熱電廠2x6.5MW機(jī)組電氣施工組織設(shè)計(jì)#印尼#附示意圖#電纜敷設(shè)

1、印尼batam熱電廠2x6.5mw機(jī)組1號標(biāo)電氣施工組織設(shè)計(jì)目 錄1、總說明22、本工程施工執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)33、人員組織機(jī)構(gòu)及配備44、工器具配備45、施工計(jì)劃56、施工方案56.1發(fā)電機(jī)電氣安裝 56.2變壓器安裝86.3封閉母線安裝126.4配電盤、成套柜安裝156.5電纜敷設(shè)186.6蓄電池安裝236.7接地線敷設(shè)276.8升壓站設(shè)備安裝296.9汽機(jī)房橋吊電氣裝置安裝326.10發(fā)電機(jī)耐壓346.11電氣工藝施工優(yōu)化方案35 7、施工質(zhì)量管理368、施工安全管理和文明施工391、總說明 1.1 編制依據(jù)電力工業(yè)部電力建設(shè)局頒發(fā)的火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則電力工業(yè)部電力建設(shè)局

2、頒發(fā)的電力施工技術(shù)管理制度印尼batam熱電廠2x6.5mw1#標(biāo)段施工招標(biāo)文件國家及部頒的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙；項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)我公司工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工管理文件、資料及其他工程的施工方案和工程技術(shù)總結(jié)。1.2 #1標(biāo)電氣主要施工范圍：#1發(fā)電機(jī)電氣與引出線；#1機(jī)組主變壓器系統(tǒng)（主變壓器、廠用高壓變壓器、起/備用變）；#1機(jī)組配電裝置(150kv配電裝置)；網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)；#1機(jī)組主控及直流系統(tǒng)（主控制室、單元控制室、遠(yuǎn)動裝置、直流系統(tǒng)）；#1機(jī)組廠用電系統(tǒng)；#1機(jī)組電纜及合同范圍內(nèi)的接地環(huán)網(wǎng)；合同范圍內(nèi)的通訊系統(tǒng)。1.3 #1標(biāo)電氣系統(tǒng)l

3、電氣主接線發(fā)電機(jī)-變壓器組單元接線形式接入150kv屋外配電裝置，發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器，發(fā)電機(jī)與主變壓器采用全連式離相封閉母線連接。150kv屋外配電裝置采用雙母線接線，150kv出線4回。主變壓器選用油浸風(fēng)冷三相雙繞組銅線圈有載調(diào)壓變壓器，容量為80mva，接線組為yn，d11，阻抗ud=12，電壓比為157.582.510.5kv。l 廠用電接線(1) 高壓廠用電接線本工程每臺機(jī)設(shè)置一臺高壓廠用工作變壓器，變壓器的高壓側(cè)電源由本機(jī)組發(fā)電機(jī)引出線上支接，支接處設(shè)可拆連接片。6kv側(cè)通過電纜引至每臺機(jī)組的6kv工作母線上。不設(shè)高壓起動/備用變壓器，起動/備用電源通過主變壓器倒送引接。每臺機(jī)設(shè)一

4、段6kv廠用工作母線，采用單母線接線，為單元機(jī)組6kv負(fù)荷供電。高壓廠用電不設(shè)公用段，公用負(fù)荷分接在兩臺機(jī)組的6kv母線上。為保證一臺高壓廠用工作變壓器檢修時不影響機(jī)組的運(yùn)行，兩臺機(jī)6kv工作母線通過聯(lián)絡(luò)斷路器連接，高壓廠用工作變壓器容量按互為備用選擇。(2) 低壓廠用系統(tǒng)接線低壓廠用電系統(tǒng)采用動力中心（pc）和電動機(jī)控制中心（mcc）的供電方式。mcc和容量為75kw及以上的電動機(jī)由pc供電，75kw以下的電動機(jī)由mcc供電。主廠房低壓廠用電接線：每臺機(jī)組設(shè)1臺容量1000kva的低壓廠用工作變壓器，每臺爐設(shè)1臺容量800kva的除灰除塵工作變壓器，兩臺機(jī)設(shè)1臺容量800kva的公用變壓器，

5、各低壓廠用工作段均采用單母線接線。兩臺機(jī)設(shè)1臺容量1000kva低壓廠用備用變壓器，低壓廠用備用段采用單母線接線，為主廠房各段低壓廠用工作段提供備用電源。l 直流電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)(1) 直流系統(tǒng)每臺機(jī)組裝設(shè)一組鉛酸免維護(hù)動力蓄電池組，一組鉛酸免維護(hù)控制蓄電池組。直流系統(tǒng)供給控制、保護(hù)、測量及其他控制負(fù)荷和事故照明、交流不停電電源及其它動力負(fù)荷等。（2）控制系統(tǒng)本工程兩臺機(jī)設(shè)一個集中控制室，其中布置有(dcs)電氣操作員工作站、工程師站及輔助控制屏等。發(fā)變組控制、廠用電源系統(tǒng)控制均納入分散控制系統(tǒng)（dcs），主廠房直流、ups等納入廠用電源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)后與dcs公用的通信口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。集中控制

6、室內(nèi)由dcs分散控制系統(tǒng)控制和監(jiān)測的電氣設(shè)備包括發(fā)電機(jī)變壓器組控制、本期150kv線路、高低壓廠用電源系統(tǒng)（含起動/備用電源）、保安電源系統(tǒng)。1.4電氣主要設(shè)備數(shù)量、型號規(guī)格6.5mw發(fā)電機(jī)變壓器組1套，主變?yōu)?0mva/150 2臺，廠用工作變壓器20/20mva 2臺.1.5 1#標(biāo)段電氣主要施工內(nèi)容主變及高壓廠用工作變就位、安裝發(fā)電機(jī)引出線電氣設(shè)備安裝廠用6.3kv、0.4kv配電裝置電氣設(shè)備安裝150kv配電裝置安裝主控室控制、單元控制室保護(hù)屏安裝蓄電池安裝除塵電氣設(shè)備安裝全廠電纜敷設(shè)全廠接地網(wǎng)及避雷裝置安裝電氣調(diào)試1.6電氣主要的施工方案主變、高備變及高廠變安裝方案發(fā)電機(jī)引出線的電氣

7、設(shè)備安裝方案750kv/110kv配電裝置安裝高低壓配電裝置安裝方案蓄電池安裝方案電纜施工方案全廠接地施工方案廠用電受電方案發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)方案2、本工程施工執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gbj147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)

8、施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范dl/t5161.1-2002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力建設(shè)部分3、人員組織機(jī)構(gòu)及配備3.1人員配備主任1名、專責(zé)工程師1名、工程技術(shù)人員3名（工程師）、安全員1名、質(zhì)檢員1名、資料員1名、高級安裝電工50名、起重工2名、合同工隨工程進(jìn)度增減。3.2組織機(jī)構(gòu)工地主任專責(zé)工程師廠用安裝班 高壓安裝班 維護(hù)班 材料員 資料員 試驗(yàn)班 質(zhì)檢員 安全員 4、工器具配備試驗(yàn)儀器1套、電焊機(jī)6臺、鉆床1臺、無齒鋸2臺、電錘2個、液壓

9、彎管器1臺、水準(zhǔn)儀1臺，濾油機(jī)1臺（待變壓器具備條件時到現(xiàn)場）等常用的電氣施工工具。5、主要項(xiàng)目施工計(jì)劃51全廠防雷接地裝置安裝 2011-6-20至2012-2-1052室內(nèi)接地線敷設(shè) 2011-7-15至2012-2-1053150kv屋外高壓配電裝置安裝 2011-8-10至2011-10-2854發(fā)電機(jī)電氣、引出線系統(tǒng)安裝 2011-8-15至2011-11-1955變壓器系統(tǒng)安裝 2011-8-5至2011-10-2856直流控制系統(tǒng)安裝 2011-8-20至2011-9-2057廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝 2011-7-15至2011-10-2058電纜敷設(shè)安裝 2011-8-15至201

10、2-2-1059廠用電受電 2011-10-1510通信系統(tǒng)安裝 2011-9-15至2012-2-106、技術(shù)方案6.1 發(fā)電機(jī)電氣安裝6.1.1施工條件a、發(fā)電機(jī)就位前，檢查發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)預(yù)留電纜孔位置是否合適，有誤時應(yīng)及時處理，做出適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施；就位時土建基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，廠房屋頂不滲漏。施工現(xiàn)場清潔無雜物。b、發(fā)電機(jī)就位后，主廠房溫度應(yīng)在540范圍內(nèi)。6.1.2施工程序6.1.3施工方法a、開箱清點(diǎn)及現(xiàn)場存放：a、開箱清點(diǎn)內(nèi)容：開箱前包裝完整，無碰撞損壞。檢查制造廠技術(shù)文件是否齊全。設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，附件是否齊全。進(jìn)行外觀檢查，發(fā)電機(jī)有無在運(yùn)輸過程中造成損壞，內(nèi)部有無雜物；鐵

11、芯、轉(zhuǎn)子等表面及軸頸的保護(hù)層完整、無銹蝕；定子進(jìn)出水管管口的封閉完好。b、現(xiàn)場存放：如果發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場后暫不安裝，而作短時儲存，除需注意防機(jī)械損傷，防塵等保護(hù)外，應(yīng)注意防潮、防凍?？捎孟路ū９埽捍钤O(shè)臨時倉庫，保持庫內(nèi)清潔、干燥，溫度高于環(huán)境溫度5，發(fā)電機(jī)放置在有足夠承載能力的枕木垛上，按廠家要求的條件進(jìn)行保管。并做好保管記錄。b、發(fā)電機(jī)定子清掃、檢查：a、定子清掃，使用大功率吸塵器清掃定子膛內(nèi)，確保內(nèi)部、表面無塵、無油，繞組的絕緣表面應(yīng)完整、無傷痕、氣泡現(xiàn)象，端部綁扎緊靠，螺母無松動，鐵芯無銹蝕、松動。確保無雜物遺留。注意：進(jìn)入定子內(nèi)工作必須穿專用工作服，使用12v行燈，嚴(yán)禁攜帶與工作無關(guān)的任何

12、物品。b、用電橋或萬用表測量定子各測溫元件的電阻，應(yīng)無斷線。c、用250v兆歐表測量各測溫元件的絕緣電阻，應(yīng)不低于1m。d、定子繞組直流電阻測定和引出端相別確認(rèn)。e、觀察檢查定子繞組絕緣表面，槽楔，通風(fēng)槽等有無異?，F(xiàn)象。c、發(fā)電機(jī)瓷套端子安裝及引線連接：按產(chǎn)品說明書規(guī)定的步驟及要求安裝瓷套端子，安裝后檢查應(yīng)密封良好。d、電流互感器安裝：安裝前進(jìn)行電氣試驗(yàn)，確認(rèn)規(guī)格無誤，特性良好，如變比，準(zhǔn)確級別，極性等。e、穿轉(zhuǎn)子前試驗(yàn)及檢查：a、定子線圈直流電阻測定；相間誤差要扣除引線的影響。b、按產(chǎn)品安裝使用說明書檢查靜態(tài)勵磁系統(tǒng)轉(zhuǎn)子部分的元件應(yīng)完正無異常。c、轉(zhuǎn)子繞組清掃，去除槽楔通風(fēng)孔的堵塞物，進(jìn)行通

13、氣檢查。d、轉(zhuǎn)子上平衡塊，平衡螺栓，風(fēng)扇葉片均應(yīng)安裝牢固無破損。f、發(fā)電機(jī)接地：發(fā)電機(jī)外殼直接接在主地網(wǎng)上，轉(zhuǎn)子保護(hù)接地接在大軸碳刷上，發(fā)電機(jī)勵磁端軸承座與機(jī)座絕緣良好。g、滑環(huán)及電刷安裝：a、滑環(huán)與軸同心，擺度符合產(chǎn)品規(guī)定，表面光滑、無損傷及油垢。接至滑環(huán)的電纜，金屬護(hù)層不能接觸軸承。b、刷架及橫桿固定緊固，對地絕緣良好；調(diào)整刷握與滑環(huán)的間距為24mm。c、電刷安裝后應(yīng)能在刷握內(nèi)上下自由移動，電刷和刷握間隙調(diào)整為0.100.20mm；電刷接觸面研磨后與滑環(huán)弧度吻合，接觸面積大于電刷截面的75%。d、檢查、調(diào)整電刷彈簧的壓力符合要求；電刷連接線連接牢固、接觸良好，不與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片接觸。e、

14、清掃滑環(huán)、電刷上的碳粉、油垢、灰塵。h、發(fā)電機(jī)試驗(yàn)：測量發(fā)電機(jī)絕緣電阻和吸收比，測量發(fā)電機(jī)直流電阻，發(fā)電機(jī)直流耐壓試驗(yàn)，發(fā)電機(jī)交流耐壓試驗(yàn)，發(fā)電機(jī)端部變形絕緣檢查。試驗(yàn)結(jié)果和廠家報(bào)告相比差別不大，并滿足規(guī)程要求。a、發(fā)電機(jī)定子耐壓定子繞組各相絕緣電阻值（相間及對地）均不低于1000m。發(fā)電機(jī)定子繞組和引線連接處的絕緣包扎完成，并烘干固化以后進(jìn)行。b、試驗(yàn)電壓值確定（gb50150-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）直流耐壓試驗(yàn)值uzs = 3un式中：uzs直流耐壓試驗(yàn)電壓值un發(fā)電機(jī)定子額定電壓值交流耐壓試驗(yàn)值ujs =1.5 un + 2250式中：ujs交流耐壓試驗(yàn)電壓值c、耐壓試驗(yàn)基本步驟發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)用

15、裸導(dǎo)線短接，連同大軸一起接地，發(fā)電機(jī)出線端子與封閉母線斷開，封閉母線接地。完成耐壓試驗(yàn)結(jié)線。對試驗(yàn)設(shè)備完成試驗(yàn)接線后進(jìn)行空升試驗(yàn)，并調(diào)正保護(hù)間隙到需要的設(shè)定值，然后在試驗(yàn)電壓值穩(wěn)定1分鐘，應(yīng)無異常。定子繞組與試驗(yàn)設(shè)備連接后逐相進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時，升壓速度要緩慢，一般可分段升壓，在升到某一段電壓值時，穩(wěn)定1分鐘左右，分別讀取相關(guān)泄漏電流值，最后在試驗(yàn)電壓值穩(wěn)定1分鐘后速降壓到零位，斷開電源，對發(fā)電機(jī)被試線圈充分放電，換相進(jìn)行第二相試驗(yàn)。6.1.4 形成的記錄a、變更設(shè)計(jì)的圖紙證明文件。b、廠家產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等。c、安裝技術(shù)記錄。d、調(diào)整試驗(yàn)記錄。6.1.5注意事項(xiàng)：a

16、、進(jìn)行發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)檢查時，要有嚴(yán)格防止雜物遺落定子膛內(nèi)的措施。b、安裝中要嚴(yán)格遵守發(fā)電機(jī)安裝中有關(guān)規(guī)定。c、發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場后的保管，要按廠家要求注意防潮，防塵，防凍等事項(xiàng)。d、發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)；試驗(yàn)時統(tǒng)一指揮，試驗(yàn)現(xiàn)場、發(fā)電機(jī)周圍，發(fā)電機(jī)出線罩附近要裝設(shè)安全圍欄，并派足夠的安全監(jiān)護(hù)人。試驗(yàn)用電源電壓要求比較穩(wěn)定，同一電源中接引的電焊機(jī)、起重機(jī)等暫時停用。試驗(yàn)結(jié)線完成后，要由專人檢查確認(rèn)，尤其對試驗(yàn)電壓值指示表的指示值確認(rèn)，升壓操作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，操作過程和升壓值均要有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)生異常立即降壓，待查明原因并處理后再繼續(xù)進(jìn)行。換相耐壓改接線時，要對耐壓相充分放電，以免殘余電壓觸電。

17、6.2 變壓器安裝6.2.1施工過程流程圖6.2.2施工過程及方法a、變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收：a、變壓器基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格。b、變壓器軌道調(diào)整完畢。c、變壓器基礎(chǔ)附近地耐力符合要求。b、變壓器運(yùn)輸變壓器由制造廠所在地到電廠所在地的運(yùn)輸由制造廠負(fù)責(zé)施工單位不予考慮。c、變壓器卸車就位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用吊車就位。檢查并核對變壓器高低壓側(cè)方向，確定停車方向。主變重量大約為70t，吊車采用250t的履帶吊起吊就位。吊車及拖車布置見dq-1圖。拖車及吊車行至變壓器基礎(chǔ)旁，布置見dq-2圖。吊車吊起變壓器100-200mm靜止觀查5分鐘，無異常，然后緩慢回轉(zhuǎn)至變壓器基礎(chǔ)，配合起重人員安裝變壓器滾輪及卡具，依據(jù)封閉

18、母線b相中心線找正，完成變壓器的就位固定。dq-1圖吊車吊卸變壓器示意圖dq-2圖吊車吊卸變壓器示意圖d、開箱檢查變壓器卸車后，按規(guī)程要求對變壓器外觀進(jìn)行檢查，并對所有附件、備件開箱檢查。e、變壓器的保管變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，三個月內(nèi)不能安裝時，應(yīng)在每個月內(nèi)進(jìn)行下列工作：a、帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎簷z查油箱密封情況；確定變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度。b、充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩魅绮荒芗皶r注油，須監(jiān)視內(nèi)部氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.010.03mpa ，并做好記錄。c、變壓器保管期間，每三個月至少檢查一次變壓器有無滲油及油位情況，外表有無銹蝕；六個月檢查一次絕緣油強(qiáng)度。并做好記錄。f、變壓器油處理變壓器油應(yīng)取樣簡化分析(必要時全分

19、析)檢查廠家油質(zhì)情況，將油打入油罐；注油前將油罐清理干凈。先用壓力濾油機(jī)循環(huán)過濾24遍，再用真空濾油機(jī)循環(huán)過濾，取油樣試驗(yàn)分析合格后，將油罐密封好。g、變壓器檢查技術(shù)要求按廠家提供的安裝使用說明書的要求或安裝規(guī)范決定。a、檢查條件場地清潔，并做好防塵措施，雨雪霧天不進(jìn)行。空氣溫度高于0，變壓器器身溫度高于周圍空氣溫度10。若變壓器充氮運(yùn)輸，需要采用干燥空氣發(fā)生器，用干燥空氣對變壓器器身進(jìn)行氣體置換，置換后還需靜止30分鐘后，方可進(jìn)入變壓器進(jìn)行檢查。b、對參加檢查人員的要求變壓器檢查為隱蔽工程項(xiàng)目，嚴(yán)防雜物遺留在變壓器內(nèi)。工作人員要統(tǒng)一穿無扣服裝，袖口要扎緊。對檢查所需的工器具要登記在冊。c、檢

20、查的方法及內(nèi)容依次松開變壓器人孔罩固定螺栓；松螺栓時要沿變壓器四周均勻操作。拆掉和器身、人孔罩相連的所有部件。檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)輸用臨時支撐裝置檢查運(yùn)輸支撐和器身內(nèi)各部件應(yīng)無位移，然后拆除臨時支撐裝置。引線及鐵軛緊固件檢查引線連接螺栓及鐵軛緊固螺栓要緊固，并有防松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好。鐵芯檢查鐵芯無變形，鐵芯接地為一點(diǎn)。打開鐵芯接地，測量鐵芯對地、鐵軛與夾件、鐵芯與鐵軛螺栓、螺栓與夾件間的絕緣良好。當(dāng)鐵芯用鋼帶綁扎時，測量鋼帶與鐵軛的絕緣良好；打開鐵芯屏蔽接地線，測量屏蔽絕緣良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣良好。鐵芯拉板及鐵軛拉帶緊固，絕緣良好。繞組檢查繞組絕緣層完整

21、，無缺損、變位現(xiàn)象。各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，繞組壓釘緊固，防松螺母鎖緊。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出線的密封良好。引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象，對地距離合格，固定牢固，裸露部分無尖角，毛刺，焊接良好，引出線與套管的連接牢靠，接線正確。調(diào)壓開關(guān)檢查調(diào)壓開關(guān)的分接頭與線圈的連接緊固正確，各分接頭清潔，并且接觸緊密，彈力良好，所有接觸到的部分，用0.05*10mm的塞尺檢查塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動接點(diǎn)正確地停留在各個部位上，且與指示器所指位置一致，切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等要完整無損，轉(zhuǎn)動盤靈活，密封良好。防磁隔板檢查防磁隔板應(yīng)完整，固定牢固。器身檢查完畢，清點(diǎn)工具

22、，用具，要和開工前數(shù)目一致，確認(rèn)器身及油箱底部清潔并無遺留雜物，并用合格的變壓器油沖洗器身。按檢查項(xiàng)目填寫隱蔽工程簽證單，由業(yè)主、監(jiān)理工程師、廠家代表、質(zhì)檢人員及施工人員簽字認(rèn)可后，開始鐘罩回扣，回放時，鐘罩法蘭處的密封條要放平，不得有壓痕，緊固法蘭螺栓要對角同時進(jìn)行，均勻用力緊固到密封墊壓合后，指定一位施工人員沿變壓器順序擰緊各螺栓。h、變壓器的干燥按規(guī)范“新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件”檢查變壓器，綜合分析判斷以確定是否進(jìn)行干燥。變壓器干燥的方法一般采用熱油循環(huán)抽真空干燥或熱油噴霧循環(huán)干燥。按規(guī)范條件確定干燥是否完畢。干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查。i、附件安裝所有附件在安裝后與絕

23、緣油有接觸的部分，安裝前使用合格的絕緣油沖洗干凈。a、散熱器安裝拆除變壓器器身散熱器接口閥門臨時封堵，按照規(guī)范或廠家說明書要求,安裝前散熱器沖洗擊打壓試驗(yàn)。將散熱器連接到變壓器本體上。安裝后打開與散熱器相連的閥門。b、油枕安裝檢查膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜要完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查要無漏氣現(xiàn)象；膠囊與儲油柜的長軸保持平行。膠囊上的密封要良好，呼吸要暢通。安裝后，油位表動作靈活，指示必須與儲油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。c、瓦斯繼電器安裝瓦斯繼電器安裝在水平油管路上，頂蓋上的箭頭要指向油枕，安裝坡度要符合制造廠的規(guī)定。瓦斯繼電器安裝前經(jīng)校驗(yàn)合格。d、安全氣道及吸濕器安裝檢查密封

24、要良好，防爆膜片兩面要墊密封墊，擰緊密封墊時要用力均勻，使膜片與法蘭緊密結(jié)合。吸濕器安裝時要裝入干燥的硅膠。e、凈油器及溫度計(jì)安裝裝入凈油器的硅膠要經(jīng)過干燥，并經(jīng)過篩選去除硅膠粉末，濾網(wǎng)要裝在油箱的出口，各部位密封要良好，不得滲油。溫度計(jì)安裝前要檢查有無損傷，安裝時將保護(hù)管清洗干凈并注油。安裝帶毛細(xì)管的溫度計(jì)，毛細(xì)管不得壓扁和打硬彎。f、高壓套管安裝安裝前檢查套管磁套表面、法蘭、油位，且電氣試驗(yàn)合格。打開高壓套管安裝孔以及手孔的蓋板，擦凈連接法蘭表面，然后依次安裝絕緣筒、升高座和高壓套管，絕緣筒安裝時要注意缺口方向與引出線方向一致，以保證引出線對絕緣筒的距離，升高座安裝時，要使ct的銘牌向外。

25、套管內(nèi)的引出線要理順，不許打彎，套管頂部的密封裝置要按說明書裝配好，防止變壓器受潮。升高座和套管型電流互感器安裝前應(yīng)電器試驗(yàn)合格。j、真空注油及熱油循環(huán)按廠家說明書要求進(jìn)行變壓器油箱抽真空及注油。抽真空時監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大值不得超過壁厚的兩倍。注油時應(yīng)從變壓器下部注入，注油同時繼續(xù)抽真空，以保持油箱內(nèi)真空度；注油油溫應(yīng)高于器身溫度，并避免在雨、雪、霧天進(jìn)行，以防潮氣侵入。真空注油每小時注油量小于5000l。注油完畢從變壓器各有關(guān)部位多次放氣，并啟動潛油泵直至排凈氣體。變壓器真空注油后靜止48小時，用真空濾油機(jī)進(jìn)行變壓器本體熱油循環(huán)，變壓器油箱油溫超過40后循環(huán)時間不少于48小時。熱油循環(huán)

26、后絕緣油電氣強(qiáng)度應(yīng)大于60kv。k、整體密封檢查：變壓器安裝完畢，按廠家規(guī)定的壓力及時間進(jìn)行變壓器整體密封試驗(yàn)。l、變壓器交接試驗(yàn)項(xiàng)目：測量繞組連同套管的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓比； 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg； 測量繞組連同套管的直流泄漏電流； 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； 非純瓷套管的試驗(yàn)； 絕緣油試驗(yàn)； 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)； 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)； 檢查相位； 6.2.3形成的記錄a、變更設(shè)計(jì)

27、的證明文件。b、廠家產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等。c、安裝技術(shù)記錄。d、絕緣油化驗(yàn)報(bào)告。e、調(diào)整試驗(yàn)記錄。6.2.4注意事項(xiàng)a、變壓器基礎(chǔ)施工過程中，回填土一定要分層夯實(shí)，以保證地耐力要求。b、使用的鋼絲繩及卡扣由專人檢查，核對其起重量是否符合要求，并檢查承力點(diǎn)位置正確。c、在注油及熱油循環(huán)過程中，變壓器線圈及外殼應(yīng)可靠接地。d、投入運(yùn)行前電氣試驗(yàn)按照規(guī)程和廠家技術(shù)說明書進(jìn)行。e、變壓器安裝中使用的沖洗用油及其他廢油應(yīng)用專門廢油桶回收。f、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，配備必要的滅火器、砂箱等。6.2.5施工質(zhì)量保證措施a、施工人員應(yīng)熟悉變壓器的圖紙資料，熟練掌握變壓器的施工規(guī)范、規(guī)程內(nèi)容。

28、b、所有附件、材料都應(yīng)仔細(xì)檢查,并且試驗(yàn)、校驗(yàn)合格。c、進(jìn)入本體內(nèi)必須穿專用工作服，不準(zhǔn)攜帶與檢查無關(guān)的任何物品；吊裝套管時選用帶護(hù)套的吊帶，避免損壞瓷件。d、器身檢查及附件安裝前將所用的工具、材料統(tǒng)計(jì)好，安排專人負(fù)責(zé)，工作結(jié)束后逐一進(jìn)行核對，應(yīng)無差錯。6.3 封閉母線安裝6.3.1施工條件a、土建基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、戶外部分的鋼結(jié)構(gòu)施工完，達(dá)到安裝條件。b、屋頂樓板已施工完畢，且無滲漏現(xiàn)象。c、施工時有可能損壞己安裝的封閉母線的工作，或母線安裝后不能再進(jìn)行的裝修工作，應(yīng)全部完成。d、封閉母線后期施工階段，主變，廠用變，發(fā)電機(jī)出線箱，電流互感器等安裝工作均應(yīng)安裝完畢，以做相互間的連接。6.

29、3.2 施工程序6.3.3施工方法a、搬運(yùn)及開箱檢查a、設(shè)備箱需在規(guī)定的起吊點(diǎn)起吊，吊運(yùn)母線要用軟質(zhì)繩具或套有橡膠護(hù)套的鋼絲繩，嚴(yán)禁撞擊和在地面滾動拖拉。b、根據(jù)廠家裝箱單，檢查箱內(nèi)產(chǎn)品部件數(shù)量，規(guī)格等狀況。b、基礎(chǔ)測量及修正以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，核對如下基礎(chǔ)尺寸，誤差不超過3mm/m，整體不大于15mm。a、測量發(fā)電機(jī)縱向，橫向中心線，并將此線返到封閉母線安裝平臺。b、測量主變壓器縱向，橫向的中心線。c、測定pt柜的基礎(chǔ)位置及標(biāo)高。d、核對a排墻上預(yù)留孔洞位置的尺寸。綜合上列尺寸，做出封閉母線的中心線，核對廠家提供的裝配詳圖，無誤后，在平臺及室外鋼架部分做標(biāo)志供施工。c、封閉母線支持鋼結(jié)構(gòu)組合安裝

30、按設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，組合安裝鋼結(jié)構(gòu)。d、封閉母線安裝封閉母線的組合必須按廠家組合裝配圖分段、分相組合，并按照廠家編號、方向和標(biāo)志放置。分段組合時，要考慮整體連接時尺寸的要求。母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。每段封閉母線組裝后，檢查外殼對地及導(dǎo)體對外殼的絕緣，均應(yīng)符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。封閉母線組裝時，要求保持施工現(xiàn)場清潔，防止塵土進(jìn)入封閉母線。e、母線連接封閉母線各段全部就位并調(diào)正，絕緣子及電流互感器試驗(yàn)合格后進(jìn)行母線聯(lián)接。母線的焊接由合格的焊工進(jìn)行，施工前應(yīng)進(jìn)行焊樣試驗(yàn)并合格。封閉母線與發(fā)電機(jī)、主變、高廠變、pt柜、

31、避雷器柜和接地變壓器柜連接時，接觸面要擦拭干凈，涂以電力復(fù)合脂。用力矩搬手?jǐn)Q緊螺栓，各規(guī)格螺栓的擰緊力矩可參考下表：使用工具力矩扳手力矩值標(biāo)準(zhǔn)螺栓類型、場所螺栓規(guī)格電建規(guī)定（推薦）日本規(guī)定（供參考）n*mn*mkg*cm普通螺栓及不銹鋼螺栓m88.810.813.72140m1017.7-22.627.44280m1231.4-39.247.04480m1450-60.8m1678.5-98.1117.61200m1898-127.4m20156.9196.2215.62200m24274.6343.2橡膠伸縮處用m1213.72140f、穿墻板組裝按設(shè)計(jì)圖配制穿墻板，穿墻板的密封做到戶外側(cè)焊

32、縫全焊，以保證密封良好。g、外殼短路板、相間支撐板、接地等安裝外殼的相間短路板安裝位置正確。相間支撐板安裝牢固、可靠。封閉母線所有支架、發(fā)電機(jī)出線箱、外殼短路板、發(fā)電機(jī)pt柜、避雷器柜、接地變壓器柜等設(shè)備的接地均直接引接到接地干線。h、內(nèi)部清掃及封閉a、封閉母線的外殼，內(nèi)壁，絕緣子表面，內(nèi)部導(dǎo)體，均應(yīng)擦凈無塵土，絕不可遺留雜物在內(nèi)部。b、由人進(jìn)入封閉母線內(nèi)清掃時，應(yīng)帶帽，穿無扣工作服，軟底鞋，帶入清掃用工具要登記，防止遺留，防止損壞內(nèi)部絕緣子等部件。c、封閉母線進(jìn)行最后清掃后，應(yīng)由業(yè)主方代表，廠家代表，監(jiān)理，質(zhì)檢站，安裝單位質(zhì)檢人員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查，作為停工待檢點(diǎn)控制。i、附件安裝安裝封閉

33、母線干燥裝置、微正壓裝置。j、現(xiàn)場試驗(yàn)a、pt，ct，避雷器，接地變壓器等的現(xiàn)場試驗(yàn)。b、測量封閉母線對地絕緣電阻，用5000v兆歐表測量，應(yīng)大于20m。c、封閉母線交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓值按廠家標(biāo)準(zhǔn)，歷時1分鐘。d、微正壓裝置的檢查調(diào)試按廠家規(guī)定進(jìn)行。e、利用微正壓裝置為封閉母線內(nèi)充氣，以刷肥皂水等常用方法檢查封閉母線的密封情況。密封檢查良好后，將封閉母線的微正壓裝置投入運(yùn)行。6.3.4注意事項(xiàng)a、封閉母線尺寸較大，但鋼性不大，故應(yīng)避免碰撞，吊裝時起吊用具及起吊點(diǎn)應(yīng)按廠家要求。b、安裝地點(diǎn)應(yīng)打掃干凈，避免塵土及臟物落入封閉母線內(nèi)。c、戶外工作，避免在雨天進(jìn)行，勿使封閉母線內(nèi)部受潮。d、凡與封

34、閉母線相連接的電氣設(shè)備安裝時，特別注意標(biāo)高和中心線，要符合設(shè)計(jì)圖紙。e、封閉母線所用螺栓，均為防磁材料制成，切勿任意代用。f、保持焊接現(xiàn)場空氣流通，防止氬氣中毒。g、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。6.4 配電盤、成套柜安裝6.4.1施工條件a、土建完成室內(nèi)毛地面最后抹平，屋頂樓板施工完畢（包括防水），不得有滲漏。b、凡是進(jìn)行裝飾工作時，有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束，門窗（包括門配件）安裝完畢，并辦理移交手續(xù)。c、基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋件位置正確，數(shù)量齊全。6.4.2施工程序6.4.3施工方法及內(nèi)容a、基礎(chǔ)槽鋼安裝先確定每塊盤的幾何尺寸以及盤柜組合時其盤間隙尺寸

35、的總和，然后得出基礎(chǔ)槽鋼下料總長度?；A(chǔ)槽鋼必須除銹，校直后方能進(jìn)行安裝?；A(chǔ)槽鋼安裝前，必須與土建專業(yè)聯(lián)系確定地面二次抹面后的最終標(biāo)高?；A(chǔ)型鋼安裝步驟與方法：a、將預(yù)埋鐵表面清掃干凈。用水準(zhǔn)儀測出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵，按最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵用水準(zhǔn)儀確定基礎(chǔ)槽鋼的安裝高度，基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)高出最終地面10mm（手車式開關(guān)柜的基礎(chǔ)與地面高度相同或按產(chǎn)品要求）；以最高點(diǎn)為基準(zhǔn)，安裝所有的基礎(chǔ)槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的墊鐵片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整高度達(dá)到要求后，用電焊臨時點(diǎn)焊固定。b、基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度15不平度15位置誤差及不平行度5c、同室

36、內(nèi)的各排盤柜基礎(chǔ)槽鋼全部找平后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖全面校核，尺寸應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求，且安裝誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，然后將臨時點(diǎn)焊的固定點(diǎn)正式焊接固定，其焊縫長度為3040mm。d、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地，即在基礎(chǔ)槽鋼之間，基礎(chǔ)槽鋼與電纜溝內(nèi)的主接地線之間，均采用直徑不小于10mm的圓鋼進(jìn)行兩處連接，應(yīng)立面焊接，焊縫長度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍，接地引線應(yīng)刷黑色調(diào)和漆?；A(chǔ)型鋼安裝如圖。b、設(shè)備開箱檢查與搬運(yùn)設(shè)備的開箱與檢查，應(yīng)有廠家代表、建設(shè)單位、供應(yīng)部門、施工單位等有關(guān)人員參加。應(yīng)遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。開箱檢查的主要內(nèi)容：檢查生產(chǎn)廠家成套提供

37、的產(chǎn)品合格證件，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙，以及備品備件專用工器具應(yīng)完整齊全，設(shè)備文件的型號、規(guī)范是否符合設(shè)計(jì)，設(shè)備配件的型號、規(guī)范、數(shù)量，設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞、保管不當(dāng)、廠家制造缺陷等）。檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，盤、柜體無變形，外型尺寸符合設(shè)計(jì)。配電盤、開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)在無大風(fēng)、無雨的天氣進(jìn)行，以防設(shè)備淋雨受潮，且不允許傾倒和劇烈震動，搬運(yùn)時用專用運(yùn)輸車，而且根據(jù)設(shè)備安裝位置確定搬運(yùn)順序，設(shè)備搬運(yùn)方向與安裝方向要一致。c、配電盤、成套柜安裝根據(jù)設(shè)計(jì)位置和尺寸，測出各段盤、柜的第一塊盤位置，用線墜和水平尺找正后焊接（或螺接）固定，然后以第一塊盤為基準(zhǔn)，依次安裝其他盤柜

38、；盤、柜安裝后不受外力影響，以免盤、柜體變形。盤、柜單獨(dú)或成排列安裝時，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應(yīng)符合：項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(毫米)1垂 直 度 ( 每 米 )1.52水 平 度相 鄰 兩 盤 頂 部2成 排 列 盤 頂 部53不 平 度相 鄰 兩 盤 邊1成 排 列 盤 面54柜 間 縫 隙2抽屜式配電盤、手車式開關(guān)柜安裝后尚應(yīng)：抽屜（或手車）推拉靈活輕便，無卡阻碰撞；動觸頭與靜觸頭的中心線一致，接觸緊密；機(jī)械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖動作正確、可靠。接地觸頭接觸緊密，動作正確。手車式開關(guān)柜的安全隔離板開啟靈活正確。照明裝置齊全。控制盤、繼電保護(hù)盤、自動裝置盤等采用螺栓固

39、定在基礎(chǔ)槽鋼上。端子箱、動力箱、操作箱等就地設(shè)備安裝時，其安裝位置應(yīng)便于檢修，箱體密封良好。采用螺栓固定的盤、柜、箱應(yīng)使用軟絞線與接地的基礎(chǔ)型鋼可靠連接。盤、柜、箱安裝完后，檢查漆層應(yīng)完整、無損傷，損傷處用與盤、柜、箱體顏色相同的油漆補(bǔ)刷。裝有電器的可開啟的門，均以軟導(dǎo)線作接地線與盤體可靠連接。在對全部安裝尺寸校核過程中，做好詳細(xì)的安裝記錄。d、母線安裝a、小母線安裝：測出每段盤長度，按設(shè)計(jì)的小母線根數(shù)下料平直；按盤的寬度，下塑料套管料。將盤上小母線端子排松開，將小母線依次穿過端子排，同時穿塑料套管。小母線穿完后，用尺測量其與盤面距離進(jìn)行整體調(diào)整。確定每根小母線位置，將其端子排的螺栓擰緊固定。

40、其余小母線端子排靠緊，依次固定。如果小母線為銅質(zhì)，其接觸面應(yīng)搪錫。b、主母線安裝：按到貨清單清點(diǎn)母線。對照廠家的母線安裝圖紙，將其按安裝位置和先后順序進(jìn)行分類擺放。母線安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線接觸面必須保持清潔，并涂電力復(fù)合脂。多片母線的安裝，母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙，相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)使用力矩扳手緊固，力矩值應(yīng)符合下表要求：螺栓規(guī)格（mm）m8m10m12m14m16m18m20m24

41、力 矩 值（n*m）8.810.817.722.631.439.251.060.878.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.2e、電氣試驗(yàn)盤、柜安裝后，及時對盤柜內(nèi)電氣設(shè)備按交接規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。a、電流互感器：變比、極性、絕緣電阻、交流耐壓試驗(yàn)等。b、電壓互感器：變比、極性、直流電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗(yàn)等。c、斷路器：相間及相對地的絕緣電阻、分和閘時間及同期、分和閘線圈直流電阻、行程、斷口的耐壓試驗(yàn)等。d、過壓保護(hù)器：絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)等。e、母線：開關(guān)柜合閘后連同母線一起進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。f、保護(hù)調(diào)試：對繼電器、測量表記校驗(yàn)并按定值整定，對電動機(jī)、變壓器綜

42、合保護(hù)裝置校驗(yàn)過流、速斷、差動、零序、負(fù)序、接地等保護(hù)，動作應(yīng)可靠。f、盤柜的保護(hù)盤柜安裝完畢后，及時用塑料布覆蓋，防止盤柜面漆受塤和二次污染。6.4.4 形成的記錄a、變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖。b、變更設(shè)計(jì)的證明文件。c、廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等。d、安裝技術(shù)記錄。e、調(diào)整試驗(yàn)記錄。6.5 電纜敷設(shè)6.5.1電纜系統(tǒng)施工流程6.5.2電纜的運(yùn)輸與保管a、在運(yùn)輸裝卸過程中不要使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤從車上直接推下，電纜盤不準(zhǔn)平放運(yùn)輸、儲存。b、運(yùn)輸電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜纏繞緊密、端頭固定牢固。滾動運(yùn)輸時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏繞方

43、向。c、電纜及附件到達(dá)現(xiàn)場后，要按下列要求進(jìn)行檢查：a、產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全b、電纜規(guī)格、型號、長度要符合訂貨要求，附件要齊全，電纜外觀無損傷。c、電纜端頭要密封，當(dāng)外觀檢查有懷疑時要進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。d、電纜要集中存放，并要標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度，電纜盤間要有通道，地基要堅(jiān)實(shí)，存放電纜處不要積水。電纜在保管期間，電纜盤及包裝要完好，標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，當(dāng)有缺陷時要及時處理。e、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，要根據(jù)材料性能和保管要求儲存和保管，庫存時間不能超過產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間，尤其是無機(jī)防火堵料。f、電纜梯架要分類保管，碼放處要堅(jiān)實(shí)平整，不得積水，電纜梯架存放時不得受力變形。6.

44、5.3施工方法及內(nèi)容a、電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)a、電纜保護(hù)管的材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求。電纜管不得有穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁要光滑，鍍鋅電纜管鍍層要符合設(shè)計(jì)要求，不能有銹蝕。b、電纜管的加工要符合下列要求：管內(nèi)要無毛刺及尖銳棱角。電纜管必須用彎管機(jī)彎制，彎制后無凹癟現(xiàn)象，電纜管彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管要在外表涂防腐漆或?yàn)r青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也要涂防腐漆。電纜管的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)，當(dāng)無設(shè)計(jì)時管內(nèi)徑大于與電纜外徑1.5倍。每根電纜管的彎頭數(shù)不準(zhǔn)超過3個，直角彎不超過2個。c、電纜管明敷時要安裝牢固，電纜管支點(diǎn)的距離按規(guī)范要求確定。d、電纜管的連接要符合以下要求：電纜管的連接采

45、用套管焊接，焊接要牢固，密封良好，兩管口要對準(zhǔn)。電纜管嚴(yán)禁直接對焊。與電纜管相連的鎖緊螺母要牢固，不得松脫。e、引至設(shè)備的電纜管管口位置要便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝，并排敷設(shè)的電纜管管口要排列整齊，出地面的高度一致，并臨時封堵，以防掉進(jìn)雜物。f、電纜保護(hù)管要做好接地，并與接地網(wǎng)連通，隱蔽部分在埋設(shè)前要簽證驗(yàn)收。b、電纜架的安裝 a、電纜梯架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量要符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b、電纜梯架的規(guī)格、支吊架間距，防腐類型要符合設(shè)計(jì)要求。c、梯架在每個支架上的固定要牢固，梯架間的連接板螺栓要齊全緊固，螺母位于梯架外側(cè)，以便于安裝調(diào)整及避免劃傷電纜。d、變形、彎曲的梯架禁止安裝。

46、e、支吊架、托架要吊線組合安裝，確保安裝后的托架平整、牢固。f、電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。g、沿電纜支架全長要敷設(shè)接地線，并將托架沿全長可靠接地，托架的自然段間用專用的接地線連接。h、鍍鋅電纜支吊架、電纜梯架等嚴(yán)禁使用電火焊切割，以免破壞鍍層。i、安裝后的梯架布置要符合設(shè)計(jì)要求，并噴涂編號，為敷設(shè)電纜作好準(zhǔn)備。j、電纜夾層中的消防通道要保持暢通。c、電纜敷設(shè)a、一般要求：電纜通道要暢通，電纜溝道排水要良好，金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等陰暗處照明要充足，通風(fēng)良好。組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，核對電纜清冊，避免遺漏電纜。按清冊核對所用電纜的型號、

47、電壓、規(guī)格、長度；確定無誤后輸入計(jì)算機(jī)，利用數(shù)據(jù)庫軟件進(jìn)行編排管理，確定電纜敷設(shè)次序，避免或減少電纜交叉。同一通道上的電纜要盡可能一次敷設(shè)完畢。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格要相同。電力電纜在終端頭與中間接頭附近要留有備用長度。電纜軸要架設(shè)到平穩(wěn)的地方，軸架強(qiáng)度與長度要與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設(shè)時，不要損壞電纜溝、隧道、電纜井等的防水層。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，要有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時，要從電纜盤的上端引出，不要使電纜在支架上及地上摩擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。明敷的電力電纜在夾層中不要有接頭。當(dāng)有明敷的電纜接頭時，要用托盤固定。電纜敷設(shè)時要排列

48、整齊、不宜交叉、敷設(shè)時要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理、固定綁扎，固定后再進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及進(jìn)出電纜保護(hù)管時要密封。電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電電纜要按順序分層配置，一般情況自上而下，但有高壓電纜時，為了滿足電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見設(shè)計(jì)施工圖紙）。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距要符合設(shè)計(jì)要求?？刂齐娎|在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過2層。 電纜敷設(shè)及固定交流單芯電力電纜，要布置在同側(cè)支架上，按緊貼的

49、正三角形排列綁牢。電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距平行時不要小于1m，交叉時要不小于0.5m，當(dāng)受條件限制時，采用隔熱材料隔離保護(hù)電纜。電纜敷設(shè)完畢后要及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時要將蓋板縫隙密封。垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定一次。水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端、轉(zhuǎn)彎、分支、電纜豎井兩側(cè)及進(jìn)入盤柜、保護(hù)管前后、電纜接頭處的固定。當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔12m處。單芯電纜的固定要符合設(shè)計(jì)要求，交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的電纜固定夾具不能形成閉合磁路。b、電纜管內(nèi)電纜敷設(shè)一般要求電纜進(jìn)入建筑物、通道，穿過樓板及墻壁處要加保護(hù)管。電纜從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表

50、面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段要加保護(hù)管。另外在易受機(jī)械損傷的其它地方也要加裝保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)部無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷電纜護(hù)層。電纜排管在敷設(shè)電纜前要進(jìn)行疏通、清除雜物。每根保護(hù)管允許穿入的電纜數(shù)量不能超過設(shè)計(jì)值，交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。c、直埋電纜敷設(shè)電纜埋設(shè)深度要符合下列要求：電纜上表面距地面的距離不小于設(shè)計(jì)要求（埋設(shè)于凍土層以下）。在引入建筑物或與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但要采取保護(hù)措施。電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，要敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2000mm，伸出排水溝500m

51、m。在城市街道要伸出車道路面。直埋電纜的上、下部要鋪以不小于100m厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度要超過電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用磚塊或混凝土板。軟土或沙子中不許有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜示意如圖。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處要設(shè)置明顯的方位標(biāo)志樁。直埋電纜回填土前，要經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，回填土要分層夯實(shí)。d、電纜終端和中間接頭的制作a、電纜終端和中間接頭的制作，要由經(jīng)過培訓(xùn)合格的熟練人員進(jìn)行。電纜終端及中間接頭制作時，要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外制作6kv及以上電纜終端與中間接頭時空氣相對濕度宜為70%以下，當(dāng)濕度過大時

52、，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭與中間接頭施工時，要搭設(shè)臨時工棚，環(huán)境溫度宜為5度以上。制作電力電纜終端與中間接頭時，要防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在雨霧中施工。制作完的電力電纜終端頭如下圖：b、電力電纜接地線要采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時，接地線截面為25mm2，并要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c、制作電纜終端與中間接頭，從剝切電纜開始要連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時使用專用工具剝切，不準(zhǔn)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮管等要清潔。塑料絕緣電纜要徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。d、電

53、纜線芯連接時，要除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具要配合恰當(dāng)。壓縮比要符合要求。壓接后要將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，要使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。e、三芯電力電纜接頭兩側(cè)的金屬屏蔽層、鎧裝層要分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不要小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層要做防腐處理。三芯電力電纜終端頭的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要用錫焊接地線；電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬保護(hù)層和接地線要對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時，接地線要直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上，接地線要穿過互感器后接地。f、裝配

54、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。g、塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶等方式密封，塑料護(hù)層表面打毛，粘接表面用溶劑去除油污，粘接良好。h、控制電纜頭制作安裝時，做頭位置整齊，要在同一直線上，套好專用控制電纜頭，護(hù)口均使用同一顏色材料。線號管用適合電纜芯截面的白色pvc管，號碼用電腦打號機(jī)打印、保證長度相同、字跡清晰不褪色，美觀統(tǒng)一。e、電纜的試驗(yàn)電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目如下：a、測量絕緣電阻：測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。b、直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流。電力電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓值如下列各表：塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓值：電纜額定電壓u0/u(kv)0.61.83.668.712182126直流試驗(yàn)電壓(kv)2.47.2152435487284104試驗(yàn)時間(min)151515151515151515橡皮絕緣電力電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓值：電纜額定電壓u(kv)6直流試驗(yàn)電壓(kv)15試驗(yàn)時間(min)5表中：u為電纜額定線電壓；u0為電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌娱g的