水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

1、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度 用水量與 凝結(jié)時(shí)間 試驗(yàn)( T 0505 - 2005 )一、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度 用水量、 凝結(jié)時(shí)間 和體積安定性的測(cè)試方法。 本方法適用于硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 、礦渣硅酸鹽水泥 、粉煤灰硅酸鹽水泥 、火山灰 硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽水泥 、道路硅酸鹽水泥 及指定采用本方法的其它品種水泥。二、儀 器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī) :符合 JC/T 729 的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀：標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長(zhǎng)度 50 mm土 1 mm的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。 測(cè) 定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿，用試桿代替試桿。試桿由鋼制成 ，其有效長(zhǎng)度初凝針為 50 mm 土

2、 1 mm、 終凝針為30 m 1 m、直徑為 1.13 0.05 m的圓柱體?；瑒?dòng)部分的總質(zhì)量為 300 0.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落 ，不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深40 m 0.2 m、頂內(nèi)徑65 0.5 mm、底內(nèi)徑 75 0.5 mm的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度大于等于2.5 mm的平板玻璃 底版。3、沸煮箱：有效容積約為 410 mX 240 mX 310 m,算板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為 0.1mL，精度1 %。6、天平：量

3、程 1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在20 C 1C,相對(duì)濕度大于 90%。8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5 m。9、秒表：分度值1s。三、試樣及用水1、 水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過(guò)0.9 m方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過(guò)篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水,如有爭(zhēng)議時(shí)可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為 20C 2C,相對(duì)濕度大于 50%。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(標(biāo)準(zhǔn)法)1 、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)

4、運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用 水泥凈漿攪拌機(jī) 攪拌,攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò),將拌和水倒入攪拌鍋中,然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪 拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s,停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌 120 s 停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟(1) 拌合結(jié)束后,立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿。(2) 抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿上,降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1s2 s后，突然放松，使試桿垂直

5、自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時(shí)記錄試桿到底板的距離,升起試桿后,立即擦凈。(3) 整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板 6mm 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。(4 )當(dāng)試桿距底板小于 5mm 時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過(guò)程；若距離大于7mm 時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過(guò)程。六、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸底板，使指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2 制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，

6、立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。3、初凝時(shí)間測(cè)定(1) 記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用“min ”計(jì)。(2) 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min 時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時(shí)的指針的讀數(shù)。(3) 臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板 4mm1mm 時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。(4) 達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。4、終凝時(shí)間測(cè)定(1) 由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作

7、為終凝時(shí)間，用“min ”計(jì)。(2) 為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定 后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn) 180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(3) 臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次， 當(dāng)試針沉入試件 0.5 mm 時(shí)， 即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。(4) 達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。5、測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞 彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè) 測(cè)試過(guò)程 中試針沉入的位置至

8、少要距試模內(nèi)壁 10mm。 每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)， 整個(gè) 測(cè)試過(guò)程 要防止試模振動(dòng)。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定 (代用法 )1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法中的任一種測(cè)定，如有爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整 水量方法為準(zhǔn)。采用調(diào)整水量法時(shí)拌合水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時(shí)拌和水量用 142.5ml,水量準(zhǔn)確至 0.5ml。2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至錐模頂面位置時(shí)，指針應(yīng) 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。3、水泥凈漿拌制上。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定(1) 拌合結(jié)束后,立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi),用小刀插搗,振動(dòng)數(shù)

9、次后,刮去多余凈漿,抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5mm 內(nèi)完成。(2) 用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度(28 2 mm)時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P,按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直到達(dá)到(28 2)m時(shí)為止。(3) 用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度 (mm)按下式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 P(%),也可從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出。P = 33.4-0.185

10、S當(dāng)試錐下沉深度小于 13 mm時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測(cè)定。八、安定性測(cè)定(一 )雷氏法 (標(biāo)準(zhǔn)法 )1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)試樣需要兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約75g80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。2、雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上， 并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏 夾。裝漿時(shí)一只手輕扶持雷氏夾， 另一只手用寬約 10mm 的小刀插搗數(shù)次然后抺平， 蓋上稍 涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h 2h 。3、沸煮(1) 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過(guò)程中都能沒過(guò)試件，不需中途添補(bǔ)試

11、驗(yàn)用水， 同時(shí)保證在 30min 5min 內(nèi)水能沸騰。(2) 脫去玻璃板取下試件， 先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離 A，精確到0.5mm,接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min5min 內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸 3h 5min。4、結(jié)果判別 沸煮結(jié)束后,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別。測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離 C，精確到0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不 大于5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的 (C-A)的值相差超過(guò)4.0mm時(shí)，應(yīng) 用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此,則認(rèn)為該水泥為安定性不合格

12、。(二 )代用法 (試餅法 )1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作每個(gè)樣品需要兩塊約 100mmx 100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上 一層隔離劑。2、試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份, 使之成球形, 放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上, 輕輕振動(dòng) 玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑70mm80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1) 、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位,使之在整個(gè)沸煮過(guò)程中都能沒過(guò)試件,不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用 水,同時(shí)保證在 30min5min 內(nèi)水能沸騰。(2) 、脫去玻璃板取下試件,先檢查試餅是

13、否完整(如已開裂、翹曲,要檢查原因,確定無(wú)外因時(shí),該試餅已屬不合格品,不必沸煮),在試餅無(wú)缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上,然后在 30min 5min 內(nèi)加熱水至沸騰,并恒沸 3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別。目測(cè) 試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫,用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠,以兩者間不透光為不彎曲 )的試餅的安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí),該水泥的安 定性為不合格?？删庉嫹侗緍-.X -閽W.aiH. 礎(chǔ) fkM材 AWStl3?tW=1 和慌 i卜訶FEW.419 .回 tarn vtr- tM . 倉(cāng)書1獻(xiàn) 囪 M畫 AUKSfiS