框筒結(jié)構(gòu)辦公樓主體工程外腳手架施工方案

1、第十四節(jié) 外腳手架施工方案一、 裙樓外腳手架：1、裙樓外腳手架概述：南光捷佳大廈工程由四層裙房及一棟塔樓組成，結(jié)構(gòu)形式為框筒結(jié)構(gòu)，裙房高度為17.6m，建筑物外形凹凸變化大，考慮到地下室回填前裙樓要繼續(xù)施工，本工程確定在裙房采用懸挑式腳手架。本工程裙房腳手架的搭設(shè)高度為15.2m，為有效利用底層周圍空間，從經(jīng)濟(jì)、使用、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等要求出發(fā)，東西方向從地上二層樓面起，按照二層樓面的結(jié)構(gòu)外形，采用懸挑式腳手架形式。懸挑到裙房檐口高出1.8m的位置。南北方向在地下室頂板上搭設(shè)，雙排落地腳手架，搭設(shè)高度至裙房檐口高出1.8m。2、材料及其要求：1)、鋼管：鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、

2、附墻桿等。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm，其材質(zhì)符合gb700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中a3鋼的技術(shù)要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。2)、扣件：扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件t型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊討?yīng)符合gb978-67可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于kt33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合gb700-79中a3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合gb196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合gb95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹

3、處理。3)、鋼絲繩（吊鎖）：鋼絲繩選用61917光面鋼絲繩，強(qiáng)度極限1400mpa，破斷拉力總和15150kg。斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用。4)、腳手板：腳手板采用鋼笆片和2cm厚木夾板，鋼笆片采用10和6圓鋼點(diǎn)焊制成，一般規(guī)格為15001050。木夾板下鋪木方，木方間距不大于40cm。5)、安全網(wǎng)：按照深圳市安全質(zhì)量監(jiān)督總站的有關(guān)規(guī)定，本工程中的安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。3、裙樓外腳手架構(gòu)造：本工程中裙樓外腳手架從0.00樓面開(kāi)始搭設(shè)，從地上二層樓面開(kāi)始懸挑，具體構(gòu)造說(shuō)明如下：1)、平面布置：立桿縱向間距1500mm，橫向間距1000mm，內(nèi)排立桿距離建筑物的距離為300mm，下端墊木方并

4、設(shè)置掃地桿。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置和遺漏，且立桿的直接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)0.5節(jié)長(zhǎng)，其接頭距離大橫桿的距離不大于步距的1/3。2)、立面布置：大橫桿步距1800mm，上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)距離不小于縱距的1/3，剪刀撐要求滿設(shè)，并沿架高連續(xù)布置，斜桿與立桿接觸部位均用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，其與水平桿的夾角在450600之間，剪刀撐的節(jié)點(diǎn)應(yīng)在同一水平和垂直線上，其接長(zhǎng)必須用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，且不少于三個(gè)扣件，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加24個(gè)節(jié)點(diǎn)。立桿和大橫桿交點(diǎn)處一定設(shè)小橫桿。3)、馬道搭設(shè)：馬道坡度為1：3，寬度不小于1m，馬道腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，上面設(shè)

5、厚3cm，間距不大于30cm的防滑條，轉(zhuǎn)彎處搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.2m，護(hù)欄高度1.2m。馬道設(shè)置在便于人員通行的腳手架外側(cè)。用安全網(wǎng)封閉，外設(shè)踢腳板，通道兩側(cè)設(shè)置剪刀撐，進(jìn)出口搭設(shè)防護(hù)棚，并懸掛標(biāo)識(shí)牌。4)、搭設(shè)步驟：(1)、懸挑腳手架部分從二層開(kāi)始，二層以下按照普通腳手架方案搭設(shè)。(2)、懸挑腳手架在第二層懸挑水平平臺(tái)底部設(shè)置雙吊鎖，在懸挑架第三步設(shè)置鋼管雙斜撐。4、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：1)、連接桿：為了增強(qiáng)腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物之間設(shè)置連接桿，設(shè)置說(shuō)明如下：(1)、連接桿用短鋼管制成，長(zhǎng)度約800mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端打眼套在預(yù)埋的16鋼筋上，預(yù)埋

6、在混凝土里的鋼筋長(zhǎng)度為300mm，要求伸出樓面100150mm，連接桿水平間距4.5m，其中懸挑承載裝置層為1.5m，垂直間距每層樓應(yīng)均設(shè)置，除吊鎖下連桿外，其它連桿應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，成菱形布置；詳見(jiàn)裙房外架附圖1。(2)、連接桿盡可能設(shè)置在立桿與大、小橫桿的連接處，與腳手架架體垂直，如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難，應(yīng)在鄰近點(diǎn)補(bǔ)足。2)、斜撐（撐腳）：懸挑腳手架垂直荷載一部分是通過(guò)斜撐桿傳遞到建筑物結(jié)構(gòu)上的，斜撐桿間距為1.5m，與水平面角度大于600，斜撐桿下端撐腳構(gòu)造詳見(jiàn)裙房外架附圖2。3)、吊環(huán)：吊環(huán)是吊鎖與建筑物的連接件，用20鋼筋制成，預(yù)埋在混凝土內(nèi)，水平間距1.5m。5、裙房懸挑外腳手架的安

7、全驗(yàn)算：1)、荷載計(jì)算：縱向截取1.5m長(zhǎng)，對(duì)建筑標(biāo)高15.2m處的一端外腳手架荷載計(jì)算如下：(1)、取值依據(jù)：鋼管3.84kg/m扣件1.5kg/只鋼笆片12.5kg/m2安全網(wǎng)0.5kg/m2活荷載200kg/m2(2)、荷載組合：荷載組合計(jì)算詳見(jiàn)下表：腳手架計(jì)算高度為 h=15.2m荷載分項(xiàng)內(nèi)立桿（kg）外立桿（kg）靜載立桿自重h3.84=58.37（計(jì)算同左）58.37大橫桿1.5(h1.8)23.84=97.23（計(jì)算同左）97.23小橫桿1.3(h1.8)3.840.5=21.07（計(jì)算同左）21.07附墻桿0.893.84=27.65扣件(h1.8)41.5=50.64（計(jì)算同

8、左）50.64鋼笆片1.51.05(h1.8)12.50.5=83.08（計(jì)算同左）83.08內(nèi)擋板0.31.50.02(h1.8)600=45.58安全網(wǎng)1.5h0.5=11.4剪刀撐(992)0.53.842h1.5(99)=27.52護(hù)欄1.5(h1.8)3.84=48.61踢腳板0.21.50.02(h1.8)600=30.38合計(jì)460.34kg513.96kg動(dòng)載2001.51.051.420.5=441kg總計(jì)=460.34+441=901.34kg=513.96+441=954.96kg2)、內(nèi)力分析：為了便于分析計(jì)算，試將承載裝置分為兩部分，分別進(jìn)行計(jì)算，取其最大值。(1)、

9、內(nèi)力分析a：如圖所示，取靜力平衡方程得： 復(fù)核：1005.220.950+904.050.995=954.96+901.34(2)、內(nèi)力分析b： 計(jì)算結(jié)果表明，撐桿受壓、吊索受拉，受力大小相同。3)、材料強(qiáng)度復(fù)核：(1)、吊索強(qiáng)度：按照1.5m間距設(shè)置單根吊索，選用61917光面鋼絲繩，pg=15150kg，鋼絲繩允許拉力s=0.70.8515150=9014kg。安全系數(shù)：9014/1005.22=8.908滿足要求。(2)、斜撐桿長(zhǎng)細(xì)比：斜撐桿計(jì)算長(zhǎng)度 回轉(zhuǎn)半徑：長(zhǎng)細(xì)比：允許長(zhǎng)細(xì)比不能滿足要求，因此，須在斜撐桿中間加一道大橫桿。則：長(zhǎng)細(xì)比：結(jié)構(gòu)滿足要求。(3)、斜撐桿強(qiáng)度： 上式中n取p3

10、、p4中較大者，n=1005.22n=0.52（由=103.5查表得）：a=489mm2(4)、節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算：a、斜撐處預(yù)埋鋼筋強(qiáng)度驗(yàn)算，如下圖所示：鋼筋彎起處受剪力：最大剪應(yīng)力 =q410/a=31.35=125mpa結(jié)構(gòu)安全。b、預(yù)埋吊環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算，如右圖所示： q=s1+s2=1909.27 =q310/a=60.77=125mpa結(jié)構(gòu)安全。 c、附墻鋼管及預(yù)埋鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算：對(duì)于附墻鋼管，受力面積取其與預(yù)埋筋的接觸面積。 a=3.1483.52=175.84mm2 =p510/a=377.9610/175.84=28.66 =205mpa結(jié)構(gòu)安全。對(duì)于預(yù)埋鋼筋=p510/a=377.96

11、10/201=18.80 =125mpa結(jié)構(gòu)安全。6、裙房外腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求及允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)1地基基礎(chǔ)表 面堅(jiān)實(shí)平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排 水不積水墊 板不晃動(dòng)底 座不滑動(dòng)下陷2立桿垂直度：hmax30mhmax100mmhmax/4006003間距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大橫桿高差桿 兩 端20mm同跨同一橫截面內(nèi)的高差10mm5扣件安裝中心節(jié)點(diǎn)處各扣件距離中心節(jié)點(diǎn)150mm兩根相鄰立柱對(duì)接扣件高差-50mm扣件螺栓擰緊扭力矩6剪刀撐寫桿與地面的偏差7腳手板外伸偏差、搭接050mm7、懸挑腳手架安全防護(hù)裝置：1)、腳手架在施工樓面四周

12、腳手跑道必須滿鋪鋼笆片，鋼笆片用12#鐵絲同大橫桿綁扎牢固，腳手架內(nèi)排立桿與墻面之間鋪設(shè)通長(zhǎng)安全隔離七夾板或安全網(wǎng)。2)、腳手架外側(cè)滿鋪密目式防火安全網(wǎng)，并在外立桿里側(cè)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。3)、附設(shè)于外立面的塔吊卸料平臺(tái)，應(yīng)根據(jù)需要在垂直高度上錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，卸料臺(tái)搭設(shè)構(gòu)造詳見(jiàn)裙房外架附圖3。卸料平臺(tái)的搭設(shè)及計(jì)算要考慮以下內(nèi)容：a、單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；b、受力系統(tǒng)與腳手架分開(kāi)；c、要有荷載計(jì)算。4)、腳手架在3層搭設(shè)雙層平架，平架應(yīng)外高內(nèi)低，與水平面成150角，伸出結(jié)構(gòu)外5m，斜桿與橫桿均用483.5鋼管搭設(shè)，上鋪密目式安全網(wǎng)，用16#鐵絲與橫桿綁扎牢固。詳見(jiàn)裙房外架附圖4。5)、腳手架防雷措施

13、，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。8、腳手架安裝、拆除規(guī)定：1)、一般規(guī)定：(1)、架子工必須具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的條件，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。(2)、腳手架安裝前，架子工應(yīng)熟悉土紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的架桿、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物，搭設(shè)范圍內(nèi)基礎(chǔ)土方必須分層夯實(shí)平整，并作好排水溝。(3)、腳手架拆除前，腳手架上的材料、雜物等應(yīng)清理干凈，拆除前下通知單，架子工應(yīng)了解拆除技術(shù)交底意圖和操作方法，拆除范圍內(nèi)的護(hù)

14、欄和警示牌應(yīng)設(shè)置完備。(4)、架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來(lái)的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉戲。(5)、凡遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)待腳手架上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。(6)、在靠近電源處搭拆腳手架時(shí)，必須將電源先切斷或嚴(yán)密防護(hù)，必要時(shí)變更位置后方可進(jìn)行作業(yè)，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。(7)、不在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備，懸挑平臺(tái)拉攬風(fēng)繩及搭（接）卸料槽（斗）等。2)、搭設(shè)規(guī)定：(1)、搭設(shè)雙排腳

15、手架，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開(kāi)500mm，并不在同一步距內(nèi)。(2)、大橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外大橫桿接頭錯(cuò)開(kāi)一跨距。大橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。(3)、小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應(yīng)小于100mm，靠墻一面，距離墻面100150mm，小橫桿應(yīng)水平、不得內(nèi)高外低。(4)、剪刀撐的位置從腳手架兩端開(kāi)始連續(xù)設(shè)置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成450600夾角。(5)、為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時(shí)，將斜桿間隔扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。(6)、用對(duì)接扣件連

16、接大橫桿時(shí)，扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開(kāi)口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在4050 nm。(7)、腳手架鋼笆片在操作層上應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，兩邊用12#鐵絲綁扎在大橫桿上，防止滑動(dòng)，嚴(yán)禁在護(hù)身?xiàng)U外側(cè)鋪設(shè)站人鋼笆片。(8)、操作層腳手架設(shè)置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于1.2m，擋腳板用七合板制成，高度不低于200mm。(9)、搭設(shè)腳手架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。（56 kgm）。(10)、反拉鋼

17、絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調(diào)節(jié)花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。(11)、檢查驗(yàn)收，懸挑架安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40 nm，并不大于 65nm，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個(gè)不漏。(12)、為了安全防火，在每?jī)蓪由先伺艿兰敖ㄖ飳?duì)角處，各設(shè)置一個(gè)滅火器。3)、拆除規(guī)定：(1)、拆除前，先要進(jìn)行全面檢查，要保證架體上的建筑物外裝修飾面和吊頂全部施工完畢，驗(yàn)收合格，形成共識(shí)、會(huì)簽拆除通知單后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。(2)、再次全面檢查架體上的扣件連接點(diǎn)，根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)，對(duì)于后拆的松動(dòng)桿件、扣件等進(jìn)

18、行加固，以保證拆除過(guò)程中的安全。(3)、清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等建筑材料，包括各種拆除下來(lái)的材料，均集中在上料平臺(tái)上及時(shí)用塔吊運(yùn)送到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁拋擲。(4)、每拆除一步架后，都要配合裝修隊(duì)，割除凸出墻面的預(yù)埋鐵件，完善外裝修的未了事宜，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的拆除。(5)、拆除腳手架安裝先上后下的順序進(jìn)行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，同一部位拆除順序是：欄桿腳手架鋼笆片剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。(6)、拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)提醒堆放。拆除下來(lái)的各部件應(yīng)用滑輪或繩索運(yùn)送到指定位置，不得從高空向下拋擲。(7)、腳手架拆除過(guò)

19、程中，不能中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。9、腳手架的使用與保護(hù)：1)、腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴(yán)禁在架子上堆積過(guò)多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。2)、腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運(yùn)，施工荷載不得大于270kn/m2。使用的機(jī)具、材料等盡量放在腳手架里側(cè)，以減小傾覆力矩。3)、施工過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部件有松動(dòng)、位移等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。二、塔樓外爬架施工方案：1、塔樓外爬架工程概述：深圳市南光捷佳大廈結(jié)構(gòu)屬框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地上一至四層為裙房，五層為轉(zhuǎn)換層，六層（標(biāo)高20.3m）至三十四層（標(biāo)高95

20、.9m）為標(biāo)準(zhǔn)層，由一棟十字形外形的塔樓組成，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.70m，采用導(dǎo)軌式爬架作為標(biāo)準(zhǔn)層的外墻腳手架，從六層開(kāi)始搭設(shè)架體并安裝爬升設(shè)備，至十一層搭設(shè)安裝完畢，并開(kāi)始提升，爬架爬升至三十四層。屋面層有變化的四個(gè)角部對(duì)應(yīng)爬架停在三十四層，其它部分爬架繼續(xù)爬升至屋面層（該處處理措施詳見(jiàn)平面方案）。三十六、三十七層防護(hù)在屋面層上沿結(jié)構(gòu)外延搭設(shè)雙排落地腳手架）。滿足主體結(jié)構(gòu)施工的防護(hù)要求，爬架下降時(shí)，滿足外墻裝修施工時(shí)外防護(hù)和操作架的需要。b軸線的空中走廊從標(biāo)高99.3m至標(biāo)高103.3m的鋼構(gòu)架外裝修采用外掛架。塔樓四個(gè)角部的鋼結(jié)構(gòu)從標(biāo)高99.3m至標(biāo)高108.9m的外防護(hù)，內(nèi)側(cè)采用在屋面上沿鋼結(jié)

21、構(gòu)外延搭設(shè)雙排落地腳手架，外側(cè)采用懸挑腳手架防護(hù)。塔樓采光天井內(nèi)在裙樓屋面上搭設(shè)雙排落地腳手架作為采光井防護(hù)架。2、爬架簡(jiǎn)介：導(dǎo)軌式爬架是一種用于高層建筑施工的成套施工設(shè)備，它由底部承力桁架的組合系統(tǒng)、主框架、支架體系、爬升系統(tǒng)、荷載預(yù)警系統(tǒng)、動(dòng)力及控制系統(tǒng)和安全保證系統(tǒng)等組成。1)、底部承力桁架的組合系統(tǒng)：底部承力桁架的組合系統(tǒng)又稱水平支承桁架，是爬架架體底部的承力框架，水平框架的長(zhǎng)度按1800模數(shù)排布，不合模數(shù)處配合950、1250、1550補(bǔ)齊。結(jié)構(gòu)為組拼式框架，節(jié)點(diǎn)連接采用焊接節(jié)點(diǎn)板，螺栓連接。上下弦桿和斜腹桿采用6.3號(hào)槽鋼，立桿及短橫桿采用483.5鋼管，螺栓采用m20規(guī)格，水平支

22、承架兩邊與提升點(diǎn)處的豎向主框架連接，上部與支架體系的鋼管（483.5）連接。2)、主框架：主框架又稱豎向主框架， 爬升機(jī)位處對(duì)應(yīng)的內(nèi)外排立桿和廊道斜桿采用定形焊接的豎向主框架，內(nèi)排立桿采用中心間距為0.14m的雙立桿，內(nèi)外中心距為0.95mm， 每個(gè)機(jī)位處由四至五榀主框架單元節(jié)用套筒連接。沿架體高度方向全高設(shè)置。3)、支架體系：支架體系采用wdj多功能碗扣架或普通鋼管架搭設(shè)。內(nèi)外排滿設(shè)剪刀撐，每步架于1.2m高處設(shè)扶手桿。搭設(shè)規(guī)范及要求按雙排碗扣腳手架或雙排普通鋼管架的規(guī)范和要求。4)、爬升系統(tǒng)：爬升系統(tǒng)由導(dǎo)軌組件和導(dǎo)輪組件組成。導(dǎo)軌組件包括導(dǎo)軌、連墻掛板、可調(diào)拉桿、拉桿座、限位鎖等部件。它沿

23、建筑外延均勻布置，通過(guò)連墻掛板和可調(diào)拉桿固定在45層樓面上，將支架荷載及施工荷載均勻地傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降， 同時(shí)提供了水平約束。防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜，另一方面為爬升設(shè)備的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供了條件。調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿可以解決預(yù)留點(diǎn)（預(yù)留孔）的設(shè)置及導(dǎo)軌離墻距離和垂直度的調(diào)整等問(wèn)題。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)測(cè)支架的同步性。導(dǎo)輪組件與架體采用碗扣連接，呈凹型抓鉤結(jié)構(gòu)，使支架只能沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，不能向內(nèi)外傾斜。5)、荷載預(yù)警系統(tǒng)：本附著升降腳手架安全預(yù)警系統(tǒng)是實(shí)時(shí)檢測(cè)并顯示各機(jī)位受力狀態(tài)的微處理器化自動(dòng)檢測(cè)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)附著升降腳手架

24、在各工況中各機(jī)位所受荷載能進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)視，當(dāng)荷載異常時(shí)能報(bào)警斷電，確保附著升降腳手架使用安全。本安全預(yù)警系統(tǒng)在每個(gè)電動(dòng)葫蘆機(jī)位上串聯(lián)一個(gè)機(jī)械式荷載傳感器，當(dāng)一機(jī)位荷載超出10 40kn的范圍時(shí)，該機(jī)位上的荷載傳感器立即向中央自動(dòng)檢測(cè)顯示儀發(fā)出預(yù)警信號(hào)，指示異常機(jī)位位置與異常情況類型、切斷總電源并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，對(duì)腳手架起預(yù)警與安全保護(hù)作用，故該電氣系統(tǒng)稱為安全預(yù)警系統(tǒng)。6)、動(dòng)力及控制系統(tǒng)：動(dòng)力控制系統(tǒng)為葫蘆（電動(dòng)或手動(dòng)）、 滑輪組和提升掛座， 通過(guò)葫蘆來(lái)實(shí)現(xiàn)支架體系的升降。其中電動(dòng)系統(tǒng)還包括電路和電控柜，可實(shí)現(xiàn)整體同步升降，單點(diǎn)調(diào)整或分片升降?？刂乒襁€設(shè)有短路保護(hù)，斷路保護(hù)，缺相保護(hù)，過(guò)載

25、保護(hù)及狀態(tài)顯示功能，任何一個(gè)升降單元出現(xiàn)故障，整個(gè)爬架便會(huì)自動(dòng)停止升降。7)、安全保證系統(tǒng)：安全保證體系由限位鎖、保險(xiǎn)鋼絲繩和防墜即停裝置等三部分組成。其中限位鎖和保險(xiǎn)鋼絲繩是爬架在靜止施工狀態(tài)中的卸荷和保險(xiǎn)措施。導(dǎo)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊導(dǎo)軌，同時(shí)將爬架固定在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬架提供了可靠的安全保證。其基本結(jié)構(gòu)如附圖所示，防墜裝置安裝在提升滑輪組件上靠結(jié)構(gòu)一側(cè)，其在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個(gè)制動(dòng)軸，制動(dòng)軸約束在制動(dòng)框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來(lái)限制制動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方向，制動(dòng)軸上連結(jié)撥框，制動(dòng)軸由撥框控制上下運(yùn)動(dòng)，撥框上有彈簧與撥桿連接，撥框受撥桿控制，

26、提升鋼絲繩穿過(guò)撥桿另一端的套環(huán)中。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿處于受拉張緊位置，彈簧被向下壓縮，制動(dòng)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌，爬架可正常升降。在非正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張力消失，撥桿彈回初始位置，被壓縮的彈簧向上彈起，撥框帶動(dòng)制動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)并靠緊導(dǎo)軌的側(cè)邊，由于制動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)受制動(dòng)斜板的約束，制動(dòng)軸緊緊地抱住導(dǎo)軌兩側(cè)，使架體約束在導(dǎo)軌上，從而阻止了爬架下滑。導(dǎo)軌式爬升腳手架防墜裝置于1996年10月28日通過(guò)部級(jí)成果鑒定，該裝置使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。3、導(dǎo)軌式爬架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1)、同一提升點(diǎn)多層多點(diǎn)附墻。導(dǎo)軌式爬架采用五對(duì)可調(diào)拉桿、十根穿墻螺栓分別附著于五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樓層上并連接五根導(dǎo)軌組成附著支承裝置。保證了有效

27、的附著并滿足建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。2)、有效的防傾與導(dǎo)向特點(diǎn)。導(dǎo)軌式爬架架體上下各有一組導(dǎo)輪組環(huán)抱導(dǎo)軌，并沿導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，在使用狀況時(shí)，架體外排和內(nèi)排上下各有一道斜拉鋼絲繩直接附著于結(jié)構(gòu)。3)、靈敏的機(jī)械式防墜裝置。導(dǎo)軌式爬架提升滑輪組件上焊接制動(dòng)框，制動(dòng)框與導(dǎo)軌之間安裝制動(dòng)軸，利用信號(hào)裝置從提升鋼絲繩取得信號(hào)，使制動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)用摩擦角自鎖原理達(dá)到防墜自鎖的作用。4)、同步性控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌式爬架安裝有同步安全預(yù)警保護(hù)系統(tǒng)，其控制架體升降同步性的關(guān)鍵是控制架體每一提升點(diǎn)的荷載，如出現(xiàn)超載或欠載，則發(fā)出“聲”、“光”報(bào)警及切斷電源等各種明顯信號(hào)。5)、豎向主框架和水平支承框架強(qiáng)度可靠。豎向主框架

28、和水平支承框架均采用型鋼定型加工、定型安裝的工具式桁架系統(tǒng)，提高提升點(diǎn)豎向剛度，減小變形量。4、導(dǎo)軌式爬架技術(shù)準(zhǔn)備：1)、熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸，仔細(xì)對(duì)照建施與結(jié)施圖紙，檢查立面是否有懸挑突出部分或影響爬架提升之障礙，仔細(xì)了解結(jié)構(gòu)配筋，合理布置爬升機(jī)位，合理選擇預(yù)埋件埋設(shè)位置。2)、熟悉土建施工組織設(shè)計(jì)，詳細(xì)了解塔吊、電梯、井架等垂直運(yùn)輸機(jī)械的平面布置，以便合理布置提升單元，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，依此確定爬架平面布置及方案設(shè)計(jì)。3)、及時(shí)編制施工方案。廣泛調(diào)查研究，密切聯(lián)系工程實(shí)際，征求各工種各部門意見(jiàn)，編制切實(shí)可行的施工方案。在確保安全的前提下，盡量減輕架體自重。施工方案須

29、有編制，有審核，有主管技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批手續(xù)。5、導(dǎo)軌式爬架平面方案：導(dǎo)軌式爬架平面布置圖是反應(yīng)架體的平面布置1)、深圳南光捷佳大廈工程整棟樓設(shè)64個(gè)提升機(jī)構(gòu)，相鄰兩個(gè)提升機(jī)構(gòu)的水平間距不大于7.2mm。2)、.根據(jù)電梯、井架的位置和施工流水段及結(jié)構(gòu)外形合理設(shè)置提升單元，在塔吊附墻處架體不斷開(kāi)，每個(gè)提升單元采用電動(dòng)整體提升。3)、架體最底步采用承力主框架，提升機(jī)構(gòu)處采用豎向主框架。承力主框架上部與豎向主框架之間采用wdj多功能碗扣架或483.5普通鋼管架搭設(shè)，立桿的水平間距不大于1800mm；架體平面寬度950mm（內(nèi)外排立桿中心距）；內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)的間距400600mm。4)、爬架在電梯、井架

30、的相應(yīng)位置合理斷開(kāi)，與爬架的間距不小于300mm。5)、塔吊附墻不能與爬架提升機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。在塔吊附墻處，爬架支架在搭設(shè)時(shí)大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿，立桿和爬升機(jī)構(gòu)要避開(kāi)附墻支撐。爬架在升降至附墻時(shí)，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿）加固，再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過(guò)后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿（斜桿），升降時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)解除和搭設(shè)，確保升降安全和支架整體性。6)、爬升機(jī)構(gòu)的布設(shè)應(yīng)盡量避開(kāi)窗臺(tái)和剪力墻交叉位置。部分突出線條的內(nèi)收部位（如窗臺(tái)位置），從架體上用普通鋼管內(nèi)挑防護(hù)7)、屋面層有變化的四個(gè)角部爬架的處理措施：塔樓四個(gè)尖角部位對(duì)稱的8個(gè)提升機(jī)位對(duì)應(yīng)的爬架與其它部分爬架斷開(kāi)并停在

31、三十四層，其它部分爬架繼續(xù)爬升至屋面層，其它部分爬架下降至三十四層后，與停在三十四層層的爬架架體同高時(shí)，再連接成片，一起下降。在屋面層有變化的四個(gè)角部外墻處，利用停在三十四層加固好的爬架頂部用鋼管挑設(shè)平臺(tái)，并在其上搭設(shè)雙排架防護(hù)，搭設(shè)高度為14.4m，共8部架。提供屋面層和屋面層以上高度為9.6m的鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)的外防護(hù)腳手架。8)、預(yù)埋點(diǎn)的位置，按平面圖所示位置準(zhǔn)確預(yù)埋。9)、物料平臺(tái)，上人斜道的搭設(shè)位置，應(yīng)盡量考慮搭設(shè)在相鄰提升點(diǎn)水平距離較小處，在升降架體時(shí)，物料平臺(tái)上不允許堆放材料。6、導(dǎo)軌式爬架立面方案：導(dǎo)軌式爬架立面圖反應(yīng)了架體和爬升系統(tǒng)等的立面。1)、架體立面：(1)、主框架：是架體的

32、主要承力構(gòu)件，垂直安裝在提升滑輪組件上，并按方案設(shè)計(jì)高度搭設(shè)。其組合方式為 ：主框架（1.8mm）+主架框（33.6mm）+主架框(2.7mm)(2)、在提升點(diǎn)處架體全高高度15.3mm。架體步高 1.8 mm，共8步半架。(3)、剪刀撐：剪刀撐與內(nèi)、外立桿固定在46根之間，每道剪刀撐寬度不小于4跨，用扣件與立桿扣接，夾度應(yīng)在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂，內(nèi)排搭設(shè)從架體底部到最上面的導(dǎo)輪處。(4)、扶手桿：每步架體在外排高度為1.2m處搭設(shè)扶手桿。(5)、卸荷鋼絲繩：鋼絲繩規(guī)格為：15（619），長(zhǎng)度根據(jù)樓層高度確定，其一端在支架節(jié)點(diǎn)處盤繞一圈后，端頭用繩卡卡死，另一端與花藍(lán)螺栓連接。共設(shè)

33、兩道，第一道設(shè)在最底步架，第二道設(shè)在第5步架。(6)、架體上部懸臂高度：架體上部懸臂部份高度不得大于架體高度的三分之一。與樓層必須做水平拉結(jié)，拉結(jié)的水平距離不超過(guò)6mm。2)、導(dǎo)軌式爬架提升機(jī)構(gòu)立面：(1)、提升滑輪組件：是提升架體的承力構(gòu)件，也是支架搭設(shè)的起點(diǎn)。(2)、安全防墜落裝置：安裝在架體底部與提升滑輪組件一體，靠結(jié)構(gòu)一側(cè)。當(dāng)提升鋼絲繩張力中斷時(shí)，可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，阻止架體墜落。(3)、導(dǎo)輪組：導(dǎo)向構(gòu)件，一端固定于主框架碗扣上，另一端通過(guò)凹型抓鉤結(jié)構(gòu)抱住導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，是爬架的防傾覆裝置。每個(gè)提升機(jī)位上、下各安裝一組，每組3個(gè)導(dǎo)輪。兩組間距為9.6mm3)、附墻承力、動(dòng)力

34、構(gòu)件：(1)、穿墻螺栓：規(guī)格為m24采用預(yù)埋成孔，每個(gè)附墻點(diǎn)2個(gè)，適用剪刀墻，框架梁，是爬架的附墻固結(jié)件。(2)、連墻掛板：通過(guò)穿墻螺栓固定于結(jié)構(gòu)上，用于固定可調(diào)拉桿和保險(xiǎn)鋼絲繩。(3)、可調(diào)拉桿：可調(diào)拉桿長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，其規(guī)格有長(zhǎng)、中長(zhǎng)、短三個(gè)規(guī)格，根據(jù)結(jié)構(gòu)需要選用。兩端分別與連墻掛板和導(dǎo)軌相連接，是用于固定導(dǎo)軌的構(gòu)件，拉桿之間夾角450 1500。(4)、拉桿座：導(dǎo)軌與可調(diào)拉桿之間的連接構(gòu)件。(5)、導(dǎo)軌：導(dǎo)向承力構(gòu)件，其上每隔100mm沖有一孔，沿豎向布置，通過(guò)可調(diào)拉桿與建筑物固定拉接。(6)、提升掛座：提升承力構(gòu)件，固定在導(dǎo)軌上，在其上懸掛葫蘆通過(guò)葫蘆鏈條的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)架體的升降

35、。 (7)、限位鎖與鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于支架上，是聯(lián)合從支架向?qū)к墏髁Φ囊粚?duì)構(gòu)件，每個(gè)提升機(jī)位安裝上、下兩個(gè)限位鎖。(8)、電動(dòng)葫蘆：規(guī)格（5t）是爬架提升的動(dòng)力設(shè)備。4)、安全防護(hù)：(1)、腳手板：腳手板采用50100短木方和18厚夾板鋪設(shè)，木方間距小于500，長(zhǎng)度不小于1100，用8號(hào)鐵絲捆綁在大橫桿上，木方捆綁牢固，不滑動(dòng)。夾板用鐵釘釘牢在木方上，腳手板要滿鋪、嚴(yán)密，對(duì)接要平整，嚴(yán)禁有探頭板。在拐角、斜道、平臺(tái)處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿牢固連接，以防止滑動(dòng)。所有木方、夾板必須質(zhì)地良好，不得有腐爛變質(zhì)。(2)、翻板：在架體最底步，第五步與墻之間用多層板、合頁(yè)（或膠皮）、鐵釘

36、制作翻板，翻板為活動(dòng)構(gòu)件，升降時(shí)翻開(kāi)，靜止施工作業(yè)時(shí)蓋好，翻板與墻之間的角度約為1500，并有一定的搭接長(zhǎng)度。(3)、踢腳板：在每步架體底端安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)鋪設(shè)踢腳板，踢腳板高度不小300mm。底端用鐵絲固定于大橫桿上，且牢固不松動(dòng)。(4)、架體外排、底步、底步與墻壁之間的翻板滿掛密目式安全網(wǎng)，用8號(hào)鐵絲固定于橫桿、立桿上，安全網(wǎng)之間搭接寬度不小于300mm，安全網(wǎng)滿足安全施工防火要求，與腳手架固定牢固。封閉嚴(yán)密、繃緊。并且在每層腳手板與結(jié)構(gòu)之間再加鋪一層水平兜網(wǎng)。(5)、吊藍(lán)：為了拆卸、安裝導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿、掛板、穿墻螺栓，在每一提升點(diǎn)處的架體最下面搭設(shè)一個(gè)吊藍(lán)，其高度為3800mm，寬度為900m

37、m。用鋼管扣件搭設(shè)，吊藍(lán)立桿至少與架體的兩道大橫桿用雙扣件連接。吊藍(lán)底部鋪設(shè)木腳手板，三面用密目式安全網(wǎng)封閉。7、導(dǎo)軌式爬架施工準(zhǔn)備：1)、設(shè)備、材料準(zhǔn)備：(1)、根據(jù)施工方案及單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)算，作出設(shè)備、材料計(jì)劃表、組織設(shè)備、材料、工具的加工，采購(gòu)等準(zhǔn)備工作。(2)、質(zhì)量要求：要保證所選取用的原材料，材質(zhì)、力學(xué)性能及幾何尺寸均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，有質(zhì)保書(shū)，對(duì)所用原材料抽樣檢驗(yàn)，關(guān)鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)、穿墻螺栓等有焊縫檢驗(yàn)探傷報(bào)告、產(chǎn)品合格證。2)、施工人員的技術(shù)、安全交底：(1)、施工班組進(jìn)場(chǎng)，由工程部組織，有主管現(xiàn)場(chǎng)的工程師、安全員、班組長(zhǎng)，參加的安全技術(shù)交

38、底，交底內(nèi)容包括施工組織設(shè)計(jì)、平面、立面布置圖，架體搭設(shè)方案及標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位技術(shù)處理，施工中的難點(diǎn)及技術(shù)措施、安全操作規(guī)程，安全管理制度，安全措施和安全技術(shù)要求等。(2)、分階段、工種、部位的安全技術(shù)交底，由主管現(xiàn)場(chǎng)的工程師組織施工隊(duì)進(jìn)行。(3)、班前、班后的安全技術(shù)交底、小結(jié)，由班組長(zhǎng)主持。8、架體搭設(shè)和爬升系統(tǒng)安裝：1)、預(yù)埋件的安裝：采用483.5鋼管或40膠管埋設(shè)，埋設(shè)時(shí)要牢固，水平。并且保證預(yù)埋件中心距離尺寸為150mm，臨近兩層間的垂直偏差不大于20mm，多層累積垂直偏差不大于50mm，同一點(diǎn)處預(yù)留孔水平偏差不大于20mm，如果預(yù)留孔偏差超過(guò)20mm必須調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌，如采用轉(zhuǎn)

39、接板，校正后方可安裝連墻掛板，否則禁止繼續(xù)安裝其它零部件。2)、爬架安裝平臺(tái)的搭設(shè)：在爬架安裝前先搭設(shè)安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)應(yīng)能承受10kn/mm2的荷載，安裝平臺(tái)水平度應(yīng)控制在20mm之內(nèi)，平臺(tái)寬度1200mm以上，平臺(tái)內(nèi)沿離墻距離300mm，平臺(tái)外沿應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿及踢腳板，搭設(shè)安裝平臺(tái)及鋪設(shè)腳手板時(shí)應(yīng)在安裝提升滑輪組件的位置處，預(yù)留出安裝導(dǎo)軌的孔洞（300300），支架搭設(shè)一層半時(shí)，要采取卸荷措施，即要裝保險(xiǎn)鋼絲繩和限位鎖、鎖夾。3)、提升滑輪組件的安裝：按爬架平面設(shè)計(jì)圖將提升滑輪組件擺放就位，提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線平行，并且按平面尺寸要求控制立桿離墻距離，立桿離墻壁距離安裝偏差小于10

40、mm，提升滑輪組件的立桿中心，應(yīng)與預(yù)埋件的中心對(duì)齊，立桿中心安裝偏差小于20mm。4)、桁架的安裝：第一步架，即水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的關(guān)鍵一步，安裝必須調(diào)平，須嚴(yán)格控制水平度、 垂直度和離墻距離。安裝步驟為：第1節(jié)主框架中間桁架下弦水平槽鋼上弦水平槽鋼內(nèi)、外斜腹桿腳手板安全網(wǎng)踢腳板兜底安全網(wǎng)。5)、支架安裝：第二步以上采用碗扣式架管或483.5普通鋼管、標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)，所有材料質(zhì)量要符合有關(guān)腳手架材料質(zhì)量規(guī)定，不允許使用明顯彎曲、壓扁、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷的鋼管。安裝要求如下：(1)、架體內(nèi)排立桿距墻面400mm，內(nèi)外排立桿中心950mm ，立桿縱距不大于1800mm，步距為1800

41、mm。(2)、相鄰立桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，不得在同一步架內(nèi)，以保證架體整體剛度，立桿軸向偏差小于20mm。(3)、不同橫桿兩端高度差不允許超過(guò)5mm，相鄰提升點(diǎn)處橫桿累積高差不超過(guò)20mm。(4)、已安裝的支架超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一步架。所有扣件在使用前須清洗加油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力矩為4060n.mm，要求各扣件的開(kāi)口處（螺栓的折合處）朝外以免掛鉤作業(yè)人員衣服。(5)、支架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，支架高出施工樓面1.21.8mm，支架安裝完畢前，支架應(yīng)與每層建筑物建立臨時(shí)附墻卸荷，按垂直方向每層設(shè)置。水平方向4mm設(shè)置一處，要錯(cuò)開(kāi)布置。采用剛性拉結(jié)，承受拉力，不得小于6.86k

42、n，并與架體同步搭設(shè)。(6)、在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾角45度60度之間，剪刀撐水平投影封閉，外排剪刀撐搭至架體頂端。內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到最上導(dǎo)輪處。剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿扣緊，在其中部還必須有扣接點(diǎn)，剪刀撐與剪刀撐之間一定要互相平行，接頭處不得少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。(7)、在支架搭設(shè)的同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)、翻板等。(8)、普通鋼管腳手架搭設(shè)步驟為：里立桿外立桿大橫桿小橫桿防護(hù)欄桿腳手板安全立網(wǎng)踢腳板。6)、爬升機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)系統(tǒng)的安裝：(1)、提升機(jī)構(gòu)主要構(gòu)件參見(jiàn)立面方案中的爬升機(jī)構(gòu)立面。(2)、在安裝第一步豎向主框架到設(shè)計(jì)位置時(shí)

43、，安裝第一、二個(gè)導(dǎo)輪組。(3)、安裝第一根導(dǎo)軌，將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組，提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖尺寸要求安裝，并且保證各提升點(diǎn)首根導(dǎo)軌高度處在同一水平位置上。(4)、安裝掛板和可調(diào)拉桿。(5)、將導(dǎo)軌安裝垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿長(zhǎng)度，使拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。(6)、兩可調(diào)拉桿的夾角為900 1500。(7)、一導(dǎo)軌垂直偏差不大于10mm，同一提升點(diǎn)處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于20mm。(8)、相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。(9)、在支架搭設(shè)完三層樓高后，在對(duì)應(yīng)的豎向框架節(jié)點(diǎn)上按立面圖設(shè)計(jì)要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組。(10)、緊挨著最上部三個(gè)導(dǎo)輪

44、組的下邊安裝提升掛座。(11)、安裝斜拉鋼絲繩（15.5 619）斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，支架內(nèi)排兩根，支架外排兩根，鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與oo型花藍(lán)螺栓用20銷軸安裝在掛板上。7)、電纜、電控柜、電葫蘆的安裝：(1)、電纜的布置要求，配電系統(tǒng)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，將電纜用絕緣專用繩卡固定在腳手架外側(cè)橫桿上，電纜長(zhǎng)度要考慮增加提升一層的長(zhǎng)度。(2)、電控柜的要求：電控柜采用可靠的接零或接地保護(hù)措施，還必須設(shè)漏電保護(hù)裝置、交流主電源總線、五芯線進(jìn)入控制臺(tái)前必須加設(shè)保險(xiǎn)絲及電源總閘。(3)、電動(dòng)葫蘆的安裝要求：所有電葫蘆在安裝前必須檢查、清洗加機(jī)油、黃油，如發(fā)現(xiàn)部件損壞，必須維修更換

45、。安裝時(shí)，必須檢查鏈條是否翻轉(zhuǎn)、扭曲，防止卡鏈。接通電源后必須保持正反轉(zhuǎn)一致，在使用過(guò)程中換接電源線，亦必須保持正反轉(zhuǎn)的絕對(duì)一致，以通電試機(jī)為準(zhǔn)。安裝完畢后，必須進(jìn)行分段試提升，方可投入正常使用，同步提升誤差不得大于50mm。(4)、電控柜、電葫蘆外殼按要求接零，接地保護(hù)。8)、荷載預(yù)警器的安裝：(1)、荷載預(yù)警器在安裝前，首先標(biāo)定荷載（欠載10kn，超載40kn）。將荷載預(yù)警器安裝在提升掛座上，另一端與提升鋼絲繩連接，并且接好導(dǎo)線到控制臺(tái)。(2)、升降過(guò)程中，當(dāng)黃燈閃爍時(shí)表示機(jī)位欠載，當(dāng)紅燈閃爍時(shí)表示機(jī)位超載，當(dāng)黃燈閃爍時(shí)應(yīng)將該機(jī)位重新調(diào)整到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)荷載值內(nèi)，再重新提升或下降支架。當(dāng)紅燈閃爍停

46、機(jī)后應(yīng)將機(jī)位調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)載值之后，再整體提升或下降支架。9)、安全防墜即停裝置的安裝：(1)、安全防墜即停裝置與提升滑輪組件組成一體。(2)、安全防墜即停裝置取信號(hào)裝置是拔叉和套環(huán)。提升鋼絲繩預(yù)緊及放松時(shí)帶動(dòng)拔叉擺動(dòng)，使制動(dòng)軸上下運(yùn)動(dòng)。10)、導(dǎo)軌式爬架的安裝使用流程圖：導(dǎo)軌式爬架安裝工藝流程：搭設(shè)安裝平臺(tái)擺放提升滑輪組件安裝第一根導(dǎo)軌，組裝第一步豎向框架和水平桁架隨進(jìn)度安裝第二五根導(dǎo)軌搭設(shè)支架(電動(dòng)搭五層半高）鋪設(shè)操作層腳手架，用密目安全網(wǎng)封閉架體安裝斜拉鋼絲繩安裝提升掛座，掛電動(dòng)葫蘆并預(yù)緊檢查驗(yàn)收，進(jìn)行第一次提升在提升滑輪組件下方扣搭吊藍(lán)進(jìn)行升（降）循環(huán)爬架提升的工藝流程：上一層樓砼完畢拆模

47、拆裝導(dǎo)軌轉(zhuǎn)換提升掛座位置掛好電動(dòng)葫蘆，并預(yù)緊檢查驗(yàn)收，同步升降50mm，提升一層樓高度拆除限位鎖、斜拉鋼絲繩及附墻固定支架：安裝限位鎖、斜拉鋼絲繩并附墻施工人員上架施工爬架提升一層后工藝流程：安裝限位鎖夾安裝限位鎖、墊實(shí)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩并預(yù)緊模板開(kāi)始施工將電動(dòng)葫蘆放松，并拆下將提升掛座拆下并安裝到上一層相應(yīng)位置掛好電動(dòng)葫蘆，并且預(yù)緊好作好提升前的一切準(zhǔn)備澆砼拆模，按要求檢查支架掛好電動(dòng)葫蘆，并預(yù)緊提升100mm，檢查正常拆除限位鎖、鎖夾、保險(xiǎn)鋼絲繩提升一層9、導(dǎo)軌式爬架升降：1)、導(dǎo)軌式爬架升降操作總要求是：責(zé)任到人，人員到位，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。2)、參加提升操作的施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，進(jìn)行安

48、全、技術(shù)交底。3)、升降前檢查：(1)、檢查所有扣件及碗扣結(jié)點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(2)、檢查所有螺紋連接處螺母是否擰緊。(3)、檢查所有障礙物是否拆除約束是否解除。(4)、檢查導(dǎo)軌是否垂直。 (5)、檢查安全防墜落裝置是否完好，起動(dòng)是否靈敏。4)、將防墜起動(dòng)拔叉套環(huán)套住提升鋼絲繩，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆鏈條以吃力為準(zhǔn)。葫蘆不允許有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。5)、確認(rèn)系統(tǒng)正常、障礙物清除后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行升降操作。6)、升降過(guò)程中的檢查：(1)、不斷檢查架子高度變化，保持升降同步性，當(dāng)行程高差大于50mm時(shí)，應(yīng)停止爬升，通過(guò)點(diǎn)控對(duì)架子進(jìn)行調(diào)平。(2)、檢查支架是否有明顯變形。(3

49、)、檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。(4)、檢查支架與爬升機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，是否有刮、碰現(xiàn)象。(5)、架子提升到位后，將限位鎖安裝至合適位置，鎖夾與限位鎖之間間隙用木楔楔緊。掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓，使鋼絲繩收緊吃力。蓋好二層翻板。7)、爬架爬升加固完畢后，投入使用前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：(1)、檢查限位鎖和斜拉鋼絲繩能否有效傳力。(2)、所有扣件是否緊固。(3)、所有螺紋連接處螺母是否緊固。(4)、檢查臨邊防護(hù)是否到位。10、導(dǎo)軌式爬架的使用：1)、管理人員必須按照導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程規(guī)定對(duì)架體進(jìn)行嚴(yán)格檢查后方能投入使用。2)、允許有3層作業(yè)層施工，每層最大允許施工荷載2kn/mm

50、2。3)、搭設(shè)出料平臺(tái)時(shí)，必須采取卸荷措施，物料平臺(tái)上只能放置一吊材料，其荷載不能超過(guò)800公斤。4)、爬架使用時(shí)只能作為操作架，不得作為外墻模板支模架。5)、嚴(yán)禁利用腳手架吊運(yùn)重物，在腳手架上推車，在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩。6)、嚴(yán)禁任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓，起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架。7)、爬架不得超載使用，不得使用集中荷載。11、導(dǎo)軌式爬架的維修保養(yǎng)：1)、施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，混凝土污染嚴(yán)重，若維修保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重者影響爬架正常使用，因此，必須加強(qiáng)使用過(guò)程中的維修保養(yǎng)。2)、可調(diào)拉桿的螺紋表面必須定期潤(rùn)滑（一般每隔一個(gè)月注油一次）。外露的螺紋必須涂抹機(jī)油用布套或塑料

51、布包封，以免雜物落在其上。3)、施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)行。4)、葫蘆表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要定期涂潤(rùn)滑油（一般每周一次），以免鏈條生銹。5)、防墜裝置滑動(dòng)配合部分要保持清潔，并定期加油潤(rùn)滑，保持起動(dòng)自如。12、導(dǎo)軌式爬架安全注意事項(xiàng)：1)、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。2)、施工人員應(yīng)遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程。3)、爬升操作安全注意事項(xiàng)：(1)、要作到四不升降：下雨、六級(jí)以上大風(fēng)不升降；視線不好時(shí)不升降；沒(méi)有進(jìn)行升降前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不升降。(2)、爬升作業(yè)作好周密勞動(dòng)組織。(3)、在

52、升降作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。(4)、施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的步話機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。(5)、爬架爬升時(shí)， 除操作人員外，不得有其它施工人員。(6)、提升點(diǎn)升降操作人員應(yīng)基本固定。(7)、在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)將支架在建筑結(jié)構(gòu)加固。13、導(dǎo)軌式爬架使用安全措施：1)、遵守導(dǎo)軌式爬架的操作規(guī)程杜絕違章使用行為。2)、支架外側(cè)及密目安全網(wǎng)封閉，最底一步架用安全網(wǎng)封閉，底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙用翻板封閉。3)、爬架提升后，下面一根導(dǎo)軌已露在支架下面，拆卸時(shí)應(yīng)在爬架下懸掛吊籃，操作人員站在里面拆卸導(dǎo)軌。4)、支架結(jié)點(diǎn)每升降五層，全面檢查一次，爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)有及時(shí)更換。5)、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底制度。未經(jīng)