自動熱噴涂系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求.doc

1、自動熱噴涂系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求特別說明：下列技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求中，表示必須達到的指標(biāo)或要求，缺一不可。1、必須具備的功能1.1、 APS和 HVOF 功能： 一套完整的自動熱噴涂系統(tǒng)，可用于大氣等離子噴涂（ APS）和超音速火焰噴涂（ HVOF ），能噴涂熔點 3000的陶瓷（ APS）和2000的金屬（ HVOF ）。1.2、電腦自動控制功能：帶觸摸屏的工藝控制中心，PC+PLC控制方式，對關(guān)鍵的噴涂參數(shù)具有全自動控制、監(jiān)控、顯示和自我保護能力，對不同種類的零件的噴涂參數(shù)和噴涂加工程序可進行存儲和調(diào)用，確保工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。1.3、 其它功能： 在線監(jiān)測，內(nèi)孔噴涂，雙斗送粉，機械手

2、與轉(zhuǎn)臺步進聯(lián)動，噴砂，除塵。2、工作條件2.1. 環(huán)境：適于在氣溫 0 40和相對濕度 90的環(huán)境條件下運輸和貯存。2.2. 電源：適于在電源 220V/380V （ 10）、 50Hz的條件下運行，連續(xù)正常運行的時間應(yīng)不少于 8小時。配置符合中國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的插頭，如果沒有這樣的插頭，則供貨商需提供適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換插座。如產(chǎn)品達不到上述要求，投標(biāo)人應(yīng)注明其偏差。如設(shè)備需要特殊工作條件如水、電源、磁場、溫度、濕度等，供貨商應(yīng)在投標(biāo)書中加以說明。3. 設(shè)備技術(shù)要求及主要規(guī)格參數(shù)3.1. APS噴槍（共 3把）（ 1）配置 1把機裝等離子噴槍， 噴槍角度 180，噴槍額定功率 55kW，噴槍帶內(nèi)、外兩個

3、送粉口。（ 2）配置 1把手持等離子噴槍，噴槍角度 90，噴槍額定功率 55kW ，噴槍帶內(nèi)、外兩個送粉口。（ 3）配置 1把等離子內(nèi)孔噴槍，噴槍額定功率 25kW。1（ 4）等離子噴槍內(nèi)的噴嘴、電極等易損件應(yīng)能簡單、快速更換，并配備更換所使用的專用對中工具。（ 5）所有等離子噴槍可采用 Ar作為等離子主氣工作，輔氣采用 H2進行噴涂。（ 6）噴槍應(yīng)配備完善（包括噴嘴、電極、送粉支架、冷卻氣噴嘴、機裝夾持支架等部件）。（7）噴槍噴涂效率高，能長期穩(wěn)定工作，噴槍應(yīng)重量輕、體積小，并可方便安裝在機械手上。3.2. HVOF 噴槍（共 2把）（ 1）配置 1把噴槍，噴槍角度為 180，并配備機裝夾持

4、支架。（ 2）配置 1把內(nèi)孔噴槍，噴槍角度為 90，并配備機裝夾持支架。（ 3）丙烷作為燃料。（ 4）軸向送粉，用水和空氣復(fù)合式冷卻。3.3. 送粉器（ 1）配置 1臺雙斗送粉器，應(yīng)能滿足 APS和HVOF 使用。（ 2）雙斗送粉器的每個粉斗容積 1.5L，APS粉斗數(shù)量 2個， HVOF粉斗數(shù)量 1個。（ 3）兩送粉斗可單獨工作，也可協(xié)同送粉實現(xiàn)梯度涂層操作。（ 4）送粉重復(fù)精度滿量程 1%。（ 5）送粉粒度范圍 200m。3.4. 工藝控制中心（ 1）工藝控制中心應(yīng)為全自動閉環(huán)控制系統(tǒng)，采用工業(yè) PC+PLC的方式控制。工藝控制中心上應(yīng)帶有觸摸屏，圖形界面便于操作。 APS和HVOF應(yīng)由一

5、臺工藝控制中心控制，可在工藝控制中心菜單上選擇工藝，并在機械手上更換噴槍即可完成不同工藝噴涂。（ 2）工藝控制中心應(yīng)采用容易操作的控制軟件，便于操作和監(jiān)控整個工藝過程。噴涂處方可以在任何需要的時間儲存和調(diào)用。（ 3）工藝控制中心包括所有電氣部分的 PLC、保護裝置。 PLC 實時控制整個過程的運行并采集過程數(shù)據(jù)和錯誤信息以及報警提示。（ 4）工藝控制中心應(yīng)能保證 APS和HVOF 參數(shù)和噴涂程序的安全存儲、調(diào)用和備份，并易于連接外部存儲設(shè)備。噴涂配方、過程數(shù)據(jù)等可以儲存，2為每次的噴涂操作提供精確過程控制，噴涂工藝配方儲存能力1000個。（ 5）工藝控制中心應(yīng)將每秒鐘的工藝參數(shù)和趨勢加以連續(xù)記

6、錄，并可自動儲存 30天的記錄內(nèi)容。（ 6）工藝控制中心應(yīng)配備 2個硬盤，當(dāng)一個硬盤失效時，系統(tǒng)可自動切換到鏡像硬盤讀寫，最大限度地減少了數(shù)據(jù)丟失的風(fēng)險。（ 7）工藝控制中心應(yīng)能對主、次氣，送粉氣流量，冷卻水流量，溫度等相關(guān)噴涂參數(shù)進行自動監(jiān)控及顯示。（ 8）工藝控制中心應(yīng)有先進的故障自診斷及顯示功能，按鍵或開關(guān)具有可靠的聯(lián)鎖控制保護功能。（ 9）為保證生產(chǎn)的安全性，操作權(quán)需根據(jù)操作者的級別而定。買方可以根據(jù)需要配置每個級別的權(quán)利，對噴涂參數(shù)的設(shè)定和更改設(shè)置保護口令。（ 10）系統(tǒng)應(yīng)具有先進的錯誤診斷顯示系統(tǒng)，能夠顯示各工作部件如水溫、水流、氣壓、氣流、電壓、電流等方面的錯誤信息并報警，并會在

7、故障出現(xiàn)時緊急停止系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。3.5. 氣體管理中心（ 1）氣體流量控制部分應(yīng)采用質(zhì)量流量閉環(huán)控制系統(tǒng)，其控制精度滿量程的 2%。（ 2）氣體管理中的電氣部分和氣體管路部分應(yīng)完全隔開，氣體管理中心的箱體應(yīng)密封，系統(tǒng)應(yīng)有防止氣體泄漏的報警裝置。（ 3）氣體管理中心應(yīng)能夠控制和監(jiān)測工作氣體和載氣、用于冷卻工件的壓縮空氣。（ 4）APS氣體管理中心應(yīng)配置至少 2路等離子氣（ Ar 和H2）和載氣管線，并具備各類工作氣體混合用的一個混合器。應(yīng)具備 H2泄漏探測器。（ 5）HVOF 氣體管理中心應(yīng)配置至少 2路HVOF 氣（O2、丙烷）和載氣管線，并具備各類工作氣體混合用的一個混合器。應(yīng)具備燃氣泄漏探測

8、器。3.6. 電源柜（ 1）應(yīng)采用逆變斬波電源，可提供所有配套噴槍所需要功率80kW。（ 2）工作效率 90%，功率因數(shù) cos 0.95。（ 3）連續(xù)額定功率 85kW。（ 4）電源最高輸出電壓 130V DC。（ 5）輸出電流調(diào)節(jié)范圍不小于 1001000A。3（ 6）電源柜應(yīng)專門為 APS設(shè)備配備的專用電源，整個電源柜應(yīng)實現(xiàn)閉環(huán)控制，保證生產(chǎn)過程中的輸出功率與設(shè)定功率的一致性。3.7. 分配器（ 1）APS分配器能控制 APS噴槍的點火過程， 能測量噴槍的水導(dǎo)電率、進出口水溫、流量，能測量等離子電壓和等離子氣體壓力。（ 2）HVOF 分配器能夠控制 HVOF 噴槍的點火過程，能對噴槍監(jiān)測

9、，并由控制系統(tǒng)提供急停。3.8. 機械手及工作轉(zhuǎn)臺（ 1）機械手為六軸聯(lián)動，與 轉(zhuǎn)臺聯(lián)動配合 ，載重量應(yīng) 20kg；程序控制，具備程序存儲和調(diào)用功能?？芍貜?fù)定位精度 0.1mm。固定裝置安裝噴槍，并穩(wěn)定可靠工作。（ 2）機械手需適用于熱噴涂的粉塵環(huán)境。（ 3）轉(zhuǎn)臺直徑 800mm，最大承重量 200kg，轉(zhuǎn)速范圍 0150rpm無級變速。（ 4）轉(zhuǎn)盤中間開圓孔，帶 4個均分的 T型槽，配備三爪臺鉗一個。（ 5）轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)角度 045，可任意翻轉(zhuǎn)并固定，并要求電動翻轉(zhuǎn)。（ 6）轉(zhuǎn)臺配置 2架旁吹氣體噴射冷卻裝置，及 4只冷卻氣流噴射嘴氣體噴射冷卻裝置用于工件的冷卻。（ 7）氣體噴射冷卻裝置可連接壓

10、縮空氣或惰性氣體兩種冷卻噴射氣流。氣體噴射器可以在兩個角度間（上下和左右）調(diào)整，并可根據(jù)工件的幾何形狀調(diào)整距離。3.9. 在線噴涂監(jiān)測系統(tǒng)由賣方集成國外知名品牌的在線噴涂監(jiān)測系統(tǒng)， 用于一系列噴涂工藝參數(shù)的實時監(jiān)測，記錄所有測量的參數(shù)，可進行離線分析。監(jiān)測功能至少包括：顆粒速度、顆粒溫度、噴流發(fā)散角、零件表面溫度等參數(shù)。3.10. 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)包括冷水機一臺。熱交換器用于與噴槍進行冷卻水的閉環(huán)循環(huán)，可通過 PLC精確控制水溫。3.11. 十字機械手（或稱 X-Y 機械手）（1）X、Y軸有效行程 1.5m，速度 0600mm/min無級可調(diào)；（2）電腦程序控制，具備程序存儲和調(diào)用功能。4

11、3.12. 噴涂隔音房（1）隔音房按現(xiàn)有廠房預(yù)留位置建造， 隔音房外部尺寸 7m4.5m4m （長 寬高）。（ 2）噴涂房的防易燃易爆設(shè)計制造應(yīng)符合 GB50016-2010建筑設(shè)計防火規(guī)范。（ 3）噴涂房采用吸音設(shè)計， 有良好的隔音效果， 在距離隔音房 1m處噪音 80dBA 。（ 4）噴涂房內(nèi)至少配置 4盞防爆型日光燈，室內(nèi)光照度不小于 200LUX 。（ 5）噴涂房設(shè)有零件和人員進出的門一扇，為對開式大門，尺寸2m2m，安裝在隔音房正面，門上帶有防輻射的觀察窗，觀察窗采用雙層玻璃結(jié)構(gòu)。（ 6）進風(fēng)口及排風(fēng)口外接至少 2臺折板式消聲器，在保證隔聲性能的同時確保有足夠的通風(fēng)量。3.13. 除塵器（ 1）系統(tǒng)運行時粉塵不能泄漏，排放要滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 2）排風(fēng)量 10000m3/h。（ 3）除塵器采用干式濾芯除塵，脈沖反吹，系統(tǒng)密封性好，運行時粉塵不能泄漏。（ 4）除塵器排氣筒高度 15m，不會發(fā)生粉塵堵塞、 除塵不暢的情況。3.14. 噴砂機（ 1）干式噴砂。（ 2）內(nèi)置轉(zhuǎn)臺，噴砂角度可調(diào)。3.15. 空壓機（