三相分離器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及工藝優(yōu)化

1、三相分離器現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及工藝優(yōu)化 【摘 要】在聯(lián)合站的處理工藝中，三相分離器的運(yùn)行效果直接影響原油脫水、原有穩(wěn)定、污水處理等環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行。針對(duì)三相分離器在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過程中出現(xiàn)的零部件老化、假液位、閥門失靈或卡死等現(xiàn)象，采取相應(yīng)的維修、維護(hù)和保養(yǎng)措施，保證了三相分離器正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)分離器出口的原油含水和污水含油指標(biāo)分別低于20%和300mg/l以下。 【關(guān)鍵詞】三相分離器;標(biāo)準(zhǔn)化管理;液位計(jì)保溫;液位調(diào)節(jié)筒 三相分離器的處理流程是井排來油經(jīng)過分離器沉降腔沉降后，油、水、氣實(shí)現(xiàn)三相分離，經(jīng)沉降后污水進(jìn)入水腔，由水腔的出水凡爾自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度經(jīng)出水管線進(jìn)入水站處理;油進(jìn)入油腔，由油腔的出油凡爾自動(dòng)調(diào)節(jié)閥

2、門開度，使油經(jīng)出油管線進(jìn)入原油一級(jí)沉降罐;天然氣則通過三相分離器頂部的氣管線進(jìn)入油氣分離器。聯(lián)合站2006年投產(chǎn)的4臺(tái)分離器，已連續(xù)運(yùn)行長(zhǎng)達(dá)9年，由于部分零部件老化腐蝕等原因，三相分離器在運(yùn)行中開始陸續(xù)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 一、三相分離器存在的主要問題 （一）油水界面的控制問題 三相分離器沉降段的油水界面是否合理，將直接影響油中含水、水中含油和油、水中含氣量等指標(biāo)。2014年4月27日，發(fā)現(xiàn)采油8隊(duì)分離器出油含水在30%以上頻繁大范圍波動(dòng)，同時(shí)，分離器出油量、出水量、分離器運(yùn)行壓力出現(xiàn)頻繁大范圍波動(dòng)，而分離器處理總液量和氣量平穩(wěn)，未出現(xiàn)異常。 在排除采油隊(duì)來液?jiǎn)栴}后，清洗濾器、

3、質(zhì)量流量計(jì)，調(diào)節(jié)出油、出水反爾、分離器液位，調(diào)整破乳劑的投加量，均未解決問題。最終坨三站停運(yùn)該分離器，進(jìn)該分離器沉降段和水室檢查，得知水室液位調(diào)節(jié)筒和調(diào)節(jié)筒的一根支撐變形（由圓筒形變?yōu)椴灰?guī)則橢圓筒），與虹吸管脫離，故通過水室液位調(diào)節(jié)閥無法進(jìn)行液位調(diào)整，以此得出：分離器運(yùn)行不正常的原因是水室液位調(diào)節(jié)筒變形，與虹吸管脫離。 （二）液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)問題 分離器正常運(yùn)行過程中，油、水室液位是通過出油凡爾和出水反爾實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，但目前由于液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在以下幾大問題，對(duì)分離器運(yùn)行產(chǎn)生影響。 1.浮子連桿機(jī)構(gòu)強(qiáng)度不夠;2.浮子腐蝕穿孔或脫落;3.凡爾與閥芯腐蝕 出油、出水凡爾閥芯活動(dòng)不靈活或閥芯、閥座

4、腐蝕、結(jié)垢雜物堵塞等，易造成氣管線進(jìn)液或油、水中帶氣等事故。 （三）分離器底部積砂問題 三相分離器運(yùn)行過程中，容器底部沿液流方向會(huì)有不同程度的積砂，最終導(dǎo)致三相分離器無法正常運(yùn)行。 （四）磁翻板式液位計(jì)冬季易凍結(jié)的問題 坨三站三相分離器目前運(yùn)行6臺(tái)，共安裝9套磁翻板液位計(jì)，分別顯示分離器的油室和水室的液位，是分離器安全正常運(yùn)行的主要設(shè)備。由于分離器區(qū)域?yàn)橹攸c(diǎn)防火區(qū)域，用電伴熱存在較大安全隱患。同時(shí)，電伴熱每年連續(xù)運(yùn)行4個(gè)月，耗電量較大。 二、采取的主要措施及效果 針對(duì)坨三站三相分離器存在的以上問題，采取了以下措施： （一）校正采油8隊(duì)分離器水室液位調(diào)節(jié)筒 在安全措施到位（有允許進(jìn)入受限空間的安

5、全報(bào)告、攜帶防爆工具、防爆風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)、安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等）的前提下，進(jìn)入該分離器水室對(duì)調(diào)節(jié)筒進(jìn)行校正。 維修好水室液位調(diào)節(jié)筒，投運(yùn)該分離器。從運(yùn)行參數(shù)曲線可看出：維修好水室液位調(diào)節(jié)筒后，采油8隊(duì)分離器瞬時(shí)出油量、出水量、液量、氣量以及分離器運(yùn)行壓力平穩(wěn)。 （二）液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的維修保養(yǎng) 對(duì)于液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)存在的問題，坨三站采取了以下措施。 1.對(duì)浮子連桿機(jī)構(gòu)予以加強(qiáng) 用扁鐵焊接在原來的欄桿上，加強(qiáng)其承重能力。 2.每半年維修更換 每半年在分離器壓空后對(duì)自動(dòng)液面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢修一次，對(duì)腐蝕穿孔的浮子進(jìn)行維修、更換。同時(shí)，當(dāng)班職工加強(qiáng)巡回檢查，經(jīng)常活動(dòng)分浮子連桿機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3

6、.對(duì)閥芯閥座的檢修 及時(shí)檢查或更換已結(jié)垢或腐蝕損壞的閥芯和閥座，及時(shí)清除雜物，保證閥門開關(guān)靈活。 通過這三項(xiàng)措施的實(shí)施，坨三站6臺(tái)三相分離器未出現(xiàn)因液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)問題而造成分離器停運(yùn)和生產(chǎn)事故。 （三）實(shí)施“三勤一穩(wěn)一排”標(biāo)準(zhǔn)化管理法 為了強(qiáng)化三相分離器管理，提高分離質(zhì)量，結(jié)合三相分離器運(yùn)行情況，制定 “三勤一穩(wěn)一排”的標(biāo)準(zhǔn)化管理方法：“三勤”即勤檢查調(diào)整分離器天然氣出口壓力;勤調(diào)整活動(dòng)浮漂連桿機(jī)構(gòu)，防止砂卡;勤維護(hù)保養(yǎng)自立式壓力調(diào)節(jié)閥，保證開啟靈活?！耙环€(wěn)”即及時(shí)觀察調(diào)整油水室液位，保證液位平穩(wěn)?！耙慌拧奔疵恐茖?duì)分離器排砂，避免積砂影響分離效果。 （四）三相分離器液位計(jì)保溫 針對(duì)磁翻板是液

7、位計(jì)易凍堵和電伴熱存在的安全難題，坨三站利用每臺(tái)分離器出口污水（60），用ppr管線連接，綁縛在液位計(jì)的本體上。 該項(xiàng)保溫措施，能夠確保液位計(jì)在冬季安全正常運(yùn)行，分離器油水室液位可以準(zhǔn)確通過液位計(jì)顯示，能夠及時(shí)根據(jù)實(shí)時(shí)液位調(diào)控分離器，消除了用電伴熱的安全隱患和分離器油、水室假液位。 三、結(jié)論及建議 經(jīng)過各項(xiàng)措施的實(shí)施，坨三站6臺(tái)三相分離器運(yùn)行安全平穩(wěn)，分離器出油含水和出水含油分別由原來的25%、420mg/l左右降低至20%、300mg/l以內(nèi)，效果明顯。為進(jìn)一步穩(wěn)定分離效果，提出以下建議： （一）加強(qiáng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)工作 針對(duì)易發(fā)生零部件老化、聚結(jié)段填料發(fā)生碎裂、閥門回轉(zhuǎn)件失靈等故障，影響分離器的正常運(yùn)行。因此，必須加強(qiáng)分離器的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證分離器效果。 （二）定期檢修分離器液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)零部件 油水室液位自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)常出現(xiàn)假液位、閥門卡死等現(xiàn)象，一次要定期對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的零部件進(jìn)行檢修，及時(shí)更換已結(jié)垢或腐蝕的零部件，保證分