焊接與切割防火安全

1、焊接與切割防火平安 焊接是連接金屬件的一種方法，切割是切開(kāi)金屬的另一生產(chǎn)工藝，利用乙炔等可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生高溫，達(dá)到焊接或切割的目的，它們都廣泛用于化工、船舶、車(chē)輛、飛機(jī)、橋梁、鍋爐等金屬結(jié)構(gòu)的制造和修理中。 焊接的基本方法有加熱和加壓兩種，但現(xiàn)在一般分為三類(lèi)，即溶焊、壓焊和釬焊。切割所用的設(shè)備與焊接一樣。一火災(zāi)危急性1氣焊、氣割所使用的乙炔、氫氣等都是易燃易爆氣體，一些使用設(shè)備、器具如乙炔發(fā)生器等本身受高壓時(shí)就有較大危急，另有一些高溫焊渣飛濺，容器內(nèi)殘留汽油，焊接工地也會(huì)有很多可燃、易燃物品，種種緣由都造成了火災(zāi)的重大危急性。2電石遇水、遇撞擊或抵觸性物質(zhì)都易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或爆炸，假如

2、電石桶包裝不嚴(yán)，電石中混有有害雜質(zhì)，積存的電石粉沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)清掃和處理，或者是倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)不良等也可能引起火災(zāi)或爆炸。另外液化石油氣氣體速度快，爆炸下限比乙炔低，都存在很大爆炸危急性。3在焊、割過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到回火，回人也能造成乙炔發(fā)生器的猛烈爆炸，存在著很大火災(zāi)危急。4假如用電焊時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生電弧，電弧的熱傳導(dǎo)、熱集中超過(guò)氧一乙炔火焰的能量，也增大了火災(zāi)危急性。5在焊接中，如不了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)，盲目焊接，易發(fā)生意外事故。對(duì)于大型油罐、燃燒液體容器、煤氣柜等進(jìn)行焊、割時(shí)處理不當(dāng)，也會(huì)因不當(dāng)心而引起燃燒和爆炸。對(duì)于臨時(shí)進(jìn)行焊接、切割的現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行認(rèn)真清理，也能引起火災(zāi)。另外在稻草、軟木等易燃物旁，一些焊接電路

3、亂接或者是焊接后的火種沒(méi)熄滅，都潛伏著極大的火災(zāi)危急性。二防火措施 1焊接與切割中氣焊、氣割設(shè)備 （1）乙炔發(fā)生器的防火要求固定式乙炔發(fā)生器，應(yīng)安放在專(zhuān)用的乙炔室內(nèi)，室內(nèi)應(yīng)按甲級(jí)防爆要求設(shè)計(jì)，禁止一切煙火；若使用移動(dòng)式乙炔發(fā)生器，必需放在離火源和高溫物件1o米外的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，露天使用時(shí)，嚴(yán)防曝曬，當(dāng)發(fā)氣室溫度超過(guò)80度時(shí)，防止乙炔中有低溫自燃的磷化氫、硫化氫的自燃爆炸，應(yīng)停止工作，并用冷水噴淋進(jìn)行降溫。加入電石的數(shù)量與電石粒度必需按乙炔發(fā)生器的技術(shù)要求進(jìn)行，不準(zhǔn)使用電石碎末，防止加速其反應(yīng)，產(chǎn)生過(guò)熱，引起爆炸。假如乙炔發(fā)生器存有空氣，第一次點(diǎn)火前，必需先把這種混合氣體放掉。修理乙

4、炔發(fā)生器時(shí)，必需用清水沖洗34次，尤其在焊接時(shí)，更應(yīng)沖洗潔凈。使用乙炔發(fā)生器必需同時(shí)使用回火防止器，假如回火防止器損壞，應(yīng)嚴(yán)禁用乙炔發(fā)生器。供應(yīng)若干個(gè)焊、割崗位的乙炔發(fā)生器，除裝中心回火防上器外，還應(yīng)做到每個(gè)焊、割崗位安裝崗位回火防止器。為防止發(fā)生器靜電火花引起爆炸，固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)具有較好的接地效能，凡是與乙炔接觸的部件，嚴(yán)禁使用含銅量超過(guò)7o的銅材制成。另外要做好乙炔發(fā)生器的清潔保養(yǎng)工作等。對(duì)已禁用的乙炔發(fā)生器不得再用，以免發(fā)生爆炸。每個(gè)回火防止器只能安裝一個(gè)焊炬或割炬，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器相適應(yīng)。對(duì)于水封式的回火防止器確定要加水，保持規(guī)定水位，對(duì)于帶有平安膜的回火防止器，要保持平安

5、膜的完整有效，其大小和厚度應(yīng)符合平安技術(shù)要求。漏氣的回火防止器嚴(yán)禁使用，修理時(shí)要拆下清洗潔凈后才能動(dòng)火。（2）乙炔氣瓶的防火要求乙炔氣瓶在使用時(shí)應(yīng)防止乙炔瓶?jī)?nèi)活性炭下沉，禁止敲擊、碰撞和猛烈震驚。另外要防止受高溫影響，防止漏氣，防止丙酮滲漏，防止接觸有害雜質(zhì)等。乙炔氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁拖動(dòng)、滾動(dòng)。用小車(chē)運(yùn)送，做到輕裝輕卸。必需直放裝車(chē)，嚴(yán)禁橫向裝運(yùn)，并嚴(yán)禁曝曬、明火，和相互抵觸的物質(zhì)混放。另外還要嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等可燃、易燃物品同車(chē)運(yùn)輸。乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存時(shí)不準(zhǔn)儲(chǔ)存在地下室或半地下室等比較密閉的場(chǎng)所，不準(zhǔn)與氧氣瓶、氯氣瓶等同庫(kù)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，超過(guò)5瓶時(shí)，應(yīng)接受不燃材料或難燃材料隔成單獨(dú)的

6、儲(chǔ)存間，超過(guò)2o瓶時(shí)，應(yīng)建筑乙炔氣瓶倉(cāng)庫(kù)。在倉(cāng)庫(kù)的醒目地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危急、嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。（3）氧氣瓶及氧氣減壓器的防火要求氧氣鋼瓶外表應(yīng)涂成天藍(lán)色，并標(biāo)明“氧氣”二字，不得與其他氣瓶混放。不準(zhǔn)將氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體全部用光。在熱天要防止曝曬，防止明火烘烤。氧氣瓶與焊距、割距、爐子等距離不應(yīng)小于5米，與暖氣管、暖氣片應(yīng)保持不小于1米的平安距離。氧氣瓶不準(zhǔn)沾染油脂，在使用時(shí)可垂直或臥放，但均要扣牢。氧氣使用后要關(guān)緊閥門(mén)，拆下氧氣減壓表，嚴(yán)防氧氣用完后既沒(méi)有關(guān)閉閥門(mén)，又未拆下減壓表而造成乙炔倒灌進(jìn)氧氣瓶?jī)?nèi)。氧氣鋼瓶的閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)禁加潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁用戶私自調(diào)換防爆片，運(yùn)輸、儲(chǔ)存中必需戴上平安帽，并定期進(jìn)行檢

7、查。安裝氧氣減壓器之前，要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污物，氧氣瓶閥噴嘴不能朝向人體方向。在開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)前，先要檢查調(diào)整螺絲是否松開(kāi)，對(duì)于滿瓶的氧氣瓶閥門(mén)不能開(kāi)得太大，以防止氧氣進(jìn)入高壓室時(shí)產(chǎn)生壓縮熱，引燃閥內(nèi)膠墊圈。減壓器與氧氣瓶閥處接頭螺絲要吃牢6牙以上，并用扳手緊。氧氣減壓器外表涂藍(lán)色，乙炔減壓器外表涂白色，兩種減壓器嚴(yán)禁相互換用，減壓器內(nèi)外均不準(zhǔn)沾有油脂，調(diào)整螺絲不準(zhǔn)加潤(rùn)滑油。（4）焊炬與割炬的防火要求焊割炬分為射吸式（低壓式）和等壓式（中壓式）兩種。射吸式的，在點(diǎn)火前要檢查焊、割炬是否有吸力，若沒(méi)有吸力，則表示射吸力氣不正常，若點(diǎn)火使用，會(huì)引起回火，導(dǎo)致乙炔發(fā)生器的爆炸。停止使用時(shí)應(yīng)先關(guān)乙

8、炔閥，后關(guān)氧氣閥，當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)快速先關(guān)氧氣閥，后關(guān)閉乙炔閥。使用完畢后，應(yīng)將焊、割炬掛在平安的地方，并把全部的閥門(mén)關(guān)緊，嚴(yán)防漏氣。焊炬、割炬上的氧一乙炔皮管不能相互換用，氧氣皮管應(yīng)接受藍(lán)黑色的，乙炔皮管可接受紅色的等。（5）回火的防火要求當(dāng)氧一乙炔氣體倒回在噴嘴口發(fā)出“卿、卿 ”的氣流聲時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣和乙炔的閥門(mén)。在點(diǎn)火前先啟乙炔開(kāi)關(guān)，待確認(rèn)有乙炔臭味時(shí)，再點(diǎn)火?；鼗鹗请y免產(chǎn)生的，但必需認(rèn)真地使用好回火防上器，才能確保乙炔發(fā)生器的平安。 2焊接與切割中電弧焊接、電弧切割設(shè)備 （1）電弧焊機(jī)的防火要求溝通電弧焊機(jī)應(yīng)按具體要求接通好電源，在供電線路中，最好安裝磁力起動(dòng)器。在使用前要認(rèn)真檢查

9、，排解故障，否則不能亂用。如使用柴油機(jī)、汽油機(jī)作動(dòng)力的直流電弧焊機(jī)，應(yīng)留意油箱的用油平安，儲(chǔ)油桶不能與焊機(jī)放在一起。（2）焊接導(dǎo)線的防火要求焊接導(dǎo)線應(yīng)接受紫銅芯線，并有良好的絕緣和疼惜外層，焊接導(dǎo)線應(yīng)輕軟，便于彎曲和扭轉(zhuǎn)。導(dǎo)線要有足夠的截面積，其與電弧焊機(jī)、焊鉗的接頭應(yīng)用螺栓或螺母擰緊，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。嚴(yán)禁將金屬屋架的廠房、管道、軌道或其他金屬物體搭接成回路線，更不準(zhǔn)將焊接導(dǎo)線或回路線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆器具上。電弧焊導(dǎo)線不準(zhǔn)與氧一乙炔皮管混放在一起，不能把焊接導(dǎo)線盤(pán)在焊接處和焊件上，避開(kāi)高溫?zé)龎慕^緣層。（3）電焊鉗的防火要求焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，并能使焊

10、工不必接觸導(dǎo)電體部分即能快速更換焊條。焊鉗手柄必需包有良好的絕緣隔熱層，保持良好的絕緣性能和隔熱力氣，還應(yīng)保持干燥。焊鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、輕松，重量不應(yīng)超過(guò)400700克。橡套電纜與焊鉗的連接應(yīng)牢固，銅芯不得外露，以防觸電和短路。焊件上的彈簧失效時(shí)，應(yīng)馬上調(diào)換，鉗口要保持潔凈。操作間隙不準(zhǔn)把焊鉗直接放在操作臺(tái)或焊件上，應(yīng)掛放在比較平安的地方。（4）碳弧氣創(chuàng)的防火要求直流電焊機(jī)與氣刨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的防火間距。室內(nèi)要留意通風(fēng)，并禁止把可燃物堆放在氣刨加工場(chǎng)的四周。臨時(shí)確定的氣刨場(chǎng)所，要認(rèn)真檢查四周是否存放易燃易爆物質(zhì)，只有待清除后才能操作，操作完畢后要把現(xiàn)場(chǎng)打掃潔凈。（5）等離子切割的防火要求等離子

11、切割用的串聯(lián)直流焊機(jī)，切割用的導(dǎo)線以及現(xiàn)場(chǎng)防火要求與電焊基本相同。只是在切割大厚度工件時(shí)，應(yīng)盡量接受自動(dòng)切割，尤其要留意在切割過(guò)程中產(chǎn)生大量有毒金屬蒸氣和氣體對(duì)人體的危害。 3焊接、切割作業(yè)中的防火要求 （1）焊接、切割作業(yè)前的平安預(yù)備焊接、切割前應(yīng)檢查焊、割設(shè)備是否完整好用，并做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的平安檢查，清除各種可燃物，同時(shí)要查清焊、割內(nèi)部的結(jié)構(gòu)狀況和連接部位等狀況。還要查清消防設(shè)施和焊、割現(xiàn)場(chǎng)中乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等與現(xiàn)場(chǎng)的平安距離等。操作人員必需穿好白帆布工作服。（2）焊接、切割中的平安作業(yè)在焊接、切割時(shí)，應(yīng)在平安地帶進(jìn)行，對(duì)的確無(wú)法拆卸的焊割件應(yīng)把焊割的部位與其他易燃易爆物品嚴(yán)密隔開(kāi)。

12、對(duì)可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行焊、割時(shí)，確定要把殘存在里面的可燃?xì)怏w用二氧化碳、氮等置換出來(lái)。對(duì)儲(chǔ)存易燃液體的設(shè)備和管道要先用水蒸汽等進(jìn)行清洗，鏟除污物。現(xiàn)場(chǎng)中的危急物品要移走。被焊、割的設(shè)備，作業(yè)前必需卸壓，開(kāi)啟全部人孔、閥門(mén)等。在有易燃易爆的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，待易燃?xì)怏w排完后再進(jìn)行焊、割。在操作時(shí)還要提高濕度，進(jìn)行多方面的冷卻，同時(shí)要備好滅火器材和進(jìn)行必要的技術(shù)測(cè)定等。（3）假如用爆炸焊接，則要留意焊接中的爆炸，必需嚴(yán)格遵守爆炸物品管理規(guī)定。具體防火措施參照“爆炸物品倉(cāng)庫(kù)”。另外，爆炸場(chǎng)地要選擇在對(duì)四周建筑、人員沒(méi)有影響的地方進(jìn)行，并要經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批準(zhǔn)后才能使用。從事爆炸焊接、爆炸成形

13、的有關(guān)操作人員，必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能操作，不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。（4）使用電烙鐵釬焊時(shí)要嚴(yán)格遵守平安用電規(guī)定，電烙鐵必需安放在不燃燒和隔熱的基座上，可燃、易燃物品不準(zhǔn)堆放在電烙鐵旁邊。焊接后必需馬上切斷電烙鐵電源，在電烙鐵焊接車(chē)間、裝備車(chē)間等使用烙鐵較多的加工場(chǎng)所，照明電源與用于電烙鐵的電源必需分開(kāi)，下班時(shí)，必需關(guān)閉電烙鐵的總電源。（5）焊接、切割后的平安檢查焊接、切割后要特殊留意對(duì)平安設(shè)施的檢查，準(zhǔn)時(shí)檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到了要求等。同時(shí)要清除現(xiàn)場(chǎng)上一些火種，關(guān)閉電源、氣源等，對(duì)焊工所穿的衣服也要進(jìn)行檢查，看是否有隱燃等。警衛(wèi)人員也要加強(qiáng)多方面的檢查，如有特殊現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)

14、實(shí)行措施。（6）焊接、切割作業(yè)中的平安規(guī)定和制度對(duì)于焊接、切割作業(yè)中的人員要進(jìn)行消防專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)培訓(xùn)，并同時(shí)對(duì)其作出規(guī)定，另外還要建立三級(jí)動(dòng)火審批制度等。焊接工人必需依據(jù)規(guī)章制度操作，并嚴(yán)格執(zhí)行用電平安和化學(xué)危急物品等消防平安管理規(guī)定。 4特種場(chǎng)所、設(shè)備的焊、割 （1）化工生產(chǎn)場(chǎng)所焊、割防火要求化工生產(chǎn)場(chǎng)所的焊、割前必需辦理審批手續(xù)，堅(jiān)持嚴(yán)格把關(guān)，并嚴(yán)格劃定動(dòng)火范圍，清除一切可燃物質(zhì)。在動(dòng)火焊、割期間，疼惜范圍內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能減壓減溫或停上生產(chǎn)，在生產(chǎn)前必需制定出應(yīng)急措施，防止意外事故。另外，化工場(chǎng)所的焊、割作業(yè)，決不能做做停停，前緊后松，必需在整個(gè)過(guò)程中，自始至終思想重視，措施嚴(yán)密，一氣呵成

15、。（2）化工生產(chǎn)設(shè)備的焊、割防火措施對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行焊、割時(shí)，應(yīng)徹底清除設(shè)備內(nèi)的易燃、易爆物質(zhì)，進(jìn)行徹底清洗或置換，特殊要留意彎頭夾層等死角。若進(jìn)行電焊，要留意電焊機(jī)回路線的連接方法，防止搭接處連接不良產(chǎn)生電火花。焊、割工程結(jié)束后，要徹底清洗現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)全面檢查清洗潔凈后，方可投入再生產(chǎn)。（3）汽油桶（箱）的焊、割防火要求若用清洗焊、割法操作，則要徹底用火堿水溶液將汽油洗盡，在洗盡后需放一段時(shí)間，在進(jìn)行焊、割前仍要用清水再?zèng)_洗。若用置換焊接法，則用惰性氣體灌進(jìn)桶（箱）內(nèi)，置換二至三次，再灌進(jìn)惰性氣體進(jìn)行焊、割。若用灌水焊接法，則用清水沖洗一至二次，再把桶（箱）內(nèi)灌滿清水，使桶（箱）內(nèi)沒(méi)有易燃蒸氣后方可動(dòng)人焊接。（4）大型油罐的焊、割防火要求對(duì)大型油罐的動(dòng)火，一律要按一級(jí)動(dòng)火提出申請(qǐng)，辦理手續(xù)，并實(shí)行必要的防火防爆措施，清除可燃物，并預(yù)防電火花產(chǎn)生，同時(shí)還要作氣體測(cè)爆。在工程結(jié)束以后，要作好質(zhì)量檢查工作，并清理現(xiàn)場(chǎng)。在焊接后的第一次進(jìn)油時(shí)，流速不要太快。（5）登高焊、割防火要求高空焊、割時(shí)除必需嚴(yán)格遵守登高作業(yè)勞動(dòng)疼惜和留意人身平安外，還必