改造水源輸水管道工程施工組織設計

1、廬江縣城市供水改造水源輸水管道工程施工組組設計施工組織設計一、施工方案1、工程概況1.1 工程地理位置及工程內(nèi)容廬江縣城供水改造水源輸水管道工程A、B、C、D四個標段，管道總長度14.105Km,位置為自軍二西路至果園山水庫。 預應力鋼筋砼管及閥門、管件的安裝，溝槽土方開挖及原土回填，井室砌筑，沿線現(xiàn)有自來水用戶接駁到新裝供水管道。1.2 主要實物工程量DN800 鋼筋砼給水管安裝約11700米，DN800鋼管2350m.。濕井12座閥門井30座1.3 施工條件1.3.1 場地：三通一平已基本完成，具備開工條件。1.3.2 水電：已接通至施工現(xiàn)場附近，滿足施工要求。1.3.3 交通情況：交通方

2、便，所有施工機械設備均可直接進入施工現(xiàn)場。1.4 施工特點：1.4.1 本工程規(guī)定工期為2007年9月6 日至2007 年11 月4日日，即60日歷天，我公司擬采用二班施工、節(jié)假日不休息等措施，并做好雨期施工技術措施準備。1.4.2 本工程量大、工期緊，應合理安排施工機械設備、勞動力，保證合同工期目標。2施工組織與布署2.1 組織機構(gòu)為確保本工程竣工驗收達到優(yōu)良工程，依據(jù)GB/T90012000國家推薦質(zhì)量標準和程序文件，按照項目法施工，組建“廬江縣城供水改造水源管道工程施工項目經(jīng)理部”，組織經(jīng)驗豐富、精干的管理人員及施工隊伍，以項目經(jīng)理為首全面負責工程施工生產(chǎn)，對本工程項目的工期、質(zhì)量、安全

3、、文明施工、成本等指標承擔全部責任。下設四部一室：工程部、經(jīng)營部、安質(zhì)部、物資供應部、辦公室。具體職能如下：工程部：負責施工技術、工程測量、生產(chǎn)計劃、技術資料管理和整理歸檔，對外與業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門密切聯(lián)系，緊密配合，做好施工現(xiàn)場各項技術工作，并指導下屬生產(chǎn)班組落實各種施工方案的實施工作。經(jīng)營部：負責工程預決算，計劃統(tǒng)計、施工合同、勞動工資、成本核算及財務管理工作，對外按業(yè)主、工程監(jiān)理的要求落實施工月、季進度計劃的實施、報審工作。安質(zhì)部：負責工程質(zhì)量、施工計量、主要材料送檢、試驗、施工安全和標準管理。并對施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量、安全隱患作出預控管理。物資供應部：負責工程材料，工程施工

4、設備，機具的采購供應工作，施工機具和周轉(zhuǎn)材料的現(xiàn)場管理，落實材料設備進場計劃。辦公室：負責接待、后勤、宣傳、現(xiàn)場文明施工，治安消防保衛(wèi)工作。根據(jù)該工程的特點，下設九個專業(yè)施工隊，由經(jīng)驗豐富的同志擔任各施工隊隊長。各隊根據(jù)主排水管施工工程分別下設施工班組負責各段的現(xiàn)場施工。施工人員根據(jù)各工程實際情況又各施工隊進行統(tǒng)一調(diào)整，施工組織機構(gòu)（詳見后附表）2.2 施工布署2.2.1 部署原則2.2.2 執(zhí)行項目法施工管理，項目經(jīng)理是施工中的第一負責人，由項目部決定施工中的重大問題。2.2.3 施工機具、設備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力大投入，集中力量把該工程做作重點工程認真進行施工。2.3 施工管理目標2.3.1

5、 質(zhì)量目標：分項工程合格率100%，單位工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)。2.3.2 工期目標：保證60日歷天整個工程竣工驗收，精心組織，精心施工，確保階段形象進度。2.3.3 安全目標：杜絕重大人員傷亡，無設備、交通、火災事故，輕傷事故發(fā)生率小于0.67。2.3.4 文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程，嚴格按JGJ5999建筑施工安全評分標準組織施工。2.3.5 服務目標：以使用戶滿意為目標，與各方密切配合，尊重第三方，為業(yè)主排憂解難，認真作好竣工驗收后的回訪和維修保護工作，確保業(yè)主無后顧之憂。2.4 施工關鍵節(jié)點部置2.4.1 根據(jù)業(yè)主的要求，作好一切部署，計

6、劃二00七年九月六日開工，二00七年十一月四日竣工，工期60 天，詳見施工進度計劃圖。2.4.2 施工順序及流水段劃分本工程遵循“先地下，后地上”的原則，留足槽心填土后，其它土方均運出場外。根據(jù)該工程特點，基槽基坑均采取機械化施工，及時組織設備進場，組織流水施工。3、施工準備3.1 思想準備如我單位中標，全體施工人員要以用戶滿意為宗旨，質(zhì)量第一為根本，提高思想認識，以優(yōu)良工程質(zhì)量的標準來嚴格要求，優(yōu)質(zhì)高效建好工程。3.2 技術準備3.2.1 熟悉、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。3.2.2 編制土方開挖及管道安裝等部分工程的施工實施方案。3.2.3 制定單項技術措施以及重要的特殊部位的工藝單

7、和技術交底。3.2.4 熟悉供水管道等安裝專業(yè)的圖紙工藝，作好預埋預留和交叉作業(yè)的技術準備。3.2.5 提出各種構(gòu)件、半成品、主要材料、施工機具的需用量計劃，并落實供貨單位及進場時間。3.2.6 做好與工程有關的協(xié)調(diào)工作，及時辦理有關手續(xù)，保證按要求順利開工，優(yōu)質(zhì)高速完成本工程。3.2.7 搞好勞動力配備工作，滿足工程需要。3.3 現(xiàn)場準備3.3.1 對建設方提供的標高和水準點進行復核。3.3.2 場內(nèi)排水：場內(nèi)圍墻及攪拌站旁設有排水溝，建立施工排污系統(tǒng)，能及時排除現(xiàn)場范圍內(nèi)施工用水和雨水。3.3.3 確定砼攪拌站的設置位置，根據(jù)使用時間的要求筑好施工設備基礎。3.3.4 根據(jù)現(xiàn)場施工總平面圖

8、的布置，硬化現(xiàn)場運輸?shù)缆泛蜕笆褕?、砂石堆料之間砌筑1 米高隔墻，搭設攪拌站、工地辦公室、倉庫、鋼筋棚、木工棚、水泥庫宿舍等臨時設施。3.3.5 施工用水選用的Dg100 鍍鋅鋼管做供水干管，供水支管為Dg50 鍍鋅鋼管，消防用水再從管源安裝一根Dg100 至工地附近，平常即為工地的備用。3.3.6 施工用電配線要求：A、施工用電由業(yè)主指定地點(即配電間)接入，采用三相五線制供電，照明回路與動力回路分線架設。B、采用“三級配電、二級保護”，“一機一閘一漏”的配電原則。3.4 物資、機具、勞動力準備3.4.1 提出主要材料用量計劃，落實供貨渠道及進場時間，制定設備、周轉(zhuǎn)材料需用及進場計劃，做好構(gòu)

9、件預制等工作。3.4.2 做好材料物資管理。3.4.3 做好集中攪拌站、水泥庫的定位和安置，按順序首先組織好施工機械設備進場，攪拌機的就位安裝，并做好現(xiàn)場臨時用水、用電及設施進場工作，做好外運的渣土防護措施及與道路城管的協(xié)調(diào)工作。3.4.4 現(xiàn)場通訊現(xiàn)場配合四臺對講機，供施工指揮聯(lián)絡用，辦公室設電腦和傳真復印設備，對工程進行現(xiàn)代化管理。3.4.5 勞動力投入公司建立現(xiàn)場指揮機構(gòu)，組建精悍的隊伍，集結(jié)施工力量，組織勞動力進場，做好職工入場思想、安全教育，進行專業(yè)技術培訓，生產(chǎn)供應部3.5 主要施工機械的選擇3.5.1 攪拌機械選用一臺強制式攪拌機JZ-500，組成混凝土集中攪拌站保證砼澆筑連續(xù)進

10、行及砌體砌筑，此設備為我公司庫存現(xiàn)有。主要技術參數(shù)，攪拌機容量為500L。3.5.2 砼運輸設備配備機動翻斗車兩臺，負責各部位砼運輸，并統(tǒng)一進行調(diào)配。3.5.3 吊裝設備管道節(jié)管較大，采取16t25t 汽車吊現(xiàn)場吊裝。3.5.4 土方機械施工設備基槽開挖采用一臺W2-100 反鏟挖土機，人工配合挖土，土方汽車采用5t 自載汽車4 臺，轉(zhuǎn)運土方。3.5.5 鋼筋機械木工機械現(xiàn)場設鋼筋加工棚及木工棚，現(xiàn)場配備鋼筋加工設備一套及木工加工機械一套。4.主要施工方法工藝流程：材料準備測量放樣基坑開挖邊坡臨時支護基底人工修整軟基處理澆筑砼基礎管節(jié)安裝防滲處理檢查井砌筑回填土（分層夯實）4.1 主要工程材料

11、準備工程所需水泥、鋼材均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砂子、卵石在工程附近的砂石場購買，所有材料均送至當?shù)亟ㄖ姓块T認可的建筑材料檢測中心進行試驗。預應力鋼筋砼給水管由業(yè)主提供，且采用的預應力鋼筋砼供水管必須取得出廠合格證以及檢驗合格報告。4.2 測量放樣根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點、高程控制點和總平面圖所標注的該群體工程和場地標高，利用全站儀、水準儀和經(jīng)緯儀和銦鋼尺，對該群體工程進行勘察測量定位復查，首先根據(jù)業(yè)主提供的有關現(xiàn)場的資料和數(shù)據(jù)和現(xiàn)場測量點施測小區(qū)排水管道的固定路線。其內(nèi)容包括導線、中線的復則、水準點的復測與增設，施測中，測與增設，管溝橫斷的測量與繪制等，并對樁位進行保護。測量定位按設

12、計分別測出各段排水管線轉(zhuǎn)點的坐標，分別埋高設好各定位角點樁或引樁、水準樁，施測中，我們將嚴格保證其精度，測量的誤差必須符合測量規(guī)范要求，并對樁位進行保護。管線控制樁的測定分別對各段管線導線及控制網(wǎng)上、測定轉(zhuǎn)角的交點定位至管溝以外的原地面的控制樁(也叫引樁)、測量時以各邊軸線的兩端控制樁為準，量通尺測定該邊上各軸線控制樁后，再校核各樁間距。轉(zhuǎn)角樁和管線樁的測定我們根據(jù)各中線、管線的控制樁測定管線各轉(zhuǎn)角樁和中線、管線樁，校測各樁間距和方格網(wǎng)，使用外控法施測時，我們將管線準確地延長到距建筑物高度以外、能穩(wěn)定保留樁位的地方，或附近現(xiàn)有圍墻的墻面上?；刍揖€的撒設小區(qū)各管線樁或控制樁，按總平面圖撒好開挖

13、基坑灰線，基槽放線每邊考慮留400mm 工作面。這項工作精度要求不高，但很容易出錯。因此，在經(jīng)自檢合格后，提請監(jiān)理單位和建設單位驗線。驗線時首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查控制網(wǎng)和轉(zhuǎn)點及管線間距，這是保證排水管定位條件和本身尺寸正確性的重要措施。驗線時不但檢查管線的自身座標和距離，而且還檢查相鄰管線的定位情況，這樣不會造成排水系統(tǒng)位置的漏檢，使整個小區(qū)管線定位正確。此外，驗線時不僅檢查排水系統(tǒng)控制網(wǎng)和各轉(zhuǎn)角樁位、管坑邊線情況，還檢查各管線的控制樁(引樁)是否準確和穩(wěn)定，因為它是管線基礎放線和控制的基本依據(jù)?；坶_挖后，管線樁要被挖除，為了方便施工，在基槽外一定距離處釘設標記

14、樁，根據(jù)其設計，在標記其設計樁號，開挖深度。根據(jù)其開挖深度和中心線用石灰撒出其中心線和開挖線。由于主給水管道離環(huán)線道路較近，撒線時，應充分考慮管線基槽和檢查井基坑離路的距離和放坡坡度，避免破壞路基，引起塌方。外側(cè)應設置成不少于1：0.67 的坡度。管線所有的測量的原始記錄必須負責保存留底，并進行整理這些資料。每段測量完成后，測量記錄本及成果資料由測量員及其主管技術人員共同簽字，送交監(jiān)理工程師核查，并在測量成果上簽字。4.3 管溝開挖 4.3.1 基槽（坑）開挖基槽采用分段開挖，局部軟弱地段采用12 圓木及竹架板支護。根據(jù)撒出的開挖線，采用挖掘機開挖人工修整的方式進行。根據(jù)現(xiàn)場的實際土質(zhì)情況，確

15、定開挖長度，每段開挖長度最好是以兩檢查井之間的距離而定，如果兩檢查并不長，則一次開挖完成，如超過40 米，則以兩次開挖為宜。開挖前，檢查管溝基槽位置尺寸，且每邊考慮留400mm 工作面?？刂坪没鄣拈_挖標高。機械開挖采用反鏟挖土機由基槽的一端向后倒退。溝端開挖方式：挖土機停在溝端，向后倒退挖土，為了能很好地控制所挖邊坡的坡度，反鏟的一側(cè)履帶應靠近邊線向后移動挖土。為防止挖土機超挖或少挖，施工員應掌握管溝基底的測量標高數(shù)據(jù)，并進行現(xiàn)場指揮。機械開挖后，基底按設計標高再進行人工清理。開挖出來的土方不得堆放在溝槽兩邊2.0m 范圍內(nèi)，以免影響邊坡的穩(wěn)定。為了施工的安全起見和邊坡的穩(wěn)定，在開挖地段應嚴

16、禁重車通行和進行交通管制。為避免雨水和其他臨時用水對基坑的破壞，對于池塘地段，可先開挖一簡易排水溝，排除積水后再開挖基坑。為避免機械和人工對基坑的擾動，基坑不得一次挖除到位，待澆筑基坑砼時，采用人工突擊開挖10-15cm。開挖時，采用儀器嚴格控制其標高，以免超挖和欠挖。4.3.2 邊坡支護和處理措施由于排水管道離環(huán)線道路太近，開挖深度平均1.65m 左右，為避免路基局部軟弱地段塌方和對路基及相鄰建筑的危害，必須對溝槽進行臨時支護。支護緊跟開挖進行。支護斷面采用12-14cm 的圓木支撐，坑壁支墊竹架板。竹架板采用鐵絲橫向鉸接，用鋼管加固，且每一縱向支護面不得少于1 米。支護時竹架板支在坑壁的中

17、央，用上下兩根圓木對向支撐或者向下支撐。如果支撐面向下，則下部支撐點必須用鋼管加固，避免滑動。支撐間距不得大于2 米，對于松軟地段可適當加密。邊坡支護后，應對基坑側(cè)壁采用塑料膜覆蓋，防止雨水滲入，影響邊坡的穩(wěn)定。如果路基側(cè)面出現(xiàn)裂縫時，應立即用砂漿封塞，避免雨水滲入。在施工時，還應該適當進行交通管制，避免重車和大車通行。在澆注砼和安裝管節(jié)時，可分段拆除支護。如果有必要，在安裝管節(jié)后，可恢復支護。4.3.3 基坑檢測在基坑開挖完畢后，應進行基坑的檢測，主要指標包括位置、寬度、高程檢查及基坑承載力檢測。位置和高程的檢測采用全站儀進行檢測。先用全站儀恢復其中線，并測出其高程，結(jié)合鋼卷尺量寬度的方法進

18、行。對于超深的部位無條件采用基礎砼進行填補。基坑承載力的檢測采用目測法結(jié)合荷蘭觸探儀法進行。對于承載力達不到要求的，進行軟基處理。4.4 軟土地基處理軟基處理包括挖除換、拋石擠淤、設置墊層、超載預壓、袋裝砂井、塑料排水板、粉噴樁、碎石樁、砂樁、鋪設土工織物等一系列施工方法，并應進行試驗檢測。材料：砂礫料用作墊層的砂礫料，應具有良好的透水性，不含有機質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。砂礫的最大粒徑不得大于53mm 含泥量不得大于5%。砂及砂袋袋裝砂井所用砂，應采用滲水率較高的中、粗砂、大于0.5mm 的砂料含量應占總重量的50%以上，含泥量應小于3%，滲透系數(shù)應大于510-2mm/s；砂袋應采用聚丙稀、

19、聚乙稀、聚酯等編織布制作，并應具有足夠的抗拉強度，能夠承受內(nèi)砂自重及彎曲所產(chǎn)生的拉力，要有一定的老化性能和耐環(huán)境水腐蝕性能，其滲透系數(shù)應不小于所用砂的滲透系數(shù)國。碎石碎石由巖石或礫石軋制而成，應潔凈、干燥，并具有足夠的強度和耐磨耗性，其顆粒形狀具有棱角，不得摻有軟質(zhì)石和其它雜質(zhì)，粒徑宜為2050mm，含泥量不應大于10。(4)片石拋石擠淤采用不易風化的片石，其尺寸應小于300mm。(5)水泥水泥各頂性能指標符合圖紙要求，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。所有水泥均應經(jīng)過試驗并符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（JB/T175-92）要求。施工要求：挖除換填、拋石擠淤按圖紙和監(jiān)理工程師的要求

20、，將原管基一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的材料。換填時，應分層鋪筑，逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度。拋石擠淤應按圖紙或監(jiān)理工程師的要求進行，當軟土地層平坦時，從管堤中心成等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)填至全寬，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。當軟土地層橫坡陡于1:10 時應自高側(cè)向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋擠出。當軟土地層橫坡陡于1:10 時應自高向低側(cè)拋投，并在低側(cè)邊部多拋填。使低側(cè)邊部約有2m 的平臺頂面，待片石拋出軟土面或拋出水面后，應用較小石塊填塞墊平，用壓路機壓實。砂墊層或砂礫墊層按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑合要求的砂或砂礫層，分層鋪筑松厚不得超過200m，

21、且無明顯的粗細料離析現(xiàn)象。兩側(cè)端以片石護砌，以免砂料流失。填筑砂礫墊層的基面和層面鋪有土工布時，在砂礫墊層上下各厚100m 層次中不得使用軋粒料，以免含有裂口的碎石損傷土工布。施工中應避免砂或砂礫受到污染。如監(jiān)理工程師認為有嚴重的污染，應換料重填，并承擔其費用。灰土墊層當軟弱土層的厚度在13m 范圍內(nèi)，是可考慮用灰土墊層來提高地基承載力，通?；彝翞槭彝粱蚨彝粒ㄊ曳勖夯遥Ｊ彝翂|層施工前必須對下臥地基進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱土坑，應挖除，用素土或石灰土填平夯實。施工時將灰土攔和均勻，控制含水量，如土赤水分過多或不足時應晾干或灑水潤濕，以達到灰土最佳含水量。分層松鋪厚度按采用的壓實機具現(xiàn)場

22、度驗來確定，一般情況下松鋪厚度應不大于300mm，分層壓實厚度應有大于200mm。壓實后的灰土應采取排水措施3 天內(nèi)不得受水浸泡?；彝翂|層鋪筑完畢后，要防止日曬雨淋，應及時鋪筑上層。袋裝砂井袋裝砂井的平面位置、長度、灌砂量均應如實作出施工記錄，并報監(jiān)理工程師審批，未獲批準，不得進行下一道工序施工。使其與砂礫墊層貫通，保證排水通暢。袋裝砂井深度不應小于設計深度，頂部應伸入砂礫墊層至少300m，使其與砂礫墊層貫通，保證排水暢通。袋裝砂井套管插入地基時應嚴格控制垂直度和樁位，沉入深度應能保證砂袋放至井底標高并不得扭曲砂袋。撥套管時要防止帶出和損壞砂袋。4.5 基礎砼澆筑基底平整夯實后方可澆筑基礎砼。

23、在征得監(jiān)理同意，并且在報送砼保證資料后，才能進行砼的澆筑。澆筑時應考慮新舊砼的結(jié)合。為防止沉降，每隔10m 設置一道沉降縫。由于采用分段開挖的方式，故澆注砼時，也采用分段的方式，兩檢查井之間的砼一次澆筑完成，以利于次日的管節(jié)安裝。為保證砼的質(zhì)量，砼的澆筑采用溜槽法進行。在坑壁旁安裝一定制的500400 溜槽，砼通過溜槽下滑到底部，為避免離析現(xiàn)象的出現(xiàn)，必要時可在下部再次攪拌，并將粗骨料剔除。由于下部滲水較嚴重，拌和時可少加水，并添加必要的早強劑。A、砼攪拌施工要點：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼做到

24、基本卸盡。在全部砼卸出之前不再投入拌合料，更不采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不隨意加減用水量。嚴格掌握砼材料配合比，在攪拌機房掛牌公布，便于檢查。B、裝料順序：石子水泥黃砂分別過磅。每盤裝料數(shù)量由微機控制配料機按配合比計量控制，按順序由配料機皮帶輸送到指定的攪拌機斗內(nèi)。攪拌時間：通過充分攪拌，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機的類型及砼拌合料的和易性的不同而異，在生產(chǎn)中，根據(jù)砼拌合料要求的均勻性、砼強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。4.6 管道安裝為避免基坑暴露在空氣中太久，引起其他不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，在基礎砼澆注的次日，且

25、在鋼筋砼管運至施工現(xiàn)場后，馬上安裝管節(jié)。為避免砼在未達到強度時，管節(jié)安裝對基底砼的破壞，在澆筑砼時，在每節(jié)鋼筋砼管的中心線上墊置幾個石塊，放置時必須保證平整。整個長度應緊密相貼于已鋪好的基座上。吊裝采用吊車吊裝、人工配合的方式，由下游向上游進行，接頭面向上游。鋼筋砼管接口方式采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。為使連接緊密和平整，在基座上鋪23cm 厚水泥砂漿。為使砼管受力均勻和排水的順暢，施工時須嚴格按設計坡度施工并保證線型的高度順直。A. 鋼筋砼圓管成品質(zhì)量 管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管進出水口管節(jié)的端面，應按斜交角度進行處理。 管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑。如果缺陷小于下列規(guī)定時應修補完善后方可

26、使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm；其蜂窩深度不得超過10mm；蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。 管節(jié)砼強度應符合圖紙要求，砼配合比、拌和均應符合本規(guī)范有關規(guī)定。 管節(jié)各部尺寸，下表規(guī)定值鋼管砼圓管成品允許偏差項目允許偏差管節(jié)長度010內(nèi)（外）直徑不小于設計管壁厚度-3，正值不限順直度矢度不大于0.2%B.敷設 管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)砼管應緊貼于墊層或基座上，使砼管受力均勻；所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。 在敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。 任何管節(jié)如位置設置不準

27、確，應自費取出重新設置。 在軟基上修筑砼管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑砼管。C.接縫 砼管接縫寬度不應大于10mm 禁止加大接縫寬度以滿足管線長的要求，交應用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖所示或監(jiān)理工程師要求，應再用兩層150mm 寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。 如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應在其外部設置20 級砼箍圈。箍圈環(huán)繞接縫澆筑好后，應給予充分養(yǎng)生，使獲得滿意的強度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。D、防滲處理和護管砼的澆注在安裝好管節(jié)后，馬上進行涵管的防滲處理。管節(jié)接縫處以

28、鋼絲網(wǎng)1：2.5 水泥砂漿抹帶接口，用1：3 水泥砂漿填充，要求填充緊密、飽滿，無空隙，不滲水。在處理好管節(jié)接縫后，馬上進行護管砼的施工。施時砼須嚴格按照砼配合比進行。護管砼的澆注須在底測裝好模板后，才進行。模板必須安裝順直，符合要求。在已安裝好的管節(jié)上搭設一簡易作業(yè)平臺，在拌和點拌和后，將砼送到平臺后，用人力斗車輸送，再向側(cè)下部傾倒。為避免下部的不密實，用木棍或振動器振搗，使下部飽滿，密實，直至表面泛漿，不再下沉為止。有倒虹有吸管宜采用圓管，進出水口必須設置豎井。管節(jié)接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得有漏水和滲水現(xiàn)象。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示進行灌水試驗。4.7 支

29、管封堵根據(jù)工程招標范圍，該主供水管施工工程，其供水支管在此次招標范圍內(nèi)，但主供水管管檢查井處有支管的地方需接出一節(jié)（2m）支管并進行有效封堵。但是該支管的有效封堵不是永久性的，根據(jù)我們以往的支管有效封堵經(jīng)驗，在鋼筋砼圓管管口0.50.7 米內(nèi)用紅磚襯砌封堵,用水泥砂漿防水層(加防水劑)管壁與砌體接觸部位和整砌體背面分層或噴涂能夠達到有效封堵滲水。有利于支管施工時管口砌體拆除方便，不損壞原管管口。具體做法：A、首先對支管留口1 米的部位和管座砼面層進行清洗，地下水位較高時，必須用水泵進行抽水確保施工面。B、襯砌時，支管口外壁（0.50.7 米長的表面和管口底座滿M5 混合砂漿，選擇紅磚外型檢測要

30、求規(guī)格一致，無缺楞掉角、裂紋、撓曲現(xiàn)象等，紅磚砌筑之前，應澆水濕潤。磚應澆透，但不能過濕。砌筑方式：管壁部分紅磚貼壁襯砌；管口部分采取“一順一丁”組合。水平及豎向磚縫必須飽滿密實。封堵砌體一次砌完不留施工縫。C、支管封堵砌體養(yǎng)護達到一定強度后，在封堵砌體結(jié)構(gòu)的基層上采用多層抹面的水泥砂漿防水層。首先，對基層表面的孔洞、縫隙，應用與防水層相同的砂漿堵塞抹。防水層鋪抹方法：第一、三、五層為水泥漿，第二、四層為水泥砂漿，五層防水層應分層鋪抹或噴射，鋪抹時應壓實、抹平，最后一層表面應提漿壓光，水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工。水泥砂漿終凝后應及時進行養(yǎng)護。D、支管封堵砌體施工完后，必須進行

31、通水試驗，如還有滲水，及時增抹水泥砂漿防水層至無滲水為止，并及時回填土分層夯實。4.8 濕井、閥門井砌筑嚴格按照磚砌體工程的操作程序進行,檢查井的砌筑高度按環(huán)線道路的控制標高進行,井周圍不得有積水,井基混凝土墊層強度達5Mpa。砌筑時砂漿配合比須準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。且施工時要注意留出預埋支管的位置。該工程濕井、閥門井分別選用1000mm、1200mm、1400mm 圓形磚砌井體。井蓋的上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡，重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm 厚的細石混凝土墊層。井室的砌筑應按設計給定的標準圖施工。井

32、室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm 厚的混凝土底板。管道穿過井壁處，采用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏，井壁面抹灰后應嚴密不透水。4.9 回填在安裝好鋼筋砼管和進行防滲處理后的次日，馬上進行回填工作。一般應保證基坑暴露在空氣中不超過四天。濕井、閥門井部分不超過五天?；靥顣r應對稱均勻填筑并避免碰動管節(jié)。土方回填，除磚砌檢查井周邊回填采用蛙式打夯機分層夯實，主給水管溝均采取分層機械回填，施工方法，采用土方機械設備進占法施工，土方車御土后裝載機鏟平，震動碾壓5-6 遍迭跡15cm。分層厚度為0.6M，壓實度為0.93。每層分別規(guī)范要求進行試驗，

33、未達到設計壓實度，再重新進行補碾壓，達到設計要求為止。才能填筑上層，填方則要清除淤泥樹根及雜物，填土壓實的質(zhì)量要求和取樣數(shù)量應符合GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范第5.0.6 條的規(guī)定：填土壓實后的干容重，應有90%以上符合設計要求，其實10%的最低值與設值的差，不得大于0.08G/cm3，且應分散不得集中，采用環(huán)刀法取樣時，基坑回填每2050M3取樣一組。4.10 余土外運及場地清理該工程因開挖土方量大，除考慮回填外，余土均需外運至業(yè)主指定位置，外運采用裝載機集土。市內(nèi)渣土運輸專業(yè)車隊運輸，以免影響市容公路衛(wèi)生。主給水管工程竣工前，對施工區(qū)進行全面場地清理，零星余土集堆進和地外

34、運。松散土用壓路機壓平，并人工清除樹根、砼及灰磚雜物，修復管網(wǎng)面層的道路面層，并組織施工退場。二、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃根據(jù)業(yè)主的要求及我們的綜合施工能力，我們能夠在28 天內(nèi)完成湘潭市某給水管道工程施工標段工程，并交付使用。2、工期控制按照已制定的施工進度計劃，科學、合理安排該工程工期。管道工期在與土石方交叉施工工期內(nèi)。3、施工進度計劃（見附圖）4、工期保證措施4.1 嚴格按項目法組織施工，健全組織機構(gòu)，選派管理能力高、質(zhì)量意識強，具有豐富施工經(jīng)驗的同志擔任項目經(jīng)理，堅守施工現(xiàn)場，做到指揮有力，事務處理迅捷。4.2 選擇優(yōu)秀施工操作隊伍，隊伍的選擇采用競爭的形式并簽定書面合同

35、，并且做好隊伍、機具、工程用料的配置與調(diào)整，以滿足施工進度的需要。4.3 采用機械化施工手段和先進成熟的施工工藝，以提高工效。4.4 投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料、機械設備、保證模板和鋼管正常周轉(zhuǎn)，防止因材料短缺而影響工期，根據(jù)各工序的需要，合理調(diào)配施工人員，避免出現(xiàn)誤工和窩工現(xiàn)象。4.5 定期組織協(xié)調(diào)會或碰頭會，以解決施工中的矛盾，經(jīng)常將實際進度與進度計劃比較分析，實行平行流水作業(yè)，加快施工進度，確保計劃工期。4.6 加強項目管理，確保資金到位，最大限度避免返工，安全事故、材料不到位等帶來的影響工期的不良現(xiàn)象發(fā)生。4.7 開展社會主義勞動競賽，加強競爭意識，采用重獎、重罰等措施。節(jié)假日不休息，采取

36、雙班作業(yè)，必要時三班作業(yè)，確保工期目標的實現(xiàn)。4.8 加強后勤保障工作，保證材料供應，及時向材料采購部門提出材料計劃并提前5 天提出下旬材料計劃表及早落實材料貨源。4.9 熟悉圖紙，了解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時提出協(xié)商解決。搞好各工種、工序的配合和銜接，加強土石方與管道安裝的協(xié)作配合。群策群力，廣納合理化建議。4.10 搞好夏雨季節(jié)施工，制定有效的防署、防雨等措施，以便正常施工。4.11 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管座施工采用砼攪拌站，提高了施工效率?；鶅蓚?cè)支模配制成定型模板，整裝整拆；并采用SP-70 快速拆模。砼摻外加劑，以改善操作條件加快砼強度的增長，提早拆模時間。4.12 雨天施工搭設必要的雨棚，

37、配置雨衣雨具，做到小雨不停工，大雨不離現(xiàn)場。確保季節(jié)性施工順利進行。三、平面布置1、施工總平面布置原則本工程施工場地較大，砂、石堆放場地盡量利用場地，以滿足大量的砼和高效率的機械化施工。結(jié)合本工程特點及有利的現(xiàn)場的條件，合理進行施工現(xiàn)場的布置。2、施工總平面布置2.1 本工程設攪拌站集中供應，攪拌站設在場內(nèi)北向。其中包括一臺JZ500 型強制式攪拌機、二臺HJ200 和灰機（砌井口用）、二座水泥罐及砂石堆場等。2.2 現(xiàn)場設工地辦公室、倉庫、鋼筋棚和木工棚和水泥庫。2.3 預制砼管場外加工，現(xiàn)場設砌體、模板和架管堆放場地。3、施工用水、用電3.1 施工用水：臨時用水主管直徑為Dg100，另接一

38、根Dg100 為臨時消防用水或高峰用水的備用。支管直徑為Dg50，全部采用鍍鋅鋼管。3.2 施工用電：從業(yè)主指定的電源點接出，裝表計量，采用臨時線路接至用電處。臨地線路按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求敷設，動力和照明分線架設，做到三級配線，二級保護，實行一機一閘一漏電保護器配置。4、臨時道路施工道路接小區(qū)內(nèi)永久道路，施工場內(nèi)主干道路表面硬化，以利冬雨天道路暢通?，F(xiàn)場內(nèi)支干道路圍繞該工程外圍一圈。5、施工作業(yè)區(qū)排水施工作業(yè)區(qū)內(nèi)臨時圍墻邊及場內(nèi)南西住宿區(qū)設明溝排水，用磚砌排水溝尺寸寬400mm，排水坡度i3%，地表雨水、施工廢水、養(yǎng)護水等途徑排水溝進入市區(qū)主干排污水管。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目

39、標：保證優(yōu)良工程2、質(zhì)量保證體系詳見附圖。3、質(zhì)量保證措施3.1 全面接受業(yè)主、監(jiān)理對該工程進行全過程監(jiān)控，切實履行我司的職責和義務。3.2 依據(jù)GB/T9001-2000 國際質(zhì)量標準和程序文件，施工前編制質(zhì)量計劃和作業(yè)指導書，嚴格按規(guī)范標準、質(zhì)量計劃和作業(yè)指導組織施工，按照質(zhì)量保證體系進行施工。3.3 施工前施工管理人員必須認真熟悉圖紙，對進場人員和各工種進行詳細的技術、安全書面交底，沒有接受交底的人不允許操作。3.4 努力提高項目部員工的服務意識、質(zhì)量意識和操作技能，堅持先培訓、后上崗。對工人進行“質(zhì)量第一”和質(zhì)量管理知識的教育，掌握全面質(zhì)量管理知識，強化質(zhì)量意識，提高技術水平。對工人骨

40、干和符合條件的工人，必須經(jīng)過全面質(zhì)量管理教育，考試合格后上崗操作。3.5 本工程配置專職質(zhì)檢員二名，并持證上崗。質(zhì)檢員對本工程進行定期和不定期的質(zhì)量檢查，并嚴格監(jiān)控“三工序”管理(即監(jiān)督上工序，干好本工序，服務下一工序)的執(zhí)行，堅持“三檢制”(即自檢、交接檢、專檢)和“四不放過”原則(原因不查清不放過，責任不落實不放過，沒有防范措施不放過，不追究責任不落實)。工地實行質(zhì)檢員“一票否決權”，對質(zhì)量問題質(zhì)檢員有權及時糾正，并限期整改，情況嚴重的，有權力現(xiàn)場罰款處理，各施工班組的工資結(jié)算單必須經(jīng)質(zhì)檢員認可。制定詳細質(zhì)量責任制，明確質(zhì)量責任，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰條例。3.6 本工程配置見證取樣員一名，并持

41、證上崗。見證取樣員會同監(jiān)理、業(yè)主對現(xiàn)場材料按要求做好見證取樣。工程中所有的原材料必須具有生產(chǎn)廠家出具的檢驗合格證及有關部門出具的檢驗合格的檢驗報告，必要時主要材料由雙方看樣定貨，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后方可用于工程中。3.7 施工中所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等均按規(guī)范要求定期到技術監(jiān)督局檢驗校準，確保精度符合規(guī)范要求，施工中所使用的機械設備，每周檢查不少于一次，堅持維修保養(yǎng)以避免因機械設備故障引起的質(zhì)量安全隱患。3.8 實行全面質(zhì)量管理，成立QC 小組，進行PDCA 循環(huán)，對梁柱接頭等工序?qū)嵭兄攸c攻關，仔細分析質(zhì)量問題發(fā)生的原因，作出詳細的預控方案。在操作過程中，認真實施，并檢查效果

42、，找出差距，制定對策，再進行下一輪循環(huán)，力求達到預期效果。3.9 施工中對軸線定位、標高等組織技術人員復核效驗，對鋼筋模板等做仔細的檢查，對隱蔽的工程在隱蔽前作好隱蔽記錄，并及時請業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)部門驗收簽字。3.10 主要分部分項工程質(zhì)量保證措施3.10.1 管道基礎嚴格按建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)施工。施工中對隱蔽工程進行中間驗收，合格后，方能進行下一工序的施工。完工后進行驗收。3.10.2 為預防砼管基施工縫吻合不良，重視施工縫的處理：(1)認真清理施工縫，鑿掉表面的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。(2)在施工縫處先澆一

43、層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。(3)加強施工縫處的混凝土澆搗，保證搗固密實，專人監(jiān)督控制澆搗施工過程。3.10.3 混凝土結(jié)構(gòu)嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50194-92)施工。3.10.3.1 進場水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)范、規(guī)程要求現(xiàn)場抽樣試驗。無合格證和試驗報告單的水泥，工地一律不準使用。砂石級配必須合理均勻，其雜質(zhì)和含泥量均應小于規(guī)范規(guī)定，定期對現(xiàn)場砂石含水率進行測試，以此作為調(diào)整砼配合比的水灰比的依據(jù)。3.10.3.2 砼配合比一律按規(guī)范現(xiàn)場取樣并到有資質(zhì)實驗室進行配合比設計，所使用的外加劑在設計配合比時確定其摻量。每次砼施工前，砼攪拌站計量裝

44、置應按施工配合比隨時調(diào)整好，確保稱量準確。3.10.3.3 砼施工前，施工技術人員應將砼強度等級、配合比、外加劑摻量、施工部位對各施工班組、計量員、試驗員進行書面交底。專職計量員對施工配合比隨時抽檢，并做好記錄。試驗員隨機抽樣留置試塊和檢測坍落度，做好試塊制作記錄和砼施工記錄，并對試塊進行標準養(yǎng)護和送試。3.10.3.4 所有進場鋼筋按規(guī)范取樣試驗合格后方可下料加工，鋼筋的加工和綁扎質(zhì)量必須滿足設計和規(guī)范要求。電焊工必須持證上崗，且員固定。3.10.3.5 給水管底座鋼筋砼，用40 振動捧分層仔細振搗。砼施工前密切關注天氣變化，盡量避開雨天施工。澆注砼時必須按照施工方案確定的澆搗順序連接進行，

45、防止砼的分層離析，盡量避免出現(xiàn)施工縫，砼表面標高及平整度用水準儀跟蹤檢查、控制。3.10.3.6 管座混凝土施工期正值高溫、干燥的夏季，為預防混凝土收縮裂縫、溫度裂縫的產(chǎn)生，還應注意：(1)搗固密實，以減少收縮量，提高混凝土的抗裂強度；(2)澆筑混凝土前將基層和模板澆水濕透；(3)澆筑混凝土后對裸露表面及時用覆蓋濕草袋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬；(4)在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后及時噴水養(yǎng)護，大面積混凝土澆完一段，養(yǎng)護一段，加強表面的抹壓和養(yǎng)護；(5)同時避免過度振搗，不使形成表面砂漿層；(6)終凝前進行二次抹壓以提高混凝土強度。3.10.4 閥門井、濕井施工措施3

46、.10.4.1 井壁采用240 系列粘土磚砌筑時，控制好砂漿配合比和砂漿飽滿度達80%以上，豎縫砂漿必須飽滿。3.10.4.2 每砌筑完一檢查井后，應校核井口的座標和標高。3.10.4.3 砌筑砂漿嚴格按配合比進行攪拌。粘土磚砌筑前應充分澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。砌筑時應立皮數(shù)桿雙面掛線操作。3.10.5 預應力鋼筋砼管安裝措施預應力鋼筋砼給水管由業(yè)主供應。安裝前，先檢查廠家的出廠合格證和試壓報告，對照構(gòu)件的型號是否相符，配筋是否符合設計，外觀是否有裂紋及預制構(gòu)件正反面的標記和日期。管道接口時，檢查接口是否對齊，鋼絲網(wǎng)綁扎及位置是否符合設計要求，水泥砂漿抹帶嚴防露筋和砂眼，表面光滑密實度達80%

47、平整。并檢查排水管安裝坡度是否符合設計。3.10.6 炎熱季施工措施(1)磚砌體施工時要按規(guī)定控制好粘土磚的濕潤度，嚴禁干磚砌筑檢查井。(2)砼安排專人養(yǎng)護，防止砼因高溫燒壞。(3)搞好夏季防暑降溫工作，現(xiàn)場保證充足的涼茶，準備好中暑藥品，注意勞逸結(jié)合，禁止疲勞作業(yè)。3.10.7 技術資料質(zhì)量措施(1)各項技術要求及指標完全依據(jù)設計要求和給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）。(2)各項工序嚴格把關，嚴格操作驗收程序，科學精心施工，嚴格接受監(jiān)理工程師的檢驗。(3)作好詳細、真實的施工記錄，做好每道工序有據(jù)可查。(4)及時發(fā)現(xiàn)、上報、處理各種質(zhì)量隱患，不抱任何僥幸心理。3.11 項

48、目經(jīng)理部與監(jiān)理公司配合措施為確保該工程質(zhì)量達到優(yōu)良目標，按期完工，項目經(jīng)理部需緊密與監(jiān)理公司緊密配合。3.11.1 進場前與建設單位簽訂好工程承包合同，嚴格按合同的條款檢查落實責任和義務。3.11.2 按照已經(jīng)建立起來的質(zhì)量保證體系，執(zhí)行其一系列質(zhì)量控制、檢查及管理制度，以確保工程達到監(jiān)理單位所要求的優(yōu)良工程質(zhì)量。施工組織設計、關鍵和特殊過程作業(yè)指導書執(zhí)行公司質(zhì)量體系中技術文件和資料控制程序，報監(jiān)理單位工程師審批后執(zhí)行。3.11.3 按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使建設單位工程師能順利進行工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行建設

49、單位的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理單位工程師的權威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。3.11.4 針對施工中可能出現(xiàn)的工程質(zhì)量通病，執(zhí)行公司質(zhì)量體系中糾正和預防措施控制程序，報監(jiān)理單位工程師審批后執(zhí)行。3.11.5 針對合同要求質(zhì)量目標，為保證工程質(zhì)量預控，制定項目質(zhì)量保證計劃并報監(jiān)理單位工程師跟蹤監(jiān)理。3.11.6 對材料、半成品取樣及試驗的方法，執(zhí)行公司質(zhì)量體系中進貨檢驗和試驗控制程序，并邀請監(jiān)理單位工程師進行監(jiān)督，經(jīng)檢驗試驗合格后使用。檢驗、試驗選擇具有相應資質(zhì)的檢驗單位，并報監(jiān)理單位工程師認可。3.11.7 施工所使用的檢驗、測量和試驗設備，執(zhí)行質(zhì)量體系中檢

50、驗、測量和試驗設備的控制程序，并請監(jiān)理單位工程師進行監(jiān)督。3.11.8 施工所使用的施工機械執(zhí)行質(zhì)量體系中施工機械設備控制程序，保證其生產(chǎn)能力。3.11.9 施工過程中檢驗和竣工驗收執(zhí)行質(zhì)量體系中過程檢驗和試驗控制程序及竣工驗收控制程序，并請監(jiān)理單位工程師監(jiān)督。3.11.10 施工中不合格品執(zhí)行質(zhì)量體系中施工中不合格品控制程序，并請監(jiān)理單位工程師進行監(jiān)督。3.11.11 產(chǎn)品防護執(zhí)行質(zhì)量體系中防護和交付控制程序，并請監(jiān)理單位工程師監(jiān)督。3.11.12 針對合同工期要求編制的施工進度計劃、施工勞動力計劃、材料使用計劃、機具使用計劃及資金需用計劃，適時提交監(jiān)理單位工程師，經(jīng)審批后執(zhí)行。3.11.1

51、3 在定期召開的有關工程協(xié)調(diào)會上邀請監(jiān)理單位工程師參加，匯報施工中的問題，同時聽取其提出的有關問題和意見。4、本工程所采用的技術規(guī)范本工程嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工。主要技術規(guī)范有：1、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）2、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4、砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50003-2001）5、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）6、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）7、室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）8、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)9

52、、建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）10、建筑工程測量規(guī)程(JGJ/T8-97)11、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ192-83)12、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及驗收方法(JGBJ52-92)13、混凝土質(zhì)量控制標準(GB50154-92)14、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)15、建設工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范(GB50194-93五、安全保證措施1、安全管理目標：確保不發(fā)生重大人身設備安全事故，千人負傷率小于0.3。2、安全保證體系詳見附圖。3、安全措施3.1 認真貫徹執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，確保安全生產(chǎn)。3.2 貫徹“安全第一

53、，預防為主”的方針，認真執(zhí)行建設部、省、市有關建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定，安全生產(chǎn)工作條例，城市市容、環(huán)境衛(wèi)生管理條例的規(guī)定。3.3 定期對施工員進行“三級”教育，強化施工人員安全意識，使他們掌握安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。3.4 制定安全檢查制度，定期進行安全檢查，每次檢查有重點、標準，要計分評比，對查出的隱患立即整改，制定整改計劃，定人、定措施、定完成日期。3.5 工地呼叫采用對講機及程控電話，確保工地辦公室和作業(yè)層操作人員及時了解生產(chǎn)場地情況和指令并嚴格執(zhí)行。3.6 在施工現(xiàn)場設置安全警示牌，必要時懸掛警示線，夜晚懸掛警示燈。所有進入施工現(xiàn)場的人員須戴安全帽。在吊裝作業(yè)時，設置專業(yè)指揮員進

54、行吊裝施工。3.7 在基坑開挖時，對邊坡進行如下處理必要的支護；限制重車和大車的通行；在坑壁用彩條布覆蓋，避免水滲入；如有裂縫，馬上用砂漿填塞；3.8 為確保安全用電，須做到以下幾點：3.8.1 臨時施工施工用電編制作業(yè)指導書，設一名施工用電管理負責人，對進入工地電氣操作人員進行交底，并按時檢查工地用電安全。3.8.2 現(xiàn)場供電采用三相五線制，一機一閘一保護制，所有電纜線，必須管理穿線或架空敷設，地面設標記。3.8.3 值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查，必要時進行絕緣性能測定，符合要求并取得驗收后方可使用。3.8.4 執(zhí)行交接班記錄制度。3.9 吊裝作業(yè)安全保證措施3.9.1

55、吊車操作人員必須持證上崗，吊裝砼圓管時設專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，吊裝平穩(wěn)，吊物下面嚴禁站人。3.9.2 吊裝工作開始前，全面檢查吊車的性能，必須先試吊,不允許超載。3.9.3 吊裝工作區(qū)域必須設明顯的警戒標志，且制定詳細的安全技術措施，并清理好場地。3.10 工地防火安全措施3.10.1 明確項目負責人、管理人員和各操作崗位人員的防火安全職責。3.10.2 施工現(xiàn)場布置10 個滅火器、5 個消火栓及其他消防器材，設專人管理并落實防火制度和措施。3.10.3 按施工區(qū)域分動火級別，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”。3.10.4 嚴格管理易燃、易爆物品，設置專用倉庫存放。3.11 運輸、電焊等特殊工種的操

56、作人員要持證上崗，不得無證操作。3.12 準備足夠的安全防護用品和防護器材，強制穿戴防護用品(如安全帽、安全帶、工作鞋等)，提高施工人員自我防護能力。3.13 嚴格遵守業(yè)主和當?shù)刂鞴懿块T的有關安全規(guī)定。3.14 施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照明，根據(jù)不同環(huán)境使用適當?shù)碾妷骸?.15 定期對施工機械進行檢查，保養(yǎng)和維修，確保機械正常運轉(zhuǎn)，并做到專人專機，機械裝拆及使用應嚴格遵守安全操作規(guī)程。3.16 安全用電措施3.16.1 各種機械設備必須進行接地、防雷設施的檢查和測試，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.16.2 做好雨天安全用電工作。所有開關箱、配電箱均應做好防雨、防滲工作，并經(jīng)常檢查整改。六、文明施工現(xiàn)場措施1、管理目標：創(chuàng)廬江縣施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程。2、組織措