抗浮錨桿施工方案

1、青島一建集團(tuán)有限公司施工方案魯商中心工程抗浮錨桿施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：青島一建集團(tuán)有限公司二O零年八月目 次1工程概況 .22編制依據(jù) .23施工方法及工藝.34施工計(jì)劃安排 .65技術(shù)管理措施.76基礎(chǔ)底板變形監(jiān)測(cè).97附圖表.101編制依據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB 50086-2001土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 CECS 22-1990建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50007-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-99地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503000-2001青島魯商廣場(chǎng)抗浮錨

2、桿施工圖、結(jié)構(gòu)平面布置圖、基礎(chǔ)配筋圖青島魯商廣場(chǎng)一期工程巖土工程勘察報(bào)告。編號(hào)：2009-3122工程概況2.1青島市魯商中心1B區(qū)位于青島市市南區(qū)燕兒島路 7號(hào)，由魯商置業(yè)青島有限公司 開發(fā)，由2棟33層住宅、2層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及3層地下車庫組成的帶商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的一類高層 住宅，地下4層，地上33層，該工程為青島市2009年重點(diǎn)工程之一。建設(shè)單位：魯商置業(yè)青島有限公司監(jiān)理單位：青島高園建設(shè)咨詢管理有限公司施工單位：青島一建集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：青島市旅游規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院2. 2地下室車庫部分使用抗浮錨桿，地下室板厚分別為400mn和500mm西部車庫墊層頂標(biāo)高為-1.470，東部車庫墊層頂標(biāo)高為一0

3、.490，總計(jì)198根錨桿，基本布置在柱 基礎(chǔ)承臺(tái)下，單根抗浮錨桿抗拔承載力特征值見附表。錨孔灌注M30水泥砂漿灌注，壓力注漿。施工時(shí)要求按規(guī)范要求先做基本實(shí)驗(yàn)。錨桿參數(shù)表錨桿 名稱錨桿直徑(mm)錨桿鋼筋錨桿長(zhǎng)度L(mm)單根錨桿抗拔承 載力設(shè)計(jì)值(KN)備注MG11602 283500300錨桿長(zhǎng)度L=花崗巖強(qiáng)風(fēng)化下亞帶：1750mm花崗巖中風(fēng)化帶：1750mmMG21803253500360錨桿長(zhǎng)度L=花崗巖強(qiáng)風(fēng)化下亞帶：1750mm 花崗巖中風(fēng)化帶：1750mmMG31803283500460錨桿長(zhǎng)度L=花崗巖強(qiáng)風(fēng)化下亞帶：1750mm花崗巖中風(fēng)化帶：2750mm注明：?jiǎn)胃^桿抗拔承載

4、力設(shè)計(jì)值應(yīng)待基坑開挖后通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定3施工方法及工藝3.1抗浮錨桿實(shí)驗(yàn)方案根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，抗浮錨桿正式施工前必須進(jìn)行基本實(shí)驗(yàn)，基本實(shí)驗(yàn)應(yīng)為破 壞性實(shí)驗(yàn)。3.1.1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?) 為準(zhǔn)確確定巖層的抗拔性質(zhì)、抗浮錨桿的施工參數(shù)。2) 通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)試底層的綜合摩阻力、為錨桿設(shè)計(jì)提供準(zhǔn)確的參數(shù)。3.1.2、試驗(yàn)參數(shù)及位置選擇：規(guī)范中要求，在同一場(chǎng)地同一巖層中的錨桿，試驗(yàn)數(shù)量不少于9根。本工程錨桿基本試驗(yàn)數(shù)量為9根。錨桿施工前，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS22:2005)和建 筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002 ,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)選擇不同位置，對(duì)抗浮錨桿分組進(jìn) 行破壞性試驗(yàn)

5、，以確定錨桿的抗拔承載力特征值。并經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)人員復(fù)核后施工。3.1.3、錨桿參數(shù)及施工工藝試驗(yàn)錨桿參數(shù)、材料及施工工藝與工程錨桿相同，成孔直徑不小于160mm錨固深 度3.5m和4.5m,錨筋為直徑為25和28三級(jí)螺紋鋼，灌注 MC30砂漿（為縮短基本實(shí) 驗(yàn)工期，可摻加適量早強(qiáng)劑）3.1.4、抗浮錨桿基本實(shí)驗(yàn)1）漿體養(yǎng)護(hù)時(shí)間：錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行基本實(shí)驗(yàn)，一般需養(yǎng)護(hù) 2周，當(dāng)摻加早 強(qiáng)劑后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間可提前8-10天。2）實(shí)驗(yàn)設(shè)備：主要設(shè)備由液壓千斤頂、高壓油泵、百分表、工字鋼、鋼墊板、錨具等。液壓千 斤頂油壓表應(yīng)經(jīng)經(jīng)過關(guān)部門檢測(cè)。3）實(shí)驗(yàn)步驟；（1）安裝支座及千斤頂a、 將

6、實(shí)驗(yàn)錨桿周圍地面找平，清除巖渣、排除積水。在錨桿的兩側(cè)各方2根枕木（或 砼試塊），枕木與錨桿中心距離不小于 1.0m,消除千斤頂反力作用到錨桿周圍的巖體中 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。在枕木上放置 4根32b工字鋼，錨桿兩側(cè)各放兩根，在工字鋼上 放鋼板。千斤頂放在鋼板上，其頂部用螺帽擰緊。工字鋼和鋼板應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度不 致發(fā)生過大變形而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。b、在地面上放置兩個(gè)對(duì)稱的三腳架以安裝百分表讀取上拔位移量，三腳架離錨桿中心 不小于1.0m。百分表安裝在螺桿頂端，用磁性表座固定。4）實(shí)驗(yàn)加載方法按土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范表 5.2.4規(guī)定，采用五級(jí)錨桿基本實(shí)驗(yàn)應(yīng)采取循 環(huán)加卸荷方法，當(dāng)?shù)谖逖h(huán)荷載后錨桿未

7、被拉壞應(yīng)逐級(jí)加載直至破壞。5）實(shí)驗(yàn)終止條件：（1）錨筋拉斷或錨固體被拉出（2）新增強(qiáng)的上拔力無法施加，或者施加后無法上拔力保持穩(wěn)定；實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，必須對(duì) 錨桿試驗(yàn)場(chǎng)地的破壞情況進(jìn)行詳盡的描述和拍攝照片。6）實(shí)驗(yàn)結(jié)果整理：（1）繪制荷載位移曲線：繪制錨桿荷載-位移（Q-s）曲線、錨桿荷載-彈性位移-塑性位移（Q-Sc-Sp）曲線。示意圖如下所示。基本實(shí)驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段長(zhǎng)度理論彈性。（2）錨桿極限荷載的選取：當(dāng)能準(zhǔn)確確定拉拔實(shí)驗(yàn)的破壞荷載時(shí)，取破壞荷載的95%乍為極限荷載。（3）結(jié)果分析：根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是否能滿足設(shè)計(jì)要求，以調(diào)整錨桿設(shè)計(jì)施工參數(shù)， 如錨桿長(zhǎng)度，施工工藝參數(shù)等

8、。3.2施工工藝流程3.2.1、工藝流程施工準(zhǔn)備f錨桿制作f錨孔定位f成孔f清孔f下桿體f灌注砂漿f場(chǎng)地清洗、鑿除孔口多余砂漿一質(zhì)量檢測(cè)。3.2.2、施工工序：1）作業(yè)面場(chǎng)地硬化：抗浮錨桿正式施工前，澆注墊層。2）放點(diǎn)定位：錨桿統(tǒng)一編號(hào)。由測(cè)量員施放軸線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用鋼卷尺放出每根錨桿 的具體位置。誤差不大于20mm對(duì)特殊情況，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后適當(dāng)挪位。3.2.3、錨桿制作：1 ）、根據(jù)錨桿長(zhǎng)度及設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，確定鋼筋下料長(zhǎng)度，鋼筋連接采用機(jī)械連接。如圖：2）、清除鋼筋表面的泥渣和鐵銹。3）、用鋼筋彎曲機(jī)將桿端上部彎折。3.2.4、 成孔：采用專用錨桿鉆機(jī)，錨孔直徑為160mn和180

9、mm錨孔垂直度偏差小于 1%成孔深度應(yīng)比錨固長(zhǎng)度深至少深 50mm施工過程中按成孔深度為 3.7m和4.7m進(jìn) 行控制。3.2.5、清孔：成孔過程中，巖粉隨鉆進(jìn)過程吹出，當(dāng)孔深達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)停止 鉆進(jìn)繼續(xù)送風(fēng)，將孔底巖粉盡量清理干凈，以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。3.2.6、下桿體：下錨桿桿體前應(yīng)對(duì)桿體進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)無彎折、損傷等現(xiàn)象后 用鉆機(jī)或其他方式沿孔壁緩緩送入孔內(nèi)，并用短鋼筋懸掛使其居中并嚴(yán)格控制鋼筋外露長(zhǎng)度。3.2.7、注漿：插入錨孔底部300-500mm開啟注漿泵，在壓力注漿的同時(shí)緩慢提拔注 漿管。砂漿灌注量不小于理論體積的 90%3.2.8、養(yǎng)護(hù)：錨桿在養(yǎng)護(hù)期間不得隨意

10、碰撞。當(dāng)孔內(nèi)混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時(shí)應(yīng)在孔口及時(shí)補(bǔ)灌相同強(qiáng)度的水泥砂漿。329施工順序根據(jù)圖紙后澆帶設(shè)置情況將底板施工區(qū)域劃分為 5個(gè)施工段。因?yàn)檐噹觳糠执嬖诟叩?跨，故從高跨部位現(xiàn)開始施工，即 1號(hào)部位，依次從高跨向低跨進(jìn)行順序施工，施工 順序?yàn)?1f 2f3o4施工計(jì)劃安排4.1主要設(shè)備及材料計(jì)劃4.1.1機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：為確保施工順利進(jìn)行，保證足夠的設(shè)備使用，主要設(shè)備計(jì)劃如下表:序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1履帶式露天潛孔鉆車KY130臺(tái)12空壓機(jī)LGCY-18/17臺(tái)13砂漿攪拌機(jī)臺(tái)14鋼筋切斷機(jī)GD-150臺(tái)15電焊機(jī)BX1-330臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)14.1.2材料計(jì)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)

11、要求，主要材料計(jì)劃如下:序號(hào)材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1/岡筋噸2.82鋼筋噸4.3342.5復(fù)合硅酸鹽水泥噸254細(xì)砂m3184.2施工管理機(jī)構(gòu)及人員組織錨桿施工設(shè)四個(gè)班組：錨桿制作組、錨桿鉆孔組、砂漿攪拌和灌注組、清渣組主要施工人員安排表名稱數(shù)量姓名說 明技術(shù)負(fù)責(zé)1施工負(fù)責(zé)1錨桿制作組5錨桿成孔組6混凝土攪拌灌注組4清渣組3測(cè)量員35技術(shù)管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1、重視抗浮錨桿基本實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求認(rèn)真檢查，取得合理的參數(shù) 以驗(yàn)證設(shè)計(jì)。5.1.2、正式開工前，技術(shù)人員及施工管理人員應(yīng)該熟悉圖紙，熟悉地層、向施工人員 做好技術(shù)交底。5.1.3、所有進(jìn)入工地的原材料除有出廠

12、合格證外，還要及時(shí)送檢做到先檢后用。5.1.4、提前將砂、水泥送建筑材料試驗(yàn)站做配比實(shí)驗(yàn)。并按照按照試驗(yàn)站提供的配比 拌制砂漿。5.1.5、 鋼筋制作時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求下料，因本工程采用的是直徑 25和28的三級(jí)鋼 作為錨桿桿體，接長(zhǎng)時(shí)選用直螺紋套筒連接，連接接頭川級(jí)，接頭位置錯(cuò)開1000mm 錨桿鋼筋分兩批截?cái)?，MG1,MG2其中一根鋼筋下端截?cái)?00, MG3 MG4 MG5S中一根 鋼筋下端截?cái)?000。5.1.6、成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將成孔底巖粉盡量清理干凈，若殘留巖粉太厚，桿體無 法下到準(zhǔn)確的位置，桿體底部無砼保護(hù)易銹蝕。5.1.7、注漿管可采用直徑30mm勺硬塑料管，也可采用鋼管，

13、插入錨孔底部300-500mm 開啟注漿泵，在壓力注漿的同時(shí)緩慢提拔注漿管，當(dāng)巖體中存在遇水易軟化的煌斑巖時(shí)，宜采用快速水下注漿或降低地下水普通注漿法注入錨固漿體。灌注量要大于理論 體積的90%當(dāng)發(fā)生少灌時(shí)，要盡量查明原因，及時(shí)補(bǔ)救?？紤]到孔口段的浮漿，灌注 砼時(shí)要超灌，高出墊層標(biāo)高部分的砂漿帶底板施工時(shí)人工鑿除。5.1.8、錨固體在養(yǎng)護(hù)工程中，不能利用錨桿作為挪動(dòng)鉆機(jī)或其它機(jī)械設(shè)備的輔助點(diǎn)， 以免影響錨固體的質(zhì)量。5.1.9、錨桿成孔注漿過程中，產(chǎn)生的廢水、廢漿液、泥漿、沉渣，須及時(shí)清運(yùn)，沖洗 場(chǎng)地，避免廢水流入未注漿的錨孔中。錨桿全部施工完成后，應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地。、施工過程中，認(rèn)真做好成孔、

14、灌漿施工記錄。特別是漿體試塊制作，按要求每天至 少應(yīng)有一組同條件試塊留置，每 50根錨桿應(yīng)留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，做好試塊的養(yǎng)護(hù)，齡 期一到及時(shí)送檢。5.2安全文明施工措施5.2.1、正式施工前，對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行安全交底。加強(qiáng)施工人員安全教育，提高安 全防護(hù)意識(shí)。522、加強(qiáng)安全施工管理，尤其是鉆機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程安全施工。523、加強(qiáng)用電管理，施工設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)裝置，并委派專人定期檢查。5.2.4、進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)必須佩帶安全帽，并配備必要的安全防護(hù)用品。5.2.5、下錨桿時(shí)，應(yīng)特別注意安全，避免桿體傷人。每臺(tái)鉆機(jī)施工應(yīng)有一定的安全作 業(yè)半徑。5.3質(zhì)量檢測(cè)由業(yè)主委托第三方具有檢測(cè)資質(zhì)的

15、單位進(jìn)行檢測(cè)。除材料常規(guī)檢測(cè)外，還包括下列 內(nèi)容：試塊抗壓試驗(yàn)和錨桿抗拔力檢測(cè)。5.3.1試塊抗壓試驗(yàn)：每組砂漿試塊的強(qiáng)度必須大于 M305.3.2錨桿抗拔力檢測(cè)：抗浮錨桿施工完成 2周后 應(yīng)進(jìn)行抗拔力原位試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)置 及數(shù)量有設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、檢測(cè)單位共同協(xié)商確定。1） 、實(shí)驗(yàn)采用分級(jí)加載，荷載分級(jí)不得小于 8級(jí)，試驗(yàn)最大荷載為錨桿抗拔力特征的1.5 倍。2） 、每級(jí)荷載施加完成后，應(yīng)立即測(cè)讀位移量，以吧、每隔5分鐘測(cè)讀一次，連續(xù)4 次測(cè)讀出的錨桿拔升值均小于 0.1mm時(shí)認(rèn)為該級(jí)荷載下的位移已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，可以 繼續(xù)施加下級(jí)荷載。3）、當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，即可終止錨桿試驗(yàn)。（1）最大試驗(yàn)荷載達(dá)到錨桿抗拔力特征值 1.5倍。（2）錨頭位移不收斂。（3）新增加的上拔力無法施加，或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定。4）、當(dāng)受檢錨桿出現(xiàn)想、少量不合格時(shí)，應(yīng)加倍擴(kuò)大檢測(cè)數(shù)量并對(duì)不合格的錨桿在原 位側(cè)補(bǔ)加錨桿。6基礎(chǔ)底板變形監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)底板變形長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)