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文檔簡介

1、室內(nèi)裝修工程施工方案室內(nèi)裝修工程施工方案室內(nèi)裝修工程施工方案1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂(1) 工藝流程圖:彈線f安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨及橫撐-起拱調(diào)節(jié)平-安裝石膏板(2) 操作要點:1) 依據(jù)圖紙吊頂標高,沿墻、柱面Im高四周彈水平標高線作為吊頂安裝標準控制線。2)采用08全絲吊桿,安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直,絲桿外露螺 紋長度不應(yīng)小于30mm。當?shù)鯒U及設(shè)備相遇時,不能將吊點設(shè)在設(shè)備 支架上,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊稈,以保證吊頂質(zhì)量,調(diào)整吊點構(gòu) 造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3)根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點,彈線 并復(fù)驗吊

2、點間距,吊點間距為6001000mm之間,在吊點處可用 沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底打中cplO洞口,將裝有吊桿的申8膨脹螺 絲固定于吊點處,并調(diào)直吊桿使之牢固不變形,確定主龍骨排列時, 盡可能避開燈洞及風(fēng)口等位置。4)安裝主龍骨時,先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上,擰緊螺絲 卡牢,主龍骨接長可用接桿件連接,并考慮頂棚起拱高度不少于房間 短向跨度的1/200 (10米跨內(nèi)水平線上中心提高1公分)跨度越大起 拱隨之增大。主龍骨間距為800mm。5)吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時,增加 吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時,設(shè)置反支撐。當?shù)鯒U及設(shè)備相遇時, 調(diào)整并增設(shè)吊桿。6)次

3、龍骨用掛件固定在主龍骨下面,吊掛件上端搭在主龍骨上,U 型腿用鉗子插入主龍骨內(nèi)卡牢,次龍骨間距為400mmo當間距大于 400時,增加次龍骨,次龍骨及主龍骨垂直,用吊掛件固定。7)橫撐龍骨及次龍骨垂直,裝在罩面板拼接處,橫撐龍骨及次龍骨 的連接采用連接件連接,再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨 可用次龍骨截取,對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截取, 安裝時橫撐龍骨及次龍骨的底面平順,以便安裝罩面板。8) 龍骨調(diào)平:在安裝龍骨前,因為己經(jīng)拉好標高控制線,根據(jù)標高 控制線,使龍骨就位,因此龍骨的調(diào)平及安裝宜同時完成。調(diào)平關(guān)鍵 是調(diào)平主龍骨,只要主龍骨平整標高正確,次龍骨一般不會有傾斜、

4、高低不平等問題。9) 石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨和石膏板進行檢查,龍骨底面 要平整,燈洞、風(fēng)口、探頭、噴頭等位置龍骨要留出來,如遇主龍骨 則要作加固處理,一切符合要求后方可進行面板安裝,固定面板釘帽 要沉入面板0.5lmm并作防銹處理,后用油漆膩子嵌平。石膏板應(yīng) 錯縫安裝。(3) 石膏板的安裝應(yīng)符合的下列技術(shù)要求:1) 要求安裝牢固、板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。2) 從穩(wěn)定方面考慮,龍骨及墻面之間的距離應(yīng)小于lOcni。3) 石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。(4) 成品保護:吊頂裝飾安裝完畢后,不得隨意剔鑿,嚴禁上下人 損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時不得損壞和污染吊頂;后續(xù)作業(yè)時,應(yīng)采

5、 取保護措施,以防污染。(5)驗收標準項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度3mm用2ni靠尺和塞尺檢杳2接縫直線度3mm拉5m線、不足5m拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1mm用鋼尺檢杳和塞尺檢杳B、條形鋁扣板吊頂本工程中衛(wèi)生間頂棚采用100寬條形鋁扣板(1) 施工程序:測量放線-安裝吊桿-安裝輕鋼龍骨-安裝檢查機 電設(shè)備管道安裝一檢查檢修道安裝-安裝扣卡式龍骨-安裝鋁扣板 f安裝風(fēng)口燈具f調(diào)平驗收。(2) 施工要點1) 測量放線。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,彈標高線和龍骨布置線,檢查 機電骨道滿足設(shè)計要求。2) 吊桿及輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置,條形 板天花主龍骨間距為1200mm,

6、龍骨吊桿間距為8001200mm, 如遇設(shè)備骨道時龍骨吊桿間距適當縮小。當?shù)鯒U及設(shè)備相遇時,不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造 或增設(shè)吊稈,以保證吊頂質(zhì)量,調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼 架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。吊桿及建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼,吊桿掛在角 碼上,吊桿下段有絲口,用螺母及輕鋼龍骨吊件連接,卡式龍骨及輕 鋼龍骨的連接采用專用卡式龍骨吊件,扣板直接扣在卡式龍骨上。3) 檢查機電。檢查天花上的通風(fēng)、消防、電器線路是否安裝好,是 否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這 些工作完成后,方可進行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4) 整個龍骨

7、調(diào)平后鋁扣板安裝。(3) 鋁扣板天花安裝的注意事項1) 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以 免主龍骨下墜。2) 邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周墻上。3) 全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接錯位 偏差不得超過lmm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。 檢查安裝好吊頂骨架,應(yīng)牢固可靠。4) 設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔,這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風(fēng)口、燈 具等設(shè)備及天棚表面銜接要得體,安裝要吻合。4) 在檢查孔、通風(fēng)口、及墻面或柱面交接部位,板應(yīng)用邊龍骨封口。 在檢查孔部位牽涉到兩面收口,應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背,拉釧釘固定, 然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。(

8、5) 鋁板吊頂驗收標準項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢杳2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳C、礦棉板吊頂(1)施工工藝彈線一安裝吊桿安裝主龍骨一安裝次龍骨-起拱調(diào)平f安裝礦棉板(2)施工方法1)根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并及原預(yù)留吊桿焊接,如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用cp8絲桿加工。2)根據(jù)吊頂標高安裝主龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平(注意起拱 量);再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置,次龍骨必須和主龍骨底面貼 緊,安裝垂直

9、吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。3)主龍骨間距一般為lOOOmni,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也 要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一 定起拱度房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽,開孔 位置需將大龍骨加固。4)施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防 倉線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。5)礦棉板安裝:注意礦棉板的表面色澤,必須符合設(shè)計規(guī)范要求, 礦棉板的幾何尺寸進行核定,偏差在土 1mm,安裝時注意對縫尺寸, 安裝完后輕輕撕去其表面保護膜。(3)質(zhì)量標準明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差:項次項目允許偏差(MM)檢驗方法礦棉板1表面平

10、整度2用2M靠尺和塞尺檢杳2接縫直線度1.5拉5M線.不足5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫高低度1用鋼尺檢杳和塞尺檢杳2、地面工程A、玻化磚鋪貼施工工藝(1) 工藝流程施工準備-清理基層-試排面磚模數(shù)-分墨彈線-掃漿f鋪水泥砂 漿結(jié)合層-試鋪板材一抹稀砂漿-鋪貼板材一清潔、保護、養(yǎng)護-檢 查驗收。(2) 操作工藝1) 基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用藝子或鋼絲刷清理 掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。2) 彈線:根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度,在四周墻上、柱上彈出面層 的上平標高控制線。3) 預(yù)鋪:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基 層地面彈出十字控制線和分格線。4) 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿

11、:鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕,并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5)鋪貼:將磚放置在1: 3的干硬性水泥砂漿找平層上,用橡皮錘 找平,之后將磚拿起,在磚背面刮厚度約15mni的素水泥膏,在 將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上,用橡皮錘按標高控制線和方 正控制線坐平坐正。干硬,性砂漿以手捏成團,落地散開,捏時手感潮 濕為宜,拌合均勻。6)鋪磚時應(yīng)按照各房間的實際開間尺寸來進行,應(yīng)盡量保證鋪貼整 磚,非整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè),并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。 大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7)養(yǎng)護:當面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間不得小于 7do9)勾縫

12、:當磚面層的強度達到可上人的時候,用同色勾縫劑進行勾 縫,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面 0.5-lmm。勾縫密實飽滿10)清理:當勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般 宜在12h之后)。清理完畢后用養(yǎng)護2-3天,當交叉作業(yè)較多時采用 竹纖板和彩條布保護。(3)樓梯施工要點:樓梯地磚分為梯級面磚和梯級立面磚,施工要點主要是測量放線、梯 級磚安裝及普通地磚施工要點不同,這里只闡述測量放線、立面磚安 裝二點。1)測量放線。樓梯的測量放線應(yīng)在各層的標高平水線、平面控制軸 網(wǎng)基準線確認后進行。a、樓梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線,保證兩跑樓梯寬度一樣,同 時彈出欄桿扶手

13、的寬度平行線或中線;b、樓梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標高凈空間計算的 實際尺寸現(xiàn)場放線,預(yù)留砂漿、石材厚度,同時將踏步的裝飾完成面 墨線彈在墻上,并據(jù)此計算欄桿扶手的高度和坡度;c、樓梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場測量長度放線,將同時 將踏步立板的裝飾完成面墨線彈在墻上,并據(jù)此計算欄桿扶手的長 度;d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報批,根據(jù)確認的施工圖加工訂貨。2)梯級磚安裝。梯級磚施工由下而上順序安裝,梯級立面磚應(yīng)壓在梯級面磚上。面磚安裝及普通地磚安裝相同,立面磚如果沒有1: 3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層,直接在立面磚背面用1:2砂漿攤抹后安裝。(4)地磚鋪貼的注意事項1)大

14、面積的鋪貼地磚是從鋪好的標準塊進行的,鋪貼時緊靠標準塊退步施工,并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2)邊鋪貼邊用水平尺檢查校正,并用橡皮錘敲實,防止空鼓。3) 鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選,幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、裂 縫和表面污損的不得使用。4) 如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時,應(yīng)用整磚切割, 套割吻合,不能用碎瓷磚在、湊合使用。5) 衛(wèi)生間和有排水的空間鋪貼地磚時應(yīng)有1: 500的坡度,將流水 方向引導(dǎo)到地漏,絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。(5)地磚的驗收標準:項次項目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1地磚面層2.03.00.53.02.0檢驗方

15、法用2M靠尺和 塞尺檢查5M線和用鋼尺檢杳鋼尺和塞尺檢查拉5M線和用鋼尺檢杳鋼尺檢查B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼。(1) 施工程序:清理基層f彈線-安裝標準塊一鋪貼-洗縫一養(yǎng)護(2) 施工要點:1) 基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標高的復(fù)核處理等, 11 / 33室內(nèi)裝修工程施工方案其重點是樓面標高的整體復(fù)核,施工中采用由樓梯口、電梯口、大門 口等處為標高控制點,彈出50線進行標高控制的方法,局部超出標 高的基層剔除,不夠標高的修補做墊層。2)找水平、彈線。在地面基層上貼水平灰餅,彈十字線控制線控制 整個平水,施工前一天灑水濕潤基層。3)安裝標準塊。在十字線處安裝標準塊,再從十

16、字線標準塊處采用 退步方法向四個方向鋪貼。十字鋪貼完成后,在柱位處,宜先鋪貼柱 及柱間的部分,再往兩邊展開,最后安裝石材地腳線收口。4)鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤陰干備用,在基層上刷一道素水 泥漿,隨刷隨鋪,用20mm厚1: 3干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層,鋪 板時采用砂漿初平-安板f敲實f翻板f淋水泥漿f安板,板材安放 好后用橡皮錘敲實,以達到安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實。 一般硬性砂漿以手捏成團,落地散開,捏時手感潮濕為宜,拌合均勻。5)大面積板塊鋪完,且各項指標均能滿足要求后,開始鋪設(shè)波打線 圈邊石材,采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6)洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實,再用布擦

17、干凈面層。7)養(yǎng)護。石材板面應(yīng)涂刷一層保護封閉臘,養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。(3)地面石材安裝的注意事項1)根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場放線后再繪制開料圖,并按圖編號訂貨,開料 圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2)石材鋪貼前要對色編號,排版試拼,以便按圖對號入座。3)用草繩等易褪色的材料包裝石材板時,拆包前要防止受潮和污染。(4) 成品、半成品的保護1) 存放石材板塊,不得長期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相 對,板塊下應(yīng)墊木方,現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2) 施工人員應(yīng)穿軟底鞋,并要做到隨砌隨揩凈。3) 石板因供貨不到位,地面鋪面尚未完成,其邊沿的石為了防止被 碰撞松脫,應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石(報廢無用的),加

18、以保護。4) 鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉,當必須進入施工時,應(yīng)在地面上 作必要的鋪墊保護,要避免重物鐵器碰傷或劃痕。(5) 石材安裝的驗收標準項次項目允許偏差MM表面平整度縫格平直接縫高低差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1石材面層1.02.00.51.01.0檢驗方法用2M靠5M線、鋼尺和拉5M線鋼尺檢尺和塞和用鋼塞尺檢和用鋼尺查尺檢杳尺檢杳查檢杳3、墻面工程A、墻磚粘貼適用于本工程電梯廳墻面600*600玻化磚及衛(wèi)生間墻面300*600墻磚的粘貼(1) 施工程序:基層處理f挑選面磚f放線f浸磚潤墻f面磚粘貼f清縫勾縫(2)施工要點:1)基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土,然后用清水打濕墻

19、面,抹1: 3水泥沙漿底層,其厚度約6亳米,要刮平、拍實、搓粗,最后做到 基層表面平整而粗糙。2)挑選面磚施工前應(yīng)對進場的面磚全部開箱檢查,磚面應(yīng)平整,邊緣棱角整齊, 不得缺損,并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3)放線在底灰上可先彈出垂直及水平的十字坐標控制線,再根據(jù)采用的磚的 排列形式,用磚的實際規(guī)格及墻面實際尺寸相結(jié)合,確定面磚出墻尺 寸和縫的寬度,一般要求水平縫及窗臺面在同一條水平線上。通過試 排成功及確定后,彈出每塊磚的豎縫和橫縫,保證面磚的橫平豎直、 縫道均勻。(3)浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水 中浸泡2小時以上,然后取出量

20、干至手按磚背無水跡時方可粘貼。(4)面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1)粘結(jié)砂漿配合比采用1: 2 (體積比)水泥砂漿。2)排磚:室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計要求;衛(wèi)生間300*600 墻磚需留V型縫,此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場;電梯廳墻面無 設(shè)計要求,接縫寬度為11.5亳米,且橫豎縫寬應(yīng)一致,比較美觀;3)粘結(jié)層厚度:在面磚背面滿抹灰漿,四角刮成斜面,厚約5亳米 左右,注意邊角滿漿;本工程中電梯廳所用墻面為600*600,因此面板粘貼前需在磚背開 槽,掛銅絲后用云石膠固定,待墻磚粘貼就位后,將銅絲的另一端用 釘固定在墻面上,起加固的作用。4)就位及固定:面磚就位后用木柄輕擊磚面,使

21、之及臨面齊平,粘 貼510塊,用靠尺板檢查表面平整,并用灰匙將縫撥直。陽角拼 縫可用陽角條,保證接縫平直、密實;6)清縫勾縫a、清縫:掃光表面灰,用竹簽劃縫,并用棉絲拭凈,粘完一面墻后,要將橫豎縫劃出來;b、勾縫:墻面釉面磚勾縫用白色水泥,待嵌縫材料硬化后再清洗表 面。(5)墻磚的注意事項1)施工順序由下往上分層粘貼,先粘墻面磚,后貼陰角及陽角,其 次粘壓頂,最后粘底座陰角。2)面磚粘貼20分鐘內(nèi),切忌挪動或震動。3)按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法;面磚橫豎縫定必須保證在1-1.5MM范圍之內(nèi),在質(zhì)量檢查時,要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4)突出物、管線穿過的部位支撐處,不得用碎磚粘貼,應(yīng)用整磚套

22、割吻合,突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5) 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚,必須取下添灰重貼,不得在 磚口處塞外,以免產(chǎn)生空鼓。(5) 墻磚的驗收標準項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正3用直角檢測尺檢杳4接縫直線度2拉5M線不足5M拉通線,用鋼尺檢查5接縫高低差0.5用鋼尺和塞尺檢杳6接縫寬度1用鋼尺檢杳4、隔墻工程A、防火玻璃隔斷(1) 施工程序:測量放線一隔墻框架制安一玻璃涂膠安裝一固定封 邊條一清理及成品保護(2) 各工序施工技術(shù)要點1) 按設(shè)計施工圖的定位尺寸,先彈出地面位置線,再用垂直法彈出 墻面位置、高度線和

23、沿頂位置線,并標出豎框間隔位置和固定點位置。 彈線的同時應(yīng)檢查房間的方正,墻面的垂直度,地面的平整度及標高,以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2) 鋁合金框架的安裝:安裝前要檢查框料尺寸,按放線位置進行固定;本工程中由于各層層 高均為4350nmi,但設(shè)計施工圖中玻璃隔斷的高度僅為2450mm, 考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在,因此隔斷上部需加以骨架至頂 固定于梁底,當跨度較大或兩側(cè)無固定時,應(yīng)加鋼骨架進行加固處理, 保證整個隔斷的穩(wěn)定性,若隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時,應(yīng)做石膏板和 乳膠漆飾面。3) 防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃,因此所選用的玻璃必須符合設(shè) 計及規(guī)范要求,安裝前需將防火玻

24、璃的合格證、檢測報告及相關(guān)廠家 資質(zhì)文件報送監(jiān)理部審核,審核合格后方可進行安裝。玻璃尺寸按實際訂制,且尺寸需小于框架3-5mm。安裝前,在下框 涂一層厚2 mm的玻璃膠。安放玻璃,縫隙兩側(cè)相等,注膠安封邊壓條。 對面積大的玻璃板,要使用玻璃吸盤器安裝。4) 清理及成品保護玻璃隔斷墻安裝好后,用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面膠跡和污痕,然 后用粘貼不干膠紙條等辦法作出醒目的標志,以防止碰撞玻璃的意外 發(fā)生。(3) 驗收標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2ffl 2m垂畝檢涮尺檢杳2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢杳3陰陽角方正2用直角檢測尺檢杳4接縫直線度2拉5ni線不足5m拉通線,用5接縫

25、高低差2鋼直尺檢杳6接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢杳B、加氣混凝土磚隔墻(1)砌筑階段1)根據(jù)墻體施工平面放線定位,確定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2)本工程中由于隔墻跨度為8400mm,層高為4350mm,因此需 設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用012螺紋鋼,箍筋46.5300,拉接筋D6.5500; 圈梁主筋采用G12螺紋鋼,箍筋46.5300。3)砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐,再從內(nèi)墻的交接處砌起,然后 在全墻面鋪開。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后,即用垂球或托線板調(diào) 整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動 或用撬杠輕輕撬動砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作及 安裝坐砌

26、緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨 后即通線砌筑墻體的中間部分。6)砌塊錯縫砌筑,保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過 800mm。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。7)注意事項:砂漿配合比必須準確,砂漿攪拌后使用時間不得超過2h。水平砂漿 隨砌隨鋪,砂漿飽滿率不應(yīng)小于90%,灰縫厚度為lOmm13mm, 垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫,縫寬宜為15mm18mm。砌筑 時砂漿要有適當?shù)某矶?。砌筑后原漿勾縫。墻體砌筑及模板支設(shè)時,不要劇烈碰撞砌體,以免砌體破壞,凡砌塊 及混凝土柱連接處,均按2cp6500設(shè)置拉結(jié)筋,長度不小于 1000mm,設(shè)計上有要求時,按設(shè)計的要

27、求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。(2)抹灰階段1)工藝流程:基底處理f灑水濕潤f抹門窗護角f抹底子灰修抹 墻面的孔、槽-抹罩面灰。2)操作要點:基底處理:抹灰前檢查加氣混凝土墻體,對松動、灰漿不飽滿的灰縫 及梁、板下的頂頭縫,先灑水濕潤、用灰漿填賽密實,將露出墻面的 舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整,墻面凹凸不平處,砌塊缺楞 掉角處及剔鑿的設(shè)備骨線、槽、洞應(yīng)用T灰漿整修密實、平整。灑水濕潤:將墻面上浮灰清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤,澆水量以水分 滲入砌塊深8mm10mm為宜。灑水1015分鐘、表面無明水后,將砂漿用短毛苕帚甩在墻上,成 小疙瘩,疙瘩不宜大,宜均勻。且砂漿稀稠適宜(能

28、粘附于墻上而不 流墜)。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護,直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處,如墻及柱,為防止材料不一而產(chǎn)生垂 直裂縫,可于接茬處釘掛5x5cm的鐵絲網(wǎng),及墻柱接連不少于 lOOmnic5、涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆(1) 施工程序:清理基層-打磨梁、板-噴刷乳膠漆(2) 施工要點:經(jīng)現(xiàn)場檢查,天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好,加之天棚上風(fēng)機、 風(fēng)借以及消防設(shè)備管道等已基本施工完畢,因此,涂料施工前需對 機房天棚原頂?shù)拿毯湍0褰涌p處遺留的不平整部位進行打磨處 理,并對各面進行點補蜂窩麻面,同時清理梁、板上的污染物、殘 留灰耙,使天棚梁、板達到一定的平整度后,再進行噴涂乳膠漆。B

29、、墻面、天棚乳膠漆工程(1) 施工程序:基層清理f基層修補f刮膩子f修補打磨f膩子成活-刷面層涂料(2) 施工要點:1) 基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈,表面的隔離劑、油污必須用 堿水清刷干凈,用清水沖洗干凈余留堿液。2) 天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿,用乳白膠粘貼一層玻璃纖 維繃帶,繃帶寬度應(yīng)不小于80mm,粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3)待繃帶充分干燥后,分2-3次用膩子找平接縫,每一次間隔時間應(yīng)不小于12ho4)滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進找平,并用鋁合金靠尺隨 時檢查,陰陽角部位應(yīng)彈線進行修整。5)膩子干燥后,將砂紙綁在50* 150mm木松上進行打磨,膩子打 磨完成后,將浮塵

30、用毛捧清理干凈。6)噴漿應(yīng)按先上后下的順序,沿一個方向進行噴涂,噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜,移動速度要平穩(wěn),使涂層厚度均勻。7)第一遍涂料干燥后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新 找平,然后用細砂紙輕磨,并把粉塵清理干凈,達到表面光滑平整。8)然后進行第二、三遍涂料的施工。(3)乳膠漆施工的注意事項1)水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆,濕度較髙或局部有明水的空間要選擇耐水性的膩子和乳膠漆。2)基層必須干燥、干凈,并做必要的表面處理。3)接搓必須在施工縫或陰陽角處,不得任意甩搓。4)每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。(4)乳膠漆施工的驗收標準項次項目普通涂飾高涂飾級檢驗方法1

31、顏色均勻一致均勻一致2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2 mm1mm拉5M線、不足5M拉通線,用鋼尺檢杳6、衛(wèi)生間防水工程(1) 作業(yè)條件穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立借、套管已完成,并己固定牢固,經(jīng) 過驗收。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成,標高符合要求,表面應(yīng)抹平壓 光、堅實。(3) 工藝流程:清理基層-涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層- 熱熔鋪貼卷材f熱熔封邊-蓄水試驗-做保護層(2) 施工要點1) 基層處理:清理墻、地面,將浮灰和殘余物的沖刷干凈;2) 找平層的泛水坡度應(yīng)在2%,以上不得

32、局部積水,及墻交接處及 轉(zhuǎn)角處、管根部,均要抹成均勻一致、平整光滑的小圓角。凡是靠墻 的骨根處均要抹出5%坡度,避免此處積水。3) 本工程按設(shè)計要求滿做SES卷材防水層,墻面上卷高度為 1200mm。墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂 等缺陷。涂刷基層處理劑:在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘結(jié) 劑,要求涂刷均勻,不露底。附加層施工:在水落口、管道根、陰陽角等部位首先做好附加層,一 般可用改性瀝青卷材熱熔施工。附加層必須貼實、粘牢。熱熔鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,卷好備用。將火 焰噴槍點燃,加熱基層及卷材交界處,加熱要均勻,噴槍距交界處 30cm左右,往返加熱

33、,趁距卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾 鋪,粘貼到基層上。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢,搭接寬度按表3要 求施工。熱熔封邊:將卷材搭接縫處用專用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固, 以邊緣擠出瀝青為合格。末端收頭可用密封膏嵌填嚴密。4) 24小時閉水試驗:涂層經(jīng)隱蔽驗收后,進行24小時閉水試驗檢 查有無滲漏現(xiàn)象,并每隔6小時作好檢查記錄。5) 砂漿層保護:閉水試驗無滲漏后即進行砂漿層保護,以免防水層 受到損壞,影響防水效果。7、門窗工程A、防火玻璃地彈門安裝(1) 材料要求1) 防火玻璃的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全,并有 出廠合格證、檢測報告等。2) 輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計

34、要求和有關(guān)標準規(guī)定。(2) 作業(yè)條件1)墻、地面的飾面已施工完畢,現(xiàn)場已清理干凈,并經(jīng)驗收合格。 但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上,因此需待隔斷施工 完成后才能施工。2)把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計要求安裝在地面預(yù)留 位置和門框的橫梁上。4)玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸2mni、高度應(yīng)小于實測尺寸 4mm,應(yīng)在周邊進行倒角處理,倒角寬度2mm。(3)施工操作工藝1)用吊線墜測量地彈簧及門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上, 若不在同一直線上,必須及時處理使用使其同軸線。2)在門框的上下橫檔內(nèi)畫線,并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動 銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。3)門扇玻

35、璃四周應(yīng)倒角處理,并加工好安裝門把的孔洞,應(yīng)注意門 扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分,一般門扇玻璃 的裁切尺寸應(yīng)小于實測尺寸5mm,以便于調(diào)節(jié)。4)把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊,并實測門扇高度,如 果門扇高度不夠,可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5)在確定好門扇高度之后,即可固定上下橫檔。在門扇玻璃及金屬 上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處,同時從兩邊插入小木條,并輕輕打入其中, 然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中,注入密封膠。6)門扇定位安裝:先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷 調(diào)出橫梁平面12mm,再豎起玻璃門扇,將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動 銷連接件的孔位對準地彈簧的

36、轉(zhuǎn)動銷軸,并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸 上,然后以銷軸為中心,把門扇轉(zhuǎn)90,使門扇及門框橫梁成直角。 此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷,并把 定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi)15mmc7) 玻璃門拉手的安裝:先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠,然 后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi),再將另一面拉手套入伸 出玻璃另一面的連接部位上,并使其兩面 拉手根部及門扇玻璃貼緊 后,再上緊固定螺釘,以保證拉手沒有絲亳松動現(xiàn)象。拉手連接部 位 插入玻璃門拉手孔時不能很緊,應(yīng)略有松動。如果太松,可在插入部 分裹上軟質(zhì)膠帶。(4)允許偏差項目序號項目允許偏差檢驗方法1活動門扇洞口

37、對角線差3用鋼卷尺檢杳2門扇對口縫關(guān)閉時平整1用深度尺檢杳3固定玻璃對縫處平整1用深度尺檢杳4固定玻璃對接縫3用楔形塞尺檢杳5門扇及固定玻璃或門框立柱J.U 77?-t 宀-M- tJ tYr8用楔形塞尺檢杳6門扇及門框橫梁間留縫3用楔形塞尺檢杳7玻璃門的垂直度2用1H1托線板檢杳8玻璃門的水平度1.5用1水平尺和楔形(5) 成品保護1) 玻璃門安裝時,應(yīng)輕拿輕放,嚴禁相互碰撞。避免扳手等工具碰 壞玻璃門。2) 安裝好的玻璃門應(yīng)避免硬物碰撞,避免硬物擦劃,保持清潔、不 污染。3) 玻璃門材料進場后,應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放,并靠放穩(wěn)當。(6) 施工注意事項門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的

38、,地彈簧和定位銷及 及門扇的上下橫檔較接,因此地彈簧及定位銷和門扇橫檔一定要較接 好,并確保地彈簧及定位銷中心在同一垂線上,以便玻璃門扇開關(guān)自 如。由于玻璃較厚,玻璃塊重量較大,因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝 時,必須23人同時進行,以免摔壞或碰壞。&電氣工程A、電纜橋架及線槽(1) 水平強電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m,安裝選用 吊架及托架方式,具體安裝參照國標及橋架制造廠提供的安裝詳圖。 電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短,經(jīng)濟合理,安全運 行,并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。(2) 電纜橋架安裝,應(yīng)因地制宜選擇支、吊架,在某一段內(nèi)橋架的 支、吊架應(yīng)一致。(3) 電纜橋

39、架連接嚴禁采用電、氣焊接。(4) 電纜橋架及各種管道平行、交叉架設(shè)時,其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。(5)兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時,兩組電纜橋架及線 槽之間的凈距離不小于50mmo1)電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于 300MMo2)電纜橋架及線槽水平安裝時,其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的1 /2處或支撐點上。3)電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段,一般不得超過100mm。B、電氣配管(1)施工準備1)KBG鋼骨電線借壁厚均勻,焊縫均勻,無裂痕、砂眼、棱眼、棱 刺和凹扁現(xiàn)象,有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報告。2)骨箍(束結(jié))使用通絲的絲扣清晰不亂扣,鍍鋅完整,無剝落,無裂痕,

40、兩端光滑無毛刺,有產(chǎn)品合格證。3)鋼材應(yīng)符合國家標準,并有產(chǎn)品合格證。(2)管路的敷設(shè):1)所有管路選最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少彎曲,埋入腔或墻體內(nèi)表面 層保護不小于15mm。2)管路的連接采用絲扣連結(jié),套絲不得亂絲,裸露絲不多于2 3mm,采用套管,套管長度宜為管外徑1.5-3倍,管及借的對口 處應(yīng)位于套管中心。3)借及箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊,及管徑相吻合,要求一借一 孔,不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防腐漆,定 型的箱、盒敲落,大借徑小,周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、 盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口及落孔不得 有焊接,進入箱、盒的骨口應(yīng)小于5mm,用

41、梳扣鎖緊管口,借口絲 露出2-4扣,兩根以上管入箱、盒要長短一致,間距均勻,排齊整。4)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固,坐標正確,現(xiàn)澆破墻的 箱、盒加支鐵固定,將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵,以防砂漿進入。5)所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份,管道行程中所 有的角度和彎曲應(yīng)在現(xiàn)場用彎曲機制成。(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)暗配管路彎曲過多,敷設(shè)管路時,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況, 沿最近的線路敷設(shè),不要繞行,彎曲度可明顯減少。2)暗配管路造成堵塞,模板拆除后或砌完后,配管應(yīng)及時吹掃,發(fā) 現(xiàn)堵借,立即復(fù)。配借后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴密。3)管口排列不平齊,有毛刺,斷管后應(yīng)及時銃口,鋰

42、平管口,去掉 毛刺。4)套管連接管路,對口焊縫不嚴密,按規(guī)范要求,管及管對口處于 套管中心位置,套管長度為管外徑的15 3倍,焊縫應(yīng)嚴密牢固。C、電氣配線(1)施工前的材料準備1)絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,具有出廠合格證書。2)選用骨護口,一般塑料件阻燃性。3)選用及導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(2)工藝流程選擇導(dǎo)線一掃管-穿帶線放線及斷線-導(dǎo)線及帶線的綁扎-帶護 口 f導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎-線路檢查絕緣搖測(3)電氣配線:1)穿線前應(yīng)將借中積水、雜物清除于凈,借口毛刺打磨平滑。2)借內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管子截面積的40%。3)導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護套保護導(dǎo)線

43、,導(dǎo)線從電線管口引 到電機設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護。4)導(dǎo)線在借內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一 骨內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6)導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定,并標注編號標記7)銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。8)超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再及電 器設(shè)備的接線端子連接。9)接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。10)實行導(dǎo)線分色法施工,L1相為黃色,L2相為綠色。L3相為紅 色,N線為淡蘭色,PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線, 使整個工程的相線、零

44、線、地線的色別始終保持一致。(4)線路檢查接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是 否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定,不符 合時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行搖測。D、開關(guān)、插座安裝(1)材料準備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。(2)工藝流程:清理-接線-安裝1)清理。用鑿子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物 一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈,表面清潔不變形,蓋板緊 貼建筑物的表面。2)接線。開關(guān)連接線:同一場所的開關(guān)位置一致,且操作力量靈活, 接點接觸可靠,電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3)插座接線:單相兩孔插

45、座有橫裝和豎裝兩種,核裝時兩對插座的 右極接相線,左極接零線;豎接時兩對插座的上極接相線,下極接零 線,單相二孔的接地均應(yīng)在上方,左零右火。4)安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線及開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)和插 座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝套盒)對正盒 眼,用扣螺絲固定牢固,固定時要使面板端正,并及墻面平齊。(3)產(chǎn)品保護1)安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。2)開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。3)其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。(4)施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進 行改正。2) 同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍,應(yīng)及 時更正。E、配電箱安裝(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙,找準安裝位置,箱內(nèi)電纜或?qū)Ь€排列整齊,接 線端子標志清晰、連接良好,接地可靠。(2) 配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊,便于操作維修,實測絕緣電阻符 合規(guī)定。零線及PE線接線端子、匯流排應(yīng)分別排列,零線端子應(yīng)安 裝在絕緣體

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