板式給料機(jī)使用說明書

1、中型板式給料機(jī)使用說明書1. 用途和使用范圍2. 技術(shù)特性3. 形式與參數(shù)4. 結(jié)構(gòu)5. 輸送原理6. 安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器的潤滑概述板式給料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平或華 僑的線段由貯料倉向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)機(jī)連續(xù)均勻地配給或轉(zhuǎn)運(yùn)各種松散物料 的通用固定式給料機(jī)（圖1）。二、機(jī)型特點(diǎn)1、適用范圍，對具有鋒利棱角的和對輸送機(jī)有強(qiáng)烈磨損性的物料或成件物品都可輸送， 規(guī)程密度不大于2400kg/m3。還適宜輸送小于400 C以下的高溫物料。2、 牽引鏈條強(qiáng)度高，可作較長距離的輸送，本產(chǎn)品最大輸送長度可達(dá)18m3、布置靈活，板式給料機(jī)可左傳動，也可

2、右傳動，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。 其傾斜角0Wa25。用戶可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場選定。4、鏈板抗彎強(qiáng)度大，耐沖擊。5、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音小。、型式與基本參數(shù).型B圖23. 1型式中型板式給料機(jī)按承載物料的輸送槽結(jié)構(gòu)分為三種型式（圖2）P型一一輸送槽承載板的縱剖面為平板形，適于沿水平或傾角小于或等于15輸送塊狀物料L型 輸送槽承載板的縱剖面為波浪形，適于沿水平面或傾角小于或等于25輸送塊狀和顆粒狀物料。H型一一輸送槽承載板的縱剖面為圓弧形，適于沿水平或傾角小于等于25輸送潮濕或和粘性物料。3. 2主要技術(shù)參數(shù)如下表型號BL800BL1000BL1250BL1600鏈板寬度（mm80010012

3、501600鏈條節(jié)距（mm320320320320頭尾中心距（mm300015000300018000300018000450018000安裝斜度（0）025給料機(jī)速度m/s0.03 0.250.03 0.250.02 0.250.0 0.20最大輸送量（m/h）150200450500電機(jī)功率（KW5.5 18.57.5-307.5 3711-45減速機(jī)ZQ/ZSY/KDAB/DFYK重量kg （不含驅(qū)動）420016000550020000700026000120003800C注：1 鏈輪中心距為驅(qū)動鏈與拉緊鏈輪的中心距。2 物料塊度不得超過槽寬尺寸的一半。3 機(jī)器總重是按給料機(jī)水平安裝和

4、不調(diào)速時(shí)在最大給料速度下設(shè)計(jì)的重量可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)適合現(xiàn)場工藝的非標(biāo)產(chǎn)品四、結(jié)構(gòu)板式給料機(jī)主要由以下若干部件組成：1、傳動裝置：傳動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)架等。2、頭輪裝置包括頭部機(jī)座、主動軸、鏈輪、傳動軸、前機(jī)架等。3、鏈條4、鏈板5、尾輪裝置：包括鏈輪、后機(jī)架、拉緊裝置等。6、支承與攔板7、中間架 以上各部分出廠前己裝配好，安裝時(shí)根據(jù)總裝圖的形式及基礎(chǔ)位置就位即可。五、輸送原理板式給料機(jī)的動力由傳動裝置的電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動 力傳到主動軸上。此時(shí)，裝在主動軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動。另外與頭部、尾部鏈輪 相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動而向前

5、移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈 條作同步運(yùn)動。鏈板的作用是承受物料的全部重量， 隨著鏈條的移動， 鏈板也完成了運(yùn)送物料的過程。六、安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)1、板式給料機(jī)在正式安裝前 20 天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。2、安裝時(shí)根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾 輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，最后安裝支承與 攔板。4、安裝時(shí)必須注意：（ 1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。（2）中間機(jī)架安裝要求互相平行。（ 3）安裝鏈板時(shí)應(yīng)把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊

6、鏈板， 并且使大圓弧的朝向和輸送方 向一致。（ 4）傳動裝置的中心高和給料機(jī)傳動軸聯(lián)軸器的中心高應(yīng)一致， 其偏差不得超過 1.5mm。（5）適當(dāng)調(diào)整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。（6）安裝完畢，先用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸伸的聯(lián)軸器，帶動整機(jī)試轉(zhuǎn)動，觀察各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，如有卡死現(xiàn)象應(yīng)立即排除和調(diào)整。（7）詳細(xì)檢查機(jī)子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。5、空車試運(yùn)行（ 1）整機(jī)安裝完畢并待基礎(chǔ)預(yù)留孔二次灌漿固化后， 緊固機(jī)子地腳螺栓， 即可接通電動 機(jī)電源，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 2）試機(jī)前，必須給齒輪和減速機(jī)加注潤滑油，減速機(jī)的油面高度應(yīng)符合規(guī)定要求。 （3）隨著機(jī)子的轉(zhuǎn)

7、動，應(yīng)注意觀察整機(jī)各部件的情況，如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停機(jī)（守護(hù) 電控設(shè)備的人員不能離開操作崗位） 。（ 4）試機(jī)過程中應(yīng)注意觀察鏈條和頭尾鏈輪的嚙合是否順利， 鏈條有無卡軌現(xiàn)象， 如無 問題，將繼續(xù)空載試機(jī) 4 小時(shí)，完成空載試機(jī)工作。6、載料試機(jī)（ 1）第一次給板式給料機(jī)供料時(shí)， 不能由自卸汽車之類倒料， 應(yīng)先人工在板式給料機(jī)的 鏈板上裝料，約裝有 1 米左右的料后，然后才能機(jī)械供料，以免鏈板受強(qiáng)烈沖擊而變形 損壞。（ 2）載料試機(jī)的操作同空載試機(jī)，如一切正常，載料試機(jī)運(yùn)行完成，便可以交付正常生 產(chǎn)使用。7、維護(hù)保養(yǎng)板式給料機(jī)在投產(chǎn)運(yùn)行過程中， 必須重視維護(hù)檢修， 才能保證正常生產(chǎn)。 應(yīng)每月給鏈條 銷軸加注鈣基潤滑脂一次，給齒輪的齒面涂抹鈣基潤滑脂一次。半年拆下鏈條、銷軸、 滾輪進(jìn)行清洗或維修。每月注意觀察減速機(jī)的油面高度是否符合規(guī)定要求，并半年對減 速機(jī)換油一次。在機(jī)子投產(chǎn)運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常巡視運(yùn)行情況，如有變形損壞的零件要及時(shí)更換或 修理，以保證整機(jī)完好率。