杏仁餅粕生產(chǎn)技術論文

1、杏仁餅粕生產(chǎn)技術論文 1材料與方法 原料為杏仁餅粕。杏仁餅粕是杏仁經(jīng)過低溫榨油脫脂后的副產(chǎn)物，組織致密，水分5%8%，粗脂肪10%15%，碳水化合物25%30%，灰分3%5%，蛋白質(zhì)30%40%。杏仁粕中粗脂肪10%15%，較高的含油率在蛋白提取過程中容易造成蛋白質(zhì)乳化，會影響產(chǎn)品最終得率，杏仁粕含油率控制在1%5%以下為宜。水解酶，選用外切酶和內(nèi)切酶組成的復合水解酶，購于酶制劑公司；氫氧化鈉，食品級，符合gb517585中的規(guī)定；鹽酸，食品級，符合gb18972008中的規(guī)定。蛋白質(zhì)的測定采用凱氏定氮法gb/t14489.21993；水分含量的測定采用常壓直接干燥法；灰分含量的測定采用質(zhì)量法

2、。濕磨機、浸提罐、離心機、板式換熱器、超濾裝置、雙效降膜式濃縮裝置、噴霧干燥機、包裝機。 2杏仁餅粕的生產(chǎn)技術要求 2.1杏仁餅粕的預處理 取低溫壓榨脫脂杏仁餅粕，用定量上料機給料到濕磨機，邊加料邊加水和堿液，磨料的同時按照18的比例加入5055熱水，將濕粉碎后的料液經(jīng)過混合器、輸送泵輸送到預浸罐中，將預浸罐中料液的ph值調(diào)至7.58.0。 2.2杏仁蛋白質(zhì)的提取 預浸罐杏仁餅粕漿液經(jīng)離心泵打入浸提罐，55下攪拌并浸提2030min，以轉(zhuǎn)速4000r/min離心，取上清液。離心重相經(jīng)螺桿泵轉(zhuǎn)移到二萃罐，按照14比例加水，用naoh溶液調(diào)節(jié)ph值為7.5后，進行重復二次浸提，55下保溫攪拌并浸提

3、2030min，經(jīng)離心后得上清液。將2次離心的清液管道中混合泵入酸沉罐中，在線用鹽酸調(diào)節(jié)ph值至4.04.5，攪拌1530min后于4000r/min的轉(zhuǎn)速下離心，棄去上清液，重相即為杏仁蛋白質(zhì)。沉淀的杏仁蛋白質(zhì)加水攪勻洗脫酸，按照14比例加水，再離心得杏仁蛋白質(zhì)。 2.3中和殺菌 酸沉后的重相用堿液中和，中和使蛋白質(zhì)結構展開，調(diào)節(jié)糖度12%0.5%，ph值7.58.0。中和30min后120殺菌閃蒸，出料溫度控制在60。 2.4酶解 水解條件：底物質(zhì)量分數(shù)10%15%，酶添加量0.3%0.5%（以蛋白質(zhì)物料質(zhì)量計），水解溫度5456，水解ph值7.58.0，水解過程用堿液保持ph值7.5左右

4、，水解時間46h，連續(xù)攪拌；于85條件下10min可滅酶或板式換熱器滅酶。將原料液中的蛋白酶失活。酶解液經(jīng)過過濾，用板式換熱器對酶解液加熱，進料溫度為酶解時溫度，滅酶溫度105，殺菌時間510s，即可使水解液中的蛋白酶失活。 2.5膜分離系統(tǒng) 將滅酶中和后的杏仁蛋白酶解液離心得離心液，將離心液選用連續(xù)微濾膜微濾，膜孔徑為0.2m。使用超濾分離的杏仁多肽含量達90，分子量為10kda的多肽可達99以上。 2.6濃縮 杏仁多肽溶液黏度較大且為熱敏性物料，因此選用雙效降膜式濃縮裝置。料液由加熱器頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式的小，沸點升高也小

5、，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。氣液進入蒸發(fā)分離室進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。 2.7噴霧干燥 杏仁多肽溶液經(jīng)濃縮后選用壓力式噴霧器，壓力式噴霧器動力消耗少，大約每千克溶液消耗410w能量，而且產(chǎn)品容量大、溶解性較好。在排風溫度達到85時開始噴霧，高壓泵壓力為320mpa，噴霧器的噴霧頭轉(zhuǎn)速15000r/min，水分蒸發(fā)量350kg/h，進風溫度180，出料溫度80。噴霧干燥后可以直接進行包裝。產(chǎn)品需要均勻或有結塊，則添加旋風分離和冷卻過篩工藝對產(chǎn)品進行分級，分級后進行包裝。旋風分離是盡可能除去多肽固體顆粒中所攜帶的氣體，達到氣固分離，風量6401050m

6、3/h，風速1220m/s，杏仁多肽粉在底部聚集，較細較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，轉(zhuǎn)入布袋除塵器中進行粉塵回收。布袋除塵器過濾面積18m2，風速24m/min，含塵氣流從進氣口進入下箱體后部分沉淀，輕微粉塵通過濾袋時被濾袋阻留，氣體進入上箱體，從出氣口排出。粉塵積附在濾袋外壁而不斷增加，被壓縮空氣從噴嘴噴出。將旋風分離和布袋除塵回收的多肽粉收集到暫存罐。多肽分子量小、容重低，容易跑粉，干燥系統(tǒng)必須使用布袋除塵器進行截留。 2.8冷卻過篩 旋風分離后的多肽粉進行流化床設備冷卻，暫儲罐下粉后，在流化床視孔中觀察粉的運動情況，及時調(diào)整各段的溫度，使分子以懸浮狀態(tài)均勻向前移動，流化床進風溫度70，出風溫度40。冷卻后，過100目的振動篩，對產(chǎn)品進行篩選包裝。若不需要流化床冷卻設備，則需延長管路，使噴霧干燥后的粉充分冷卻，之后進行包裝。 2.9包裝 包裝采用粉體包裝機，根據(jù)所需要的包裝要求，設置包裝機的參數(shù)，定量包裝。 3結果與分析 為了有利于產(chǎn)品最終得率，杏仁餅粕含油率控制在1%5%以下為宜。利用蛋白質(zhì)堿溶酸沉的特點提取杏仁蛋白質(zhì)，即ph值7.58.0溶出蛋白，然后在ph值4.5時沉淀杏仁蛋白質(zhì)。酶解條件以底物濃度10%15%，酶添加量0.3%0.5%（以蛋白質(zhì)物料質(zhì)量計），水解溫度5456，水解ph值7.58.0，