輥壓機(jī)軸承檢查和更換方案2

1、4#輥壓機(jī)軸承拆卸和更換方案一、材料準(zhǔn)備：1、軸承241/600cak30/c3w33一套，由廠家提供，最遲12月4日早上到達(dá)廠內(nèi)。 2、v型密封圈一個(gè)，唇型密封封圈2個(gè)，由廠家人員帶來(lái)。二、工具準(zhǔn)備：1、 軸承拆卸和安裝液壓工具一套，由廠家于12月2日前空運(yùn)到達(dá)廠內(nèi)。2、 起重和普通維修工具若干，由設(shè)備部準(zhǔn)備。三、時(shí)間安排：由于要兼顧軸承到達(dá)廠內(nèi)的時(shí)間，所以12月4日前要把固定輥系從輥壓機(jī)上取出，并把損壞的軸承拆卸完畢；4日早上，軸承到廠后，實(shí)行組裝，5日下午組裝完畢并開(kāi)始試機(jī)。四、輥系拆卸操作過(guò)程：在更換主軸承前，必須先把相應(yīng)的輥系從輥壓機(jī)主體內(nèi)取出，在取出輥系時(shí)應(yīng)遵循下列所要求的步驟：1

2、、 首先確定與該輥系相聯(lián)接的、與拆卸該輥系時(shí)有阻擋的、與減速機(jī)聯(lián)接的油管、水管、傳感器、電線(xiàn)，并進(jìn)行拆除；注意拆除油管時(shí)應(yīng)清潔要拆除部位，并在拆除后用干凈的布把接頭包裹好，以免臟物進(jìn)入其中。2、 拆卸準(zhǔn)備拆卸側(cè)的側(cè)輥罩。3、 拆除要取出輥系的聯(lián)軸器的護(hù)罩，拆除扭矩支承同減速機(jī)聯(lián)接的螺栓，把扭矩支承靠在機(jī)架側(cè)面，固定好。4、 拆除要挪動(dòng)輥系的減速機(jī)與輥軸間的脹緊套。注意：松開(kāi)脹套前，以及從軸上拆卸行星齒輪減速器時(shí)，與軸裝配在一起的減速器必須吊起且與輥軸保持同一高度。5、 把脹緊套兩外圈分別靠在減速機(jī)和軸承座上，有兩個(gè)千斤頂對(duì)稱(chēng)頂在兩脹套外之間，把減速器慢慢從輥軸中取出。 -注意兩千斤頂一定要對(duì)稱(chēng)

3、放在輥軸的兩側(cè)。-兩千斤頂加壓時(shí)應(yīng)緩慢均勻。-在減速器退出過(guò)程中，要不斷的調(diào)整減速機(jī)的吊起位置，使減速機(jī)空心軸中心線(xiàn)始終與輥軸中心線(xiàn)重合。6、 拆除要挪動(dòng)輥系側(cè)的端部件與上機(jī)架的銷(xiāo)軸，把端部件以下機(jī)架與端部件相連接的銷(xiāo)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)下，并用墊鐵使端部件上表面與機(jī)架導(dǎo)軌表面成一平面。7、 拆除端部件上的其它零部件。8、 把扭矩支承從要取出的輥系輥軸中挪出固定好后，用兩個(gè)手拉葫蘆沿機(jī)架導(dǎo)軌和端部件表面把輥系慢慢地從機(jī)架中拉出到端部件上。9、 用吊車(chē)的輥系吊到寬敞、清潔的地方以供軸承的拆卸。五、主軸承的拆卸輥?zhàn)硬考坏┑蹼x輥壓機(jī)，應(yīng)支撐起輥軸以便使軸承不再承受力。此時(shí)做好原始數(shù)據(jù)記錄。如軸承座中心距、壓蓋

4、的定位位置等。這一步完成后，接著拆卸外側(cè)壓蓋，松開(kāi)軸承座上的螺栓拆下內(nèi)側(cè)透蓋，將內(nèi)側(cè)透蓋向輥軸方向滑動(dòng)，這樣軸承座可以從軸承上取下。輥壓機(jī)采用自動(dòng)定心的帶有錐形孔的雙列球面軸承以便其進(jìn)行液壓拆卸。如果要拆卸軸承，首先松開(kāi)螺釘，擰出約46mm以便松開(kāi)軸承壓圈，注意不要取下軸承壓圈，將一只m14*1.5的錐管接頭通過(guò)軸承壓圈上的備用孔擰進(jìn)軸上的錐形螺紋孔，此時(shí)可將液壓專(zhuān)用拆卸工具的增壓器接頭接在錐管接頭上，將液壓泵加壓值提高至50mpa,壓力可直接作用在軸承孔下，且這一壓力可將軸承推離其錐面緊靠軸承壓圈。此時(shí)可取下軸承壓圈以及從軸上卸下軸承。六、裝配軸承：1、 檢查內(nèi)側(cè)壓蓋上v型密封圈和唇型密封密

5、的損壞情況，如有損壞，應(yīng)予以更換。2、 復(fù)查軸承的游隙并記錄，確認(rèn)合格后方可使用，若軸承為抽樣合格品，事先沒(méi)有檢驗(yàn)，則要求全面檢驗(yàn)合格方可清洗使用，清洗用油必須是干凈的柴油或汽油，不能用清洗其它物品的油來(lái)清洗。3、 初裝軸承：安裝時(shí)要用手來(lái)操作，不能戴手套，手要干凈，以保持軸承的清潔。將軸承吊起，手扶軸承將其調(diào)平，對(duì)準(zhǔn)，盡量使軸承和輥軸同一軸線(xiàn)，然后推軸承到錐面，直至手推不動(dòng)為止，此時(shí)軸承大端應(yīng)基本和錐面大端平齊。此時(shí)檢驗(yàn)員要記錄下軸承小端端面到輥軸端面的距離。4、 固定壓緊環(huán)：將壓緊環(huán)擦干凈，復(fù)查其厚度，在軸承與壓緊環(huán)的接觸面上涂一層密封膠；將壓緊環(huán)吊起，套入輥軸，當(dāng)壓緊環(huán)靠近軸承時(shí)，調(diào)整使

6、壓緊環(huán)的孔和軸上的螺孔對(duì)準(zhǔn)，注意：壓緊環(huán)上30的通孔應(yīng)和軸上m14*1.5油孔相對(duì)應(yīng)，不要裝錯(cuò)，最后上螺栓，此時(shí)先不要擰得太緊，剛好把壓緊環(huán)平抵在軸承上即可。5、 裝配軸承：將壓緊環(huán)上的螺栓擰緊，應(yīng)兩人呈180度同時(shí)交替擰緊以防止軸承內(nèi)圈偏斜卡在軸上。不螺栓不能再被擰緊時(shí)，將手動(dòng)油泵接頭通過(guò)壓緊環(huán)上30的通孔接在輥軸上的m14*1.5油孔上，啟動(dòng)油泵，逐漸加壓至30 mpa，此時(shí)再擰緊壓緊環(huán)上的螺栓，直至軸承被壓緊到位。當(dāng)進(jìn)行上一步驟時(shí)，檢驗(yàn)員要注意隨時(shí)測(cè)量軸承的位置（壓緊環(huán)到輥軸端面的的距離）。當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定位置后，要測(cè)量并記錄下此時(shí)壓緊環(huán)外側(cè)端面到輥軸端面的位置，然后卸壓30分鐘后，測(cè)量此時(shí)軸承的游隙并做記錄。（安裝前為0.9mm.加壓后0.35左右。）六、裝配軸承座：用潔凈的不起毛的布料將軸承座內(nèi)孔與外表面擦干凈，絕對(duì)不能使用綿質(zhì)廢布；用吊裝架將軸承座吊起，并用手拉葫蘆將其調(diào)平，注意軸