混凝土夏季冬季施工方案

1、編號:貴州省遵義市樂理至冷水坪高速公路項目(K43+100K53+505)（全長10.405公里）混凝土夏季、冬季施工方案編制人:審核人:批準人:壇-體切割貴州省遵義市樂理至冷水坪高速公路項目總經(jīng)理部第四分部目錄1編制依據(jù):2工程概況:3施工準備：-1-3.1夏季施工施工準備-2-3.2冬季施工施工準備-3-4施工措施：-4-4.1夏季混凝土施工措施-4-4.2冬季混凝上施工措施-8-5熱工計算-10-6安全文明施工措施-13-7安全消防措施-14-3網(wǎng)8質(zhì)量保證措施15 -1編制依據(jù):1、貴州省遵義市樂理至冷水坪高速公路第四分部施工合同文件及設(shè)訃圖 紙。2、項II部實際施工組織調(diào)查及監(jiān)理、業(yè)

2、主工作指示的精神。3、中華人民共和國交通運輸部公路工程標準施工招標文件(2009版)，中 華人民共和國國家標準，部頒各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。4、工程建設(shè)標準強制性條文(公路工程部分)。5、公路建設(shè)項H環(huán)境影響評價規(guī)范JTGB032006。6、中華人民共和國交通部頒布的現(xiàn)行的各專業(yè)技術(shù)規(guī)范、公路工程技術(shù)標準(JTG B01-2014).公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(土建工程)(JTG F80 / 1-2012)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011 )o2工程概況：貴州省遵義市樂理至冷水坪高速公路，

3、路線起點位于樂理村，終點于冷 水坪接規(guī)劃的余遵高速公路，與遵貴復(fù)線十字交義設(shè)冷水坪樞紐互通，路線全長 53.505Kmo根據(jù)施工組織安排，全線劃分為四個標段。其中第四分部起止里程為K43+100K53+505，路線全長10.4Km,包括三岔互通、肇新場大橋、萬家寨大 橋、楊村大橋、冷水坪互通等主要工程。沿線主要工程量為三岔互通（主線橋中 心樁號為K43+927）、肇新服務(wù)區(qū)（K47+500附近）、肇新場大橋（中心樁號為 K47+917）、楊村大橋（中心樁號為K48+509.667）、萬家寨大橋（中心樁號為 K50+550）、冷水坪互通（包括匝道橋、路基及涵洞通道）。3施工準備：3.1夏季施工施

4、工準備在夏季，日夜溫差很大，混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內(nèi)部溫度急劇 上升，混凝土內(nèi)部溫度可達60C以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土， 山于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱 量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯度過大而 造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性，因此，做好夏季混凝土施匸的溫 控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。夏季混凝土的入模溫度不宜超過30C,混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以 及附近的局部溫度不宜超過40C,為確?；炷料募臼┕さ馁|(zhì)量，需準備如下 工作：1）提前進行

5、夏季施匸混凝土配合比設(shè)訃，根據(jù)經(jīng)驗及熱工計算，擬定原材料 降溫及成品保溫降溫措施。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求計劃。 準備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng) 護設(shè)備的配置。2）嚴格規(guī)定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，避免在當天的高 增體切溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外與環(huán)境溫差。3）優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低混凝土 早期水化熱。4）控制混凝土出盤及入模溫度，通過檢測各種材料的存儲溫度推斷岀機溫 度，熱工計算見附件。由熱工計算估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程 中機械能轉(zhuǎn)化為熱能的影響，得出的溫度比實際出料

6、溫度要低兒度，要降低混凝 土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最 多的骨料的溫度。3.2冬季施工施工準備混凝土拌合物澆筑后受凍，水分凍脹使水泥分子得不到水分，不能水化作用 形成硬化，雖即后解凍，水泥質(zhì)點被分離而硅酸鈣顆粒晶構(gòu)難于結(jié)合，形成疏松; 后期強度不會逆轉(zhuǎn)?；炷翗?gòu)件未達到一定強度受凍，強度難于增長，也形成疏 松，內(nèi)部顆粒間存在微型裂隙，后期強度大大降低。當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及 21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于3C時，按冬季施工。冬季混凝土溫度不得低于5。，為確保混凝土冬季施工的質(zhì)量，需準備

7、如下 工作：1）通過各種方式及時掌握氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防 準備工作。冬季施工所需材料提前計劃進場，如腳手架鋼管、電熱毯、熱風機、 加熱設(shè)備、暖源設(shè)備、熱水鍋爐等。根據(jù)冬季計劃施工任務(wù)量備足原材料，如水 泥、摻合料、地材，根據(jù)施工工點選取合理的料場進行砂石料的儲存，水泥、粉 煤灰在攪拌站料棚存儲，如果滿足不了要求在攪拌站附近搭設(shè)料棚存儲。2）根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取措施的具體工程項口 和工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。3）施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍 裂設(shè)備。4）在進入冬季前施工

8、現(xiàn)場提前做好防寒保暖工作，對車輛運輸?shù)缆?、人行?路、作業(yè)場所采取防滑措施，動力機械必要時增設(shè)防滑鏈條。4施工措施：4.1夏季混凝土施工措施原材料降溫描施1）拌合用水拌合用水采用溫度低的深井水，拌和站水管及水箱加設(shè)遮陽和隔熱設(shè)施，且 避免拌和用水在水箱中長期存放，控制水溫不超過10Co2）骨料骨料堆場搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射，在混凝土攪拌前對骨料噴灑冷水降溫 但使用中要嚴格控制含水量。3）水泥水泥品種的選擇：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應(yīng)中產(chǎn)生的水化 熱，因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫升的最根本方法。嚴格控制水泥的細度以及水泥進入攪拌機前的溫度。確保水泥入機溫度不大于 40C。

9、増體切一4）外加劑按照國家關(guān)于外加劑管理的文件要求，混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量證明 書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適 宜摻量、性能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等技術(shù)指標。5）礦渣粉、粉煤灰根據(jù)施工要求合理選用礦渣粉、粉煤灰，其各項品質(zhì)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。 粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌和物的流動性不變，減少單位用水量， 提高混凝土的密實度，使得混凝土的水化熱降低，可以有效地防止溫度裂縫，并 充分利用粉煤灰混凝土的后期強度。（2）混凝土的運輸1）采用混凝土運輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運輸混凝土，混凝上運輸 容器釆取防曬降溫措施，縮

10、短運輸時間。運輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。2）為了防止混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現(xiàn)象，長距離混凝土輸送管道采取遮光覆蓋措施，并噴灑冷水對其降溫。3）嚴格規(guī)范現(xiàn)場管理，加強與現(xiàn)場的信息溝通，對現(xiàn)場澆筑進展進行嚴格控 制，合理安排，控制并縮小混凝土到達現(xiàn)場等待澆筑的時間，確保降低栓在運輸 過程中受環(huán)境溫度的影響。（3）混凝土的澆筑1）混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇在夜間澆筑而避開炎熱的白天，在進行混凝 上澆注時進行混凝上拌和物性能試驗以及對混凝土溫度進行測量。確?；炷寥肽囟炔淮笥?0C。2）夏（熱）期澆筑混凝土前，作好充分施工準備，保證混凝土澆筑連續(xù)性； 縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間

11、及澆筑時間。3）鋼模板拼裝到位后，模板周圉釆取遮陽措施，防止鋼模板被陽光直射。在 澆注混凝土前，采用冷水淋灑鋼模板外側(cè)以降低模板溫度。4）鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽光下長時間曝曬，在澆注混凝土前采用冷 水淋灑鋼筋骨架，對非模板介質(zhì)的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時控制不能有附著 水。這不僅能夠使鋼筋骨架保持相對較低的溫度，還能夠使山吸收和蒸發(fā)引起的 混凝土水蒸汽的損失降到最低。5）為了避免大體積混凝土澆筑時水化熱的傳遞采取薄層（30cm）連續(xù)施工方 法。6）澆注過程中按預(yù)定的測溫方案，留置測溫設(shè)施。7）在混凝上澆注完畢后，對于混凝土的裸露面，及時釆用覆蓋塑料薄膜、覆 蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕

12、潤，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。拆模和養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后，時刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化，控制好 混凝土降溫梯度，避免出現(xiàn)裂紋。1）拆模前養(yǎng)護期間在模板外側(cè)搭設(shè)遮陽設(shè)施，防止陽光直射模板。外露混凝 土進行覆蓋保濕?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間不少于14天，并做好養(yǎng)護 過程的記錄。2）大體積混凝土澆筑時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)降溫水管，冷卻水管的使用及控制: 冷卻水管使用前進行試水，防止管道漏水、阻塞,并保證山足夠的的通水流量，控制 増一體切刑冷卻用水的進水溫度，在混凝土澆注到冷卻水管標高后，立即開始通水,LI的是有 效降低混凝土水化熱最高溫升值，并在溫度達到峰值后加快混凝土內(nèi)部散熱降 溫。并控制

13、混凝土降溫速率1.5C/d而定。根據(jù)設(shè)置在承臺不同高度的溫度應(yīng)變 片，測量臨近散熱管的溫度值，保證進水溫度和混凝土內(nèi)部溫度差值控制在10C 左右，否則要及時加入深井水來調(diào)整水溫。3）養(yǎng)護期間對有代表性的結(jié)構(gòu)進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表 層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的 變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求，控制一般混 凝土芯部最高溫度不超過65C,通過對混凝土的溫度監(jiān)控，掌握混凝土內(nèi)部的 實際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，確保在拆除結(jié)構(gòu)模板時結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差

14、小于 20C及降溫速率采用VW11.5C/do4）混凝土強度滿足要求后可拆除模板。拆模前進行溫度測量。一般情況，大 風或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏（熱）期施工，釆取逐段拆模、邊拆邊蓋 的拆模工藝。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水等描施進 行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護期間釆取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。5）為了防止氣候驟然變化混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力，混凝土內(nèi)部開始降溫 以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆除模板。6）延緩溫差梯度與降溫梯度的描施樁帽、承臺、墩身均釆用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護及覆蓋薄膜保溫措施，專 人負責，覆蓋于混凝土終凝后進行，做到前14天堅持灑水保持濕

15、潤，拆模后濕 養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。7) 在混凝土養(yǎng)護期間，及時對環(huán)境的氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)進行測量, 每日檢查至少4次，并做好測溫記錄。4.2冬季混凝土施工措施(1) 原材料保溫描施1) 地材的保溫進入冬季料倉必須保溫，掛溫度訃監(jiān)控。保溫采用腳手架搭設(shè)暖棚骨架，外 側(cè)封閉式包裹棉帳篷保溫,采用鐵絲在棉帳篷外側(cè)捆綁，使棉帳篷與鋼管架密貼, 防止大風天氣損壞。暖棚內(nèi)設(shè)熱風機對地材加熱，每個料倉設(shè)4個暖風機，采 用這種方式進行防雪防凍。當雪后天晴時將棉氈掀開進行晾曬，盡量減少其水分 含量。平時及夜間均進行覆蓋，生產(chǎn)混凝土時再將要使用的部分掀開。2) 攪拌機保溫攪拌機采用雙HZS120

16、型，攪拌機上料斗處搭設(shè)單排腳手架鋼管，外側(cè)包裹 棉帳篷，在底部留過人洞，在料斗上料處設(shè)卷簾以方便裝載機上料，料斗上部要 留足夠的凈高，同時支架頂封閉嚴密，攪拌機與料斗之間的橡膠輸送帶用棉帳篷 包裹。3) 拌和用水拌合站用水采用地方自來水，給水管道及蓄水池采取保溫措施，攪拌機上、 下水管道棉布包裹地埋，埋置深度80cm100cm。拌合站用水釆用1臺15t鍋 爐進行加熱，用于滿足施工用水的加熱，一般拌合用水加熱至7080C,不得 超過80C。(2) 混凝土運輸夾腳冉存m 體切亠混凝土運輸車采用皮革包裹滾筒保溫，混凝土運到現(xiàn)場后檢測溫度滿足要求 后進入輸送泵，泵管在冬施來臨前，一律用保溫橡塑板包裹減

17、少澆筑過程中的熱 損失。每次混凝土澆筑前，輸送泵開機后用80C沸水給泵管預(yù)熱，減少預(yù)拌混 凝土運輸環(huán)節(jié)的熱損失。冬施混凝土每次澆筑的開始時間宜在當日上午g時開 始，盡可能避開夜間作業(yè)。冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪，嚴寒天氣施工。(3) 混凝土試拌根據(jù)施工環(huán)境溫度、運輸距離、熱工計算加熱水的溫度試拌混凝土出機溫度 滿足10C要求，混凝土運輸至施工現(xiàn)場測量溫度在5C以上，試拌的混凝土滿足 冬期混凝土施工要求。(4) 混凝土澆筑在澆筑前要清楚鋼筋上的冰雪和污垢，當氣溫低于10C時，要將鋼筋加熱 到正溫?；炷寥肽囟仍谌魏吻闆r下不得小于5C,細薄結(jié)構(gòu)不得低于10C,澆筑 中途不得間斷，每層混凝土厚

18、度不大于20cm,并采用機械振實。(5) 混凝土養(yǎng)護冬季澆筑的混凝土，山正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè) 計強度的40%o澆筑完畢后，先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋棉毛氈、草袋、麻袋等保溫材料。 保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般惜況下0C以上鋪一層；0C以下鋪二層或三層， 不得灑水養(yǎng)護，確保毛氈的干燥。拆模后的混凝上也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5熱工計算冬季施工熱工計算為保證冬季施匸的正常進行，確?；炷寥肽囟葷M足混凝土質(zhì)量驗收標準 要求($5C),采取冬季施工措施，主要措施以加熱拌合用水為主，輔以骨料、 外加劑的保溫，拌合用水的加熱溫度不宜高于80C。熱工

19、計算公式混凝土冬季施匸熱工計算依據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-971) 混凝土拌合物的理論溫度：T0=a(Tsms+Tgmg+Tcmc)+4.2Tw(mw-wsms-wgmg)+c1(wsmsTs+ wgmgTg)-c2(wsms+wgmg) 4- 4.2mw+a(mc+ms+mg)式中：T0混凝土拌合溫度ws、wg砂、石的含水率()ms、mg、me、mw砂、石、水泥、水的質(zhì)量(kg)Ts、Tg、Tc、Tw砂、石、水泥、水的溫度(C)a水泥及骨料的比熱，取值為0.92c1、c2水的比熱容kJ/(kg*k)及熔解熱(kJ/kg)當骨料溫度0C時，c1=4.2,c2=0丿電丿尸JI!當骨料溫

20、度WOC時，c1=2.1,c2=3352) 混凝土拌合物的出機溫度：T1=T0-0.16 (TO-TP)式中T1混凝土拌合物的出機溫度(C)TO混凝土拌合物的理論溫度(C)TP攪拌機棚內(nèi)溫度(C),取10C3) 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度：T2=T1 -(at+0.032n)(T1 -Tm)式中T2混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕沧r的溫度(C)T1混凝土拌合物的出機溫度(C)a溫度損失系數(shù)，當釆用罐車時采用a=0.25t混凝土拌合物自運輸?shù)綕沧r的時間(h)Tm外界溫度(C),取值10Cn混凝土的倒運次數(shù)，取14) 考慮模具的吸收影響，混凝土澆注成型時的溫度：T3=(CcmcT2+CsmsT n

21、)/(Ccmc+ Csms)式中T3模具的吸收影響，混凝土澆注成型時的溫度(C)me、 ms-每立方米混凝土重量、與每立方米混凝土相接處的模板、鋼筋重量(kg)Cc、Cs混凝土、模具的比熱容kJ/(kg*k)混凝土取 1 kJ/(kg*k)鋼材取 0.48 kJ/(kg*k)Tn模具的溫度未預(yù)熱時可采用當時環(huán)境溫度(C)5) 考慮施匚配合比及各種因素線下采用的配合比有C35、C30、C25等。取C30作為代表進行熱工計算。 水泥：摻合料：碎石:砂：水：外加劑=311:133:1112:741:160:8.88o攪拌站每盤方 量為1m3,因此所用原材質(zhì)量:水泥311kg,摻合料133kg,碎石1

22、112kg,砂741kg, 水160kg。砂石的含水率分別取3.5%、0%o材料溫度：水泥、石為0C,砂為5C； 水溫度待定。攪拌樓內(nèi)溫度為10C,混凝土用罐車運輸，運輸時間定為45分鐘, 外界氣溫假定為-10Co混凝土每立方米重量2430kg,與每立方米混凝土接觸的 模具的重量為400kg,預(yù)熱到5Co6) 計算過程要求混凝土入模溫度$5C,因水溫待定，已知現(xiàn)場入模澆注溫度控制在 510C,即T3=5C,因此采用倒推法求加熱水溫度。已知 T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+ Csms)=5 C代入數(shù)據(jù)(1 X 2430 X T2+0.48 X 400 X 5)/(1 X 243

23、0+0.48 X 400)=5C求得:T2=5C已知 T2=T1 (at+0.032n)(T1 Tm)= 5C代入數(shù)據(jù)T1 一 (0.25 X 0.75+0.032 X1)T1-(10)=5C求得：T1=9.2C已知 T1=T0-0.16 (TO-TP) =9.2C代入數(shù)據(jù)T0-0.16(T0-10)=9.2C求得：T0=12.9CT0=a(T sms+Tgmg+T cmc)+4.2T w(mw wsmswgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)c2(w s, 了，ms+wgmg) 4- 4.2mw+a(mc+ms+mg)= 12.9 C代入數(shù)據(jù)0.92(5 X 741+0 X 1112+

24、0X311 )+4.2Tw(160 一 0.035 X 741 - 0 X 1112)+2.1 X (0.035 X 741 X 5+0 X 1112 X 0)-335 X (0.035 X 741+0 X 1112) 4- 4.2 X 160+0.92(311+741+1112)=12.9C求的 Tw =70C為了保證冬季施工正常進行，保證混凝土澆注入模溫度在510C范圍內(nèi)， 必須做好原材料的溫度控制：保證砂子不低于5C,水泥、石子不低于0C,拌 合用水不低于70PC,拌合用水溫度控制在7080C之間。6安全文明施工措施(1) 對項LI部管理人員進行夏季、冬季施工技術(shù)交底和安全教育，組織工人學 習安全生產(chǎn)。it 體切一施工過程中，對相