涂料廢水處理工程實例

1、涂料廢水處理工程實例 【摘要】本文介紹江門某涂料廢水處理工程的工藝流程、工藝參數(shù)、工程投資、運行費用和運行效果，介紹“二級物化+復合厭氧+接觸氧化+生物炭濾池”的處理工藝在涂料廢水處理中的可行性，為涂料廢水處理設計提供參考。 【關鍵詞】涂料廢水、復合厭氧、接觸氧化、生物炭濾池 1. 涂料廢水污染特征 涂料生產(chǎn)使用的原料主要為各類樹脂、聚酯、有機溶劑、顏料、助劑如鋅鋇白、鈦白粉、鐵紅、滑石粉等，生產(chǎn)工藝大都涉及樹脂合成、色漆配制等，在此過程中不可避免產(chǎn)生廢水。涂料廢水含樹脂殘留物、老化樹脂（樹脂合成的中間產(chǎn)物）、油脂、苯、酚、極細的懸浮物。 同時由于涂料行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模相對偏小、品種多，具有組成復雜

2、、水質(zhì)復雜、濃度高、懸浮物多，codcr高、水量變化大、色度變化大且濃度高的特點。單純的生化或物化處理均難以達到排放要求，被認為是難處理的廢水種類之一。 2. 涂料廢水常見處理工藝 由于涂料生產(chǎn)廢水難生化降解、直接進入生化系統(tǒng)容易導致生化系統(tǒng)癱瘓的特點，國內(nèi)外的涂料廠生產(chǎn)廢水處理手段主要為“物化+生化”組合的方式。 物化處理常用的有氣浮、混凝沉淀、吸附、過濾、膜分離等方式，其中氣浮、混凝沉淀主要用于前處理，吸附、過濾、膜分離用于深度處理。 生化處理包括厭氧和好氧兩個工藝，由于涂料廢水有機物含量很高并帶有不易好氧降解的成份，一般采用“厭氧+好氧”聯(lián)合。厭氧工藝有上流式厭氧污泥反應器（uasb）、

3、上流式污泥床過濾器（ubf）、厭氧生物濾池（af）、厭氧流化床反應器（afbr）、污泥膨脹床反應器（egsb）等工藝，好氧工藝有接觸氧化、氧化溝、sbr工藝、mbr、生物轉盤、生物曝氣濾池等工藝，以及這些工藝的變種。 3. 工程實例 3.1 項目概況 廣東某化工有限公司是國內(nèi)首批民營涂料企業(yè)，位于江門市，專業(yè)從事涂料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)和廣東省高新技術企業(yè)。該公司的主要產(chǎn)品有：內(nèi)外墻乳膠漆、水性木器漆、木器工業(yè)漆等。污水主要來源于洗浮膠漆罐廢水、清洗地板水和生活用水。 3.2 設計水量、水質(zhì) 設計水量：60m3/d；其中：生產(chǎn)廢水：20m3/d，生活廢水：40m3

4、/d。 3.3 處理工藝及說明 采用“二級物化+復合厭氧+接觸氧化+生物炭濾池”的處理工藝。鑒于生產(chǎn)廢水水量不大，采取物化間歇處理，生化連續(xù)處理的方式。 為了提高廢水可生化性，在涂料廢水中引入生活污水一起處理。引入生活污水進入處理系統(tǒng)能夠為微生物提供充分的營養(yǎng)物質(zhì)，但是同時又給系統(tǒng)帶來nh3-n、總p的問題，所以系統(tǒng)新增了脫氮和除磷的措施。流程圖如下： 涂料生產(chǎn)廢水先進入調(diào)節(jié)池1均勻水質(zhì)水量，充分混合后由泵提升至一級反應沉淀池。一級反應沉淀池的反應區(qū)分為2格，第一格投加naoh、feso4，并通過ph監(jiān)測儀控制廢水ph在9左右，第二格投加pac、pam，沉淀去除污水中部分懸浮物、乳化油和cod

5、cr后上清液進入二級反應沉淀池，二級反應沉淀池與一級反應沉淀池相同設置，出水進入調(diào)節(jié)池2。在調(diào)節(jié)池2充分混合生產(chǎn)生活廢水后再泵入復合厭氧池反應，經(jīng)厭氧反應后廢水中的污染物濃度已經(jīng)得到很大程度的降低，廢水的可生化性得到提高，殘余大部分有機物在接觸氧化池內(nèi)進一步被分解轉化。在接觸氧化池的出口投加pac提高除磷效果。接觸氧化池的出水進入二沉池進行泥水分離后流進砂濾池。廢水在砂濾池截留大部分懸浮物后流入生物炭池吸附污水中的懸浮物、codcr、bod5。生物炭池的出水進入清水池后直接達標排放。砂濾池、生物炭池定期反沖洗，反沖洗水流回調(diào)節(jié)池2重新處理。 二沉池的生化污泥自流入生化污泥池和反應沉淀池的物化污

6、泥自流入物化污泥池中進行濃縮。濃縮后的污泥定期由污泥泵泵入壓濾機中脫水。壓干的污泥由人工外運，濾液回流至調(diào)節(jié)池2重新處理。 3.4 主要構筑物功能及設計參數(shù) 3.4.1 調(diào)節(jié)池1（地埋式） 用于收集每天排放的生產(chǎn)廢水，調(diào)節(jié)生產(chǎn)廢水的水質(zhì)水量；由于此類廢水具有一定的沉降性，為了防止顆粒沉積，設穿孔管預曝氣。 凈空尺寸：3.50m4.80m4.00m；有效水深：3.2m，有效容積：53.76m3，停留時間：hrt=64.5h；配套設備：污水提升泵2臺，1用1備，規(guī)格參數(shù)：q=7.2m3/h，h=13.0m，n=0.75kw。 3.4.2 一級反應沉淀池（半地埋式） 中和廢水中多余的酸，調(diào)節(jié)ph至9

7、左右，增強反應效果。投加naoh、feso4、pac和pam，初步去除廢水中的污染物質(zhì)。 凈空尺寸：3.30m2.00m6.00m；反應區(qū)平均分為2格，反應時間：41.5min；表面負荷：1.00m3/（m2h）；配套設備：攪拌機2臺，規(guī)格參數(shù)：n=0.55kw。 3.4.3 二級反應沉淀池（半地埋式） 調(diào)節(jié)ph至9左右，增強反應效果。投加naoh、feso4、pac、pam進一步去除廢水中的污染物質(zhì)。 凈空尺寸：3.30m2.00m6.00m；反應區(qū)平均分為2格，反應時間：40.2min，表面負荷：1.00m3/（m2h）；配套設備：攪拌機2臺，規(guī)格參數(shù)：n=0.55kw。 3.4.4 調(diào)節(jié)

8、池2（地埋式） 收集反應沉淀池的出水與生活廢水，池內(nèi)設穿孔管曝氣充分混合兩股廢水。池內(nèi)設液位控制器2套，控制泵的啟閉。凈空尺寸：7.50m5.00m4.00m；有效水深：3.2m，有效容積：120m3；停留時間：hrt=48h；配套設備：提升泵2臺，1用1備，規(guī)格參數(shù)：q=13.0m3/h，h=18.0m，n=1.5kw。 3.4.5 復合厭氧池（半地埋） 該類廢水由于生化性較差，故厭氧是否高效成為此設計的關鍵。本設計的厭氧采用復合厭氧池結合uasb和ubf技術，其下部為污泥床區(qū)，廢水先通過污泥床與高濃度污泥接觸，ss被截留，有機物被微生物吸附發(fā)生水解。反應池的上部為填料區(qū)，填料具有巨大的比表

9、面積，為微生物提供生長的場所。經(jīng)過復合厭氧池處理后，廢水中的污染物濃度已經(jīng)得到很大程度的降低，廢水的可生化性提高，為接下來的好氧準備好充分的條件。采用污水內(nèi)部循環(huán)保證污水上升速度，增強厭氧效率，同時設污泥回流保證厭氧池內(nèi)的污泥濃度，混合液回流保證對nh3-n的去除。 凈空尺寸：6.80m7.75m7.50m；有效容積：368.9m3；污泥負荷：0.23kgcod/（kgmlssd）；停留時間：hrt=147.6h。 3.4.6 接觸氧化池（半地埋） 去除污水中的有機物質(zhì)，降低污染物質(zhì)濃度；在出水口處設混凝段，投加pac，進一步去除廢水中的污染物質(zhì)、磷。 凈空尺寸：3.30m7.75m6.00m

10、；有效容積：140.7m3；污泥負荷：0.17kgbod5/（kgmlssd）；停留時間：hrt=56.3h。 3.4.7 二沉池（半地埋式） 采用豎流式沉淀池，污水在其內(nèi)進行泥水分離。 凈空尺寸：2.30m2.00m6.00m；表面負荷：0.54m3/（m2h）。 3.4.8 砂濾池（地上式） 截留污水中的懸浮物質(zhì)；底部設有氣管，利用氣水反沖洗。 凈空尺寸：3.00m2.00m3.50m；配套設備：反沖洗泵1臺，規(guī)格參數(shù)：q=65m3/h，h=25m，n=11kw。 3.4.9 生物炭池（地上式） 生物炭池采用曝氣生物濾池的原理。利用活性炭的吸附能力吸附污水中的有機物質(zhì)，進一步去除污水中的污

11、染物質(zhì)，同時利用活性炭作為生物的載體，在池內(nèi)通入空氣，進一步去除水中的污染物質(zhì)。 凈空尺寸：2.80m2.00m3.50m。 3.5 工程投資及運行費用 3.5.1 項目占地面積：219m2，總投資：60萬元。 3.5.2 運行費用： 1、電費：工程每天用電量156.50kwh，每天運行電費114.75元。 2、人工費用：污水處理站定員2人，每天人工費133.33元。 3、藥劑費用：每天naoh用藥量9.0kg；feso4用藥量24.0kg；pac用藥量12.6kg；pam用藥量0.5kg；每天藥劑費82.90元。 4、污泥處置費：費用約為20.00元/日。 5、總運行費用：350.98元/日；平均處理費用：239.18/60=5.85元/m3污水。 由于項目處理水量小，在平均運行費用中，人工費及由間接人工產(chǎn)生的污泥處置費占2.56元，接近一半，因此按平均運行費用誤差較大。 3.6運行效果 該公司污水處理站自2006年建成投入運行以來，處理效果穩(wěn)定，排水達標，具有良好的環(huán)境效益。