外幕墻裝飾工程施工組織設(shè)計方案

1、xxxxxxxxxx 樓外裝工程樓外裝工程 施施 工工 組組 織織 方方 案案 編制日期：貳零壹貳年壹月編制日期：貳零壹貳年壹月 編制單位：編制單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司有限公司 目目 錄錄 第一章第一章 建筑幕墻的施工組織及方法、施工程序說明和附圖建筑幕墻的施工組織及方法、施工程序說明和附圖44 第一節(jié) 工程概述 第二節(jié)本工程采用的技術(shù)規(guī)范 第三節(jié)本工程的設(shè)計基本情況 第四節(jié)幕墻加工制作程序及工藝流程 第五節(jié)幕墻加工制作方法及工藝說明 第六節(jié)幕墻安裝施工組織管理體系 第七節(jié)幕墻安裝施工工序及工藝流程 第二章第二章 配合設(shè)計單位進行施工圖深化設(shè)計的程序

2、說明配合設(shè)計單位進行施工圖深化設(shè)計的程序說明53 第一節(jié)協(xié)調(diào)管理配合的目的 第二節(jié)與業(yè)主方的配合 第三節(jié)與監(jiān)利公司的配合 第四節(jié)與其它方的配合 第三章第三章 建筑幕墻與混凝土結(jié)構(gòu)及建筑幕墻連接處的后加固板的安裝施工方建筑幕墻與混凝土結(jié)構(gòu)及建筑幕墻連接處的后加固板的安裝施工方 法法55 第四章第四章 施工技術(shù)與保證措施施工技術(shù)與保證措施56 第一節(jié)控制安裝工程質(zhì)量的檢測與保證措施 第二節(jié)成品的檢測 第三節(jié)幕墻施工中減少對其他單位的不利影響措施 第四節(jié)需要其他單位特殊配合事項 第五章第五章 材料供應(yīng)及保證措施材料供應(yīng)及保證措施66 第一節(jié)關(guān)于該工程所使用的材料及供料進度的承諾 第二節(jié)主要材料選用說

3、明 第三節(jié)主要材料供應(yīng)計劃 第四節(jié)工程主要材料供應(yīng)措施 第五節(jié)配合業(yè)主、監(jiān)理采購材料的選用把關(guān) 第六節(jié)工程主要材料的進場驗收 第七節(jié)材料成品的運輸、搬運、堆放措施 第六章第六章 工期保證措施工期保證措施68 第一節(jié)工期 第二節(jié)工期及進度計劃保證措施 第三節(jié)進度計劃 第七章第七章 幕墻施工的安全措施幕墻施工的安全措施69 第一節(jié)安全文明施工的管理目標及承諾 第二節(jié)幕墻施工的安全措施 第八章第八章施工期間的防風(fēng)防雨及防雷措施，特別是臺風(fēng)季節(jié)的防風(fēng)處理措施施工期間的防風(fēng)防雨及防雷措施，特別是臺風(fēng)季節(jié)的防風(fēng)處理措施79 第一節(jié)現(xiàn)場防風(fēng)、防雨措施 第二節(jié)冬季施工措施 第三節(jié)雨季施工措施 第四節(jié)消防保衛(wèi)措

4、施 第九章第九章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施80 第一節(jié)本工程的質(zhì)量目標及其承諾 第二節(jié)建立健全質(zhì)量管理體系及質(zhì)量責(zé)任制 第三節(jié)按 iso9001 建立并推行質(zhì)量保證體系 第四節(jié)建立并實施質(zhì)量審核及管理評審制度 第五節(jié)實施樣板墻會審制度 第六節(jié)實施項目專項質(zhì)量檢查制度 第七節(jié)控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施 第十章第十章 文明施工的保證措施文明施工的保證措施111 第一節(jié)對文明施工的承諾 第二節(jié)文明施工保證措施 第十一章第十一章 成品保護的保證措施成品保護的保證措施 113 第一章 建筑幕墻的制作與安裝工程的施工 組織及方法、施工程序說明和附圖 第一節(jié) 工程概述 xxxxx 工程高層 3 棟，多層

5、21 棟，m6 項目 k7 高層一棟，總建筑面積 144318.46m。 第二節(jié)本工程采用的技術(shù)規(guī)范 一、建筑、結(jié)構(gòu)及幕墻設(shè)計規(guī)范 1、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001 2、 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 jgj102-2003 3、 建筑幕墻 jg3035-96 4、 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 jgj113-97 5、 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 jgj133-2001 6、 點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 cecs127：2001 7、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb50017-2003 8、 建筑設(shè)計防火規(guī)范 gbj16-87(2001 年版) 9、 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 gb50045-95(2

6、001 年版) 10、 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 gb50057-94 11、 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 gb50011-2001 12、 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 gb50176-93 13、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj81-2002 14、 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 gb50018-2002 二、材料標準 1、 鋁合金建筑型材 gb/t5237-2000 2、 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分 gb/t3190 3、 鋁及鋁合金軋制板材 gb/t3880-1997 4、 中空玻璃 gb/t11944-2002 5、 鋼化玻璃 gb/t9963-1998 6、 夾層玻璃 gb9962-1999 7、 浮法玻璃 g

7、b11614-1999 8、 鍍膜玻璃 低輻射鍍膜玻璃 gb/t18915.2-2002 9、 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 gb17841-1999 10、 玻璃幕墻光學(xué)性能 gb/t18091-2000 11、 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 gb1597-94 12、 不銹鋼熱軋鋼板 gb4237-92 13、 不銹鋼冷軋鋼板 gb3280-92 14、 高耐候結(jié)構(gòu)鋼 gb/t4171-2000 15、 硅酮建筑密封膠 gb14683-2003 16、 硅硐結(jié)構(gòu)膠標準 gb16776-97 17、 聚硫建筑密封膠 jc483-92 18、 中空玻璃用彈性密封膠 jc486-2001 19、 建筑窗用彈

8、性密封劑 jc485-92 20、 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 gbj16776-97 21、 天然花崗石建筑板材 gb/t1860-2001 22、 天然板石 gb/t18600-2001 23、 建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 jc433-2000 24、 干掛天然花崗石，建筑板材及其不銹鋼配件 jc830.1830.2-1998 25、 幕墻玻璃接縫用密封膠 jc/t882-2001 26、 吊掛式玻幕墻支承裝置 jc139-2001 27、 鋁合金建筑型材陽極氧化、著色型材 gb/t5237.2-2000 28、 鋁合金建筑型材電泳涂漆型材 gb/t5237.3-2000 29、 鋁合金建筑型材

9、粉末噴涂型材 gb/t5237.4-2000 30、 鋁合金建筑型材氟碳噴涂型材 gb/t5237.5-2000 31、 螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積 gb/t16323.1-1997 32、 鋁合金不銹鋼滑撐 gb9300 三、性能檢測及驗收標準 1、 建筑幕墻物理性能分級 gb/t15225-94 2、 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法 gb/t15226-94 3、 建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法 gb/t15227-94 4、 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法 gb/t15228-94 5、 建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法 gb/t18250-2000 6、 建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法 g

10、b/t18575-2001 7、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50205-2001 8、 玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準 jgj/139-2001 第三節(jié) 本工程的設(shè)計基本情況 1、本工程采用的技術(shù)參數(shù)； 基本風(fēng)壓：w。=0.3kn/m2 幕墻計算高度：z=27.8m 地面粗糙度：按 b 計算 抗震設(shè)防烈度：7 度 幕墻的性能及標準要求 2、提供圖紙資料要求： 應(yīng)提供本工程的所有立面圖、平面圖、剖面圖、節(jié)點圖。其中幕墻立面的分格應(yīng)符合原建筑設(shè)計的總體風(fēng) 格。節(jié)點圖應(yīng)包括幕墻的主要構(gòu)造大樣、后加錨固鋼板圖、防雷措施詳圖、防火措施詳圖、安裝及錨固連接詳 圖及各部收口大樣。圖紙應(yīng)能準確地反映各類幕墻主

11、要構(gòu)造形式；型材及所有構(gòu)件的具體尺寸。 3、各部分幕墻的結(jié)構(gòu)計算書。 材料和配件要求： 玻璃采用成玻、臺玻、南玻原片。鍍膜玻璃幕墻采用雙面鋼化中空玻璃，厚度（6+9a+6mm。門面落地玻 璃為 12mm 白玻，所有幕墻玻璃必須符合國家相關(guān)標準，行業(yè)相應(yīng)標準及玻璃幕墻對玻璃的相關(guān)規(guī)定。具體要 求如下： 冬季晚上6.15 傳熱系數(shù)（w/m2）u 值 夏季白天6.22 遮陽系數(shù)(sc)0.6 可見光透過率62% 室外17% 可見光反射率 室內(nèi)22% 太陽能透過率37% 太陽能反射率10% 鋁合金型材選用陽光系列產(chǎn)品， 一般要求； a鋁型材料橫截面大小按設(shè)計計算確定，桿件型材截面受力部分壁厚不得少于

12、3mm； b鋁合金型材經(jīng)表面處理前后，應(yīng)符合 ld31rcs 合金的機械性能的要求，即受拉和受壓強度 大于 84.2n/mm2，受剪強度大于 48.9n/mm2。 c鋁合金材料出廠應(yīng)附有母材，產(chǎn)品和制作成型構(gòu)件的質(zhì)量保證書。 鋁合金板表面處理要求 所有鋁合金板表面處理采用陽極酸化復(fù)合面膜 aa15 級，顏色為淡化 2 次電解著色（不銹鋼） ，鍍膜層符 合有關(guān)國標試驗要求。 a光亮度：涂層面的光亮度從 60 度角測得是 25%35%中亮度。 b干膜硬度；使用 f 級鉛筆作“干硬膜度試驗” ，涂層無被劃斷現(xiàn)象。 c耐磨損性：涂層耐磨系數(shù)至少為 40。 d抗化學(xué)性：在使用 10%鹽酸或堿性建筑用砂漿

13、試驗后，涂層不允許出現(xiàn)起皮、失粘或外觀發(fā) 生變化的現(xiàn)象。 e耐濕性：試件在試驗箱中相對濕度為 100%的環(huán)境中經(jīng)歷 300 小時的作用下，其表面只允許呈 現(xiàn)少量 8 號尺寸大小的起皮現(xiàn)象。 f鹽水噴灑試驗：將試件暴露在 100f（37.8c）的 5%鹽水噴灑下 300 小時，起皮現(xiàn)象評分至少 為 8，水平刻劃線評分至少為 7。 83 鋁塑板厚度 4mm,鋁板表面采用三涂二烤氟碳漆噴涂處理,其中碳樹脂含量70%,表面三涂。 采用 kynar500 氟碳樹脂涂料，漆膜厚度不小于 40um。顏色為白色或灰綠色（中醫(yī)綠） ，具體使用部 位由設(shè)計定。鋁板接縫處應(yīng)進行防滲水處理。鋁板上墻后應(yīng)要求無色差。

14、84 鋼結(jié)構(gòu)選用攀鋼或同等級質(zhì)量產(chǎn)品，所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有相應(yīng)的出廠合格證及質(zhì)保資料， 表面應(yīng)進行有效的防腐劑防銹處理，并滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj172003， 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范gbj502052001 相關(guān)規(guī)定，防火涂料要充分考慮。 85 后加錨固件及連接件均采用 q235 鋼材，表面冷鍍鋅處理，厚度為 45um，并應(yīng)達到相關(guān)技 術(shù)標準。后加錨固螺栓采用符合國標的膨脹螺栓，要求把錨固點鋼板采用掛梁面做法，使螺栓受剪。 86 結(jié)構(gòu)膠及密封膠選用廣州白云牌同等級質(zhì)量產(chǎn)品。 881 建筑密封膠 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠：采用廣州白云或上海道康寧硅酮膠，并應(yīng)經(jīng)中國國內(nèi)有關(guān)管理機構(gòu)認可，允 許在中國境

15、內(nèi)生產(chǎn)、銷售及使用，產(chǎn)品必須符合 gb1677697硅酮結(jié)構(gòu)密封膠標準及 jgj102 96。3.1.1 規(guī)范要求，硅膠應(yīng)采用中高模量中性膠，有良好粘著力的延伸率、抗氣侯變化，抗紫外線 破壞，抗撕裂和耐老化等數(shù)據(jù)，必須有國家權(quán)威部門的檢測報告。 882 耐侯密封膠：耐侯密封膠應(yīng)采用硅酮類密封膠，采用廣州白云或上海道康寧牌產(chǎn)品， 產(chǎn)品應(yīng)符合 gb/t14683（或 astmc920+25 級，iso11600+25 級）技術(shù)要求。并有良好粘著力，抗氣 侯變化，抗紫外線破壞，抗撕裂和耐老化等性能。 883 必須有生產(chǎn)廠家及國家權(quán)威檢測機構(gòu)出具的粘結(jié)性、相容性的試驗合格報告。 884 在使用密封膠時

16、，一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面規(guī) 定。 885 密封膠的顏色需事先經(jīng)設(shè)計單位同意方可采用。 89 全玻璃地彈門地彈簧及配件選用廣東冠達產(chǎn)品。 810 如幕墻設(shè)計圖紙與招標文件有矛盾的，以招標文件為準。 第四節(jié)第四節(jié)幕墻加工制作程序及工藝流程幕墻加工制作程序及工藝流程 一、一、幕墻構(gòu)件加工制作程序幕墻構(gòu)件加工制作程序 翻樣、下達加工任務(wù)單 加工任務(wù)單審核、批準 材料采購 倉庫領(lǐng)料 構(gòu)件加工與質(zhì)檢 質(zhì)量復(fù)檢 包裝 二、材料采購及驗收程序 1、鋼材采購及驗收程序 由于鋼材種類多，工期緊，在采購、運輸、進場驗收，材質(zhì)檢驗和發(fā)料以及加工過程中 極易出現(xiàn)材料的混淆，給工程帶來不

17、可估量的影響，為了確保工程前期工作有序進行，我公 司擬設(shè)立專業(yè)的材料管理組，對鋼材的采購、運輸和發(fā)放使用的每一環(huán)節(jié)進行全面細致有效 的管理和監(jiān)督。 （1）材料采購 1.1 本工程主要材料應(yīng)編制采購計劃，訂購的材料經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認可。 1.2 工程所使用的焊接材料應(yīng)符合有關(guān)的國家標準，并與主材料適應(yīng)。 1.3 涂料的牌號、品種、顏色經(jīng)符合設(shè)計和業(yè)主要求，涂料應(yīng)放在干燥，遮陽的固定場所， 并編號分類。 （2）材料到貨檢驗 對到貨的材料應(yīng)核對證書、批號、數(shù)量、規(guī)格、品質(zhì)、技術(shù)條件，主要標志等是否符合 要求。鋼材的復(fù)驗按爐批號進行。不符合材料標準材料不的得使用。 （3）材料的保管及使用 材料來貨驗收確認后

18、，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放，選取合適 的場地或包裝儲存，按品種規(guī)格分別堆放。并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。 （4）原材料檢驗程序 下道工序入庫 鋼材原材料檢驗程序如下： 原材料運抵工廠倉庫 進口材料復(fù)檢 書面匯總報業(yè)主 審批后，投入施工 監(jiān)理認可 型鋼堆場 鋼板堆場 核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書 清點根數(shù)、算重量 清點數(shù)量、算重量 抽查口徑、壁厚等 抽查板厚 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 2、玻璃采購及驗收程序 玻璃樣板送樣 玻璃樣板確認 玻璃生產(chǎn)廠家確認 簽定供銷合同 提供玻璃規(guī)格及數(shù)量 玻璃生產(chǎn)及驗收 玻璃送承包商加工基地 核對規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì) 核對質(zhì)保書 開箱復(fù)驗 邀請業(yè)主

19、、監(jiān)理復(fù)驗 驗收入庫 工程現(xiàn)場測量及圖紙翻樣 3、鋁型材采購及驗收程序 設(shè)計圖紙確認 鋁型材模具圖設(shè)計 鋁型材模具圖確認 鋁型材開模 鋁型材試模及修整 鋁型材擠壓樣板 樣板表面處理 鋁型材機械性能檢測 送樣給業(yè)主及監(jiān)理樣板不確認 供貨到承包商加工基地 圖紙翻樣下定單 樣板確認 擠壓生產(chǎn)及表面處理 抽樣復(fù)檢 核質(zhì)保書 驗收入庫 三、幕墻構(gòu)件加工制作工藝流程 1、預(yù)埋件、連接件制作、加工工藝流程 翻樣下達加工任務(wù)單 加工任務(wù)單審核、批準 倉庫領(lǐng)料 剪 板 沖 孔 輥齒或刨槽 沖彎或焊接 測量檢驗判定合格 熱鍍鋅防腐 檢驗、驗收入庫 生產(chǎn)部主任批準 技術(shù)部、總工室 項目部、技術(shù)部 質(zhì)檢部 外協(xié)加工

20、五金車間 2、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾條加工制作工藝流程 核實加工任務(wù)單 倉庫領(lǐng)料 拆除包裝 上斷料切割機 數(shù)控機床折料 加工中心鉆孔、銑槽 檢 驗 過塑包裝 驗收、入庫 3、鋼化中空玻璃加工制作工藝流程 核實加工任務(wù)單 玻璃原片檢驗 玻璃清洗 玻璃干燥 玻璃光柵檢測 玻璃粘鋁隔離框 玻璃移入合片箱 玻璃與透明玻璃合片 立式自動注膠 透明玻璃清洗 隔離框填干燥劑 注丁基膠 移入玻璃架養(yǎng)護 驗收、入庫 鋁隔離框合成 透明玻璃干燥 透明玻璃光柵檢測 移入合片箱 第五節(jié)第五節(jié) 幕墻加工制作方幕墻加工制作方法及工藝說明法及工藝說明 幕墻加工制作是指組成幕墻的構(gòu)件的加工制作。各構(gòu)件均在工廠內(nèi)加工完成，運到

21、現(xiàn)場 后進行組裝和安裝。 各構(gòu)件加工制作方法及工藝說明如下： 一、預(yù)埋件、連接件制作、加工及工藝說明 1、預(yù)埋件采用鋼板及錨筋加工。 2、放樣 放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺等測量工具必須經(jīng)市級以上計量單位檢驗合格。 所有預(yù)埋件、連接件應(yīng)按細化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求，進行手工或計算機放樣。放樣檢 驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板。 3、切割 鋼板的切割，應(yīng)根據(jù)放樣套料圖及數(shù)控切割下料圖，分別進行數(shù)控自動切割及部分手工 切割。 對于 10及以下厚度的鋼板，當數(shù)量較多時可加工專用模具進行沖切，以保證外形幾何 尺寸的統(tǒng)一和外形整齊。 二、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾線條加工制作及工

22、藝說明 1、本工程中使用的鋁合金龍骨及鋁裝飾條型號及截面尺寸詳見施工圖紙。 2、鋁型材加工流程圖如下： 3、采用加工設(shè)備 鋁材切割、鉆孔、銑槽等加工采用數(shù)控加工中心及數(shù)控切割機，包括如下： 雙頭切割機 直角切割機 單頭仿型銑床 端角切割機 端銑機 接加工任務(wù)單材料選用切割 沖孔、銑槽、鉆孔 質(zhì)量檢驗包裝過塑驗收入倉 單頭自動送料切割機 端角切割機 雙頭斜準切割機 4、各主要工序加工方法及工藝說明 41 接單 （1）接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，如單屬正常，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保 量完成。反之，如單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理才能繼續(xù)加工。 （2）加工單的統(tǒng)計，算料及搭配

23、必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。 42 材料領(lǐng)用 （1）核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。 （2）未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。 （3）原材料領(lǐng)用搬運時，必須按循序漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面 劃傷現(xiàn)象。 43 切割 （1）使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打上接電開關(guān)和機械開關(guān)，讓 機械空轉(zhuǎn)一段時間檢查機械無異?，F(xiàn)象，即可準備切割。 （2）切割時注意保護鋁材裝飾面。 （3）鋁材切割，尺寸誤差不能超過 0.5 mm。 （4）割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道

24、工序的使用。 （5）注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。 （6）工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。 44 鋁材沖孔 （1）機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異， 開始下一步的工作。 （2）模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢必須檢查模具與機械是否配合得當，再 進行下一道工序的工作。 （3）進行沖孔前必須核實后確實無誤，開始鋁型材的沖孔工作。 （4）沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。 （5）連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查上模中的屎料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相 應(yīng)措施解決。 （6）加工后的成品，堆放必須整齊，周圍

25、必須保持清潔。 （7）以上程序完成之后，切斷電源開關(guān)。 45 包裝、過塑 （1）鋁材過塑前檢查過塑機是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風(fēng)扇及傳 送帶打開，待溫度調(diào)至 180左右時，方能過塑。 （2）鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面擦拭干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出 80 mm100 mm，不得超出過長，以免造成浪費。 （3）過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。 （4）過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至為 0時，方能關(guān)掉電源，嚴 禁未待溫度降下時，關(guān)掉電源開關(guān)，造成過塑機電阻絲燒斷。 46 質(zhì)量檢查 （1）質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，

26、如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求 返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。 （2）對人為造成質(zhì)量不合格的必須按質(zhì)量手冊條款執(zhí)行。 （3）鋁型材加工質(zhì)量要求詳見下頁。 47 成品入庫 （1）成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉 管做好成品入庫。 （2）入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。 5、鋁合金龍骨及鋁合金裝飾條加工精度要求 51 鋁合金龍骨及裝飾條在截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整。 52 橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為 15 。 53 截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于 0.2mm。 54 孔位的允許

27、偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不應(yīng)大于1.0mm。 55 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準沉頭螺釘用沉孔gb152.1 的規(guī)定。 56 鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔gb152.2 的規(guī)定。 57 圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準圓柱頭、螺栓用沉孔gb152.3 的規(guī)定。 58 螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 59 構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求： 銑槽尺寸允許偏差（mm） 項目 abc 偏差 +0.5 0.0 +0.5 0.0 0.5 510 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求： 銑豁尺寸允許偏差（mm） 項目 abc 偏差 +0.5

28、 0.0 +0.5 0.0 0.5 511 構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求： 銑豁尺寸允許偏差（mm） 項目 abc 偏差 0.0 0.5 0.0 -0.5 0.5 5、中空玻璃加工質(zhì)量要求如下： 51 玻璃外觀質(zhì)量符合下表要求； 外觀質(zhì)量 項 目 質(zhì)量要求 直徑1.2mm,每 m2面積內(nèi) 不允許集中（直徑在 100mm 面積內(nèi)超過 20 個針眼） 1.2 mm直徑1.6mm,每 m2面積內(nèi)中部不允許，75mm 邊部 3 處 1.6 mm直徑2.5mm,每 m2面積內(nèi)不允許 針眼 直徑2.5mm不允許 寬度0.3mm,每 m2面積內(nèi)不允許 劃傷 0.3 mm寬度0.4mm,每 m2面積內(nèi)長

29、度100mm，允許 1 條 斑點1.6 mm直徑5.0mm,每 m2面積內(nèi)不允許 斑紋不允許 52 玻璃在外觀上不允許存在夾膠層氣泡、裂痕、缺角、夾鉗印、疊層、磨傷、脫膠等缺陷。 53 玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差不超過 2mm。 54 平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不可超過 0.5%，波形時不可超過 0.3%； 55 中空玻璃的厚度允許偏差為1.5mm； 56 中空玻璃的密封、露點、紫外線照射，氣候循環(huán)和高溫，高濕性能 gb7020 檢驗，必須 滿足 gb11944-89 的要求。 五、單層鋁合金板加工制作及質(zhì)量要求 1、本工程鋁合金板采用單層鋁合金板。 2、單層鋁合金板加工流程圖如下：

30、 48 存放 （1） 存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點打掃干凈，再用紙板覆蓋地面，地面選擇平整， 堆放板塊時，將板塊傾斜 1100于墻，飾面與飾面對放，避免飾面損傷，絕不允許平放 板塊。 （2） 存放可采用簡易玻璃存放架最好，存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起，才能搬運，避 免板塊變形。 5、鋁合金板加工質(zhì)量要求如下： 51 鋁合金板板塊加工尺寸允許偏差符合下表要求： 項目尺寸范圍本工程要求行業(yè)標準要求 長寬尺寸 20001.52.0 2000 2.02.5 對角線尺寸 20002.03.0 2000 2.3.5 5.2 鋁合金板平面度允許偏差符合下表要求: 長邊尺寸本工程要求行業(yè)標準要求 單層

31、鋁合金板 20002.03.0 2000 3.05.0 5.3 鋁邊折邊角度允許偏差不大于 20組角處縫隙不大于 1mm. 接加工任務(wù)單材料領(lǐng)用沖角折彎焊角 磨光焊接鋁螺栓安裝加強筋檢驗 酸洗及預(yù)處理表面氟碳噴涂處理檢驗、驗收入 5.4 鋁合金板加強肋采用“ ”形鋁型材。安裝間距允許偏差為5.0mm。 加強肋與鋁合金板采用焊接鋁螺栓固定， “”形鋁加強肋上開設(shè)長圓孔，鋁螺栓布置間 距不大于 300mm，靠折邊處的螺栓距板邊不大于 150 mm。 55 鋁合金板的劃傷、擦傷應(yīng)符合下表要求： 項 目要 求 劃傷深度不大于表面處理層厚度 劃傷總長度 mm 100 擦傷總面積 300 劃傷、擦傷總處數(shù)

32、 4 第六節(jié)第六節(jié) 幕墻安裝施工組織管理體系幕墻安裝施工組織管理體系 項目副經(jīng)理 安裝部 技 術(shù) 組 測 量 組 施 工 組 質(zhì) 檢 組 安 全 組 工程指揮部 項目經(jīng)理 項目總工 技 術(shù) 組 測 量 組 質(zhì) 檢 組 第七節(jié) 幕墻安裝施工順序及工藝流程 一、幕墻安裝思路 本項目幕墻安裝工程的特點是：工程量大、工期緊、交叉作業(yè)多，施工場地小，材料 進場即需迅速安置到自己的工作區(qū)域內(nèi)，不能長時間占用公共施工場地。在施工方案的綜合 比較中突出盡量少的占用樓地面為現(xiàn)場安裝特點，以減少對其它工種的影響，綜合運用搭腳 手架，安裝二維方向活動式吊船等多種施工方案相結(jié)合，以實現(xiàn)“多、快、好、省”的安裝 思路，

33、 “多”即是提供更多的工作面；“快”即是通過優(yōu)化工藝以提高安裝效率；“好”即 是優(yōu)選施工方案使質(zhì)量更好；“省”即是一方面盡量避免窩工，節(jié)省人力，節(jié)省施工設(shè)施費 用，另一方面盡量節(jié)省對樓地面的占用以方便其它工種施工。 二、幕墻施工順序 幕墻施工順序為： 三、幕墻安裝工藝流程： （見下頁） 預(yù)埋件安裝搭設(shè)臨時施工設(shè)施立柱安裝橫梁安裝 防火避雷安裝板塊安裝清潔收尾 施工圖紙確認 材料翻樣、采購、加工、運輸 立柱桿安裝 橫梁安裝 避雷帶安裝 防火板安裝 隱蔽工程驗收 板塊安裝 清潔 收尾 驗收、移交 四、玻璃幕墻、鋁板幕墻的安裝作業(yè)方法 （一）作業(yè)名稱：施工前準備 一、說明： 施工前準備工作屬于工程前

34、期工作。準備工作的好壞，是否充分對工程的施工有很大的 影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時 設(shè)施做好充分的準備。 二、施工前準備的內(nèi)容范圍： 1工程概況： 對工地概況進行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉施工 用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。 2技術(shù)資料準備 首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有 關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。 3工具、器具準備 對所需的工具、器具提出供應(yīng)計劃，具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送 交倉庫、

35、總務(wù)、采購等部門，共同做好工具、器具的準備。 4材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料訂貨供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進度計劃安排，將所 有材料的供貨時間安排好。 5人員準備 項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人 數(shù)、進場時間，盡量做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。 6臨時設(shè)施 包括辦公、生活、住宿、倉庫等，根據(jù)工程的材料及人員情況進行準備。 7施工組織計劃準備 要對施工進度質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃 準備得越細，落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。 三、管理重點： 1各種準備工作要落在實處，不能浮于表面。 2準備

36、工作落實到人，同時明確到具體人的責(zé)任。 3所有準備各責(zé)任人要簽字負責(zé)。 （二）作業(yè)名稱：后置鋼板 一、說明： 后置鋼板是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置鋼板制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影 響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì) 量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影 響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 二、后置埋件的制作安裝 1、本幕墻工程所需埋件為后切錨栓后置埋件，后置埋件采用錨板加后切錨栓進行預(yù)埋。 嚴格按照埋件施工圖安放埋件，通過放線確定埋件的位置，其允許位置尺寸偏差為20mm。 2、錨栓使用

37、 m12 后切錨栓，錨板的厚度為 8mm，大于錨栓直徑的 0.6 倍，受拉和受彎預(yù) 埋件的錨板的厚度尚應(yīng)大于 b/16（b 為錨桿直徑） 。錨桿中心至錨板邊距離不應(yīng)小于 2d（d 為錨桿直徑）及 20mm。 3、后切錨栓施工 1）鉆孔：根據(jù)工程設(shè)計要求，在基材中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑，孔深及螺栓直徑應(yīng)符合設(shè) 計及相關(guān)標準，本工程使用 m12 后切錨栓，鉆孔孔徑為 14mm，打孔深度控制在 110mm-115mm 之間，以使藥劑充分混合。 2）清理：用硬毛刷刷孔壁再用吹風(fēng)機吹出灰塵，如此反復(fù)進行不少于 3 次。必要時可用 干凈棉布沾少量丙酮或酒精檫凈孔壁。 3）保證螺栓表面潔凈、干燥、無油污 4）確

38、認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推 至孔底。 5）使用電磚將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目 的。電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔且不可采用沖擊方式。 6）當旋至孔底或適當位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，膠凝后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn) 將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。 7）外觀檢查固化是否正常，重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗其錨固力是否滿 足設(shè)計要求，合格后方可進行下道工序。 注意事項：保證后切錨栓埋入深度，因為后切錨栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)， 這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，按照要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時，應(yīng)錯

39、開鋼筋位置，另擇孔點。錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣。 三、埋件的安裝標準 按設(shè)計要求埋設(shè)，埋件應(yīng)牢固，位置正確。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，埋板緊貼主體 邊緣。檢查埋件下方混凝土是否填充密實如有空洞現(xiàn)象應(yīng)及上報總包及監(jiān)理。對重要部位埋 件進行拉拔試驗，對不符合測試標準的必須按有關(guān)規(guī)定采用其它可靠的連接措施。 四、預(yù)埋件的清理與防腐 埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系,如果它的耐候性、耐腐蝕性不好,早于其他構(gòu)件失 去功能,后果不堪設(shè)想。作為幕墻關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu),埋件的防腐處理亦是重要問題。埋件安裝 完畢后，根據(jù)埋件布置圖,清理出金屬面,然后用鐵刷刷掉鐵銹,清理干凈焊渣后焊接轉(zhuǎn)接件。 焊接后,清

40、理殘留的焊渣,然后進行防腐處理。防腐處理的方式為兩道防銹漆,處理時,要進行 全面防腐。 （五）作業(yè)名稱：連接件安裝（五）作業(yè)名稱：連接件安裝 一、說明： 連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每一工程 來講，可能同時兩種連接件都采用。但不管是那一種，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連 接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。 二、主要材料說明：連接件、電焊條 連接件：（圖示）鋼板厚為 8mm 在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是 否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。 電焊條：3.2、5.0 電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要注意安

41、全用電。 三、工藝流程說明： 工藝流程： 熟悉圖紙及技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場尋準后置埋件對準豎梁線拉水平 線控制水平高度及進深位置點焊檢查加焊防腐記錄。 四、基本操作說明： 1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二 是對照圖紙要求對下步工作的安排。 3尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。 故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。 4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位 置，其偏差小于 2mm。 5拉

42、水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差 影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤， 方法參照前幾道工序操作要求。 6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個 焊接面點點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一 個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者， 以保證點焊的質(zhì)量。 7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一 定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2

43、mm，水平 誤差小于 2mm，進深誤差小于 3mm。 8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的 規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返 工改進，直至達到要求為止。 10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時 亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐） ，但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處 理方法如下： （）清理焊渣； （）刷防銹漆； （）刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆； 11做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)

44、量情況要進行詳細記錄。記錄包括施 工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果 等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。 五、所需工器具及人員： 器具：電焊機、水平管、水平尺、角尺或紗線。 人員：23 人。 六、作業(yè)時間：在豎梁放線完成時或穿插于豎梁放線過程中。 七、管理要領(lǐng)： 1熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。 2對原材料半成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 3檢查連接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質(zhì)量；尤其是扭曲、翹曲等誤差。 4熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。 5驗收嚴格認真，記錄詳細真實。 八

45、、安全、防范： 前幾道工序施工時要注意以下問題： 1千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。 2電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。 3對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。 九、資料整理、質(zhì)量評定： 質(zhì)量評定： 1三維方向的誤差控制； 2連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制； 3焊縫的長度及焊縫質(zhì)量； 4鐵件防腐處理； 5防火處理； 資料整理： 1各項資料必須齊全完整。 2各工作步驟復(fù)驗收記錄分層分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的一部分。 3對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。 4施工人員、班組長、施工員、工程負責(zé)人、質(zhì)檢員等有關(guān)人員的簽名齊全。 （六）作業(yè)名稱

46、：豎梁定位放線（六）作業(yè)名稱：豎梁定位放線 一、說明： 豎梁定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎梁的定位放 線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì) 量。放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理， 要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻 或折線形幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。 二、主要材料說明： 鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。 鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20） 、垂直線

47、 （14） 。 電焊條：3.2；存放于干燥處，注意防潮。 模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于 5mm 厚夾板制成， 不得有變形。 三、工藝流程說明： 平面玻璃幕墻放線工藝流程： 熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備 所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所開線的位置在關(guān)鍵層打水平線 尋找輔助層打水平線找出豎梁放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線 的誤差調(diào)整誤差進行水平分割復(fù)查水平分割的準確性吊垂直線檢查垂直度 固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。 四、基本操作說明： 平面玻璃幕墻： 1熟悉圖紙的過程是對

48、整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清 整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格， 并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況 編制切實可行的施工方法、方案。 2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： 人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。 工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準 確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 材料準備。 3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線 位、變高變截面的位置一一對照，

49、以保證放線時準確無誤。 4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固 定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。 5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝 的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定 位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定， 層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、 轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空 間的統(tǒng)一。關(guān)鍵

50、點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形 式而決定關(guān)鍵點的多少。 7找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求： 定位點誤差必須足夠小。 所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。 固定必須牢固、穩(wěn)定。 8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一 定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核， 誤差一定要小于 1mm。 9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定 要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?10進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后

51、，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備 工作： （1）查看圖紙分格； （2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系； （3）找出定位軸線的準確位置； （4）準備工具，同時對卷尺等測量儀器均進行調(diào)校； （5）確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進 行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。 11對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法 有二種： （1）按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 （2）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進行分割。 12水

52、平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意： （1）固定好吊線支座； （2）每根線都在分割點上； （3）分割點必須準確無誤； （4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住； （5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完 全吻合； （6）在風(fēng)力4 級時不宜吊垂線； （7）吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響； （8）高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進 行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 13檢查垂直度有： （1）經(jīng)緯儀檢查法； （2）水平輔助層定位點重合復(fù)檢

53、法； （3）自由復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行 復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線 的準確性； 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照 得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般 情況下不采取。 14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、 準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的 垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

54、 15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準 確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準 確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不 在同一位置故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。 五、所需工器具及人員： 工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。 人 員：34 人但要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人對幕墻有全 面的掌握特別是對整個施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。 六、管理要領(lǐng)： 1熟悉圖紙弄清弄懂設(shè)計意圖。 2熟練各種操作的過程、順序。 3對

55、全過程進行質(zhì)量控制。 4轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準確無誤。 5誤差控制在放線階段0.5mm。 6全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計室聯(lián)系。 7做好詳細的放線記錄。 七、安全及防范： 1嚴格遵照公司有關(guān)安全及建筑施工有關(guān)安全防范措施。 2做好安全用電、防火工作。 八、質(zhì)量評定、資料整理： 1對每道工序的施工過程，做好詳細的記錄。 2對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 3與設(shè)計誤差較大時要說明原因及報告給上級部門及設(shè)計部門，有必要時要將放線后的 資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方） 。 4資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。 九、關(guān)于技術(shù)革新的問題： 1幕墻施工方案

56、方法應(yīng)在施工中不斷得到完善，故施工中的技術(shù)改進，技術(shù)革新就顯得 很必要。 2隨著施工中的經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一個員工的職 責(zé)。 3所有新工藝新技術(shù)使用之前必須得到上級主管部門及公司技術(shù)部門的同意。 （七）作業(yè)名稱：轉(zhuǎn)接件安裝（七）作業(yè)名稱：轉(zhuǎn)接件安裝 一、說明： 在連接件安裝完成后，就著手進行 90鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可 以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。 二、主要材料說明：鍍鋅鐵碼、1240 鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。 鍍鋅鐵碼：用 6mm 鐵板加工成向長度為 80、100280 等常用規(guī)格，在進入工地前 對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢

57、查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直 角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。 1240 鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵 碼時，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心， 防止生銹。 三、工藝流程及說明： 準備材料材料就位檢查質(zhì)量清理連接件安裝調(diào)整收緊。 四、基本操作說明： 1準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較 重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象， 同時也可避免對原材料的損耗及損壞。 2材料就位：此處的

58、就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先 將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 3質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置， 這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格 的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短， 對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。 4清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染或腐蝕，要再進 行防腐處理。 5安裝 90鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將 1240 螺栓穿過連 接件和轉(zhuǎn)接件的

59、長圓孔并擰緊，并保持向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。 6對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。 7檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié) 是否夠位。 五、所需工器具及人員： 工器具：1719 梗叉或梅花板手。 人 員：12 人。 六、管理要領(lǐng)： 1材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。 2對安裝的鐵碼進行檢查。 3把好材料關(guān)，并加強材料的現(xiàn)場管理。 4所有當日未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。 七、安全及防范： 1參照其他工序。 2注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施， 以避免人員傷亡

60、或財產(chǎn)損失。 （八）作業(yè)名稱：豎梁安裝（八）作業(yè)名稱：豎梁安裝 一、說明： 豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要 的地位。如果豎梁安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理 上都要分外重視。 二、工藝操作流程： 檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。 三、基本操作說明： 1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用 何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面： 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等） ； 長度是否合要求