卸氨壓縮機招標條件

1、*公司2240t/h煤粉鍋爐SCR脫硝改造工程1/2#卸氨壓縮機（C101/C102）技術規(guī)范書 2015年3月目 錄附件一：技術規(guī)范31.1總則31.2環(huán)境條件31.3設計和運行條件41.4電器控制系統(tǒng)7附件二：供貨范圍92.1 工作原理92.2供貨范圍9附件三：技術資料和交付進度113.1 一般要求113.2 技術文件和圖紙11附件四：交貨進度13附件五：產(chǎn)品檢驗、驗收145.1概述145.2工廠檢驗145.3性能驗收試驗14附件六：性能保證（額定工況）16附件七：技術服務17內(nèi)蒙古鑫旺2240t/h煤粉鍋爐SCR脫硝改造工程 卸氨壓縮機技術規(guī)范書附件一：技術規(guī)范1.1總則1.1.1 本技

2、術規(guī)范適用于*公司*煤粉鍋爐SCR脫硝改造工程液氨輸送泵，它提出了該設備的設計、制造、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.1.2 本技術規(guī)范提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準。1.1.3 賣方執(zhí)行本技術規(guī)范所列標準，有不一致時，按較高標準執(zhí)行。1.1.4 產(chǎn)品應在相應工程或相似條件下,有運行超過兩年的工程業(yè)績,并已證明安全可靠。1.1.5 按附圖提供范圍內(nèi)的所有設備及元件,所供設備應滿足氨區(qū)儀表使用的防爆、防護及壓力等級；1.1.6 設備自帶PLC控制箱，并保證系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠。1.2環(huán)境條件1.2.1 廠址氣象條件*公司位于*。*抗震設防烈度為8度，設計基

3、本地震加速度值為0.30g。地震基本烈度為8度，地震動峰值加速度為0.20g。氣象特征值平均氣壓： 89.2Kpa年平均氣溫： 6.1平均最高氣溫： 14.3平均最低氣溫： -13.7極端最高氣溫： 40.2極端最低氣溫： -34.5平均風速： 3.4米/秒平均相對濕度： 53年平均降水量： 240360mm年蒸發(fā)量： 2066.2mm年最大降水量： 506.4mm年平均風速： 2.9米/秒最大風速： 24米/秒1.3設計和運行條件1.3.1系統(tǒng)配置方案本工程設2臺風冷、無潤滑往復式活塞式循環(huán)壓縮機，可獨立運行。1.3.2執(zhí)行標準要求本技術協(xié)議中所指的壓縮機及其附屬設備應執(zhí)行下述標準，但不限于

4、此。JB8935 工藝流程用壓縮機安全要求GB150 鋼制壓力容器GB755 電機基本要求API618 石油化工和氣體工業(yè)用往復壓縮機API614 專用潤滑、軸封和控制油系統(tǒng)JB/T8052 無油潤滑液化石油氣循環(huán)壓縮機GB/T 20322 石油及天然氣工業(yè)用往復壓縮機JB/T 5297 石油工業(yè)用容積式天然氣壓縮機基本參數(shù)JB/T7663.1/2 容積式壓縮機包裝/涂裝技術條件JB/54395442 壓縮機球墨鑄鐵/鍛鋼/鑄鋼/零件的超聲波/重要零件的磁粉探傷JB/T6441 壓縮機用安全閥JB/T9102 往復活塞壓縮機金屬平面填料SH/T3143 無油潤滑液化石油氣循環(huán)壓縮機GB3853

5、 一般容積式空氣壓縮機性能試驗方法GB/T13279 一般用固定往復活塞空氣壓縮機技術條件GB7777 往復活塞壓縮機機械振動測量與評價GB7022 容積式壓縮機噪聲聲功率級的測定簡易法GB/T15487 容積式壓縮機流量測量方法GB/T13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T4975 容積式壓縮機術語 總則JB2589 容積式壓縮機型號編制方法JB/T 6431 容積式壓縮機用灰鐵鑄件技術條件JB/T 6908 容積式壓縮機鍛件技術條件ZBJ72016 容積式壓縮機用球墨鑄鐵技術條件JB8935 工藝流程用壓縮機安全要求GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第一部分：通用要求GB38

6、36.1 爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”GB50058 爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB150 鋼制壓力容器GB151 管殼式換熱器壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程JB4730 壓力容器無損檢測以上標準以最新版本為準。 1.3.3 壓縮機參數(shù)壓縮機型號 ZW-0.8/16-24型氨氣壓縮機結(jié)構(gòu)形式 立式壓縮介質(zhì) 氨氣公稱容積流量 0.8m3/min吸氣壓力 1.6MPa排氣壓力 2.4 MPa吸氣溫度 40排氣溫度 110潤滑方式 曲軸、連桿、十字頭： 飛濺潤滑氣缸、填料 ： 無油潤滑冷卻方式 風冷傳動方式 皮帶傳動安裝方式 有基礎環(huán)境設計溫度為 -38+501.3.4壓縮機主

7、要結(jié)構(gòu)該壓縮機組為立式、無油潤滑活塞式壓縮機。壓縮機氣缸、填料部件均為無油潤滑，保證了其工作介質(zhì)的純度。曲軸、連桿、十字頭部件為壓力潤滑，以保證潤滑的可靠性。它集壓縮機、電機、氣管路系統(tǒng)、四通閥為一體，使安裝、操作更方便。壓縮機自帶PLC和變頻器，能自我調(diào)節(jié)出口壓力，確保生產(chǎn)安全可靠。該機組結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、振動小、安全可靠、自控水平高。填函是由多片特種聚四氟乙烯材料迭砌而成，充分保證氣體的密封。 機組結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、體積小、可靠性好?；钊h(huán)采用填充聚四氟乙烯材料,可提供最好的密封效果及最小的磨損,從而達到延長壓縮機使用壽命的目的?；钊麠U采用高頻淬火,保證了活塞桿耐磨及

8、抗腐蝕性。填料部件采用填充聚四氟乙烯密封，使活塞桿能保持一個穩(wěn)定的密封壓力，以防止泄漏。裝有彈簧的密封圈設計可以對正常磨損進行自我調(diào)節(jié)。閥座采用45號鋼，保證其強度，進氣閥上設有溢流裝置，保證氣缸進液后不會造成“液擊”。機身部件該部件包括呼吸閥、油尺等零部件。氣缸部件該部件包括進氣閥、排氣閥、缸蓋、氣缸等零部件。1.3.5各部件使用壽命名稱壽命備注活塞桿25000小時活塞環(huán)3000小時活塞支承環(huán)25000小時十字頭25000小時曲軸25000小時氣閥4000小時連桿大頭瓦4000小時填料密封圈3000小時進排氣閥彈簧3000小時“0”型圈3000小時1.3.6壓縮機潤滑油壓縮機最先使用200小

9、時后，潤滑油應更換，并且清洗粗濾油器及曲軸箱，買方使用的潤滑油其組份、運動粘度、閃點等性能指標必須與規(guī)定的操作條件相適應，不得使用其它油。由于壓縮機間歇操作，壓縮機累積操作2500小時更換一次。GB12691-1990空氣壓縮機油質(zhì)量指標項 目質(zhì)量指標試驗標準品種1-DAB150運動精度（mm3/s）40100135165報告A）GB/T265傾點/ 不高于-3B）GB/T3535閃點（開口）/不低于215C）GB/T3536腐蝕試驗（銅片，100，3h）1D）GB/T5096抗乳化性（40 37 3）/min82 小大于3E）GB/T7305液相銹蝕試驗（蒸餾水）無銹F）GB/T11143硫

10、酸鹽灰分（%）報告G）GB/T2433老化特性200空氣，三氧化二鐵蒸發(fā)損失（%）不大于康氏殘?zhí)荚鲋担?）不大于1.03.0H）GB/T(12709 1991）水分（%）不大于痕跡I） GB/T260機械雜質(zhì)（%）不大于0.01J） GB/T5111.4電器控制系統(tǒng)壓縮機的運行安全性和可靠性直接影響到用戶的經(jīng)濟效益和社會效益，所以壓縮機的安全保護等系統(tǒng)的可靠性要高。同時，必須重視在爆炸性場合使用的安全性。為此所有儀表和電器配套能在爆炸危險場所區(qū)中安全可靠使用。儀表選型總的要求：所有的壓力表均為耐震表，壓力表為刻度盤指示；所有儀表的選擇應滿足級防爆區(qū)的要求應符合危險II區(qū)防爆等級要求。安全閥及排

11、污口留有引管接口，方便用戶接至安全地方。1.4.1 儀表及配套附件：序號名稱型號數(shù)量制造廠備注1壓力表機械式壓力測量2壓力控制器3防爆按鈕現(xiàn)場啟停1.4.2 電器、控制系統(tǒng)機組電氣控制柜為直接啟動，就地防爆控制箱。對壓縮機組的控制統(tǒng)一設計。可對電動機過載、短路、排氣壓力高自動報警停機保護。壓縮機末級排氣壓力高報警值通過壓力控制器設定，報警信號為干接點信號，當排氣壓力高于設定的報警值時接點閉合，將此信號連接到場就地防爆箱，然后遠傳至DCS系統(tǒng)進行報警停機顯示。1.4.3 電氣系統(tǒng)工作條件：電氣系統(tǒng)在下列條件下能可靠工作環(huán)境溫度： -38+50日平均濕度： 90% (平均氣溫25)1.4.4 壓縮

12、機保護停機匯總表序號被測項目監(jiān)測儀器單位額定參數(shù)1壓縮機排氣壓力高報警停機壓力控制器MPa2.4附件二：供貨范圍2.1 工作原理2.2供貨范圍序號名 稱單位數(shù)量備注1壓縮機主機臺套22防爆電機臺套23共用底架臺套24防爆電器箱臺套25氣管路臺套26安全閥臺套27兩位四通閥臺套28高效氣液分離器臺套29進排氣配對法蘭臺套*10隨機備件臺套*11出廠文件臺套4 2.3易損件供貨范圍序號名稱單位數(shù)量備注1活塞環(huán)只32填料密封環(huán)只113連桿瓦付14全車“0”型圈臺套1以上供貨范圍僅供參考，但不限于此。附件三：技術資料和交付進度3.1 一般要求3.1.1 賣方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制，語

13、言為中文。其中提供給*公司*煤粉鍋爐SCR脫硝改造工程卸氨壓縮機的圖紙須同時提供AUTO CAD電子文本。3.1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。3.1.3 賣方提供的技術資料一般可分為配合設計階段，設備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等三個方面。賣方須滿足以上三個方面的具體要求。設備制造圖要經(jīng)內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司和設計院確認。3.1.4凡設計、制造、檢驗和調(diào)試中涉及到的國外標準或規(guī)范，賣方應提供該標準或規(guī)范，中英文版本各2套。3.1.5 賣方提供的技術資料為紙版4套，電子版本1套。3.2 技術文件和圖紙3.2.1 賣方在

14、合同簽訂后7天內(nèi)提供下列圖紙資料，但不局限于此：設備圖，包括：外形尺寸和接口尺寸和朝向等；設備過程強度計算書；安全閥選型計算書；全部設備安裝圖；全部設備的基礎圖；供貨清單及廠家(含儀表、控制設備及其附件的型號、規(guī)格供應清單)；主要零部件材料清單及說明；設計、制造、交貨、安裝和試運的總的時間進度表，分解到主要組件、開始日期、準備工作質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢查計劃。安裝、運行和維護說明書3.2.2 設備發(fā)運同時賣方向需方提供的資料(需方收到的時間為第一批設備到達現(xiàn)場前)各項質(zhì)量文件和技術文件的最終版裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書交貨清單及裝箱單產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書3.2.3 設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料

15、賣方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。設備和部件的工廠試驗結(jié)果報告。安裝和性能試驗后試驗結(jié)果報告和資料。3.2.4 施工、調(diào)試、試運和運行維護所需的技術資料（需方提供具體清單和要求，賣方細化，需方確認）。包括但不限于：提供設備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和的技術資料(包括設備總圖、部件 總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。設備安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等)。賣方須提供備品備件清單和易損件清單。3.2.5賣方提供

16、的其它技術資料(需方提供具體清單和要求，賣方細化，需方確認)。包括但不限于：檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。賣方提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)程清單設備和備品管理資料文件(包括設備和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、壓力容器證明、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明特殊運行和維護說明運行手冊及說明附件四：交貨進度交貨地點：*交貨時間：合同簽訂后30日到廠。附件五：產(chǎn)品檢驗、驗收5.1概述5.1.1 本附件用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設備

17、(包括對分包外購設備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合附件1規(guī)定的要求。5.1.2 賣方應在合同生效后10日內(nèi)，向買方提供與本規(guī)范書中設備有關的監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗標準。有關標準應符合”附件1”的規(guī)定。5.2工廠檢驗5.2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。5.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。5.2.3 賣方檢驗的結(jié)果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直

18、至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知買方，其處理方案需經(jīng)買方確認后實施。5.3性能驗收試驗5.3.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。5.3.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現(xiàn)場。5.3.2.1 現(xiàn)場試驗：證實設備材料、系統(tǒng)工藝、性能、出力、水質(zhì)等技術指標能否滿足所采用的標準及規(guī)范的要求。5.3.2.2 容器的檢驗和驗收將按照GB150鋼制壓力容器最新版本規(guī)定執(zhí)行。5.3.2.3 設備的無損探傷檢測應符合JB4730壓力容器無損檢測最新版本的規(guī)定、要求。5.3.2.4 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，從原材料進廠經(jīng)中間產(chǎn)品到最

19、終產(chǎn)品的各個階段均應按照國家有關標準和企業(yè)標準進行檢驗和驗收。設備在驗收出廠前質(zhì)量證明文件應齊全，至少包括以下部分：產(chǎn)品合格證、容器說明書、質(zhì)量證明書。容器說明書至少應包括：容器特性、容器竣工總圖、容器主要零部件表、容器的熱處理狀態(tài)與禁焊等特殊說明。5.3.3性能驗收試驗的時間：性能驗收試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由供需雙方協(xié)商確定。5.3.4性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由賣方提供，參加方配合。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。5.3.5性能驗收試驗的內(nèi)容5.3.5.1保證出力5.3.6性能驗收試驗的標準和方法：按照JB/T4709-200

20、7焊接規(guī)程的標準。5.3.7性能驗收試驗所需的屬于賣方供貨范圍內(nèi)的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由賣方提供，并應符合有關規(guī)程、規(guī)范和標準的規(guī)定，并經(jīng)買方確認。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。具體試驗由買、賣雙方認可的測試部門完成。如試驗在現(xiàn)場進行，賣方按本附件4款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由賣方提供。5.3.8性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論買賣雙方均應承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。進行性能

21、驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。附件六：性能保證（額定工況）6.1 壓縮機軸功率：偏差不大于+4%6.2 壓縮機容積流量：1-5%6.3 機組噪聲：按GB2747測量85 dB（A）6.4 機身振動：振動烈度符合GB/T7777-89標準的要求6.5 質(zhì)保期：機械保證期為開機調(diào)試合格后12個月,或發(fā)貨后18個月,以先到為準，產(chǎn)品因制造質(zhì)量問題損壞或不能正常工作時，賣方負責免費更換或修理。易損零件的正常磨損不在此限。質(zhì)保期后，雙方可簽訂壓縮機設備保養(yǎng)協(xié)議，出賣方將按照協(xié)議定期對壓縮機進行設備維護及保養(yǎng)。并以最優(yōu)惠的價格提供配件給用戶。6.6買方應使用賣方提供的原廠配件，如使用非本廠配件造成的損失由買方負責。附件七：技術服務6.1 在質(zhì)保期內(nèi)，由于制造廠的設計、制造、包裝運輸?shù)人斐傻男阅懿涣?、損壞、與質(zhì)保書不符等質(zhì)量問題，賣方應及時免費修復、更換直至全部更換。6.2 如性能試驗未達到本投標文件