樓及相應(yīng)地下室工程土大體積砼專項(xiàng)施工方案

1、殷陳紫悅?cè)A庭一期a1#/a2#/a3#/a4#/a5#/a6#樓及相應(yīng)地下室工程土大體積砼專項(xiàng)施工方案目 錄1、編制依據(jù)11.1現(xiàn)行施工規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11.2施工圖紙12、工程概況12.1項(xiàng)目概況12.2設(shè)計(jì)概況23施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2生產(chǎn)準(zhǔn)備34 施工部署34.1基礎(chǔ)混凝土分區(qū)34.2勞動(dòng)力安排34.3輸送泵選擇45 混凝土拌制及供貨45.1 原材要求45.2 配比要求56 泵送作業(yè)56.1 泵機(jī)端操作程序56.2 澆筑端操作程序66.3泵送前的準(zhǔn)備66.4 泵送及作業(yè)中的檢查66.4 泵送后的清洗：67 混凝土的澆筑77.1 施工工藝流程77.2 澆筑順序77.3

2、澆筑方法77.5 混凝土振搗需注意的部位87.4.1 外墻底板上500mm高導(dǎo)墻87.4.2 電梯及積水深坑澆筑97.4.3 框架柱根部97.5 防止泌水的措施97.6 應(yīng)急措施97.7 表面防裂措施107.8 混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施108 試塊留置118.1強(qiáng)度試塊118.2 抗?jié)B試塊118.3 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊118.4 見證試塊119大體積混凝土的溫控129.1測(cè)溫孔的布置129.2測(cè)溫要求129.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間129.4加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理1210 保證措施1310.1 質(zhì)量保證措施1310.1.1 主控項(xiàng)目1310.1.2 一般項(xiàng)目1310.1.3 測(cè)溫記錄1410.1.4

3、大體積防水混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定1410.1.5 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控1410.2 安全文明保證措施1510.3 環(huán)境保護(hù)措施16浙江欣捷建設(shè)有限公司 第 16 頁(yè)殷陳紫悅?cè)A庭一期a1#/a2#/a3#/a4#/a5#/a6#樓及相應(yīng)地下室工程土大體積砼專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.1現(xiàn)行施工規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011版）（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002（3）大體積混凝土施工規(guī)范gb50496-2009（4）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-2003（5）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503

4、00-2013（6）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-2007（7）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-2011（8）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-87（9）混凝土粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj146-90（10）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2011（11）粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj28-86（12）普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52-2006（13）混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法jgj56-99（14）本工程施工組織設(shè)計(jì)文件（15）本公司企業(yè)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)1.2施工圖紙（1）殷陳紫悅?cè)A庭一期地下室基礎(chǔ)平面圖2、工程概況2.1項(xiàng)目概況工程名稱：殷陳紫悅?cè)A庭一期a1

5、#/a2#/a3#/a4#/a5#/a6#樓及相應(yīng)地下室工程工程地點(diǎn)：濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)南路與飛躍大道交匯處建設(shè)單位：山東中捷置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：山東貝特建筑項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：浙江省欣捷建設(shè)有限公司工期要求：2014.11.012016.10.292.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)設(shè)計(jì)概況1建筑規(guī)模總建筑面積78560.64m2，其中地上71696.12m2，地下6864.52m2。2主體結(jié)構(gòu)a1#：29層，86.10m；a2#: 29層，84.55m；a3#：28層，81.65m；a4#：18層，54.05m；a5#：18層，52.65ma6#：18層，52.6

6、5m地下室層數(shù)地下2層3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻4抗震設(shè)防類別抗震等級(jí)丙類，二級(jí)抗震設(shè)防烈度6度5耐火等級(jí)一類高層建筑一級(jí)6防水等級(jí)1級(jí)7設(shè)計(jì)使用年限一類高層建筑50年8高程0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程42.600m。9基礎(chǔ)形式住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。地下車庫(kù)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。采用c35補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.6mpa(p6)3施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1.熟悉圖紙，了解混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸。2.編制基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案，確定施工方法，并對(duì)班組作業(yè)人員交底。3.對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的

7、技術(shù)準(zhǔn)備措施。4.加工測(cè)溫管5.120玻璃溫度計(jì)12支3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1.加工測(cè)溫管。2.基礎(chǔ)胎膜外回填土夯實(shí)，局部防止混凝土側(cè)壓，用木方加固。3.在施工作業(yè)面鋪置人員腳手馬道。4.在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。5.備足8支zn-50型高頻振動(dòng)插入式振搗棒，功率1.5kw，振幅1.2mm，振動(dòng)頻率200hz。6.備好作業(yè)面振動(dòng)棒及連接電源箱和夜間施工照明及施工電源。7.掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。8.現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道、泵車停機(jī)點(diǎn)清理到位，無障礙物，澆筑期間其它材料供應(yīng)商停止現(xiàn)場(chǎng)供貨。9.將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)備用，本工程采用瀝青玻璃棉氈作為覆蓋材料。10.備好通訊聯(lián)系的無線對(duì)講

8、機(jī)，備好泵送放料的指揮旗。4 施工部署4.1基礎(chǔ)混凝土分區(qū)以設(shè)計(jì)后澆帶為劃分依據(jù)，分區(qū)澆筑地下室底板砼。但單次澆筑量依舊達(dá)到10003000m。在澆筑前應(yīng)充分準(zhǔn)備好供料和現(xiàn)場(chǎng)澆筑的施工組織，力保每次混凝土澆筑連續(xù)，不發(fā)生冷縫情況。4.2勞動(dòng)力安排大體積混凝土施工勞動(dòng)力安排見表4-1。表4-1 大體積混凝土施工勞動(dòng)力安排表序號(hào)工種名稱數(shù)量工作內(nèi)容1混凝土工長(zhǎng)3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及與商混站的聯(lián)系（8小時(shí)一班）2混凝土工36負(fù)責(zé)移管、布料、混凝土的找平、壓實(shí)、收面（6人一組，8小時(shí)一班）3木工12負(fù)責(zé)護(hù)模（2人一組，8小時(shí)一班）4鋼筋工12負(fù)責(zé)護(hù)筋（2人一組，8小時(shí)一班）5振搗手12負(fù)責(zé)混凝土的振搗（2人

9、一組，8小時(shí)一班）6泵管緊急修理機(jī)工12負(fù)責(zé)汽車泵車的修理（2人一組，8小時(shí)一班）7材料員3負(fù)責(zé)混凝土的供貨驗(yàn)收（1人一組，8小時(shí)一班）8實(shí)驗(yàn)員1負(fù)責(zé)混凝土試塊的制作，混凝土塌落度的測(cè)量9普工6負(fù)責(zé)混凝土的放料（2人一組，8小時(shí)一班）混凝土連續(xù)澆筑，施工過程中的間隙時(shí)間不得超過30min，保證混凝土澆筑一氣呵成，防止混凝土施工冷縫的出現(xiàn)。4.3輸送泵選擇現(xiàn)場(chǎng)選配hbt90固定地泵3臺(tái)，最大理論混凝土輸送量93/54 m3/h兩臺(tái)泵一前一后分層澆筑，另一臺(tái)泵補(bǔ)充前兩臺(tái)泵布料。5 混凝土拌制及供貨本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30，抗?jié)B等級(jí)為0.6mpa(p6)，混凝土廠家所供混凝土應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。

10、5.1 原材要求1.配置大體積混凝土所用水泥應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥gb175的規(guī)定，當(dāng)采用其它品種水泥時(shí)，其性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5級(jí)；2.應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kj/kg，7d的水化熱不宜大于720 kj/kg。3.抗?jié)B混凝土的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。4.所用水泥在攪拌站的入機(jī)溫度不宜大于605.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。6.骨料的選擇，除應(yīng)符合國(guó)家

11、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj52的具體規(guī)定，同時(shí)碎石或卵石的粒徑宜為5-31.5mm，含泥量不得大于1，泥塊含量不得大于0.5，應(yīng)選用非堿活性粗骨料；砂宜用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應(yīng)大于3，泥塊含量不得大于1； 7.粉煤灰級(jí)別不低于二級(jí)；粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉gb/t18046的有關(guān)規(guī)定。8.所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所

12、用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。10.應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響。11.水泥及外加劑的品種始終要使用合同中商定并注明的品種、規(guī)格、型號(hào)不可隨意更改或變動(dòng)。12.混凝土拌和水質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的有關(guān)規(guī)定。5.2 配比要求1.試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值（1.2mpa）提高0.2mpa。2.拌合水用量不宜大于175 kg/m3。3.摻有活性摻和料時(shí)、水泥用量不得少于280kg/m3。4.粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。3.砂率宜為3542，灰砂比宜為1

13、:21:2.5。 4.水灰比不宜大于0.50。5.混凝土塌落度宜為150160mm，現(xiàn)場(chǎng)入泵時(shí)塌落度宜為140mm。6.摻加引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在3-5。7.混凝土緩凝時(shí)間根據(jù)攪拌站至工地運(yùn)輸時(shí)間而定，根據(jù)志達(dá)砼站提供的數(shù)據(jù)，其混凝土初凝時(shí)間為810h，終凝應(yīng)控制在初凝后23h。8.混凝土堿含量不得大于3 kg/m3，氯離子含量不得大于0.06。9.混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試泵送。6 泵送作業(yè)6.1 泵機(jī)端操作程序試泵泵管內(nèi)輸送水以潤(rùn)管輸送砂漿潤(rùn)管打開閥門上料，開動(dòng)輸送

14、泵將砼輸送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗。6.2 澆筑端操作程序用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料。6.3泵送前的準(zhǔn)備在輸送泵送前，做好輸送泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要檢查輸送泵液油壓箱油路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能（若為水冷式），并按使用說明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵符合要求后，方可使用，試泵通過泵水檢查，確認(rèn)管路中沒有異物，管路暢通且無漏漿現(xiàn)象后，用同混凝土標(biāo)號(hào)水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)，潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)分散布料，嚴(yán)禁集中一處澆筑。6.4 泵送及作業(yè)中的檢查開始泵

15、送時(shí)，輸送泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加速，待輸送泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常度進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間68小時(shí)），否則，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，要經(jīng)常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。要注意檢查

16、水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄漏現(xiàn)象的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。6.4 泵送后的清洗：泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。7 混凝土的澆筑7.1 施工工藝流程布置混凝土輸送泵混凝土供貨驗(yàn)收開機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑電梯井、集水坑第一層混凝土振搗第二層混凝土振搗至底

17、板底轉(zhuǎn)入底板第一層混凝土（振搗）澆筑第二混凝土振搗返回第三層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控。7.2 澆筑順序本工程筏板基礎(chǔ)施工時(shí)原則上采用雙線布管。配備6個(gè)振搗小分隊(duì)，每8小時(shí)一班，每班兩個(gè)振搗小分隊(duì)，首泵料投放在電梯井、集水坑基礎(chǔ)底板大角?？紤]泵送混凝土坍落度大，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑，先分層振搗澆筑三層，然后隨大底板一齊分層振搗澆筑，分層的厚度為500mm以內(nèi)。大底板混凝土澆筑從一邊雙向布管向另一邊退管澆筑，局部可配以塔吊澆筑。泵管的具體布置線路需根據(jù)當(dāng)天實(shí)際情況及擬定的澆筑方向確定。7.3 澆

18、筑方法本工程筏板底板混凝土澆筑時(shí)，采用全面分段分層振搗連續(xù)澆筑方案，共分2層澆筑，每層約500mm厚左右，分層厚度標(biāo)志在底板鋼筋馬凳腿上刷紅色漆。振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。分層澆筑示意圖振搗示意圖混凝土在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，插入深度為550mm。每次振搗時(shí)間以2030s為宜，（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，振搗棒每次移動(dòng)距離為400mm。振搗操作要“快插慢拔，布點(diǎn)均勻”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混

19、凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。7.4 混凝土振搗需注意的部位7.4.1 外墻底板上500mm高導(dǎo)墻外墻根部的施工縫在底板上500mm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。7.4.2 電梯及積水深坑澆筑電梯及積水深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿為止，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度500mm?；訚仓疽鈭D電梯及積水深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量通病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注意在井筒模周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混

20、凝土一次澆筑到頂。7.4.3 框架柱根部框架柱根部是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。7.5 防止泌水的措施大體積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。7.6 應(yīng)急措施如因特殊情況發(fā)生停電時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間, 除初凝前在接槎處進(jìn)行二次振搗外,還必須采用增加插筋的方法進(jìn)行施工冷縫的處理(12400長(zhǎng)度600mm),并在繼續(xù)澆

21、筑混凝土?xí)r在其表面澆一層水泥漿粘結(jié)層。項(xiàng)目部選擇備用站，在出現(xiàn)問題則啟用備用站。但應(yīng)選擇原材，特別是水泥，與志達(dá)商品混凝土應(yīng)該達(dá)到良好的融合性能。另外項(xiàng)目部配備一臺(tái)臨時(shí)發(fā)電機(jī)，以應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性停電。7.7 表面防裂措施采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將墻、鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外包裹塑料布防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝

22、土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸龋忠哑涑跗诒砻娴氖湛s脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.8 混凝土養(yǎng)護(hù)及降溫措施1.電梯井、集水坑等部位的養(yǎng)護(hù)電梯井、集水坑部位埋置深，混凝土釋放的熱量較難排出，是養(yǎng)護(hù)降溫的關(guān)鍵。因此這些部位在混凝土澆筑完12h后，及時(shí)將坑內(nèi)注滿水，以此來消除熱量難以排出的難題。2.覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，進(jìn)行覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采

23、用一層薄膜加25mm厚麻袋的方式，現(xiàn)場(chǎng)另備1層塑料薄膜，1層草包以作保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ，麻袋的搭接不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形簿膜加以覆蓋后，再加蓋麻袋，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。導(dǎo)墻模板暫不拆除，在墻上口模板內(nèi)注水養(yǎng)護(hù)。本工程底板大體積底板混凝土抗?jié)B要求為p8，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源采用地下水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等?；A(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工

24、區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開麻袋。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和麻袋?；炷琉B(yǎng)護(hù)及降溫所需材料見表7-1。表7-1 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1塑料薄膜m293962麻袋25mmm293963pvc管25mmm1508 試塊留置8.1強(qiáng)度試塊按照超過1000 m3 連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每200 m3 制作一組標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊的要求。按照本工程設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)的齡期為60d。8.2 抗?jié)B試

25、塊防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，按照每500 m3 制作一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于2組。8.3 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d，等效養(yǎng)護(hù)齡期試塊100%見證取樣，留置組數(shù)為200 m3制作一組。8.4 見證試塊混凝土試塊見證取樣為100，混凝土試塊見證送檢按業(yè)主及監(jiān)理要求執(zhí)行，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，試塊制作后達(dá)到拆模強(qiáng)度，隨即取出試塊并轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為202，相對(duì)濕度為95以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)

26、鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。9大體積混凝土的溫控9.1測(cè)溫孔的布置測(cè)溫采用預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)管方式，測(cè)溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑方向平行縱向排列。每組點(diǎn)沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置3 個(gè)測(cè)點(diǎn)，上下測(cè)點(diǎn)距表面或底面200mm。同時(shí)對(duì)大氣層中的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。9.2測(cè)溫要求（1）由于在養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升比較快，在前4 天，對(duì)混凝土每2 個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次；以后對(duì)混凝土測(cè)溫每4 個(gè)小時(shí)一次，直到同一測(cè)點(diǎn)上中下溫度相同?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2 次。實(shí)行晝夜不間斷測(cè)試。混凝土內(nèi)外溫度要隨時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，控制內(nèi)外溫差。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土內(nèi)外

27、溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，以防止產(chǎn)生裂縫。（2）砼溫度測(cè)試需測(cè)試員2 人，配合工人2 人；另在新澆筑砼上搭設(shè)一條棧道以便測(cè)試人員通行，棧道在砼初凝前拆除，待砼收光后鋪一道跳板通行。（3）測(cè)溫時(shí)必須將溫度計(jì)放入測(cè)溫孔后至少3min 才能測(cè)溫。（4）采用普通溫度計(jì)時(shí)，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平；采用光源照射讀數(shù)，光源要平照。9.3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間砼達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測(cè)溫9.4加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理測(cè)溫記錄表由配屬隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)溫員填寫。測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。測(cè)溫員

28、必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解冬施砼的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應(yīng)，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。每次測(cè)完溫，要立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)部（逢夜間交經(jīng)理部值班人員）。10 保證措施10.1 質(zhì)量保證措施10.1.1 主控項(xiàng)目1.大體積防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2.大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3.大體積防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶

29、、加強(qiáng)帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.補(bǔ)償收縮混凝土的抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B壓力與混凝土的膨脹率必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制作試塊進(jìn)行微膨脹率測(cè)試。5.大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查各種原材試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算。10.1.2 一般項(xiàng)目1.大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有漏筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。3.防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度允

30、許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）見表10-1表10-1 底板結(jié)構(gòu)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線152標(biāo)高103電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心+25，04表面平整8/2m5預(yù)埋件中心106預(yù)埋螺栓5檢驗(yàn)方法：尺量檢查。10.1.3 測(cè)溫記錄應(yīng)如實(shí)填寫測(cè)溫記錄，并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。10.1.4 大體積防水混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定1.若在混凝土中摻入粉煤灰，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期宜為60d。2.宜選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥3.宜摻加減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料。4.充分與商混站相關(guān)技術(shù)人員溝通，若有必要，可在內(nèi)部預(yù)埋管道，宜進(jìn)行水冷散熱。5.應(yīng)