江蘇某工廠新建工程施工組織設計

1、藍月亮（昆山）實業(yè)有限公司一期建設項目施工組織設計江蘇永創(chuàng)建設有限公司編制二0一五年七月二十一日第一章 編 制 說 明 藍月亮（昆山）工廠新建工程現(xiàn)進入正式投標階段，本公司作為房屋建筑工程施工總承包一級企業(yè)，對承建該工程具有極大的誠意和信心，在收到中電四公司發(fā)放的招標文件施工圖紙及有關資料，并通過對現(xiàn)場的認真踏看，對本次投標的施工組織設計編制原則、內容、措施進行了認真分析。本施工組織設計編制的目的是：為新建工程投標階段提供較為完整的綱領性的技術文件，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工程的建設任務。本公司在長期的施工實踐中，形成了規(guī)范的覆蓋全面的管

2、理網絡，具有成熟的施工經驗，在充分認識到本工程的特殊性，重要性的基礎上，將組建一個高效務實，技術領先的項目管理部，精心管理，嚴格苛求，一絲不茍，悉心服務。本公司設備精良，工藝先進，技術、管理、資金綜合實力雄厚。根據(jù)iso9002國際質量標準，已建立了完善的質量體系，能夠確保本工程從合同評審直到竣工以至竣工后保修等各環(huán)節(jié)均處于嚴格的受控狀態(tài)。 一、本施工組織設計的編制依據(jù)： 1、中國輕工業(yè)廣州工程有限公司設計的施工圖紙；2、中電四公司發(fā)放的招標文件及現(xiàn)場實際情況；3、地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（gbj202-83）；4、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gbj50204-92）；5、砌體工程施工及

3、驗收規(guī)范（gbj50203-98）；6、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（gb50209-95）；7、屋面工程技術規(guī)范（gbj50207-94）；8、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91）；9、建筑工程質量檢驗評定標準（gbj301-88）；10、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-96）；11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-88）；12、工程測量規(guī)范(bg50026-93)13、砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（jgj/t98-96）14、引用公司iso9002質量保證手冊和有關程序文件和相關的作業(yè)指導書。二、編制范圍 本標范圍內的土建建筑、結構工程。 第二章 工程概況及工程特點 一、工程地

4、理位置及現(xiàn)場環(huán)境：本工程位于昆山市沿滬大道與洪湖路交匯處，施工現(xiàn)場三通一平已基本完成，臨時圍墻已基本完成。水源、電源已分別接至施工現(xiàn)場邊緣。在洪湖路設一個施工出入口。二、工程概況1、建筑概況（1）本工程建筑面積為32592m2，為七個單體單層（局部四層）鋼結構（框架結構）的建筑物。建筑高度為12.10m。（2）本工程廠房室內地面0.000相當于吳淞高程5.70m，其余單體室內地面0.000相當于吳淞高程4.70m和4.80m。（3）外墻裝飾：廠房一米以下采用磚砌體，一米以上采用彩鋼板，其余單體采用涂料。（4）內墻裝飾：采用內墻涂料。（5）平頂：采用涂料。（6）樓地面：采用金剛砂地面。（7）門窗

5、工程：外窗鋁合金窗（表面陽級發(fā)色處理），內門為鋼門。（8）屋面工程：屋面為不上人鋼結構屋面。2、結構概況（1）本工程主體結構形式為框架結構和鋼結構，基礎為樁承臺基礎。（2）本工程抗震設防烈度為7度，結構的抗震等級為三級。（3）材料要求：1）砼：基礎墊層為c15，厚為100mm，其余為c30。2）墻體：+0.000以下采用mu10磚，m7.5水泥砂漿； 1.000以下外墻采用加氣塊， m5混合砂漿，1.000以上外墻采用彩鋼板，衛(wèi)生間采用mu10磚，m5混合砂漿。三、工程特點1、本工程混凝土全部采用商品砼，砂漿采用預拌砂漿。2、工期：根據(jù)招標文件，本工程施工日歷天為280日歷天，我公司將本著使工

6、程能盡快產生效益的觀念，將以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術來完成即定的目標。3、本工程位于昆山沿滬大道邊，對治安管理和環(huán)保有較高要求，現(xiàn)場獨立全封閉施工，且文明程度高。4、本工程單層面積較大，要合理布置勞動力，交錯施工要安排好流程，各工種要密切配合。5、根據(jù)本工程實際情況，要加強同中電四公司的交流，形成一種良好的工作環(huán)境，為最終順利完成本項目打好堅實的基礎。6、本工程施工過程中要經歷冬季，施工期間要做好各種材料、設備和成品的保養(yǎng)和保護工作，并加強特殊季節(jié)的施工措施。根據(jù)上述特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利因素，以飽滿的精神、拼博、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質量，一

7、流的工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成本工程。第三章 指導思想與實施目標 一、指導思想我單位施工組織的指導思想是：以質量為中心，采用iso9002質量管理和質量保證系列標準，建立健全的質量保證體系，選配高素質的項目經理、工程師及工程技術管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優(yōu)質高速地完成施工任務。 二、實施目標充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：（一）質量目標：1、質量計劃：在中電四公司的大力支持及配合以及我公司的嚴格管理下，質量等級確保本工程質量達到優(yōu)良。2、質量保證措施：（1）在施工過

8、程中，嚴格按國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術和驗收規(guī)范進行施工驗收，履行公司有關工程質量以及分項工程工序，道道把關，步步檢查的質量檢查程序，根據(jù)iso9002標準，建立完善的質量保證體系，確保工程質量達到預定計劃目標。（2）本工程將嚴格遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、昆山市建設工程竣工驗收備案制度實施文件精神及國家統(tǒng)一質量評定標準和昆山市有關工程質量管理文件進行施工和驗收。（二）安全、文明目標1、安全、文明施工計劃目標，執(zhí)行昆山市建委有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工，確保工程安全事故為零，文明施工，并通過現(xiàn)場安全保證體系認證。2、確保安全、文明施工措施：嚴格按照昆山市建委

9、有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化施工管理條例，遵守公司制定的安全生產、文明施工管理制度、標準和有關規(guī)定要求進行落實措施，確保安全、文明施工順利達標。3、安全、文明施工獎罰措施：執(zhí)行公司有關安全、文明施工管理制度和獎罰條例，項目部嚴格執(zhí)行公司的獎罰條例，若達不到要求標準，則按規(guī)定給予處罰。（三）工期目標：1、工期計劃：根據(jù)招標文件精神及該標段的實際情況，施工總工期定為280日歷天，開工日期根據(jù)中標通知書。2、確保工期措施：一旦中標，從速進行施工準備工作，進而編制材料進場計劃和勞動力進場計劃，并根據(jù)工期、材料、勞動力計劃，按投標文件中的組織體系，落實崗位責任制，進駐施工現(xiàn)場，并配備各個施工階段所需的機械

10、設備及勞動力和材料，取消節(jié)假日、休息日、合理調配人員，并根據(jù)分部分項的施工需要加班加點，以確保工期。3、控制措施：充分發(fā)揮我公司施工、技術管理上的優(yōu)勢，將總工期最后一天作為后墻，以后墻不倒的原則，倒排施工中的分部、分項工程工期，把總工期分攤到各分部分項工程中，并將年進度、季進度、月進度、掛牌上墻，控制周進度及日進度，采取科學的施工工藝，確保總工期目標的實現(xiàn)。（四）科技進步目標：為實現(xiàn)上述工程質量、工期、安全及文明施工等目標，充分發(fā)揮科學技術是第一生產力的作用，在施工現(xiàn)場，采用電腦監(jiān)控技術，砼采用商品砼，用固定泵泵送，確保實現(xiàn)預期目標。（五）施工環(huán)境目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保

11、意識，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染，配合地區(qū)創(chuàng)文明。1、施工中我們將采取一切必要的技術進行施工，盡可能降低機械的運作轟鳴聲，使噪音分貝數(shù)控制在標準以內。2、及時處理施工中產生的生產、生活垃圾，決不允許排入城市下水管道，并做好施工進場道路保潔工作。3、在施工期間，嚴格履行工程文明施工責任協(xié)議書全部條款，確保本工地的文明施工。4、在施工期間采取有效的保護措施，確保施工范圍內的地下管線，設備和其他物品的安全，嚴格履行安全生產協(xié)議。第四章 施工技術方案簡況 一、施工準備 1、生產準備：一旦中標，速派人進場搭設一些必要的生產設施，機械設備進場的計劃安排?，F(xiàn)場的辦公用房等設施，生活區(qū)內職工餐

12、廳、宿舍、廁所等臨時設施基本完善，按公司制定標準實施，確?，F(xiàn)場文明施工。2、技術準備：在項目工程師的主持下，組織施工技術人員，質量管理人員熟悉圖紙，結合有關施工規(guī)范和技術操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設計意圖的基礎上，會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行圖紙交底，進一步理解、深化施工圖，解決有關圖紙存在的問題和施工難題，并由施工單位負責將交底會議內容整理成文，經各參加單位簽字認可后，由建設單位印發(fā)至各有關單位，將作為設計文件的組成部分。 二、鋼筋工程1、鋼筋加工：本工程鋼筋為現(xiàn)場加工，鋼筋的加工嚴格按鋼筋翻樣清單進行加工成型，由專業(yè)技術人員監(jiān)督，嚴格按清單規(guī)格、數(shù)量及時加工成型，保證工程進度。

13、2、鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運至施工區(qū)域，使用汽吊、人工駁運至操作面，綁扎連接成型，嚴格按設計要求進行連接、搭接、綁扎。先扎墻板、柱鋼筋，后扎梁板鋼筋、梁鋼筋先立好梁底模打準標高后，開始安放梁鋼筋，再封梁側模鋪設平臺模，然后綁扎平臺鋼筋。墻柱鋼筋在綁扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，綁扎成型安放留洞模和予埋件后再封邊模。確保各工序的搭接進度和分項工程質量。 三、模板工程1、模板的配制：根據(jù)工程的進度、木工翻樣的翻樣圖紙進行加工，嚴格按尺寸要求進行分項加工，結構柱、梁側模配制二套，梁底模、平板模配制三套翻轉使用。2、模板的施工：基礎采用鋼模板，底層架空板需用一次性模板，主體結構筒體墻板、柱、

14、梁、平板采用九夾板。支撐采用鋼管扣件排架，對拉螺栓根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位，不同的厚度和砼的側壓力分別進行設置，不使模板變形和杜絕砼脹模，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準確性。 四、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼，基礎砼采用汽車泵澆筑，主體均采用固定泵進行砼輸送。2、混凝土的澆搗養(yǎng)護：根據(jù)不同的施工部位、不同的結構、不同的標號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護方案。 五、垂直運輸機械垂直運輸機械的選擇：基礎及主體結構階段選用三臺汽吊，進行材料垂直運輸，在裝飾階段采用一只角鐵井架進行材料垂直運輸。 六、腳手架工程1、本工程采用雙排落地腳手架。2、建筑物周圍人行道上空搭設防護棚，以確保行人安全。第五章 施

15、 工 部 署 一、組織機構工程中標后，我單位將實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有開拓精神、施工經驗豐富、服務態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術和管理干部，委派優(yōu)秀項目經理張文敦工程師擔任項目經理，組建強有力的項目經理部進駐現(xiàn)場，項目經理部內設置項目工程師及有關管理人員。作業(yè)層由公司統(tǒng)一調配組成主體結構、裝飾工程等專業(yè)作業(yè)隊進行施工。 該工程采用項目法施工，有關生產、技術、質量、經濟、安全等各項工作實行項目經理負責制，運行動態(tài)管理，優(yōu)化組合機制，對人、財、物進行獨立工程核

16、算。在施工組織安排上準備采取以下相應措施： 1、為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制分部分項施工進度，并根據(jù)施工需要加班加點，項目經理部須按此項方案，認真組織勞力，充分發(fā)揮參戰(zhàn)施工人員勞動積極性，按計劃完成下達工作量的考核指標。 2、加強計劃管理，做好準確的季、月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送，保證供應。 3、建立每周舉行一次工程例會制度，由各班組參加協(xié)調工程進度及工程質量等問題。 4、項目經理部內部建立各級“協(xié)調會”制度，定時、定點召開，加強專業(yè)分包單位之間的管理，及時解決和協(xié)調好各種矛盾問題。 5、施工中執(zhí)行技術領先的原則，對各分部分項工程的施

17、工方案進行“優(yōu)化”，在保證質量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工速度的辦法和措施。 6、認真做好方方面面的對外協(xié)調工作，取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、煤氣等各個單位的支持和配合，以確保工程順利進行。 7、各工種（鋼筋、模板、安裝等）應相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工種創(chuàng)造施工條件，不得相互扯皮。 二、工期安排：具體開工日期以開工令通知為準，施工總工期為280天。根據(jù)工期要求，施工部署大致分為以下幾個階段：第一階段：基礎工程工期控制在60天左右；第二階段：主體結構施工工期控制在10天一層，約50天左右；第三階段：裝飾施工工期控制在100天左右； 三、施工總平面布置

18、圖：施工總平面的精心設計與認真實施和嚴格管理，是有效貫徹施工方案，確保安全文明施工，發(fā)揮施工機械使用效率的重要關鍵，該工程施工總平面圖按基礎及主體施工階段和裝飾階段布置，由于各階段處于相互的變化，因此根據(jù)實際需要進行調整。1、 總體布局： （1）為保證車輛暢通，沿廠區(qū)內永久道路設置5m寬臨時施工道路，其余均為10cm厚素砼地坪。（2）在洪湖路設一個6m寬臨時大門，作為施工用主要出入口，以方便各區(qū)車輛進出。（3）下水布置：沿施工道路邊、圍墻四周設磚砌排水溝，排水溝截面尺寸為350300mm，內側用水泥砂漿粉刷；每隔30m左右設一個沉淀池，沉淀池尺寸為8008001000mm，排水溝有3泛水,排水

19、溝上設鐵柵蓋板，污、廢水經沉淀池后排入已建成的排水溝內，再后進入市政管網。（4）水管電纜線埋入地下300mm，電纜線穿越重型機械進出路線的需加鋼套管保護。四、基礎施工階段現(xiàn)場布置 1、施工用水： 由業(yè)主提供臨時水源，在現(xiàn)場四周設置水龍頭作生產用水，分別接至鋼筋加工棚、攪拌站等處。 2、施工用電： 1）由業(yè)主提供臨時電源，設一個總配電箱，下分設生產、生活干線，生產用電分別接至鋼筋加工棚，木工加工棚、攪拌站、塔吊及在建主體結構處，生活用電接至生活區(qū)的管理用房、宿舍、食堂等。為確保施工用電安全，凡須穿過施工通道的電纜均外套鐵管并埋入土中用30cm，用素砼加以保護。2）沿基坑四周設四只燈塔，保證基坑照

20、明。并配備足夠的小太陽燈幫助局部照明。 3、鋼筋加工棚、木工加工棚、攪拌站等搭設位置見平面布置圖。 4、施工臨時排水開挖后坑內的明水采用集水坑排水方法用潛水泵排出。排出的水經現(xiàn)場排水溝進入排水管網。五、主體結構施工場布圖 主體結構施工場布在基礎施工階段的基礎上，根據(jù)主體結構施工用電，用水以及垂直運輸?shù)男枰M行調整： 1、施工用水：1）為滿足各層施工用水，保證施工安全，在施工層內設置消防設施和施工用水龍頭，裝置25的施工用水龍頭。 2）在施工現(xiàn)場需要處宜在供水管網中留出水籠頭。 2、施工用電： 1）樓層的豎向供電隨主體結構的同步上升，豎向每一層設總配電箱，水平供電通過該總配電箱拉出流動小電箱進行

21、施工，在腳手架上層設置一只配電箱，用作當前層主體結構的施工用供電源，電纜隨腳手架的搭高而上升。2）總體總配電箱下分設生產、生活干線，生產用電分別接至鋼筋加工棚，木工加工棚，塔吊等處；生活用電接至食堂、宿舍等處。3）施工用電線路采用三相五線制。3、施工道路：1）施工道路寬5米。2）道路宜高出相鄰地表510cm，且道路兩側需做好排水明溝，以防雨天積水。3）臨時道路均用素砼澆筑。4、施工機械布置：根據(jù)本工程規(guī)模及特點，施工機械布置如下：1）主體結構垂直運輸采用一臺井架，以解決材料的垂直運輸問題。在選用和布置井架時，考慮井架與建筑物之間安全距離及安全高度；同時考慮了井架的安全方便，使用要求和井架的拆除

22、。六、裝飾階段施工場布圖裝飾階段場布于主體施工場布的基礎上進行調整。垂直運輸：垂直運輸利用一只角鐵井架。現(xiàn)場布置三個砂漿攪拌站，每個攪拌站設置二臺jg350攪拌機。第六章 主要施工準備施工準備工作的內容包括技術、生產、現(xiàn)場三個方面，要求做到現(xiàn)場三通（水通、電通、道路通），一平（場地平整），六落實（技術、勞動組織、材料機具、構件、暫設用房落實）。為此要做好以下幾方面工作：一、生產準備1、本標與周圍環(huán)境隔開，采取封閉施工，在臨時圍墻上刷白，寫宣傳標語,大門按公司統(tǒng)一標準設置。2、辦公、生活用房按施工整體結構考慮。3、大門口設二級沉淀池及洗車槽，污廢水經沉淀后排入市政管線。4、施工用水：1）從業(yè)主提

23、供臨時水源，裝上水表后，沿主臨時道路布置100總管，然后分管（管徑50）接至各單體及現(xiàn)場需用水處。2）施工用水在平面上沿施工場地周邊布置50水管。在施工現(xiàn)場場地周邊的水管每30m左右設一個3/4水龍頭。施工用水分生活、生產、消防三路供水。5、施工排水布置在場地大門口設置沉淀池，場地污廢水處理經沉淀池沉淀后統(tǒng)一排入市政污水管道，沉淀池派人定時清理。6、施工消防布置1）施工消防布置，按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器（生活區(qū)25m2/只，生產區(qū)50m2/只），定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。2）上部結構消防用水單獨布置專用水管，沿主體結構垂直向上敷設。3）消火

24、栓系統(tǒng)設計流量為10l/s。7、臨時用電1）施工用電電線沿現(xiàn)場四周架空敷設，接業(yè)主提供的電源頭子。2）施工用電與照明用電分開，施工用電每幢設一只固定電箱。3）業(yè)主提供用電電源，設一配電間，從總配電間接出分配電。4）配電必須設置一組接地，接地體采用32mm鍍鋅鋼管，埋設深度2.5m左右，接地電阻必須小于4歐姆。5）施工前，電纜敷設及電箱布置在場地四周布置，若干路橡皮銅質五芯電纜，提供電源從配電間低壓側配電屏接出沿現(xiàn)場周圍架空敷設。6）辦公室及生活用電a）照明線路架設在每層走廊下部，采用明線，每層設一只單相漏電開關，（漏電動作必須30ma）和一只限流器。每間辦公室內裝兩盞48w日光燈，與一只單相三

25、眼10a插座。宿舍內不準使用電熱器，不準亂拉電線。b）用電制度a、現(xiàn)場臨時用電嚴格按照用電規(guī)定要求執(zhí)行。b、現(xiàn)場設“臨時用電工程檢查驗收制度”，根據(jù)施工流水各個階段進行用電設施的配置與調整，調整后要組織有關技術、安全部進行驗收。c、建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實有關人員進行整改，并作好整改記錄。d、對施工移動電器和照明器具要有嚴格的供用制度，對供用人員做好記錄和進行必要的安全技術交底，配備兩級漏電開關電箱及安全防護措施。e、安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。c）接地與防雷 a、作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地。b、施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線或

26、零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。c、保護零線的統(tǒng)一標志應為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線。d、保護零線必須在配電室作重復接地，還必須在配電線路的中間處和未端處做重復接地，接地電阻值6e、機械設備高度超過20米，須設防雷裝置，避雷針長度1.5米，防雷引下線可利用該設備的金屬結構構體，但必須保證電氣連接。 8、廁所衛(wèi)生設施a、生活區(qū)設男女廁所，廁所內墻面貼1.8m高白磁磚，地面鋪地磚以利保潔。b、廁所內設專人進行保潔工作，定時噴灑空氣清新劑做到無異味。9、食堂衛(wèi)生設施 a、臨時設施中設立食堂以供管理人員及職工用餐。b、食堂墻面滿鋪白磁磚，地面滿鋪地磚以利于保潔。c、食堂

27、門口設茶水棚和茶水桶，茶桶加蓋上鎖，專人確保供應。二、技術準備1、技術準備由項目工程師組織有關施工、技術、質量、管理人員，認真學習合同內容，施工圖紙和有關施工規(guī)范（特別是國家與昆山市強制性規(guī)范），操作規(guī)程以及有關的上級文件精神和要求，參加由業(yè)主組織召開的施工圖紙交底會審會議。2、在充分理解圖紙和設計意圖的基礎上，由中建四公司向單位單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關圖紙問題。技術施工人員針對結構、建筑等各項圖紙節(jié)點、尺寸和相互關系，提出疑點，由設計單位明確圖紙疑題，說明以及補充設計圖與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位達成一致意見，并由施工單位負責將圖紙會審交底紀要整理成文，經各方簽證

28、認可，由建設單位印發(fā)至各有關單位，此交底紀要作為設計文件的一組成部分。3、由項目工程師主持全體項目部人員（施工技術安全人員），根據(jù)施工現(xiàn)場，以及施工圖紙設計的特點、結合投標文件內容和合同條款要求編制分部工程施工實施方案。三、組織機構準備根據(jù)本項目的工期、質量、文明施工等要求，在公司的監(jiān)督下順利完成該項目的施工任務。(1)組織機構設置的目的和要求：目的是為了進一步充分發(fā)揮項目管理部的管理才能，全心全意為項目管理服務，提高項目管理整體素質，達到項目管理要求的最終目標。(2)項目管理機構的設置原則：在保證履行必要職能的前提條件下，簡化機構，減少層次，從嚴控制，二、三線人員，做到因事設崗、按崗定人，以

29、責授權的原則，始終保持管理人員與管理工作相匹配。項 目 管 理 機 構 圖項 目 負 責 人 項目工程師 材 綜 施 技 質 安 料 合 工 術 量 全 設 治 組 組 組 組 備 理 組 組施 工 管 理 網 絡 圖項 目 負 責 人項目工程師 預 測施 技 質 安 材 算 量 資 保 機 后工 術 量 全 料 計 計 料 管 電員 員 員 員 員 劃 量 員 員 員 勤 員 員 架 鋼 木 泥 子 筋 工 工 班 班 班 班 組 組 組 組四、臨時設施布置在現(xiàn)場北側搭設活動房作為辦公室、倉庫之用，大門入口處設門衛(wèi)間，東側為工人宿舍區(qū)。五、施工物資及材料準備1、工程開工前編制各類原材料、半成

30、品及成品采購、供應計劃；若本工程由我公司中標，我司將嚴格按材料采購、供應、計劃，售貨員在3天內到位，并落實專人，貨運定時間，定數(shù)量、定質量，確保工程順利進行。2、施工用建筑材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場；對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，國外進口計劃，且經項目工程師和監(jiān)理工程師審核、確認，所有進場物資按預先場地分類堆放，并做好標識及產品保護工作。3、對于甲供材料物資，將根據(jù)工程進展的實際情況編制使用計劃，一般要求按使用時間提前37天予以提供。甲供材料供貨計劃應經項目、監(jiān)理工程師審核及批準，同時在管理層中派專人負責

31、安排甲供材料各有關事宜（如收料登記、指定場地堆放等），以滿足施工需要。4、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等，均提前10天進場。同時應做好測量儀器、計量器具的校驗工作。六、勞動力準備：1、根據(jù)進度要求和月、周工程量完成需要，繪制各專業(yè)工種勞動力動態(tài)曲線。2、配備土建、裝飾工程相關專業(yè)施工隊伍。3、各專業(yè)施工隊一般情況下應配2個作業(yè)班組，在施工高峰期間應配足勞動力。4、勞動力平均投入人數(shù)為400人，高峰期間勞動力應不少于500人。5、逢節(jié)假日、農作繁忙季節(jié)，應做好勞動力的準備和協(xié)調工作，保證施工期間足夠的勞力。6、對于專業(yè)分包工程，其勞動力的投入應

32、滿足工程進度要求。第七章 主要項目的施工方法 第一節(jié)：土方開挖方案一、開挖要點1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，大開挖共需挖土約39000m3，回填約52000m3左右，開挖采用2臺pc200型挖機進行開挖,2臺pc80型小挖機。2、根據(jù)場地情況挖出土方均不外運。3、施工時應嚴格控制放坡開挖的土坡高差及坡高，防止基坑滑坡。4、開挖深度約為1.80m左右，采用一次性開挖到承臺底（-2.70m），預留坑底以上20cm的土用人工開挖，基坑開挖放坡為1:1。4、在工程樁樁旁挖土時，應避免挖機擾動樁基，在樁周圍0.5m處采用人工修土。二、施工技術措施：1、由于本基坑高低不平，有高低承臺和連梁等不同標高，因此在土方開

33、挖前要畫出坑底標高圖，開挖時作為控制依據(jù)。同時，挖土期間應有專人測量標高。2、挖土期間專人跟隨測量標高。為了保護基底不受破壞，坑底以上20cm的土用人工挖工修平。并隨挖土進展分塊澆好混凝土墊層，即挖好一塊，清理一塊，混凝土墊層澆空一塊。3、挖土時在基坑中間的坑底挖寬20-30cm，深30cm的排水盲溝，坑底四周設明溝都與集水井相通，集水井設在各口轉角處，用廢機油筒罩住，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時排除。4、為防止坑外地表水流入坑內，應在坑頂四周設置地面排水溝。 三、保證質量安全措施： 1、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的

34、位置尺寸。2、挖土機無論在挖土時，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮。3、挖土機挖土至坑底標高時必須留置20cm以上土方作人工挖土，保證地基質量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。4、認真執(zhí)行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。 5、保證施工安全和環(huán)境的技術措施: 1)夜間挖土時，在施工區(qū)域內應配置足夠的燈光照明。2)挖土機臂桿旋轉區(qū)域嚴禁其他人員施工。當挖土司機視線不清，應配置專職指導。3）坑下施工人員上下采用扣件鋼管搭設的爬人扶梯，開挖基坑四周用鋼管設置臨時扶欄，并綁密目網，以防人員及物體墜落。4）運土車輛出大門

35、時，應有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。5）每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復。6）下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜設草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。7）工地全封閉施工，大門口設水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。8）夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明。9）為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡上側堆置材料及移動施工機械時，應距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。10）提前準備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編

36、織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固。11）陰雨天氣，在臨時邊坡上應加蓋塑料料薄膜，以防止臨時邊坡上的土體流失。 第二節(jié)：基礎施工方案一、基礎施工概況本工程為柱下獨立基礎，采用基礎梁連接。承臺埋深標高為-2.80m，基礎梁梁面標高為-0.10m。基礎墊層砼強度等級為c15，其余為c30。二、施工流程(墊層至屋面)墊層施工承臺鋼筋綁扎承臺支模砼澆搗拆模回填土（-0.50m）磚?；靥钔?-0.35m)地面地板墊層澆筑地面鋼筋綁扎地面結構砼澆筑主體一四層模板安裝主體一四層鋼筋綁扎主體一四層砼澆筑墻體砌筑抹灰涂料腳手架拆除。（根據(jù)后澆帶分塊施工，按流程交錯施工）三、施工工藝1、墊層施工（1）施工順序墊層

37、施工采取分段分塊施工，當暴露面積300m2時，請建設單位、監(jiān)理單位和設計方進行基槽驗收，合格后進行砼墊層施工。（2）砼墊層施工1）基礎墊層的做法為100厚c15砼，采用汽車泵進行澆筑。2）根據(jù)土方工程施工情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎墊層的施工時間，也就是挖土結束后立即進行基礎墊層施工。3）嚴格控制墊層平整度，其面標高。2、鋼砼基礎施工（1）鋼筋工程1）基礎承臺、梁鋼筋粗、長、密、且相互交錯，給具體施工帶來較大的困難，施工前須及早深化，認真施工。2）綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋的排列尺寸線，特別要復核柱的位置線。3）設計中所注明的避雷接地，應有專人負責施工，并交監(jiān)理驗收，簽署工程驗收

38、單。4）承臺鋼筋支撐采用18鋼筋馬鐙來支承上層鋼筋重量及上部施工荷載。5）所有柱筋均應插至基礎底板。對插筋應有臨時固定措施，不得搖動。6）為使綁扎后鋼筋風格方整劃一，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。此可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。7）由于柱、梁節(jié)點較為復雜，為使各主筋安裝順利，施工人員應對該節(jié)點進行放樣，制定鋼筋避讓原則，盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理。（2）模板工程基礎模板采用木模，采用48鋼管和50*80木方作為支撐，承臺與基礎梁交接處采用磚胎膜，具體模板拼裝方案由木工翻樣在施工前提供。（3）砼工程基礎砼采用商品砼，采用汽車泵進

39、行澆搗。第一，制定合理的砼供應和澆搗實施方案，主要有：（1）基礎砼總方量比較大，施工時將按后澆帶分段澆筑。（2）每臺汽車泵在泵管出料口，原則上配2根50插入式振動器，派有豐富經驗的技工負責振實，并由技術員進行質量監(jiān)督?？紤]到砼量較大，連續(xù)澆搗時間長，振動器難免發(fā)熱受損，除安排機修工跟班維修外，再備振動器4臺，備用軟軸振動棒8根。（3）為防止集中堆料，先振搗出料處的砼，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴格控制振搗時間，振動間隔和插入深度。第二，強化施工組織與管理方面方案，主要有： （1）嚴密施工組織責任落實到人?，F(xiàn)場成立臨時指揮組，由各單位經理，項目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班

40、，堅持到混凝土澆灌結束，指揮組下設調度、技術質量、材料機具、后勤服務、對外協(xié)調等小組，分工明確，責任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 （2）做好外單位協(xié)調工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關單位的協(xié)調工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得支持。（3）嚴格控制砼坍落度，派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質，在混凝土運抵施工現(xiàn)場后，嚴禁任意加水。攪拌車進場用對講機聯(lián)系和協(xié)調。 第三，泵送混凝土施工要點： （1）混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 （2）泵送前應用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿

41、潤滑管內壁。 （3）在泵送過程中，受料斗內應有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。3、回填土（1）基坑回填前，應清除基坑內雜物，并抽干坑內積水。（2）回填土采用分層對稱回填，回填土的含水量應控制好，并做好環(huán)刀試驗。（3）本工程回填土主要采用蛙式打夯機進行土壓實，回填土每層鋪土厚度為200-250mm，每層壓實遍數(shù)為3-4次，輾壓時，夯跡應相互搭接，防止漏壓。（4）分段填長時，每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重迭0.5-1.0m。上、下層接縫應錯開不小于1m。（5）根據(jù)實際情況本工程分二次回填，第一次回填至標高-1.7 m,按基礎墻砌筑情況進行二次回填（1.40m）。4、預埋件（1）熟悉圖紙。（2

42、）根據(jù)圖紙確定預埋件的位置、標高、類型。（3）施工時需保證預埋件的穩(wěn)定性，若為螺栓預埋件應用固定模確定位置，并輔以電焊做好斜撐，以防澆砼時預埋件移位。 第三節(jié)：框架主體結構施工方法 1、施工順序：彈柱模板控制線測水平標高，并做好標志焊接柱限位撐筋綁扎柱筋，搭設排架柱筋、予埋件等隱蔽工程驗收封柱模板鋪設梁模、板模板綁扎梁、板鋼筋、予埋件隱蔽工程驗收砼澆筑砼養(yǎng)護。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。2、水平與垂直運輸：水平運輸采用手推車，垂直運輸主要利用汽吊，用于鋼筋、鋼管、模板等的運輸。3、砼輸送 采用汽車泵進行輸送，汽車泵無法輸送地方采用固定泵輸送。 4、鋼筋的施工方法及質量措施

43、： （1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時地、準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 （）鋼筋綁扎、安裝質量要求 1)鋼筋的交叉點應用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應符合設計要求。 3)所有箍筋均應與受力筋垂直。 4)綁扎網和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位：mm） 網眼尺寸 20 骨架的寬及高 骨架的長 10 間距10 受力鋼筋 排距箍筋間距20 5)受力鋼筋的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。 6)鋼筋

44、的砼保護層厚度應符合下列規(guī)定： 樓板：15mm 受力筋25 梁和柱 箍筋和構造筋15 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。 8)板鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。 9)柱主筋如設計無特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。 （3）電渣壓力焊連接質量要求： 1）鋼筋電渣壓力焊時，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形； 2）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定； 3）在焊接生產中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。 （5）質量保證措施： 1)樓板上所

45、有電氣管線必須在樓板筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保護層達到設計和規(guī)范要求。 2)柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7-1.0m用鐵絲與主筋扎牢。 3)鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進行復核、驗收、不符合之處應及時派人整改直至合格。 4)柱箍筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。 5)砼澆搗過程中，應派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護層不符合均應及時修整。 5、模板施工方法及和保證質量的技術措施： （1）柱、梁樓板模板均采用九夾板。 （2）柱、梁側模配二套模板，梁底模、板配三套模板，從下往上，輪翻支撐到頂。 （3）模

46、板及支撐設計的依據(jù)： 1）計算模板及支撐時應考慮以下荷載： a)模板及支撐自重； b)新澆砼重量； c)鋼筋重量； d)施工人員及施工設備重量； e)振搗砼時產生的荷載； f)新澆砼對模板的側壓力。 2）模板及支撐設計、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結構和構件的形狀，尺寸和相應位置的正確； b)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； c)構造簡單、拆裝方便； d)模板接縫嚴密不得漏漿。 3）模板安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸 線5底模上表面標高5截面尺寸（墻、柱、梁）4、5層高垂直h5m h5m68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m范圍內）5（4）支模方法及保

47、證質量技術措施：a、梁、板模板 1)支模排架采用483.5鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000mm1000mm。2）樓板擱柵采用50100木楞，間距為500mm。3）樓板排架間水平拉桿一般情況下離地200-300mm處設一道，往上縱橫隔1800mm左右設置一道。4）梁底雙立柱縱向排架間距為0.8m，側模板立檔間距選用0.5m。b、柱模板1）柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“t”型鋼筋限位，限位直徑12mm。2）柱筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線校正模板位置，并用線錘吊直。3）所有柱模板均應安裝拉結螺柱，對拉螺栓不小于

48、m12，上下間距不大于600mm。 4）保證措施： a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增作細部構造大樣圖。 b)當梁跨度4m時，底模應起拱3/1000。 c)鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應即時退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 d)在柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 e)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工和關砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。f)所有樓板的孔洞

49、模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。g）根據(jù)圖紙8-9軸、g-h軸存在200mm寬施工縫，因此現(xiàn)場施工分9-15軸、1-8軸、a-g軸三大塊，交錯施工。6、砼工程（1）混凝土澆筑1）混凝土澆筑前的準備工作a、對鋼筋隱蔽工程、模板、予埋件、予留孔洞及軸線尺寸等進行檢查、驗收。b、清除混凝土面上的垃圾、雜物，對木模應澆水濕潤。c、設備材料配備、通訊、施工現(xiàn)場照明的準備。每臺固定泵配備4臺插入式振動器，一臺平板振動器進行振搗，另備二臺插入式振動器、一臺平板振動器。d、向各施工班組進行施工技術交底，組織落實，明確責任。e、通知施工班組做好施工技術準備工作，包括混凝土配

50、合比。（2）混凝土泵送a、混凝土泵送前應檢查混凝土泵車設置處，如有坡度應加以墊平或固定，以防泵送過程中的脈沖振動使泵車產生滑移。并檢查泵車和全部輸送管線（特別是彎管），不允許有堵塞物。b、泵管安裝宜直，轉彎宜緩，接頭要嚴密，防止漏氣阻塞。c、正式泵送混凝土時，每路管線都要先壓送1:1的水泥砂漿，濕潤泵管輸送管線。d、在混凝土泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。如遇到混凝土供應不及時，寧可降低泵送澆筑速度，也要保持連續(xù)泵送。e、每輛混凝土運輸車在出料前，都應高速轉動30s后反轉出料。出料過程中如有發(fā)現(xiàn)混凝土有異常現(xiàn)象，應立即停止出料，分別采用以下措施；如攪拌筒內混凝土產生沉淀時，應再高速

51、轉動3-4分鐘后方可出料；如發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度過小，喂料或泵送困難時，可向攪拌筒內加入與混凝土同水灰比的水泥漿，經過充分攪拌后再喂料。但在任何情況下不允許向混凝土中加水以增大其坍落度。f、泵送中斷時間一般不準超過1h。當中斷時間超過30分鐘或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應間隙進行推進，防止泵管內混凝土離析或凝結。g、如果泵送過程中輸送管線產生堵管，應立即停止泵送，用木槌等工具逐節(jié)敲明堵塞部位，待混凝土卸壓后再折堵塞管段，加以排除。重新泵送時，要待管內空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。（3）混凝土澆筑a、混凝土澆筑應分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應根據(jù)結構特點，鋼筋的疏密決定，一般為振搗棒作用部位長

52、度的1.25倍，最大不超過50cm。需分層澆筑的應在前層混凝土凝結前，將上一層混凝土澆筑完畢。振搗棒搗入下層混凝土深度不小于5cm。b、振搗棒移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，一般為30-40cm。振搗棒與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、予埋盒等。c、振搗時間一般為10-30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。應避免漏振、欠振和超振。應采取快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。d、澆筑柱時，混凝土泵管口與其模板距離應大于50-100cm，以防混凝土沖擊力過大造成模板變形或爆模。e、柱等予埋插筋很多，

53、各種予埋管線、予埋件、予埋盒也不少，在澆筑混凝土，拆、裝泵管、支架和拖拉軟管過程中，應盡量輕搬輕放，嚴禁生拉硬拽翻越墻插筋及予埋管件?；炷翝仓戤吅螅鲏Σ褰钜皶r整理復位，同時將墻插筋之間的混凝土抹平。f、在混凝土澆筑過程中，木工看護模板人員始終都應密切注意，仔細觀察模板（尤其是柱）的漏漿、跑模、支撐的變形情況，如發(fā)現(xiàn)較嚴重的問題，應立即通知停止?jié)仓皶r采取措施處理。不得擅自職守。g、鋼筋看護人員對在澆筑過程中位移、變形、松散的鋼筋應立即進行綁扎加固。h、混凝土澆筑應連續(xù)進行，非意外情況，不得隨意停止泵送。拆泵管一般不停止泵送，接泵管需暫停泵送時，接管動作要快，盡量縮短停泵時間。i、對已澆筑完畢的混凝土，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間，對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。澆水次數(shù)應能使混凝土表面保持濕潤狀況。（4）施工組織和管理措施a、嚴密施工組織，把責任落實到人，現(xiàn)場成立臨時指揮部，輪流值班，堅持到混凝土澆筑結束。指揮部下設現(xiàn)場施工組、聯(lián)合指揮辦公室、技術質量組，分工明確，使全體參占人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。b、做好對外單位的協(xié)調工作，