影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量隱患的分析和預(yù)防

1、影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量隱患的分析和預(yù)防 從混凝土生產(chǎn)的角度看，應(yīng)當(dāng)從原材料、配方設(shè)計、生產(chǎn)把握、運(yùn)輸交付等方面對其質(zhì)量加以把握，確?；炷临|(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計要求。而這幾方面往往是存在影響因素最多的地方。 一、 混凝土因所用原材料存在質(zhì)量問題而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷 1.隱患分析 混凝土工程質(zhì)量的好壞直接影響著整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，而混凝土原材料的好壞和選配是否恰當(dāng)也直接影響著混凝土工程的質(zhì)量。因此，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量一個重要的因素是要從混凝土原材料的質(zhì)量把握做起。原材料選用不當(dāng)將導(dǎo)致混凝土工程產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，直接影響著整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?；炷烈虿牧线x用不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或裂縫，一般認(rèn)為是由于混

2、凝土材料（包括水泥石和粗細(xì)骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度的緣由。材料選配不當(dāng)?shù)某Ｒ娨蛩赜兴噙^期或品種選用不當(dāng)；凝凝土配比不良；水泥、骨料含有過量有害物質(zhì)；水泥水化熱過高；外加劑使用不當(dāng)?shù)?。其中骨料中含過量雜質(zhì)最為普遍。骨料（砂、石子）占混凝土總體積70%以上，混凝土質(zhì)量除與水泥品質(zhì)有關(guān)外，也與骨料中雜質(zhì)含量有親熱關(guān)系。 2.預(yù)防措施 首先要對粗細(xì)骨料在使用前應(yīng)進(jìn)行雜質(zhì)檢驗，從料堆取樣部份應(yīng)均勻分布，抽大致相等的8-15份組成樣品。檢測方法和依據(jù)見混凝土用碎石或卵石、砂的質(zhì)量檢驗規(guī)定。其次要把握好二次污染問題，應(yīng)避開骨料堆場受油污、泥漿水等污染，嚴(yán)禁在曾堆放過生石灰的場地上堆放

3、砂石等骨料。 混凝土的強(qiáng)度主要由水泥漿的強(qiáng)度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度、骨料顆粒強(qiáng)度打算。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強(qiáng)度取決于水泥的強(qiáng)度等級，對水泥的質(zhì)量把握除了按相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等把握，還須留意五大類水泥各自的特點，打算了其適用環(huán)境。針對不同的工程狀況、氣候狀況，選擇合適的水泥品種是獵取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個前提。 混凝土除了強(qiáng)度達(dá)到要求外還需要適宜的和易性?，F(xiàn)代混凝土的和易性很大程度是在高效外加劑作用下反映出來，實質(zhì)上是水泥與高效外加劑的相容性問題，兩者相容性好則可獲得低用水量大流淌性且經(jīng)時損失小的效果。影響外加劑與水泥相容性主要因素是水泥中c3a等礦物組成的含量及形態(tài)等

4、因素。因而水泥品種不同，將影響減水劑的減水、增加效果，其中對減水效果影響更明顯。高效減水劑對水泥更有選擇性，不同水泥其減水率的相差較大，水泥礦物組成、摻和料、調(diào)凝劑、堿含量、細(xì)度等都將影響減水劑的使用效果，如摻有硬石膏的水泥，對于某些摻減水劑的混凝土將產(chǎn)生速硬或使混凝土初凝時間大大縮短，其中萘系減水劑影響較小，糖蜜類會引起速硬，木鈣類會使初凝時間延長。因此，同一種減水劑在相同的摻量下，往往因水泥不同而使用效果明顯不同，或同一種減水劑，在不同水泥中為了達(dá)到相同的減水增加效果，減水劑的摻量明顯不同。在某些水泥中，有的減水劑會引起特殊分散現(xiàn)象。為此，當(dāng)水泥可供選擇時，應(yīng)選用對減水劑較為適應(yīng)的水泥，提

5、高減水劑的使用效果。當(dāng)減水劑可供選擇時，應(yīng)選擇施工用水泥較為適用的減水劑，為使減水劑發(fā)揮更好效果，在使用前，應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)行水泥選擇試驗。每種外加劑都有適宜的摻量，即使同一種外加劑，不同的用途有不同的適宜的摻量。摻量過大，不僅在經(jīng)濟(jì)上不合理，而且可能造成質(zhì)量事故。 3. 混凝土配方設(shè)計不當(dāng)引起的質(zhì)量問題。 (1) 隱患分析 混凝土協(xié)作比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量把握的核心部分?；炷恋膮f(xié)作比設(shè)計，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的強(qiáng)度等級、混凝土的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。混凝土協(xié)作比設(shè)計一般依據(jù)gb/t55

6、-2000一般混凝土設(shè)計規(guī)范中所闡述的鮑羅米公式進(jìn)行，以及國家標(biāo)準(zhǔn)gb50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，并結(jié)合試配確定打算最佳協(xié)作比。而現(xiàn)代混凝土的設(shè)計已在追求耐久性的設(shè)計，最經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化。同一條協(xié)作比在相同強(qiáng)度等級、不同的澆筑部位和施工方法并不完全適用，甚至消逝嚴(yán)峻的后果。如一般的泵送混凝土協(xié)作比，其為了可泵性一般都為富漿混凝土，但若此協(xié)作比用在樁基、立柱或路面等部位時，因漿量較多，簡潔在混凝土表面形成浮漿層，影響澆筑物質(zhì)量。 (2)預(yù)防措施 故混凝土協(xié)作比的設(shè)計要從澆筑物和施工方法兩方面需求動身，按最大級配密實度來進(jìn)行設(shè)計，在滿足施工條件的狀況下盡量削減砂漿量，在混凝土粘性不足以影響施

7、工的狀況下，盡量削減用水量，用減水劑調(diào)整混凝土流淌性，這樣既可削減浮漿層，又可削減混凝土塑性收縮，這就需通過大量的試配來驗證。而協(xié)作比在生產(chǎn)應(yīng)用中亦要依據(jù)原材料的變化、天氣狀況、施工狀況等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 4. 混凝土生產(chǎn)中計量誤差引起的質(zhì)量問題 (1) 隱患分析 生產(chǎn)計量的誤差可分為系統(tǒng)誤差（顯性誤差）和非系統(tǒng)誤差（隱性誤差）。系統(tǒng)誤差是由于生產(chǎn)把握軟件和傳感器的精密度和靈敏度所造成。一般來講，系統(tǒng)誤差可通過配制合適的傳感器并調(diào)整把握軟件的參數(shù)來使誤差小于規(guī)定的范圍。而非系統(tǒng)誤差主要是在原材料稱量過程中，傳感器外界影響而反饋信息存在確定的偏差，其體現(xiàn)為，在稱量過程中由于機(jī)械的振動傳輸，使得稱量

8、器產(chǎn)生抖動，影響傳感器的信息正確反饋：同時在粉料稱量時，一般存在確定的氣壓（如用以破拱或風(fēng)槽輸送等），當(dāng)氣體在稱料過程中積聚在稱內(nèi)，無形中對傳感器產(chǎn)生一種壓力，當(dāng)傳感器反饋信息給把握器后，氣體散去，氣壓削減，實際稱料則偏少；而當(dāng)原材料投入攪拌機(jī)時，也會消逝同樣狀況，氣壓通過下料管對稱量器產(chǎn)生一種上頂?shù)膲毫?，使接著稱量的物料消逝比電腦讀取值偏大。這些影響因素在生產(chǎn)過程中往往不簡潔被發(fā)覺，隱性較大。 （2)預(yù)防措施 要克服這種隱患必需對生產(chǎn)稱量系統(tǒng)保持時刻關(guān)注，牢固各種物料稱的支架，削減與振動設(shè)備對其產(chǎn)生的影響，對粉料稱和攪拌機(jī)配置合適的氣體回流管，并保持其暢通。這樣生產(chǎn)計量的原材料才能嚴(yán)格按配方

9、執(zhí)行，才能得到有效把握。 5.混凝土運(yùn)輸過程產(chǎn)生的質(zhì)量問題。 （1）隱患分析 混凝土的運(yùn)輸，特殊是對預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸，由于混凝土從預(yù)拌完成后到澆筑現(xiàn)場有確定的距離，而這段運(yùn)輸時間往往是把握混凝土塌落度和易性的關(guān)健，同樣其亦受確定的隱患因素制約，高溫天氣混凝土攪拌車尾部的混凝土水份蒸發(fā)較快。簡潔給人造成錯覺混凝土塌落度損失大；雨水天氣，混凝土攪拌車尾部的混凝土水份較大，簡潔產(chǎn)生離析。此外，攪拌車車鼓轉(zhuǎn)動的快慢，亦對混凝土有影響。車鼓轉(zhuǎn)得快，混凝土在運(yùn)輸過程中被攪拌加劇，分子因磨擦產(chǎn)生的熱運(yùn)動亦加劇，水分子碰撞水泥顆粒機(jī)會增大，水化程度加大，混凝土塌落度損失增大，和易性變差快；車鼓轉(zhuǎn)得慢，甚至停轉(zhuǎn)

10、，混凝土簡潔受行車的顛簸，而產(chǎn)生漿石分別，沉降等不良現(xiàn)象。 （2） 預(yù)防措施 故在混凝土運(yùn)輸過程中，車鼓保持在每分鐘約六轉(zhuǎn)，并到工地后保持?jǐn)嚢柢嚫咚俎D(zhuǎn)動四至五分鐘，以使混凝土澆筑前充分再次混和均勻。如遇塌落度有所損失，可后摻確定的外加劑以達(dá)到抱負(fù)效果。 6. 混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題 混凝土交付澆筑后的養(yǎng)護(hù)問題，亦是影響混凝土澆筑物質(zhì)量的因素之一?；炷翉纳a(chǎn)、施工、養(yǎng)護(hù)、硬化是一系列的過程。 隨著混凝土施工技術(shù)的進(jìn)展,混凝土施工質(zhì)量全過程把握的觀點已被普遍接受,混凝土溫度疼惜與養(yǎng)護(hù)作為混凝土澆筑過程很重要的程序和環(huán)節(jié),也應(yīng)有好的設(shè)計和施工,并且每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量把握都應(yīng)落到實處。 混凝土養(yǎng)護(hù)

11、措施主要有噴霧和流水養(yǎng)護(hù)：表面上空形成一層霧狀隔熱層，使表面混凝土在澆筑過程中削減陽光直射強(qiáng)度，降低表面環(huán)境溫度，對削減混凝土在澆筑振搗過程中溫度回升有較好效果；表面流水養(yǎng)護(hù)可使混凝土早期最高溫度降低1.5左右，但因澆筑表面一般平整度較差，表面難以做到全部有流水，同時對相鄰施工段混凝土施工有較大干擾，故而實施時有確定難度。 混凝土表面疼惜則以表面保溫保濕為主。引起混凝土表面裂縫的緣由是干縮和溫度應(yīng)力。干縮引起表面裂縫一般僅數(shù)厘米深度，主要靠養(yǎng)護(hù)解決。引起表面拉應(yīng)力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化，特殊是混凝土澆筑初期內(nèi)部溫度較高時尤應(yīng)留意表面疼惜。在混凝土表面掩蓋塑料薄膜或濕麻包袋等，緊貼混凝土表面起到隔溫效果，是防止表面裂縫的最有效措施。 二、 結(jié)束語 要獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土，必需在整個生產(chǎn)過程貫徹全面的質(zhì)量管理（p、d、c、a