨時(shí)摻入適量溶劑稀釋。3.3 打入磁楔時(shí)，應(yīng)墊以硬木棒等墊塊作為傳力工具，并用附錄中圖A3 介紹的磁 楔導(dǎo)向裝置進(jìn)行裝配，防止磁楔出現(xiàn)內(nèi)傷。3.4 整個(gè)工作要有專人負(fù)責(zé)。3.5丙酮和甲苯系毒性易燃物，須妥善保管，工作環(huán)境空間應(yīng)通風(fēng)良好并禁止明 火，操作者必須帶口罩和手套。附錄A磁楔裝配專用工具（參考件）為保證磁楔的裝配工藝質(zhì)量，推薦幾種專用工具的示意圖，供參考。專用工具 均可自制。A1當(dāng)磁楔的寬度大于槽寬裝

5、配困難時(shí)，可用圖A1所示的工具進(jìn)行修正。A2當(dāng)定了線棒在槽內(nèi)懸空，即上、下線棒之間、線棒與槽底之間有空隙時(shí)，可用 圖A2所示的線棒壓板將線棒向槽底方向壓緊。圖A1磁楔修整刀具性櫥整 廊此打出1 A1刀耳圖A2線棒壓板A3所示的A3當(dāng)磁楔打入槽內(nèi)約四分之一后，為防止磁楔歪斜斷裂，可采用圖 磁 楔導(dǎo)向裝置，扶正敲打。A4當(dāng)磁楔全部進(jìn)入槽內(nèi)以后，再換用圖A4所示的打楔板，將磁楔打至規(guī)定位置。圖A3磁楔導(dǎo)向裝置圖A4打楔板附加說明:1. 本標(biāo)準(zhǔn)由水電部科技司歸口。2. 本標(biāo)準(zhǔn)由水電部武漢高壓研究所負(fù)責(zé)起草。3. 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：彭兆銀、李銀貴。交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝配工藝導(dǎo)則編制說明1概述交流

6、電動(dòng)機(jī)模壓磁性槽楔的裝配工藝直接影響著電動(dòng)機(jī)的節(jié)能和安全運(yùn)行。多年來，水電部各火力發(fā)電廠及機(jī)械、冶金、煤炭、化工等行業(yè)為此作了大量 的試驗(yàn)研究，總結(jié)出一批好的經(jīng)驗(yàn)。但是到目前為止，還沒有一個(gè)統(tǒng)一的裝配 工藝 標(biāo)準(zhǔn)，致使部分電廠不能使用或不會(huì)使用模壓磁性槽楔，由此而出現(xiàn)了模 壓磁性 槽楔脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。特別是個(gè)別電廠，當(dāng)模壓磁性槽楔脫落現(xiàn)象 產(chǎn)生以后，束手無策而被迫改用非磁性槽楔。這些現(xiàn)象雖然屬個(gè)別，但影響很 大，降低了一些單位使用這一節(jié)能產(chǎn)品的積極性，也使個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)部門對(duì)此項(xiàng)目 產(chǎn)生了顧慮，不敢再下決心推廣應(yīng)用模應(yīng)磁性槽楔。為了認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，保證電廠推廣應(yīng)用模壓磁性槽楔后的安全運(yùn)行，為了在我

7、部系統(tǒng)內(nèi)健康穩(wěn)定地推廣 應(yīng)用模壓磁性槽楔節(jié)能，制訂我部系統(tǒng)統(tǒng)一的裝配工藝要領(lǐng)的工作迫在眉睫。 現(xiàn)將多年來我們?cè)趯?shí)踐過程中的一部分經(jīng)驗(yàn)加之收集到的兄弟部門的一些先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)（于1987年5月完成 征求意見）整理成交流電動(dòng)機(jī)定子模壓磁性槽楔裝 配工藝導(dǎo)則（送審稿），提請(qǐng)本次會(huì)議審查。2編制原則2.1本標(biāo)準(zhǔn)作為檢修交流電動(dòng)機(jī)時(shí)更換模壓磁性槽楔的裝配工藝導(dǎo)則，對(duì)于電機(jī)制造行業(yè)批量生產(chǎn)交流電動(dòng)機(jī)裝配模壓磁性槽楔可供參考。22本標(biāo)準(zhǔn)由水電部汽輪發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。3主要條款的說明3.1裝配位置和工藝間隙的說明掌握好技術(shù)要求對(duì)于交流電動(dòng)機(jī)使用模壓磁性槽楔以后，確保安全運(yùn)行并達(dá) 到最佳節(jié)能效果極其重要。模

8、壓磁性槽楔應(yīng)裝配與交流電動(dòng)機(jī)定子槽口相平齊，這一要求主要考慮的是 達(dá)到最佳節(jié)能效果。實(shí)踐證明，模壓磁性槽楔與轉(zhuǎn)子表面的距離越近，節(jié)能的 幅 度就越高。但是受工藝的影響，即要求模壓磁性槽楔不能凸出定子鐵芯內(nèi)表 面，又要求不能凹進(jìn)定子槽口，為此作出應(yīng)與定子槽口相平齊的規(guī)定。對(duì)于大 型高壓 異步電動(dòng)機(jī)來說，因其氣隙一般都較大，為了使節(jié)能效果更好，可以凸 出定子鐵 芯內(nèi)表面0.51.0mm，這一點(diǎn)不作為標(biāo)準(zhǔn)條文，由各電廠自己掌握。模壓磁性槽楔與槽壁間的工藝間隙不應(yīng)大于0.15mm，這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字，實(shí) 際保證值在0.100.15mm為宜，切記配合不可過緊或過松。過去有個(gè)別電 廠在裝配模壓磁性槽楔時(shí)不注

9、意這個(gè)問題，依賴于緊配合的工藝來裝配模壓磁性槽楔， 這樣由于配合過緊，增加了裝配的難度，當(dāng)用力打入時(shí)就會(huì)造成模壓 磁性槽楔的 內(nèi)傷出現(xiàn)，經(jīng)不起長(zhǎng)期運(yùn)行，這種有內(nèi)傷的模壓磁性槽楔就會(huì)脫落 掉出，這種工藝方法應(yīng)堅(jiān)決杜絕。槽楔兩端出槽口后每端比鐵芯長(zhǎng)010mm，并應(yīng)齊整，交流電動(dòng)機(jī)使用模 壓 磁性槽楔以后，在槽部漏磁增加的同時(shí)，端部漏磁亦有所增加，故規(guī)定模壓 磁性 槽楔伸出端部部分不宜過長(zhǎng)，用于限制端部漏磁的增加。兩端的伸出部分 如參差 不齊，會(huì)出現(xiàn)軸向電壓，在模壓磁性槽楔上產(chǎn)生渦流，影響安全運(yùn)行及 節(jié)能，因 此必須作到兩端伸出部分齊整一致。模壓磁性槽楔與交流電動(dòng)機(jī)定子槽壁間的工藝間隙應(yīng)填充粘合劑，

10、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中1.1.1款的要求，該工藝間隙應(yīng)不大于0 15mm，這一工藝間隙必須用粘合劑填充，以使模壓磁性槽楔與定子槽壁較牢固地沾合起來。以前有些單位耽心 涂刷粘合劑后不易維修，從而省掉這一工序，在運(yùn)行中受電腐蝕的影響，模壓 磁性槽楔 會(huì)逐漸松動(dòng)，最后脫落，輕者摩擦轉(zhuǎn)子，嚴(yán)重時(shí)可因定子線棒絕緣受 損失而燒壞 電機(jī)，引起事故。本標(biāo)準(zhǔn)將此項(xiàng)作為標(biāo)準(zhǔn)條文列出，以期引起各方 面的重視，確 保裝配工藝的正規(guī)化和電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行。3.2裝配模壓磁性槽楔和涂刷粘合劑的說明3.21在裝配模壓磁性槽楔時(shí)，其下部也就是槽絕緣的上部必須墊以適當(dāng)厚度的 環(huán)氧玻璃布板條，這樣一方面可以使模壓磁性槽楔盡可能達(dá)到與電動(dòng)機(jī)定子槽 口相平齊，另一方面也保護(hù)了槽部絕緣，以利于安全運(yùn)行和以后的維修工作。322涂刷粘合劑，應(yīng)涂刷一槽，就打入一槽模壓磁性槽楔，防止粘合劑干燥而固化。3.2.3粘合劑的固化，有條件時(shí)最好進(jìn)烘房烘烤。3.3粘合劑的配制的說明由于粘合劑的配制受氣候、地點(diǎn)的變化使配比改變。最好在室溫20 C左右的情況下配制粘合劑的配比。當(dāng)裝配模壓磁性槽楔時(shí)的季節(jié)、地點(diǎn)等因素不同時(shí),各地可因地制宜，按照本標(biāo)準(zhǔn)中的重量比，參照本地情況確定適當(dāng)配比進(jìn)行配 制。4注意事項(xiàng)的說明4.1模壓磁性槽楔正反兩面的正確使用關(guān)系到裝配質(zhì)量?jī)?yōu)劣，各電廠在裝配時(shí)應(yīng)逐件核實(shí)，避免正反面混