樹脂錨桿金屬桿體生產(chǎn)理論試題及答案

1、樹脂錨桿金屬桿體生產(chǎn)理論試題選擇題1、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和（）。 a、增值率b、使用規(guī)則c、性價比2、操作人員操作設(shè)備時不準(zhǔn)偑戴（）。 a、工作帽b、工具c、手套3、試車前各部位要加注足夠的（）。 a、凝固劑b、潤滑油c、水6、工作前操作人員要按規(guī)定穿戴齊全的（）。 a、隔熱服b、急救用品c、勞保用品7、操作人員的頭發(fā)要可靠（）。 a、盤卷b、散開c、披肩10、zb28-20a型滾絲機(jī)工作的適宜溫度是（ ）。 a、1032 b、1438 c、204411、滾絲機(jī)支承塊厚度的最大值是（ ）。 a、20mm b、25mm c、30mm12、工件螺紋右旋，滾絲輪（ ）方向回轉(zhuǎn)。

2、a、順時針 b、逆時針c、先順后逆時針14、zb28-20a型滾絲機(jī)床共有（ ）轉(zhuǎn)速。 a、4種 b、5種 c、6種16、下列不屬于影響滾壓時間因素的是（）。 a、尺寸b、形狀c、溫度17、螺紋直徑為1216mm時，所需的滾壓時間為（ ）。 a、38s b、410s c、612s23、滾絲時螺栓直徑按（ ）精度尺寸檢測。 a、7級 b、8級 c、9級25、當(dāng)滾絲機(jī)的負(fù)荷較大時，盡量（ ）跨距。 a、減少 b、增大 c、保持27、滾絲機(jī)的工作行程基本上等于螺紋的（）。 a、齒形高度b、齒間距離 c、模間距離33、滾絲機(jī)的進(jìn)給行程最大為（ ）。 a、30mm b、40mm c、50mm40、滾絲機(jī)

3、滾壓的時間（）會降低滾壓的質(zhì)量。 a、不 b、適當(dāng) c、較長48、滾壓時間( )會造成工件表面產(chǎn)生鱗片而剝落。 a、過短 b、過長 c、不89、下列屬于低碳鋼的是（）。 a、50號 b、45號 c、20號鋼90、下列鋼中鋼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.45%的是（）。 a、50號鋼 b、45號鋼 c、20號鋼101、轉(zhuǎn)動( )可以調(diào)節(jié)滾絲機(jī)的進(jìn)給速度。 a、單向調(diào)速閥 b、冷卻閥 c、截流閥102、下列不屬于金屬的物理性能的是( )。 a、密度 b、熔點 c、可燃性103、下列不屬于金屬化學(xué)性能的是( )。 a、耐腐蝕性 b、導(dǎo)熱性 c、抗氧化性104、耐腐蝕性是指金屬在( )下抵抗周圍介質(zhì)腐蝕的能力。 a

4、、高溫 b、常溫 c、低溫105、抗氧化性是指金屬在( )下對氧化的抵抗能力。 a、低溫 b、常溫 c、高溫106、在圖樣上形位公差框格應(yīng)當(dāng)( )放置。 a、垂直 b、傾斜 c、水平107、構(gòu)成零件幾何牲特征的點、線和面統(tǒng)稱為( )。 a、垂直 b、傾斜 c、水平108、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合時應(yīng)選用( )。 a、基孔制 b、基軸制 c、以標(biāo)準(zhǔn)件為準(zhǔn)的基準(zhǔn)制109、允許尺寸變化的兩個界限值稱為( )。 a、基本尺寸 b、實際尺寸 c、極限尺寸110、內(nèi)徑百分表是用( )測量孔徑或幾何形狀的。 a、比較法 b、絕對法 c、相似法111、抗拉強(qiáng)度的符號為( )。 a、b b、s c、-1112、下列不屬于

5、金屬工藝性能的是( )。 a、鍛壓性 b、熱膨脹性 c、可焊性113、下列不是鋼鐵的基本組織的是( )。 a、鐵素體 b、滲碳體 c、球光體114、下列不屬于鐵碳合金的是( )。 a、白口鐵 b、鋁 c、鋼115、下列不是碳素鋼中常見雜質(zhì)的是( )。 a、錳 b、硅 c、錫116、錳常作為( )加入鋼中。 a、脫氧劑 b、脫碳劑 c、催化劑117、導(dǎo)致鋼在加工時開裂的雜質(zhì)是( )。 a、錫 b、硫 c、鉑118、導(dǎo)致鋼的沖韌度降低的雜質(zhì)是( )。 a、磷 b、硅 c、硫119、碳素鋼根據(jù)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同可以分為( )類。 a、二 b、三 c、四120、碳素鋼中硫、磷含量最低的是( )。 a、普

6、通碳素鋼 b、優(yōu)質(zhì)碳素鋼 c、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼121、碳素鋼中硫、磷含量居中的是( )。 a、普通碳素鋼 b、優(yōu)質(zhì)碳素鋼 c、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼122、碳素鋼中硫、磷含量最多的是( )。 a、普通碳素鋼 b、優(yōu)質(zhì)碳素鋼 c、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼123、按碳素鋼的用途來劃分可分為( )類。 a、二 b、三 c、四124、用于制造機(jī)械零件的是( )。 a、碳素工具鋼 b、碳素結(jié)構(gòu)鋼 c、碳素合金鋼125、用于制造模具、刃具等工具的是( )。 a、碳素結(jié)構(gòu)鋼 b、碳素合金鋼 c、碳素工具鋼126、碳素結(jié)構(gòu)鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大多在( )以下。 a、0.60% b、0.70% c、0.80%127、碳素工具鋼的碳的質(zhì)

7、量分?jǐn)?shù)大多在( )以上。 a、0.50% b、0.60% c、0.70%128、按脫氧程度的不同，碳素鋼可分為()類。 a、三 b、四 c、五129、合金鋼按用途可分為( )類。 a、二 b、三 c、四 130、合金鋼按合金元素的含量可分為( )類。 a、三 b、四 c、五131、gcr15表示的是( )。 a、滾動軸承鋼 b、沸騰鋼 c、鎮(zhèn)靜鋼132、09mn2屬于( )。 a、普通合金鋼 b、滲碳鋼 c、調(diào)質(zhì)鋼133、40mnb屬于( )。 a、滾動軸承鋼 b、滲碳鋼 c、調(diào)質(zhì)鋼134、可制造冷沖模的是( )。 a、普通合金鋼 b、模具鋼 c、調(diào)質(zhì)鋼135、鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于( )的鐵

8、碳合金。 a、1.12% b、2.11% c、3.55%136、( )中的碳幾乎全部以滲碳體的形式存在。 a、白口鑄鐵 b、灰鑄鐵 c、可鍛鑄鐵137、20鋼屬于( )。 a、低碳鋼 b、中碳鋼 c、高碳鋼138、50鋼屬于( )。 a、低碳鋼 b、中碳鋼 c、高碳鋼139、牌號以t開頭的鋼是( )。 a、碳素結(jié)構(gòu)鋼 b、碳素合金鋼 c、碳素工具鋼140、t10a表示平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為( )的鋼。 a、10% b、1.0% c、0.1%141、下列不屬于鋼的熱處理工序的是( )。 a、加熱 b、冷卻 c、熔化142、鋼的冷卻方式有等溫冷卻和( )冷卻兩種。 a、連續(xù) b、間斷 c、加熱143、

9、除了鋼以外的其他金屬稱為( )。 a、黑色金屬 b、有色金屬 c、合金144、碳素鋼牌號中屈服點字母用( )表示。 a、q b、u c、o145、碳素鋼的質(zhì)量分級中( )的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高。 a、a級 b、b級 c、d級146、字母f表示( )。 a、沸騰鋼 b、鎮(zhèn)靜鋼 c、半鎮(zhèn)靜鋼147、亞共析鋼是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在( )之間的鋼。 a、0.04%0.06% b、0.06%0.38% c、0.33%0.55% 148、45號鋼表示鋼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為( )。 a、4.5% b、0.45% c、0.045%149、65mn表示在鋼中( )含量較高的碳素鋼。 a、硫 b、鉑 c、錳150、08f表示平均碳的

10、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為( )的沸騰鋼。 a、8% b、0.08% c、0.8%151、低碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于( )。 a、0.05% b、0.15% c、0.25%152、中碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在( )之間。 a、0.05%0.20% b、0.25%0.60% c、0.35%0.70%153、高碳鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于( )。 a、0.60% b、0.70% c、0.80%154、根據(jù)鋼中雜質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可將鋼分為( )類。 a、四 b、三 c、二155、沸騰鋼為（）鋼。 a、不脫氧 b、完全脫氧 c、半脫氧156、鎮(zhèn)靜鋼為（）鋼。 a、不脫氧 b、完全脫氧 c、半脫氧157、半鎮(zhèn)靜鋼為（ ）鋼。 a、不脫氧

11、 b、完全脫氧 c、半脫氧158、下列不屬于碳素鋼牌號組成部分的是( )。 a、屈服點字母 b、屈服點數(shù)值 c、屈服點符號159、碳素鋼牌號中的屈服點數(shù)值以鋼材厚度不大于( )鋼的屈服點表示。 a、14mm b、16mm c、18mm160、在英制單位中，英制尺寸的進(jìn)位方法是1英尺（）英寸。 a、10 b、12 c、16161、法定長度計量單位與英制單位的換算關(guān)系是：1英寸（）毫米。 a、10 b、12 c、25.4162、用游標(biāo)卡尺的內(nèi)外測量爪測量工件的內(nèi)尺寸時，被測件的實際尺寸為卡尺讀數(shù)（）內(nèi)外測量爪的厚度尺寸。 a、減法 b、等于 c、加上163、游標(biāo)卡尺按其測量精度的不同，分為0.1m

12、m、0.05mm和（）mm三種讀數(shù)值。 a、0.01 b、0.02 c、0.03164、讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理是，當(dāng)兩測量爪合并時尺身上的9mm剛好等于游標(biāo)上（）寬度。 a、8格 b、9格 c、10格165、游標(biāo)卡尺讀數(shù)的最后一步是將前兩次讀數(shù)（）即為所測的讀數(shù)。 a、相加 b、相減 c、相乘166、用游標(biāo)卡尺測量孔徑時，若量爪測量線不通過孔心，則卡尺讀數(shù)比實際尺寸（ ）。 a、大 b、小 c、一樣167、測量工件的兩個平行面之間的距離時，游標(biāo)卡尺的測量爪應(yīng)（）的整個長度上與平面接觸。 a、測量面 b、平行面 c、垂直面168、千分尺的讀數(shù)原理是將螺桿的角位移變?yōu)椋ǎ┪灰苼磉M(jìn)行長

13、度測量的。 a、平行線 b、垂直線 c、直線169、大型游標(biāo)卡尺的微型螺母機(jī)構(gòu)能起到控制（）的作用。 a、測量力 b、尺寸 c、準(zhǔn)確度170、深度游標(biāo)卡尺和高度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺（）。 a、相同 b、相似 c、不同171、外徑千分尺在500mm以上至1000mm每（）為一檔。 a、50mm b、80mm c、100mm172、外徑千分尺按制造精度可分為0級和1級，其中0級精度（）1級精度。 a、高于 b、低于 c、相同173、千分尺的隔熱裝置的作用是防止手溫影響（）。 a、測量精度 b、千分尺的溫度 c、工件的溫度174、在千分尺中當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一圈時，測微螺桿應(yīng)軸向移動（）mm。 a

14、、0.01 b、0.1 c、0.5175、為了保證千分尺的使用精度，必須對其施行（）檢定。 a、現(xiàn)場 b、自行 c、定期176、千分尺如果后蓋松動，就要校對（）。 a、零位 b、平行 c、垂直177、內(nèi)徑千分尺使用中減少測量誤差在徑向截面找到最大值，軸截面內(nèi)找到（）。 a、最大值 b、相同值 c、最小值178、允許尺寸變化的兩個界限值稱為（）。 a、基本尺寸 b、實際尺寸c、極限尺寸179、尺寸偏差是（）。 a、算數(shù)值 b、絕對值 c、代數(shù)差180、最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差叫（）。 a、實際偏差 b、上偏差 c、下偏差181、可能具有間隙或過盈的配合稱為（）配合。 a、間隙 b、過

15、渡c、過盈182、國家標(biāo)準(zhǔn)推薦一個評定長度一般要?。ǎ﹤€取樣長度。 a、4 b、5 c、6183、零件上某些表面，其表面粗糙度參數(shù)值要求相同時可加“其余”字樣統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)在圖樣的（）。 a、下方 b、左上方 c、右上方184、加工表面上具有的較小的間距和峰谷所組成的（）幾何形狀誤差稱表面粗糙度。 a、微觀 b、宏觀 c、粗糙度185、車間內(nèi)常用與（）相比較的方法來檢驗零件的表面粗糙度。 a、國家標(biāo)準(zhǔn) b、量塊 c、表面粗糙度樣板186、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是（）。 a、大于1 b、小于1 c、等于1187、主軸加工采用兩中心孔定位，能在一次安裝中加工大多數(shù)表面，符合（）原則。 a、基準(zhǔn)統(tǒng)一 b、基準(zhǔn)重合

16、 c、同時符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合188、在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準(zhǔn)磨削錐孔，符合（）原則。 a、基準(zhǔn)統(tǒng)一 b、基準(zhǔn)重合 c、自為基準(zhǔn)189、加工（）類工件時，機(jī)床傳動鏈誤差對加工精度影響很大。 a、內(nèi)孔 b、外圓 c、絲杠190、用三個支承點對工件的平面進(jìn)行定位，能限制其（）自由度。 a、一個移動一個轉(zhuǎn)動 b、兩個移動一個轉(zhuǎn)動 c、一個移動兩個轉(zhuǎn)動191、（）定心夾緊機(jī)構(gòu)適用于精密加工 a、螺旋式 b、杠桿式 c、彈性192、（）夾緊裝置夾緊力最小。 a、氣動 b、氣液壓 c、液壓193、（）動力夾緊裝置已成為一種通用夾具及機(jī)床附件。 a、電動 b、電磁 c、真空194、機(jī)床夾具按其

17、（）程度，一般可分為通用夾具、專用夾具及成組夾具等。 a、通用化 b、系列化 c、標(biāo)準(zhǔn)化195、（）是針對某一工件的某一工序而專門設(shè)計和制造的。 a、專用夾具 b、成組夾具 c、通用夾具196、工件在夾具中定位時，常以支承釘或支承板等元件代替理論上的支承（）。 a、點 b、面 c、線197、根據(jù)工件的加工要求，可允許進(jìn)行（）。 a、欠定位 b、過定位 c、不完全定位198、（）一般采用活動定位銷定位。 a、小型工件 b、中型工件 c、大型工件199、砂輪硬度如果太硬，磨削力和磨削熱會顯蓍（）。 a、減小 b、增加 c、保持不變200、陶瓷結(jié)合劑制成的砂輪磨削速度一般為（）。 a、25m/s b

18、、35m/s c、45m/s多項選擇題1、滾壓時間的長短，需根據(jù)滾壓力及工件材料的（ ）等因素來確定。 a、物理性能 b、尺寸 c、形狀 d、溫度2、工件支承的方法主要可分為（ ）。 a、工件底面支承 b、工件端面支承 c、四角支承 d、中心支承3、滾絲輪牙位調(diào)整的方法有（ ）。 a、試件法 b、試對法 c、壓痕法 d、壓印法 4、一般懸臂滾壓時滾壓力不得超過（ ），滾絲輪寬度不得超過（ ）。 a、40kn b、60kn c、40mm d、60mm5、滾絲機(jī)可以滾壓的材料包括( )。 a、碳素鋼 b、合金鋼 c、有色金屬 d、塑料6、滾絲機(jī)試車要檢查的內(nèi)容包括（）。 a、檢查滾絲輪的溫度 b、

19、檢查冷卻水泵工作是否正常。 c、檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。d、檢查進(jìn)給機(jī)構(gòu)尺寸7、滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備工作包括（） a、接好電源線 b、接好地線 c、冷卻箱中加足夠的冷卻液 d、向冷卻箱中加入油性冷卻液8、滾絲機(jī)加工前要做的調(diào)整工作包括（）。 a、調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。 b、調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈 c、調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤 d、調(diào)整剝肋行程檔塊的位置9、當(dāng)滾絲輪的外徑為69.4、78.2時，其對應(yīng)的加工鋼筋直徑為（）。 a、2730 b、2532 c、1319 d、162210、當(dāng)滾絲輪的外徑為59時，其對應(yīng)的加工鋼筋直徑和螺距分別是（）。 a、3640 b、3244

20、c、3.5 d、4.511、下列屬于zb28-20型滾絲機(jī)可加工范圍的是（）。 a、梯形螺紋b、模數(shù)螺紋 c、普通螺紋 d、螺旋螺紋12、空行程是（）和（）上要求的行程。 a、非操作 b、工藝 c、操作 d、檢修13、下列屬于滾絲機(jī)組成部分的是（） a、變速箱 b、固定座 c、活動座 d、進(jìn)給機(jī)構(gòu)14、下列屬于滾絲機(jī)平行主軸加工的是（）。 a、徑向滾壓螺紋b、成形徑向滾壓 c、滾紋徑向滾壓 d、工件切削15、下列不屬于交錯主軸加工的是（）。 a、環(huán)形滾絲輪軸向進(jìn)給滾壓螺紋 b、往復(fù)滾壓蝸桿 c、翻滾滾絲輪d、矯直徑向滾壓16、滾絲輪牙位調(diào)整操作為（）。 a、一主軸不轉(zhuǎn) b、另一主軸手動回轉(zhuǎn) c

21、、兩主軸都轉(zhuǎn)d、對正滾絲輪牙位17、按工件進(jìn)給方向可將滾壓分為（）。 a、徑向進(jìn)給滾壓 b、軸向進(jìn)給滾壓 c、環(huán)向進(jìn)給滾壓d、豎向進(jìn)給滾壓18、滾絲支架的作用有（） a、支承工件 b、潤滑工件 c、提高阻力 d、使?jié)L絲輪保持正確位置19、滾絲輪兩主軸中心距若是正確值時表明（） a、活動主軸進(jìn)給到終了位置 b、活動主軸進(jìn)給到中間位置 c、工件螺紋恰好成形 d、工件螺紋半成形20、zb28-20型滾絲機(jī)可滾壓的材料有（）。 a、延伸率大于20% b、延伸率大于10% c、抗拉強(qiáng)度小于1000n/mm2 d、抗拉強(qiáng)度小于400n/mm221、zb28-20型滾絲機(jī)前部右下方為（），左下方為（）。 a

22、、變速箱 b、液壓油池 c、電控箱 d、冷卻油池22、主軸用于安裝（）并在（）方向作進(jìn)給運動。 a、滾絲輪 b、油泵 c、水平方向 d、垂直方向23、滾絲機(jī)具有的調(diào)整包括（）。 a、牙位調(diào)整 b、端面調(diào)整 c、交錯角調(diào)整 d、錐度調(diào)整24、提高主軸剛度的方法有（）。 a、前軸承座向后軸承座移近 b、前軸承座遠(yuǎn)離后軸承座 c、增大主軸的跨度d、減少主軸的跨度25、當(dāng)滾壓小零件時，滾絲輪可裝在前軸承座（），使?jié)L絲輪呈（）進(jìn)行滾壓。 a、內(nèi)側(cè) b、外側(cè) c、懸臂式 d、緊貼式26、當(dāng)滾絲輪呈懸臂式滾壓時，滾壓的螺紋要小于（），滾絲輪寬度要小于（） a、m20 b、m60 c、40mm d、20mm2

23、7、進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要使活動主軸作進(jìn)給（）運動，完成（）的目的。 a、前進(jìn) b、潤滑 c、退回 d、液壓28、（）是zb28-20型滾絲機(jī)的進(jìn)給動力源，進(jìn)給油缸最高壓力為（）。 a、液壓部分 b、60mpa c、壓縮部分 d、120mpa29、下面哪些不屬于滾絲機(jī)的工作工序（）。 a、滾壓 b、排油 c、加壓 d、停歇30、下列不屬于滾絲機(jī)工作循環(huán)形式的是（）。 a、液壓 b、手動 c、汽動 d、自動31、滾絲機(jī)交錯主軸加工的范圍有（）。 a、用環(huán)形滾絲輪軸向進(jìn)給液壓螺紋 b、用雙曲線滾輪矯直細(xì)長工件 c、用斜軋模軋制鋼球 d、成形徑向進(jìn)給滾壓32、zb28-20型滾絲機(jī)兩主輛可得到的轉(zhuǎn)速有（）。

24、a、20r/min b、25r/min c、31.5r/min d、50r/min33、zb28-20型滾絲機(jī)液壓系統(tǒng)所用油的粘度為（），用量為（）。 a、223410-6m2/s b、182710-6m2/s c、80升 d、130升34、滾絲機(jī)電氣部分的組成部分包括（）。 a、配電盤 b、電動機(jī) c、操縱盤 d、變速箱35、滾絲機(jī)電氣系統(tǒng)的保護(hù)有（）。 a、斷路保護(hù) b、過載保護(hù) c、失壓保護(hù) d、機(jī)動保護(hù)36、滾絲機(jī)的進(jìn)給方式有（）。 a、汽動 b、自動 c、半自動 d、手動37、滾絲機(jī)的半自動循環(huán)和自動循環(huán)由（）和（）配合使用而獲得。 a、滾壓時間繼電器 b、進(jìn)給時間繼電器 c、退回時

25、間繼電器 d、停歇時間繼電器38、滾絲機(jī)的冷卻油噴在( )與( )之間，以供冷卻。 a、工件 b、油管 c、滾絲輪 d、主軸39、滾絲機(jī)的噴油位置用( )和()進(jìn)行調(diào)節(jié)。 a、鐵絲 b、旋轉(zhuǎn)套管 c、前后移動噴油管 d、左右移動噴油管40、滾絲機(jī)的冷卻油推薦采用（）號機(jī)械油，油池容量為（）升。 a、30 b、60 c、90 d、5041、zb28-20型滾絲機(jī)機(jī)身上備有（）個起重樁，起吊時鋼絲繩與機(jī)器接觸的地方要加以（）。 a、三 b、四 c、放松 d、襯墊42、zb28-20型滾絲機(jī)的蝸輪付用（）潤滑，交換齒輪用（）潤滑。 a、n320蝸輪油 b、n430蝸輪油 c、40號機(jī)械油 d、30號

26、機(jī)械油43、手工潤滑時，滾絲機(jī)的（）和（）每班不得少于兩次。 a、墊圈 b、主軸軸承 c、導(dǎo)軌 d、滾絲輪44、滾絲機(jī)的三種循環(huán)方式中，按鈕圖形為封閉線框的是（），為手形的是（） a、自動循環(huán) b、半自動循環(huán) c、手動循環(huán)45、滾絲箍既可安裝在前軸承座與（）之間，也可安裝在前軸承座（）滾壓。 a、滾絲輪 b、后軸承座 c、內(nèi)側(cè) d、外側(cè)46、當(dāng)滾絲機(jī)機(jī)床負(fù)荷較大時，應(yīng)將滾絲輪裝在（）內(nèi)側(cè)，并盡量（）跨距。 a、前軸承 b、減少 c、后軸承 d、增大47、一般懸臂滾壓時滾壓力不得超過（），（）寬度不得超過40mm。 a、30000n b、60000n c、工件 d、滾絲輪48、環(huán)形滾絲輪的牙位調(diào)

27、整方法與滾絲輪的端面調(diào)整（），（）進(jìn)行端面調(diào)整。 a、相同 b、不同 c、不需 d、需要49、zb28-20型滾絲機(jī)可以實現(xiàn)（）種進(jìn)給速度并且當(dāng)滾絲輪接觸工件壓力升高時轉(zhuǎn)為（）進(jìn)給。 a、二 b、快速 c、三 d、慢速50、當(dāng)螺紋直徑為610mm，2024mm時，滾壓時間應(yīng)分別為（）。 a、38s b、12s c、1216s d、612s51、不需要停歇時間的滾壓循環(huán)方式為（）。 a、自動循環(huán) b、半自動循環(huán) c、手動循環(huán)52、滾絲機(jī)的轉(zhuǎn)速由一對（）和（）配合實現(xiàn)。 a、變換齒輪 b、變速手柄 c、恒速齒輪 d、恒速手柄53、滾絲機(jī)的變速手柄可獲得（）種轉(zhuǎn)速，變換（）個齒輪位置后，又可獲得三種

28、轉(zhuǎn)速。 a、三 b、二 c、一 d、四54、滾絲支架上使用的支承塊應(yīng)鑲有（）并經(jīng)（），要與工件光滑接觸。 a、有色金屬 b、硬質(zhì)合金 c、磨削 d、沖壓55、滾絲支承塊要（）被滾壓螺紋的小徑，其長度要（）被滾壓螺紋長度，以確保工件中心較兩主軸中心低（）。 a、小于 b、大于 c、0.50.6毫米 d、0.20.3毫米56、當(dāng)工件螺紋左旋，滾絲輪（）方向回轉(zhuǎn)，工件（）操作者方向進(jìn)給。 a、順時針 b、逆時針 c、遠(yuǎn)離 d、靠近57、滾絲機(jī)的每種循環(huán)方式又能分為三種滾壓方式為（） a、環(huán)繞回轉(zhuǎn) b、順時針方向回轉(zhuǎn) c、逆時針方向回轉(zhuǎn) d、順逆交替58、手動循環(huán)操作可分為（）。 a、手動徑向進(jìn)給 b

29、、手動彎曲進(jìn)給 c、手動軸向進(jìn)給 d、手動往復(fù)滾壓59、造成中徑過大，外徑過小的原因有（） a、活動主軸的位置調(diào)整太遠(yuǎn) b、滾壓時間太短 c、滾壓壓力太低 d、滾壓壓力太高60、中徑過大是由于毛坯直徑（），外徑過小是由于毛坯直徑（）。 a、過小 b、過大61、造成中徑過小，外徑過大的原因有（）。 a、活動主軸的位置調(diào)整太近 b、滾壓時間太長 c、滾壓壓力太高 d、滾壓壓力太低62、造成中徑無錐度，中徑錐度超差的原因分別是（） a、毛坯無錐度 b、毛坯有錐度 c、兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好 d、兩滾絲輪的厚度不夠63、滾壓時產(chǎn)生細(xì)屑式鱗片的原因是（）。 a、牙位凋整不好 b、主軸螺距過大 c、滾壓

30、時間太長 d、滾壓時間過短64、造成滾壓是工件向上跳出的原因有（）。 a、支承塊過低 b、兩滾絲輪直徑相同 c、支承塊過高 d、兩滾絲輪直徑不同65、工件螺絲頂峰磨傷的原因是（）。 a、支承塊過高 b、支承塊過低 c、支承面光潔度太高 d、支承面光潔度太低66、導(dǎo)致滾絲輪螺紋在倒角處損壞的原因是（） a、滾絲輪倒角太小 b、滾絲輪倒角太大 c、兩滾絲輪端面不在一平面內(nèi) d、兩滾絲輪端面在一平面內(nèi)67、造成滾絲輪成塊狀碎裂的原因有（）。 a、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸 b、毛坯肩部與支承塊端面接觸 c、支承塊的位置調(diào)整不好 d、進(jìn)給深度超過螺紋深度68、滾壓時工件軸向移動的原因為（） a、毛坯直徑過大 b、毛坯直徑過小 c、滾絲輪直徑過大 d、滾絲輪直徑過小6