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文檔簡介

1、鹽城電信局一層模板工程施工方案鹽城電信局一層高5.10米,中筒為剪力墻,其余為框架結構,有甲、乙、丙、丁四樓梯,梁底板采用35厚木板,其余模板均為12厚竹膠板。滿堂架及模板外楞支撐為483.5鋼管,模板內(nèi)楞和平臺擱柵為50100木方。為確保一層模板工程順利施工,特編制本施工方案。一、材料選用名稱規(guī) 格竹膠板1220244012鋼管483.5 扣件十字扣件 、接頭扣件 、轉向扣件 木方50100木方梁底板35厚木板螺桿m16螺桿其他材料2.5寸元釘、3寸元釘、16#鉛絲、3cm木板、三夾板等。二、施工方法:施工前準備:1、翻樣:按設計圖紙(包括設計變更)中的尺寸、軸線、標高、位置以及預留孔洞翻大

2、樣,再翻小樣。平臺圖、立面圖、詳圖等模板尺寸標注清楚。2、按設計圖紙尺寸,彈出軸線,模板邊線,控制線,校對標高。模板制作:1、柱模制作:按小樣模板凈尺寸配制四片柱模,其中兩片是柱截面凈尺寸、另兩片柱模為柱截面凈尺寸再加24。柱模上部開設梁凹槽,凹槽深度大于梁截面高度35(35為梁底板厚),凹槽寬度大于梁高度24。梁凹槽用兩塊板拼裝利于拆模,按設計圖紙凈空高度,每片柱模下腳扣20,并在柱模邊緣向內(nèi)35打2.5元釘同等直徑眼。在柱模中心打17眼間距600;對于12001200柱,在柱模上打217眼間距600。圓柱制作同地下室。2、梁模制作:按梁長凈尺寸,用40厚木板加工成35厚底板,長度扣5;梁側

3、模用12厚竹膠板制作,高度為梁高凈尺寸加35(35為梁底板板厚)。梁高超過900,在梁側模打打17眼間距600。在梁側模打2.5寸元釘同等直徑眼間距350。梁底模上用三角板覆蓋。3、墻模制作:按設計圖紙凈尺寸配制墻模,整塊模板優(yōu)先選用。按凈空高度,每片墻模下扣30。竹膠板邊緣向內(nèi)15打2.5寸元釘同等直徑眼。4、平板模制作:平板模的配制,組合,打眼,裁邊到現(xiàn)場樓層上進行。模板安裝1、施工順序:放線滿堂腳手封墻一側模鋼筋驗收封墻模、柱模樓梯模梁、板模驗收。 2、滿堂腳手搭設 按設計圖紙尺寸復核墻、柱、梁位置,用483.5鋼管搭設滿堂腳手。鋼管立桿間距1100900,有梁處,離梁兩邊各300立鋼管

4、立桿,立桿間距1100(900)。第一道橫拉桿離地300,第二道橫拉桿至第一道橫拉桿間距1500,以上每道橫拉桿間距1200,縱橫連系。每隔4-6m設置剪刀撐。在鋼管立桿上測好1米同一標高線。3、柱模板安裝將四塊組合柱模四角用8根50100木方釘牢拼裝就位,木方一律比柱模提高20,穿m16螺桿600“十”字對拉成型,首尾檔距300,柱箍間距400,上、中、下三道夾與滿堂腳手相連,其余加夾。就位時,模板頂?shù)缴峡跇烁?,剩多少下口用木方或木條墊補。木方豎楞間距300,柱內(nèi)螺桿套pvc管。對于12001200柱,用2m16螺桿600成“井”字型對拉,首尾檔距300。最下一道柱箍離地200,向上三道間距

5、400,其余間距750,上、中、下三道柱箍與滿堂架相連,其余加夾。10001000圓柱,用25木板制作內(nèi)模,外用半圓形木箍300使柱成方形狀用組合鋼模立模。m16螺桿和柱箍間距同12001200柱。4、梁模板安裝根據(jù)圖紙尺寸復核梁邊線,確定梁底標高,帶線架設梁底鋼管橫楞間距450,先上梁底模35木板,再立梁側模12竹膠板,梁側模包底板,用元釘帶木錢將之結合成型。豎向木方間距350,上口加釘一根木方,下口用鋼管加扣件扣牢。梁截面超過900,用m16螺桿600從底板向上500對拉。梁跨度超過4000,起拱1.5/1000。5、墻模安裝檢查鋼筋垂直度,根據(jù)墨線,將制作好的墻模分段分片就位,墻模趕上口

6、標高,下腳空隙用木方或木條墊補。橫向木方圍檁間距250,2483.5站鋼管間距600,m16螺桿間距600600。電梯井等洞口內(nèi)墻模下掛100。6、平臺模板安裝平臺模板采用木楞竹膠板體系,根據(jù)標高,確定板底標高,在滿堂腳手架上立板底牽桿1100,在牽桿上用50100木方立平臺擱柵間距300,擱柵找平后鋪釘竹膠板。7、樓梯模板安裝根據(jù)圖紙尺寸、標高即平臺梁、平臺、基礎模板位置立好鋼管架,樓梯底模及平臺梁用木模。安裝好平臺梁及平臺與基礎模板后,安裝樓梯底板,底板平鋪在鋼管斜桿上。樓梯外幫側模和踏步級用木模,用反扶梯基模加吊,其上端與上口平臺梁外側板固定,下端與下平臺或基礎外側板固定撐牢,懸吊高度等

7、于樓梯底板混凝土厚度,然后在三角木上釘好踏步側板。踏步高度要均勻一致,踏步側板下口釘一根小支撐。樓梯扶手預埋件按圖集預埋。8、預留洞口、預埋件、墻體拉結筋墻、板有預留洞口的,先制作成品模,模內(nèi)打好斜撐,安裝時,用施工鐵控制位置并固定牢固。門、窗洞口在施工時頂標高提高15mm。預埋件如在截面兩側,待鋼筋綁扎后,按圖紙尺寸綁、焊牢并平整;板底鐵件安裝固定在木模上,板面預埋件由看模人員隨澆筑砼進度按圖紙尺寸預埋并平整。墻體拉結筋采用在模板上打7眼穿鋼筋預埋。9、模板縫隙處理模板拼縫應嚴密,平臺模拼縫采用膠帶貼縫,剪力墻、柱、梁模板不足模數(shù)的,用板或木方補牢并平整。剪力墻、柱底腳用薄海綿堵縫。模板拆除

8、1、模板拆除非承重側面模板,應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。梁、板模板應在砼達到所規(guī)定的強度,方可拆除。拆模不得用力過猛,拆下的材料應及時運走、整理。拆模程序:先支的后拆,后支的先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。2、模板清理、保管模板及支撐部件拆除后,及時按種類、規(guī)格進行清理。將模板及支撐部件上粘連的砼殘漿清理干凈,木模要先起釘。模板及支撐部件清理后按規(guī)格分類堆放整齊。三、質量要求:1、模板安裝允許偏差:模板垂直度 3mm。 模板平整度 5mm。模板標高 5mm。預埋件 5mm。預留洞內(nèi)部尺寸 +10mm預留洞中心線 10mm2、模板接縫應嚴密,不得漏漿。3、嚴格按方案施

9、工,模板及支撐結構保證有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。4、班組自檢合格后報項目部驗收,最后向監(jiān)理報檢。四、技術措施:1、模板安裝或拆除前,先向生產(chǎn)班組和操作工人進行技術交底。2、經(jīng)過計算,模板及支撐結構保證有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。(詳見施工組織設計)。3、模板安裝前應有防傾覆措施;模板安裝后仔細檢查各部位是否牢固,澆筑過程中專人檢查,有問題及時整改。4、施工過程中,質檢員、工長必須全程跟蹤,確保嚴格按本方案施工。5、模板拆除必須有技術負責人書面通知且經(jīng)監(jiān)理認可方可進行。五、勞動力配置、工期:考慮到工程進度及質量要求,需60名操作木工,預計工期10日。六、安全措施:1、進入施工場地必須戴安全帽。2、木作間必須嚴禁煙火,配有滅火器材,刨花廢料及時清理運走,所有木工機械均有安全防護裝置,遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。3、凡屬高空作業(yè)及拆除模板,有安全防護措施,避免在同一垂直面上操作。4、安裝模板撐頭等必須釘牢,支撐必須穩(wěn)固可靠,嚴防倒塌。 5、材料盡量隨用隨清,嚴禁亂扔亂拋。釘子要打彎以防扎腳。6、施工孔洞,隨時蓋

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