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1、中華人民共和國汽車行業(yè)標準QC/T 518-1999 代替 JB 3677-84汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范本標準適用于碳素鋼或合金鋼制造的螺紋直徑為620mm6級精度以上的汽車用一般螺栓、螺釘、螺柱和螺母。其螺紋尺寸及公差按GB1931981普通螺紋直徑與螺距系列 GB196-1981普通螺紋基本尺寸和 GB1971981普通螺紋公差與配合標準的規(guī)定; 螺栓、螺釘、螺柱和螺母機械性能,螺栓、螺釘、螺柱與螺母被擰入基體件強度級別的組 合按GB 3098-1982堅固件機械性能標準的規(guī)定。本標準不適用于承受交變載荷或加潤滑劑裝配的螺栓、螺釘、螺柱和螺母的緊固件, 以及緊定螺釘和類似的不規(guī)定抗拉強
2、度的螺紋緊固件。1汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩機械性能為級的螺栓、螺釘和螺柱,其擰緊扭矩按表1的規(guī)定。表1螺紋直徑mm螺距mm擰緊扭 矩標準值最大值最小值N m(kgf m)N m(kgf n)N m(kgf m618811010101121212142141621618182020機械性能為級的螺栓、螺釘和螺柱,其擰緊扭矩按表2的規(guī)定表2螺紋直徑mm螺距mm擰 緊扭矩標準值最大值最小值N m(kgf m)N m(kgf m)N m(kgf m)618811010101121212142141621618182020機械性能為級的螺栓、螺釘和螺柱,其擰緊扭矩按表3的規(guī)定表3螺紋直徑mm螺距mm擰
3、緊扭矩標準值最大值最小值N m(kgf m)N m(kgf m)N m(kgf m)6191268232616812528171059753710637945101648046129511173129711375129911578142160185122141802051461622152451821624027019918268298229183163462872043047038920440480396機械性能為級的螺栓和螺柱,其擰緊扭矩按表4的規(guī)定表4螺紋直徑mm螺距mm擰 緊 扭矩標準值最大值最小值N m(kgf m)N m(kgf m)N m(kgf m)10749052107893
4、63101809565121401561051214215810612145161108142175200141142102351781622803102001630533524018437467380184675073972052856845020558598475螺紋緊固件的擰緊扭矩(補充件)在擰緊螺母時,其擰緊扭矩M需要克服被旋合螺紋間的摩擦力矩和螺母與被聯(lián)接件(或墊圈)支承面間的摩擦力矩,并使聯(lián)接產(chǎn)生預緊力P。,它們的關(guān)系為3M=K0dX 10- (A1)式中:m擰緊扭矩,nmK 擰緊扭矩系數(shù);P o預緊力,N; d螺紋直徑,mm要想得到規(guī)定的預緊力,應進行大量的試驗求出擰緊扭矩系數(shù)的實際數(shù)值,通過以上的關(guān)系計算,把一定大小的扭矩施加到螺母上就能得到。通過試驗和數(shù)學分析得出,汽車用普通螺紋緊固件擰緊扭矩系數(shù)的平均值為。對于表1表4中未規(guī)定的各級機械性能的螺紋緊固件*的擰緊扭矩,可按(A2)、( A4)、(A5)經(jīng)驗公式計算確定Mma治 Ss As d X 10 (A2)式中:Mma-一擰緊扭矩,nmSs-螺紋緊固件的屈服強度,N/mm;As螺紋部分有效面積,mm。d2 d3、2As ( 一 )(A3)42式中:d2螺紋中徑,mn;d3d1-H/6,mm;di螺紋小徑,mmH=,mmp螺距,mm螺紋緊固件標準擰緊扭矩為M=Ss As d X 10
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