貴州某小區(qū)住宅樓附著式電動整體升降腳手架施工方案

1、 -18 -目 錄一、編制依據二、工程概況三、施工方案四、架技術性能指標五、組織機構六、提升架安裝操作規(guī)程七、提升架搭設安裝流程八、升降過程工藝流程圖九、提升架在使用過程中應注意的事項十、附著式電動整體升降腳手架維護保養(yǎng)制度十一、安全技術交底制度十二、施工機具使用注意事項十三、安全操作規(guī)程十四、重要提示十五、防雷接地措施十六、鋼絲繩檢查保養(yǎng)制度附圖一： 附著式升降腳手架平面布置圖附圖二：附著式升降腳手架組成示意圖附圖三：提升工藝原理示意圖附圖四：承力桁架組裝平面示意圖附圖五：鋼梁組件安裝示意圖附圖六：腳手架防護剖面圖附圖七：預埋尺寸、部位示意圖附圖八：提升裝置安裝示意圖附圖九：外架附著于建筑物

2、裝立面示意圖附圖十: 提升架受力驗算受力分析示意圖附圖十一：防墜裝置安裝示意圖貴州省玉屏縣華信時代家園a、b棟附著式電動整體升降腳手架 施工方案一、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范jgj202-20103、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-20114、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（jgj80一91）5、建筑施工安全檢查標準jgj59-20116、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-20057、根據該工程建施結施圖而編制二、工程概況 貴州省玉屏縣華信時代家園a、b棟位于貴州省玉屏縣。其主體施工腳手架采用附著式電動整體升降腳手架，它能夠起到

3、結構施工外防護和操作架等作用。該系統(tǒng)為一次性安裝，以后自行運作，不占用塔吊工作時間?？紤]到工程的結構特點和層高以及提升架的安裝原理，提升架的工作范圍是：塔樓從標準層開始搭設，爬升到頂層女兒墻頂部。三、施工方案 1、概述提升架平面布置方案如圖一所示，根據工程的結構特點和分階段施工需要，a棟共設 27 個提升機位，b棟共設 31個提升機位，動力系統(tǒng)采用電動葫蘆。每棟樓架體均分兩片，最大片設 16 套提升機位。塔吊附墻桿及物料提升機處架體不斷開，若架體提升時與附墻桿打逗，架體預留可拆活動斷口，將采用先加后拆的原則，拆除架體預留可拆活動斷口部位的鋼管，拆除高度一次不能超過3.6m,斷開所打逗的架體大橫

4、桿，使其安全通過。提升架安裝操作平臺從標準層首層樓面處開始搭設，提升架從操作平臺上開始，隨主體施工進度向上搭設，架體搭設覆蓋 4 層半樓，約13.5m，七步半架)后開始提升（附圖二）。預埋孔從搭設層以上第二層開始每層設置，每個機位埋設二個預留孔，孔徑為40，其位置應符合圖二和圖七要求。為了確保提升架不影響工程進度，每次澆砼后3日內須將預埋孔處的內外墻(梁)側模拆除，以便于及時安裝提升機構。主體施工時，用于支模的鋼管、木方等不得伸入架體內，不能以外架作為支撐體支頂墻(梁)模。提升架在運動時，架體上不得有鋼筋、模板、木方等雜物，除外架操作人員外其它工種人員不得在架體上施工或走動。為保證升降腳手架的

5、正常工作，施工現(xiàn)場必須提供380v、50hz、10kw的電源接入到升降腳手架的操作控制柜中。四、提升架技術性能指標架體高度5層樓高 架體步高1.8m允許施工荷載23knm2(兩個操作層每層3knm2) 兩提升點最大水平間距7m 主框架導軌垂直偏差4-30mm 預埋件垂直偏差 4-20mm 架體寬度0.9m 架體自重34t 架體離墻距離0.4m 架體立桿間距最大1.5m 電動葫蘆額定荷載7.5t 電動功率500w五、組織機構1、提升架施工組織機構輔助工架子工電 工爬架專業(yè)組組長：總指揮(程光星)外架施工項目經理部安全員：施工負責人：六、提升架安裝操作規(guī)程(一)、提升架架體的搭設1、提升架組裝平臺

6、的搭設提升架從標準層開始搭設，在其周邊搭設一個組裝平臺。平臺的水平度應控制在20mm范圍內，寬度為2米，平臺要求能承載1kn/m2。如無轉換層樓層并無窗洞處時，需在剪力墻內預留40孔，高度離標準層首層地面200mm處，間距小于2m，以備平臺搭設使用。2、預留孔的設置 根據附著式電動整體升降腳手架預留位置尺寸設置預留孔，預留孔的高度位置尺寸應符合圖七要求。預留孔應從安裝平臺的上二層樓開始設置。要求現(xiàn)場在預留孔的設置上給予保證其準確性，預留施工由乙方負責。3、組裝桁架（附圖四）根據附著式電動整體升降腳手架平面圖的位置尺寸，在地面上用螺栓在承重底盤上安裝水平承力框架，同時根據機位布置圖將同一平面內的

7、機位按設計要求安裝，安裝時先不擰緊螺栓，在調整機位之間的距離符合設計要求后再擰緊螺栓。4、采用現(xiàn)場提供的塔式起重機進行吊裝，將在地面上連接好的承重桁架吊裝到平臺上，用扣件將第一節(jié)立面主框架立桿組件固定在安裝平臺上，保證內立桿內側離墻(梁)邊緣400mm，立桿要垂直；用m14螺栓將主框架上的立桿、小橫桿及廊道斜桿連接并調整垂直。5、安裝后續(xù)主框架通過引導件用螺栓將第二節(jié)主框架立桿與第一節(jié)主框架立桿用m16螺栓相連，保證立桿內側離墻(梁)邊緣400mm，立桿要垂直；隨著工程施工進度按照上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直偏差50mm。6、搭設提升架架體（附圖三）在支撐框架的基礎上隨著工程施工進度用

8、普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設提升架架體，保證架子至少高出施工層樓面半層以上，直至達到架體的設計高度為止。架體的步距按1.5搭設。大、小橫桿都要與立桿相扣，小橫桿應設在大橫桿之上。架體外排必須搭設滿布的剪刀撐，剪刀撐的鋼管必須采用搭接方式聯(lián)接，搭接長度不得小于1000mm，不得采用對接方式聯(lián)接。在未提升以前，架體要與結構有臨時的拉結措施。7、腳手板、扶手、安全網、踢腳板的設置（附圖六）腳手板、扶手、安全網、踢腳板的設置應與架體的搭設同步進行。扶手設在架子的外排以及每片架的兩端0.9m高處；支撐框架的底部采用竹跳板，木板以及10mm厚竹筋板密封嚴實，在架體結構樓面的空隙處，用翻板封閉，翻板采用10mm

9、厚竹筋板制成。每層腳手板的外側要設18cm高的踢腳板。踢腳板采用5mm竹筋板制成，并由現(xiàn)場負責提供黃、黑油漆，刷成黃、黑相間的警戒色。側面防護外層采用符合建設部jgj59-2011標準和安監(jiān)站要求的密目式安全網作全密封，內側采用竹筋板或密目尼龍網作側面防護。腳手板，在提升架上最多可設三個操作層。(三個操作層時，每層荷載只能按2kn/m2進行堆碼)因考慮作業(yè)層周邊施工頻繁，因此在作業(yè)層底部水平部位的外架上設置一道硬防護，采用跳板綁扎而成(如圖六)，在架體與建筑物周邊間的水平間隙部位采用軟防護，用尼龍網進行防護，既保證安全，又利于外架升降作業(yè)。(二)、導軌組件、鋼挑梁組件的安裝、調試(見圖三、五、

10、八)1、將導軌組件用鋼管與主框架的每一步架上的小橫桿相連，安裝高度以下鋼梁組件為基準，導軌組件的中間部位在其位置處，保證導軌組件留出下鋼梁組件的長度使架體上升一個樓層的高度。2、在清理完第一層預留孔后，安裝下鋼梁組件，將鋼梁組件通過穿墻螺栓、內外螺母與建筑物連接緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣；鋼梁組件的掛板與建筑物表面貼實，鋼梁組件的端頭的導輪組件要套在導軌組件的導向槽里。3、安裝上鋼梁組件，用鋼絲繩將上鋼梁組件的根部與下鋼梁組件的端部拉接并調緊。4、清理完第三、第四層預留孔后，按上面的要求分別安裝上鋼梁組件。(三)、電動葫蘆安裝將電動葫蘆掛在鋼梁組件的掛板上，葫蘆鉤掛在提

11、升鋼絲繩上；連結電纜線、電控柜；具體安裝、調試、維護、升降操作詳見電動葫蘆及電控柜的使用與維護說明書。（四）、防墜機構的安裝（附圖十一） 將剎車輪組件置于下鋼梁頭部的斜塊與導軌組件內側的導軌之間，將殺車機構支架與下鋼梁上的支座用螺釘連接或焊接；在爬架下降階段，將殺車輪組件用細鋼絲拉起，使其離開導軌面，將細鋼絲的另一頭與葫蘆鏈條相連。（五）、提升架的提升（附圖三）將電動葫蘆與提升機構的鋼梁組件、架體連接好，線路與控制柜的聯(lián)機完好；擰緊葫蘆鏈條； 去掉所有約束；提升時打開架體與安裝平臺的連接扣件；開啟控制柜，操作控制柜提升按紐，使提升架上升一層樓；拉緊靜態(tài)牽引鋼絲繩；用鋼管扣件將架體與建筑物相拉結

12、，松掉電動葫蘆鏈條，拆掉剎車機構。后續(xù)提升：將下鋼挑梁組件拆下向上周轉一層安裝在所設的預留孔處。重復執(zhí)行，完成逐層提升。七、提升架搭設安裝流程搭設安裝平臺安裝第一節(jié)主框架搭設支撐框架張拉安全網，鋪設底層腳手板、踢腳板安裝后續(xù)主框架搭設架體設置預留孔后續(xù)安全網、預留孔、腳手板、踢腳板按要求準確到位安裝提升機構安裝電動葫蘆、連結控制柜安裝剎車機構檢查驗收。八、升降過程工藝流程圖升降前安全技術交底檢查是否有障礙解除架體與樓體的連接件提升(下降) 巡視檢查升降狀況到位停止升降拉結靜態(tài)鋼絲繩加扣水平約束桿件加扣鋼管卸去電動葫蘆和剎車機構周轉下鋼梁安裝電動葫蘆周轉下鋼梁安裝剎車機構進入下一周轉程序九、提升

13、架在使用過程中應注意的事項1、提升架搭設注意事項立桿接頭必須采用對接扣件對接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一步架內。大小橫桿必須用直角扣件扣在立桿上，相鄰大橫桿的接頭不得在同一跨內。剪刀撐應在4-6根立桿之間用旋轉扣件與立桿相扣，剪刀撐與大橫桿的夾角應在45 60之間?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同，扣件螺釘擰緊應在40nm-65 nm之間，所有桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度100 mm；對接扣件的開口應朝上或朝內。腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，不能出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。2、提升架升降注意事項：六級以上大風不能升降、下雨下雪不能升降、晚上不能升降。雷雨季節(jié)，架子上應有可靠的避雷措施。 升降時應設警戒區(qū)，任何人員不得在

14、警戒范圍內走動。升降時架子上不得有施工荷載或施工人員。3、提升架使用注意事項：提升架升降到位后架體未進行拉結、卸荷，不得使用；沒有書面使用通知單，不得使用。除提升架專業(yè)操作人員外任何人員不得動用提升設備和提升機具，不得拆除提升架上的鋼管、扣件以及提升架與建筑物的拉結、支頂、卸荷桿件等。施工荷載不允許超過額定荷載。架體結點每升降五層全面檢查一次，提升機構每次升降前都應認真檢查，如有損壞，應及時更換。 十、附著式電動整體升降腳手架維護保養(yǎng)制度 附著式電動整體升降腳手架屬于大型建筑施工設備，它和所有設備一樣，需要定期維護、保養(yǎng)。其保養(yǎng)的好壞程度直接影響著架子的升降質量和使用壽命，必須嚴格按制度進行保

15、養(yǎng)。1、架體上的水泥、鋼筋、木方等雜物要及時清理。2、導軌與導輪之間要定期涂潤滑油或潤滑脂。3、穿墻螺栓等螺紋連接件的螺紋表面要定期涂潤滑油。4、所有零件周轉時必須輕拿輕放，不得隨意扔摔。5、電動提升機要按照維護保養(yǎng)手冊和使用說明書的要求進行維護保養(yǎng)。 6、工程竣工后，將提升機構所有零件表面的異物清理干凈，重新涂漆，將已經損壞的零件重新更換，以便投入新的工程。 十一、安全技術交底制度每一層架體的搭設、提升架的升降或拆除以及特殊位置的處理等操作，在開工以前都要對工人進行安全技術交底。十二、施工機具使用注意事項1、 微速電動環(huán)鏈葫蘆11本設備應由持證機械操作工與維修工進行操作、維護。12配置380

16、v、50hz電源，并按施工安全規(guī)程的要求接地并配用電安全保護裝置。13應在額定起升高度范圍內起吊額定重量，嚴禁起吊拉結在建筑物上或地面上的物體，嚴禁斜拉物體。14吊鉤承力前應將鏈條整理平順，不得出現(xiàn)扭轉、打結、堆積現(xiàn)象。15應在荷載卸下后才能拆除葫蘆扣件進行維護修理。16運行中應仔細觀察設備的工作情況：161上升時應有棘輪、棘爪工作時發(fā)出的連續(xù)“嗒嗒”聲響，如無此聲響，則表明葫蘆不能承力，如不能承力即可能產生下滑現(xiàn)象。應立即拆開殼體，更換摩擦片。162升降時起重鏈輪非承力端鏈條應與承力端鏈條同步運行，如不同步，則可能積鏈甚至損壞葫蘆，應立即停機反轉予以排除。163如發(fā)現(xiàn)電動機發(fā)熱至600c以上

17、應停機尋找原因，排除異常后方可重新運行。164如吊鉤承力后下滑2mm，則應立即更換摩擦片。2、電氣控制系統(tǒng)21本設備電氣系統(tǒng)應由持證專業(yè)電工進行操作、維護。22使用前應巡回檢查各電動機的完好性，其電纜進線長度應有34m的活動裕量，并不得吊掛在腳手架上；各電纜均應捆扎成捆，懸掛在腳手架上，不可散布在架體上；在塔機附墻桿與施工電梯附墻桿處的防水插接件接觸良好。各連接方式良好。23操作臺應有良好的防水防塵措施，升降結束后操作臺應覆蓋塑料布并綁扎牢固，司機室或操作臺應上鎖。十三、安全操作規(guī)程1、 架子工安全操作規(guī)程11架子工應持證上崗操作，進入現(xiàn)場時應佩戴各種必需的勞動保護用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安

18、全管理制度。12架子工上崗應嚴格按技術方案和規(guī)定的指標搭、拆、升降腳手架，并服從項目現(xiàn)場負責人與機械操作工的安排及指揮，定員定崗工作，不得隨意調換人員。13在搭設或拆除腳手架期間，架子工應將腳手架拉結牢固，并緊固扣件后才能上架作業(yè)。在高空安裝、拆除的材料應使用麻繩綁扎牢固，安裝到位或吊放著地后才能松開扎繩，嚴禁亂拋材料及工具，防護網應及時鋪設，避免站在鋼管上操作。14在升降腳手架期間，架子工應配合機械操作工定員定崗觀察腳手架、懸掛鋼支架、電動葫蘆、預警安全保護系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時匯報機械操作工，并迅速準確地排除故障。15腳手架升降到位后，架子工應嚴格按照要求先安裝固定拉桿，再安裝橫

19、拉桿，在安裝工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應配合機械操作工予以排除糾正。16凡發(fā)現(xiàn)扣件松動應立即緊固，發(fā)現(xiàn)安全網損壞應立即修補。2、機械操作工安全操作規(guī)程21機械操作工持證上崗工作，到現(xiàn)場時應佩戴各種必需的勞動保護用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動安全規(guī)章制度。22腳手架升降應在晴、陰天氣進行，且風力小于4級（風速小于13m/s）；對講機使用狀況良好。23升降前檢查上拉桿穿墻螺栓、懸掛梁、電動葫蘆、腳手架、電氣控制柜正常否，檢查后檢查人員在檢查表中簽字。24升降中應統(tǒng)一指揮，定員定崗，指揮人員命令果斷明確，操作人員動作準確迅速。先同時升降100mm，停機檢查各處，確認無問題再連續(xù)運行。升降中各工位機械操作工檢查

20、腳手架運行狀態(tài)，結構件受力狀態(tài)、電動葫蘆工作狀態(tài)是否正常，升降到位后檢查人員在檢查表上簽字。25升降到位后，機械操作工應按現(xiàn)場負責人所作指令對腳手架作適量調整，檢查并調整至腳手架安裝質量合格后，在檢查表上簽字。26在懸掛梁及電動葫蘆翻層安裝期間，如機位未加拉錨或未拉結下拉桿，不得松動電動葫蘆，并不得連續(xù)松動相鄰兩個機位的電動葫蘆。在全部機位中不得同時松動3個以上機位。每個機位翻層安裝完畢應立即掛上電動葫蘆并使之承力。27在每次升降前應檢查各機位上的防墜傳動裝置工作是否正常，防墜落安全鎖運動是否靈活可靠，安裝是否牢靠。28在每次升降前應將機務人員定崗，統(tǒng)一表達術語。3、腳手架使用人員安全規(guī)程31

21、上架施工人員應佩戴各種必需的勞保用品，腳穿膠鞋。32風力大于六級（風速20m/s）、大雨大雪、雷暴雨天氣，濃霧及能見度較差且無照明時，不得上架作業(yè)。33酒后、帶傷病及行動不便人員不得上架施工。34凡在腳手架升、降運行期間，或拉結桿未安裝、電動葫蘆吊鉤未吊掛期間，非腳手架施工人員不得上架施工。35凡腳手架升、降期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m內不得有人施工。36施工人員應避免上下交叉作業(yè)。37腳手架上不得集中堆放施工材料及機具，模架嚴禁支撐在腳手架上，在腳手架各步上的荷載不得大于200k g/m2，在同一斷面上負載不得超過三步。38未經腳手架搭設單位同意嚴禁拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電

22、纜線、安全網，特別是連墻拉桿與頂墻桿。如上述構件妨礙施工，可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。39不得擅自操作電動葫蘆、電氣柜等機具。310凡在腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象?；虬l(fā)現(xiàn)扣件松動、懸掛螺栓松動、結構件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及安全網、跳板損壞現(xiàn)象，不得上架作業(yè)，且應立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反應，待問題排除后方可上架施工。十四、重要提示1、 腳手架在結構主體澆筑施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過23kn/m2；在外墻裝飾施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過32kn/m2。2、 各類施工人員不得隨意拆除附著升降腳手架與墻體拉接的各種桿件及螺栓，如該構件對施工形成障礙，應與附著升降腳手架專業(yè)技術人員協(xié)商后酌情處理。3、 各種承重模板架嚴禁支撐在整體提升腳手架上。4、 各類模架搭設時支撐鋼管不得超過外墻立面250mm