貴州某框剪結(jié)構(gòu)辦公樓高大模板專項(xiàng)施工方案(超高模板體系、含計(jì)算書)

1、遵義市道路橋梁工程有限責(zé)任公司 高大模板專項(xiàng)施工方案遵義市交通防災(zāi)減災(zāi)應(yīng)急管理指揮中心 高大模板專項(xiàng)施工方案審核人： 審批人： 編制人： 目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 高大模板支撐體系設(shè)計(jì)及模板材料、支撐體系材料選擇4第一節(jié) 材料選擇4第二節(jié) 高大模板支撐體系設(shè)計(jì)方案4第四章 施工計(jì)劃10第一節(jié) 材料計(jì)劃：10第二節(jié) 中小型機(jī)械需用計(jì)劃10第三節(jié) 勞動力計(jì)劃：10第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃10第五節(jié) 作業(yè)條件10第五章 施工方案及主要施工方法11第一節(jié) 工藝流程11第二節(jié) 模板安裝技術(shù)措施11第三節(jié) 模板拆除的技術(shù)措施12第四節(jié) 材料管理13第五節(jié) 驗(yàn)收管理14第六節(jié) 構(gòu)造措施1

2、4第七章 安全文明施工要求16第八章 高支模危險(xiǎn)源辨識、監(jiān)測監(jiān)控措施及應(yīng)急救援預(yù)案16第一節(jié) 般危險(xiǎn)源識別及應(yīng)對措施16第二節(jié) 重大危險(xiǎn)源識別及安全措施17第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控措施17第四節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案18第九章 砼澆灌控制措施21第一節(jié) 施工工藝及注意事項(xiàng)21第二節(jié) 控制措施21第十章 模板安全驗(yàn)算23第一節(jié) 高大模板支撐設(shè)計(jì)概況及參數(shù)23第二節(jié) 高大模板支撐體系安全驗(yàn)算24第三節(jié) 高大模板（扣件式）計(jì)算書25a、截面尺寸600*1300梁計(jì)算書25b、截面尺寸400mm800mm梁計(jì)算書44c、超高屋面板計(jì)算書(支撐高度h=19.45m)62d、模板支架對混凝土樓蓋影響分析計(jì)算書72第一章

3、編制依據(jù)1.本工程施工結(jié)構(gòu)圖；2.建筑工程模板施工手冊（2006年版）；3.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）；4.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）；5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）（2011修改版）；6.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb 50009-20012006年版）；7.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；8.危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；9.簡明施工計(jì)算手冊（2003年版）；10.現(xiàn)場實(shí)際情況及總施工組織設(shè)計(jì)。第二章 工程概況本工程位于本工程位于遵義市新浦新區(qū)1號路與5號路的交匯口，為遵義市交通運(yùn)

4、輸局?jǐn)M建的辦公樓和防災(zāi)避難/科普教育中心。本工程為現(xiàn)澆框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，部分支撐將使用高大模板支撐系統(tǒng)。其中防災(zāi)避難/科普中心（軸）的三個(gè)門廳為大懸挑的現(xiàn)澆桁架結(jié)構(gòu)，其組合形式有兩種。兩榀hj-1，由上下弦及腹桿組成，懸挑長度8.40m,上下弦截面均為500*1000mm,豎腹桿截面600*500mm，斜腹桿500*600mm,下弦距地4.37m； hj-2較高，由上弦、中弦、下弦和腹桿組成,懸挑長度6.90m,上弦截面為500*1300mm,中弦截面500*1000mm，下弦500*1200mm,距地7.979.63m,腹桿截面同hj-1。屋面板100mm厚，擬建桁架底部分為地下室底板、部分

5、為平場后的場地。 本工程建筑類別丙類，地區(qū)基本設(shè)防烈度為六度，抗震等級四級；設(shè)計(jì)使用年限50年，耐火等級為一級，安全等級為二級；根據(jù)規(guī)范對高大模板支撐系統(tǒng)的定義：建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kn/，或集中線荷載大于20kn/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程高大模板工程部位概況如下：1.超高模板體系，采用扣件式鋼管腳手架模板支撐體系 桁架hj-2區(qū)域模板支撐體系表 表1-1部位軸線梁號、截面(mm)支撐體系高度(m)凈跨(m)支撐架基礎(chǔ)塔4正人口桁架區(qū)域-4000、+4400軸交ac軸hj-2：上弦500130016.5218.272.983

6、.6地下室頂板及室外硬化場地hj-2中弦500*100014.373.153.6hj-2下弦500*120010.1711.377.35/懸挑7.43hj-2豎腹桿500*60011.3718.27-hj-2斜腹桿500*60011.3718.272.983.6交軸（y向屋面梁）wkl2(6)wkl5(6)wkl12(1)350*70017.1218.873.755,懸挑7.43地下室頂板及室外硬化場地l1(6)300*60017.1218.973.755.0，懸挑7.43地下室頂板及室外硬化場地wkl5(6)400*1000/300*65018.879.42/8.45地下室頂板交軸（x向屋面

7、梁wkl8(1) wkl9(1) wkl11(1)600*130017.1217.8018.8717.20地下室頂板及室外硬化場地wkl13(3) wkl14(3)350*500l2(6)300*65018.875.66/4.204.80/4.202.704.40地下室頂板 桁架hj-1模板支撐體系表 表1-2 部位軸線梁號、截面(mm)支撐體系高度(m)凈跨(m)支撐架基礎(chǔ)側(cè)人口桁架區(qū)域、交、軸 hj-1:上、下弦500*1000豎、斜腹桿500*60011.377.8/懸挑8.1地下室頂板及室外硬化場地交軸、交軸x向屋面梁kzl15(1a)550*120011.377.8地下室頂板及室外硬

8、化場地kl20(1)500*50011.374.55l14(2)350*70011.378.0交軸、交軸y向屋面梁wkl7(2)400*80011.377.8wkl8(2)wkl10(2)350*65011.377.8wkl9(2)kl1(2)350*65011.377.8表1-3部位軸線板厚(mm)支撐體系高度(m)凈跨(m)支撐架基礎(chǔ)hj-2區(qū)域交軸屋面板10012017.7719.573.9地下室頂板及室外硬化場地hj-1區(qū)域交軸、交軸屋面板12011.373.9地下室頂板及室外硬化場地2. 超大（重）模板體系，采用扣件式鋼管腳手架模板支撐體系 表2-1部位軸線梁號、截面凈跨(m)支撐體

9、系高度(m)施工總荷載(kn/)支撐架基礎(chǔ)正人口桁架-4000軸交ac軸hj-2：上弦500*1300 中弦 500*1000 下弦500*1200mm豎腹桿500*600斜腹桿500*600板厚1001207.94/懸挑7.4317.7719.57上弦31.33中弦27.5下弦30.05豎腹桿(p=67.35kn)地下室頂板及室外硬化場地+4400軸交ac軸側(cè)人口桁架軸交軸hj-1：上弦500*1000 中弦 500*1000 下弦500*1200mm豎腹桿500*600斜腹桿500*600板厚1207.94/懸挑7.435.37-11.37上弦27.5下弦27.5豎腹桿(p=46.56kn

10、)地下室頂板及室外硬化場地軸交軸軸交軸屋面梁wkl11(1)600*1300第三章 高大模板支撐體系設(shè)計(jì)及模板材料、支撐體系材料選擇第一節(jié) 材料選擇本工程高大模板支模體系梁板模板采用18mm厚膠合板，方木采用截面6080mm、100100mm。高大模板支模體系采用扣件式鋼管腳手架模板支撐體系。扣件式鋼管腳手架模板支撐體系采用鋼管為483.5mm。 第二節(jié) 高大模板支撐體系設(shè)計(jì)方案（1）支撐體系選擇根據(jù)施工圖紙，重點(diǎn)考慮桁架區(qū)域的超大結(jié)構(gòu)構(gòu)件，確定選擇有代表性的下列構(gòu)件進(jìn)行支撐體系方案設(shè)計(jì)：hj-2的弦桿（截面500*1300），屋面梁：wkl9（截面600*1300），wkl7（截面400*8

11、00），桁架區(qū)域的屋面板（板厚120）。（2）超高模板支撐體系設(shè)計(jì)方案表： 超高梁模板支撐體系設(shè)計(jì)方案表（支撐部位詳見表1-1、1-2） 截面600*1300（400*1000）模板支撐體系設(shè)計(jì)方案表 表1-1支撐部位桁架hj-2+2376/-4400+4400屋面梁wkl9； /-4000wkl6梁底承重立桿根數(shù)2根立桿間距0.40m立桿梁跨度方向間距0.6m橫桿步距1.2m支撐方式立柱頂部可調(diào)支托，采用木方頂托梁。梁底縱向支撐方木采用3根100100mm方木，頂托梁方木采用100100mm、長1.2m，間距600mm設(shè)置。梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用6080mm方木，斷面跨度方向間距300 mm；外龍

12、骨采用6080mm方木，斷面高度方向布置。第一道距梁底400 mm，第二道距梁底800mm。對拉螺栓設(shè)置梁高度方向布置2道m(xù)14，第一道螺栓距梁底300mm，第二道距梁底700mm，斷面跨度方向間距600mm。承重立桿底部場地部分夯實(shí)后作c15砼基層，其上（含地下室頂板）設(shè)置15cm寬，5cm厚墊木構(gòu)造措施支撐體系兩側(cè)各布置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角控制在4560之間；支撐架體內(nèi)部縱橫向每隔2-3跨（按照次梁跨數(shù)）設(shè)置水平剪刀撐，分別于底部掃地桿處，中部每隔46m及頂部各設(shè)置一道，共4道。與已完成結(jié)構(gòu)連接采用鋼管連接，梁底支撐架均于支撐底部掃地桿處、中間每隔3步、頂

13、部水平桿處各設(shè)置一道抱柱連接。支撐簡圖支撐圖詳見附圖四。 截面400*800模板支撐體系設(shè)計(jì)方案表 表1-2支撐部位懸挑桁架區(qū)域屋面梁wkl7，其余屋面梁按照此方案搭設(shè)，梁底支撐尺寸詳本頁、節(jié)點(diǎn)簡圖梁底承重立桿根數(shù)2根立桿間距0.266m立桿梁跨度方向間距0.6m橫桿步距1.2m支撐方式立柱頂部可調(diào)支托，采用木方頂托梁。梁底縱向支撐方木采用3根100100mm方木，頂托梁方木采用100100mm、長1.0m，間距600mm設(shè)置。梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用6080mm方木，斷面跨度方向間距300 mm；外龍骨采用6080mm方木，斷面高度方向布置，距梁底300 mm， 對拉螺栓設(shè)置梁高度方向布置1道m(xù)14

14、，螺栓距梁底300mm，斷面跨度方向間距600mm。承重立桿底部場地部分夯實(shí)后作c15砼基層，其上（含地下室頂板）設(shè)置15cm寬，5cm厚墊木構(gòu)造措施支撐體系兩側(cè)各布置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角控制在4560之間；支撐架體內(nèi)部縱橫向每隔2-3跨（按照次梁跨數(shù)）設(shè)置水平剪刀撐，分別于底部掃地桿處，中部、剪刀撐頂部水各設(shè)置一道，共三道。與已完成結(jié)構(gòu)連接采用鋼管連接，梁底支撐架均于支撐底部掃地桿處、中間每隔3步、頂部水平桿處各設(shè)置一道抱柱連接。支撐簡圖1.截面寬度在本梁以下者，兩側(cè)立桿距梁邊300mm，梁下增設(shè)立桿居中設(shè)置；2.支撐圖詳見附圖五。 超高板模板支撐體系設(shè)計(jì)方

15、案表（支撐部位詳見表1-3） 桁架hj-2、hj-1區(qū)域板支撐體系 表1-3支撐部位hj-2：交軸板；hj-1: 交、軸板梁底承重立桿根數(shù)3根立桿排距1.2m立桿縱距1.2m橫桿步距h1.2m支撐方式立柱頂部可調(diào)支托，采用木方頂托梁，板底支撐方木采用100100mm方木，間距300mm設(shè)置，頂托梁方木采用100100mm。承重立桿底部場地部分夯實(shí)后作c15砼基層，其上（含地下室頂板）設(shè)置15cm寬，5cm厚墊木構(gòu)造措施支撐體系兩側(cè)各布置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角控制在4560之間；支撐架體內(nèi)部縱橫向每隔2-3跨（按照次梁跨數(shù)）設(shè)置水平剪刀撐，分別于底部掃地桿處，中部

16、、剪刀撐頂部水各設(shè)置一道，共三道。支撐簡圖支撐圖詳見附圖一附圖三、附圖六附圖八。（2）超大（重）模板支撐體系設(shè)計(jì)方案表：(支撐部位詳見表2-1、2-2) 桁架hj-2模板支撐體系 表2-1支撐部位hj-2：-4000軸交ac軸、+4400軸交ac軸（超高、超大） 梁底增設(shè)承重立桿根數(shù)下弦2根立桿間距0.300m（豎腹桿下兩根雙立桿）中弦2根0.300m上弦2根0.300m立桿梁跨度方向間距0.6m橫桿步距1.2m支撐方式立柱頂部可調(diào)支托，采用木方頂托梁，下弦底豎向支撐方木采用3根100100mm方木，頂托梁方木采用100100mm、長0.9m，間距600mm設(shè)置。梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用6080mm方

17、木，斷面跨度方向間距300 mm；外龍骨采用6080mm方木，斷面跨度方向布置。第一道距梁底300 mm，第二道距梁底700mm（小于1000高梁取消第二道外龍骨）。對拉螺栓設(shè)置布置2道m(xù)14，第一道螺栓距梁底300mm，第二道距梁底700mm（中弦取消第二道螺栓）。斷面跨度方向間距600mm。承重立桿底部場地部分夯實(shí)后作c15砼基層，其上（含地下室頂板）設(shè)置15cm寬、5cm厚墊木。其中豎腹桿下設(shè)置1000*1000*10厚鋼墊板構(gòu)造措施支撐體系兩側(cè)各布置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角控制在4560之間；支撐架體內(nèi)部縱橫向每隔2-3跨（按照次梁跨數(shù)）設(shè)置水平剪刀撐，分

18、別于底部掃地桿處，中部距地5m、10m、15.6m左右及支撐頂部水平桿處各設(shè)置一道，共5道。與已完成結(jié)構(gòu)連接采用鋼管連接，梁底支撐架均于支撐底部掃地桿處、中間每隔3步、頂部水平桿處各設(shè)置一道抱柱連接。支撐簡圖為消除荷載累加，中弦、上弦底增設(shè)斜支撐作弦桿底的頂撐。支撐圖詳見附圖一附圖四。 桁架hj-1模板支撐體系 表2-2支撐部位hj-1：、交軸;、交軸梁底承重立桿根數(shù)2根立桿間距0.30m立桿梁跨度方向間距0.6m橫桿步距1.2m支撐方式立柱頂部可調(diào)支托，采用木方頂托梁，梁底豎向支撐方木采用3根100100mm方木，頂托梁方木采用100100mm、長0.9m，間距600mm設(shè)置。梁側(cè)模內(nèi)龍骨采

19、用6080mm方木，斷面跨度方向間距300 mm；外龍骨采用6080mm方木，斷面跨度方向布置。第一道距梁底300 mm，第二道距梁底700mm（小于1000高梁取消第二道外龍骨）。對拉螺栓設(shè)置布置2道m(xù)14，第一道螺栓距梁底300mm，第二道距梁底700mm（1000高梁取消第二道螺栓）。斷面跨度方向間距600mm。承重立桿底部場地部分夯實(shí)后作c15砼基層，其上（含地下室頂板）設(shè)置15cm寬、5cm厚墊木。其中豎腹桿下設(shè)置1000*1000*10厚鋼墊板構(gòu)造措施支撐體系兩側(cè)各布置由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角控制在4560之間；支撐架體內(nèi)部縱橫向每隔2-3跨（按照次梁

20、跨數(shù)）設(shè)置水平剪刀撐，分別于底部掃地桿處，中部、支撐頂部水平桿處各設(shè)置一道，共三道。與已完成結(jié)構(gòu)連接采用鋼管連接，梁底支撐架均于支撐底部掃地桿處、中間每隔3步、頂部水平桿處各設(shè)置一道抱柱連接。支撐簡圖為消除荷載累加，中弦、上弦底增設(shè)斜支撐作弦桿底的頂撐，支撐圖詳見附圖六附圖八。第四章 施工計(jì)劃第一節(jié) 材料計(jì)劃：本工程依進(jìn)度計(jì)劃的安排，分別配備足夠套模板及相應(yīng)的系統(tǒng)支撐。模板一次投入26000平方米，如模板及鋼管數(shù)量不足，可根據(jù)實(shí)際情況另行安排進(jìn)場。選用材料：（1）膠合板及條板：膠合板平面尺寸為9151830，厚度為18mm?？辜羟袕?qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量600

21、0.0n/mm4。另配備100300mm寬的同厚度條板。（2）木龍骨：選用杉木，其截面尺寸主要有6080mm、100100mm。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm4。有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材不得使用。（3）扣件式鋼管支撐架：采用國標(biāo)焊接鋼管，型號為483.5，配件主要有立桿墊座、可調(diào)頂托、插銷、連接扣件等。（4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。第二節(jié) 中小型機(jī)械需用計(jì)劃序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1圓盤鋸mj104a23kw2電焊機(jī)bx1-500432kva3臺鉆mk36244手提電鉆85套絲機(jī)zit-r2-5046手提鋸10第三節(jié) 勞動力計(jì)

22、劃：工種結(jié)構(gòu)備注專職安全員2木工(技術(shù)工)20根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整實(shí)際人員木工(普通工)30同上支撐架子工30同上其他配合工人20同上第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃滿足總工期進(jìn)度計(jì)劃要求（橫道圖詳見總施工組織設(shè)計(jì)）。第五節(jié) 作業(yè)條件（1）確定模板平面施工總圖：在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置：根據(jù)總圖對梁板尺寸及編號設(shè)計(jì)出配模圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。（3）

23、繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算（詳見模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算），合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（4）軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。第五章 施工方案及主要施工方法第一節(jié) 工藝流程（1）安裝工藝流程：根據(jù)支撐平面布置圖測量放樣，定出梁立桿位置搭設(shè)支撐架安裝梁板模板，調(diào)整模板標(biāo)高及起拱（起拱度1/10003/1000）驗(yàn)收（2）拆除工藝流程：拆除滿堂架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托分段分片拆

24、除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)模板及配件運(yùn)輸維護(hù)第二節(jié) 模板安裝技術(shù)措施（1）模板的定位和準(zhǔn)備：進(jìn)行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)引測建筑物的邊線以及模板控制線；做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；所用模板要涂刷脫模劑。（2）模板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過調(diào)節(jié)頂托支撐高度來調(diào)整梁底模板標(biāo)高及起拱度，鋼管支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行布置，以保證模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板實(shí)測允許偏差的控制：合格率嚴(yán)格控制在100%。（4）模板的驗(yàn)收：驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確

25、性。（5）安裝的質(zhì)量要求1）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2）在澆筑砼前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5）模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。6）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7）梁板模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差值 (mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查大梁截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查層高垂直度（5m）8

26、經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第三節(jié) 模板拆除的技術(shù)措施（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）桁架懸挑8.490%板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100（2）現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報(bào)告為拆模依據(jù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好交底書面手續(xù)。（3）大梁側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（4）

27、拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。?）拆模時(shí)不要用力過猛過急，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆下來的木料要進(jìn)行整理，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。第四節(jié) 材料管理鋼管、扣件及可調(diào)頂托（1）材質(zhì)：應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）的相關(guān)規(guī)定（2）驗(yàn)收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。（3）鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃

28、道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；（4）扣件外觀質(zhì)量要求：有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；（5）可調(diào)頂托外觀質(zhì)量要求：可調(diào)頂托螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋 gb/t 5796.2、gb/t 5796.3的規(guī)定?？烧{(diào)頂托的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)頂托抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kn，支托板厚度不應(yīng)小于5mm。第五節(jié) 驗(yàn)收管理（1）驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)

29、人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（2）驗(yàn)收依據(jù) a 材料技術(shù)資料b 參數(shù)專項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造專項(xiàng)施工方案(3) 扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。第六節(jié) 構(gòu)造措施除了要遵守建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：（1）.模板支架的構(gòu)造要求：梁板模板高支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿，同一高度的接頭面積不超過30%；（2）.立

30、桿步距的設(shè)計(jì)：當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；（本工程軸力變化不大）（3）.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；b.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；c.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。（4）.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建

31、筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj 162-2008）的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；（5）.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，撤離人員，并上報(bào)項(xiàng)目部確定處理方案。第七節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)要求(1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。(2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定

32、性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3) 嚴(yán)格按照本專項(xiàng)方案要求進(jìn)行支撐系統(tǒng)的搭設(shè)。(4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。第八節(jié) 成品、半成品的保護(hù)(1) 現(xiàn)場不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目材料部或現(xiàn)場工長可給予一定罰款,并沒收電鋸，現(xiàn)場在現(xiàn)場工長的同意下可用手鋸進(jìn)行切割。(2) 在焊接鋼筋時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時(shí)施工過程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。(3) 水電管線須穿過模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場木工工長，木工工長核實(shí)無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及pvc管應(yīng)及時(shí)清理干凈，作到工完場清。(4) 模板安裝應(yīng)輕拿輕放，不得

33、碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動或損壞。(5) 模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得隨意拆除底部支撐，拆除前應(yīng)對拆除部位的同條件拆模砼試塊送檢試壓，砼試塊強(qiáng)度應(yīng)滿足下表要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度（n/mm2）拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度百分率（%）拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度（n/mm2）板2355017.52，8357526.2583510035梁、拱、殼8357526.2583510035且必須向監(jiān)理遞交拆模申請表，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后方可拆除。(6) 模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模

34、板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑，在涂刷脫模劑時(shí)不能太厚，在吊裝時(shí)注意和鋼筋避免接觸，或鋼筋采取保護(hù)措施，防止因脫模劑污染鋼筋，減弱鋼筋與混凝土的握裹力。(7) 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時(shí)隨拆運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋仍或放在外架上。第七章 安全文明施工要求(1) 施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2) 操作高度超過2m，必須系安全帶。(3) 臨邊作業(yè)時(shí)，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。(4) 施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。(5) 施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

35、更不得打架斗毆。(6) 嚴(yán)禁高空拋物。(7) 每天或每項(xiàng)工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，做到工完場清。第八章 高支模危險(xiǎn)源辨識、監(jiān)測監(jiān)控措施及應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié) 般危險(xiǎn)源識別及應(yīng)對措施1、一般危險(xiǎn)源識別（1）模板變形、斷裂；（2）扣件爆裂、滑脫；（3）鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；（4）個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長；（5）個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；（6）水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。2、預(yù)防措施（1）根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距、柱箍間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。（2）鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用。（3）水平、豎向剪刀撐、掃

36、地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。（4）立桿采用對接、錯(cuò)開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。第二節(jié) 重大危險(xiǎn)源識別及安全措施1、重大危險(xiǎn)源識別（1）局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、砼澆筑方法不對稱引起整體失穩(wěn)，一般情況是鋼管嚴(yán)重變形，扣件多數(shù)爆裂，模板傾斜等。（2）觸電事故。（3）物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落等。2、預(yù)防措施（1）模板支撐體系按本專項(xiàng)方案施工，材質(zhì)符合要求。（2）加強(qiáng)工人的安全教育及項(xiàng)目部的日常檢查力度。（3）加強(qiáng)工人安全用電教育、班前安全活動；用電設(shè)備專人專用；電線電纜架空設(shè)置。（4）機(jī)械設(shè)備專人專用；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等。第三節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控措施(1) 班組日

37、常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2) 高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3) 支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4) 監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在支架邊角位置及中間按每隔15m間距設(shè)置監(jiān)測剖面。每個(gè)監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)

38、測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報(bào)警值。(5) 監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過 2030分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝后至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85。 表3 扣件式鋼管腳手架高支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測1

39、0mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6) 當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。第四節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案高支模具有高危險(xiǎn)性，對模板倒塌等緊急事故應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施，對事故進(jìn)行控制和處理。1、事故的應(yīng)急救援工作程序11項(xiàng)目應(yīng)急救援組織小組 組長：李國江 副組長：王本平、張成會 組員：李驍、劉遠(yuǎn)樹、李國棟12 緊急事故處理流程圖填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)管理者代表可控制情況負(fù)責(zé)人決定是否暫時(shí)停止有關(guān)工作，并向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告發(fā)現(xiàn)人通知事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人立即通知政府有關(guān)部門：如消防局、安監(jiān)局、醫(yī)療單位配合有關(guān)當(dāng)局進(jìn)行處理，搶救受傷人員不可控制情況按事故嚴(yán)

40、重程度和具體情況，組織人員采取應(yīng)急措施緊急事故發(fā)生2、事故的應(yīng)急響應(yīng)a) 緊急事故發(fā)生時(shí)，所在單位必須立即采取應(yīng)急措施處理，當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時(shí)，必須首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；b) 當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時(shí)，必須首先確保人身安全，組長應(yīng)立即組織人員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少事態(tài)的發(fā)展；c) 緊急事故發(fā)生時(shí)應(yīng)按緊急事故處理流程圖所示的程序進(jìn)行處理;d) 對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場；e) 緊急事故處理結(jié)束后，事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在小時(shí)內(nèi)填寫緊急事故處理報(bào)告，報(bào)告政府相關(guān)主管單位。3、 應(yīng)急準(zhǔn)備3.1 措施準(zhǔn)備具體要求：a)

41、編制高支模專項(xiàng)方案,并進(jìn)行專家論證；b) 施工隊(duì)?wèi)?yīng)按方案及專家意見的措施嚴(yán)格控制質(zhì)量；c) 項(xiàng)目部嚴(yán)格檢查施工隊(duì)的方案執(zhí)行情況,有沒有違章操作,安全措施是否得當(dāng)。d) 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保、安全和防火要求；e) 所有辦公場所、施工現(xiàn)場危險(xiǎn)部位都應(yīng)明示安全通道，并保證暢通；f) 每天對消防器材、場所、危險(xiǎn)物品檢查次。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施消除，并填寫相應(yīng)記錄。3.2 人員防范技能準(zhǔn)備人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄，具體要求:a) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn)；b) 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時(shí)信息傳遞渠道，應(yīng)急措施實(shí)施的教育

42、或培訓(xùn)；c) 項(xiàng)目部對從工人、工長進(jìn)行技術(shù)交底。 3.3 物資準(zhǔn)備具體要求如下:a) 按相關(guān)措施要求，物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材、緊急救護(hù)設(shè)備等物資或器材或設(shè)備；b) 應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標(biāo)識；c) 應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變質(zhì)、損壞，同時(shí)還應(yīng)不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄。第九章 砼澆灌控制措施第一節(jié) 施工工藝及注意事項(xiàng)本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土天泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣睛朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作?；炷?/p>

43、澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格遵守本方案的要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。對于結(jié)構(gòu)梁板截面較大的部位，混凝土采用一次澆筑成形，從混凝土配合比的控制到現(xiàn)場澆筑、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土水化熱，保證混凝土施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。第二節(jié) 控制措施（1）準(zhǔn)備工作1）鋼筋的隱

44、蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。（2）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用輸送泵由低處向高處澆搗。1）本工程板砼一次澆

45、筑完畢，截面較大的梁砼分層澆筑澆筑。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應(yīng)控制在2.5m3/h。2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525cm，取50；30棒應(yīng)為405cm，取40)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。4）對超重、超高梁要分層(厚度為40

46、0mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。5）梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮尺刮平。6）砼澆注應(yīng)垂直于主粱，再向兩邊澆搗。嚴(yán)禁從垂直主粱一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：1）澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）養(yǎng)

47、護(hù)時(shí)間不少于14d。（4）試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。（5）質(zhì)量要求1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5）預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問

48、題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。7）澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。8）澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員。樓面板必須用1.52.5m刮尺刮平。9）做好混凝土澆筑記錄。10）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第十章 模板安全驗(yàn)算第一節(jié) 高大模板支撐設(shè)計(jì)概況及參數(shù)1、本計(jì)算書中，分別選取了具有代表性的梁段、板段部位進(jìn)行計(jì)算，力的傳遞及具體計(jì)算過程如下：梁底模板面板強(qiáng)度驗(yàn)算梁底支撐方木強(qiáng)度驗(yàn)算頂托鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。2、計(jì)算參數(shù):（一）主要材料的

49、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量：面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。木方10080mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。3、荷載取值：（1）恒載標(biāo)準(zhǔn)值：模板自重：平板木模板0.3kn/m2，樓板模板（包括梁的模板）0.5kn/m2；新澆混凝土自重：24 kn/m2；鋼筋自重：樓板1.1 kn/m3，梁1.5kn/m3。（2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：計(jì)算模板板面及直接支承模板的方木時(shí)，均布荷載取2.5kn/m2。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：對水平面模板取2kn/m2；傾倒混凝

50、對垂直面模板土產(chǎn)生的水平荷載：取4kn/m2。第二節(jié) 高大模板支撐體系安全驗(yàn)算（1）取大懸挑區(qū)-4000軸交ac軸桁架hj2超高、超大模板支撐，按弦桿（上弦）最大支撐高度18.27m、最大截面0.6*1.3m (為簡化，取最大截面屋面梁)進(jìn)行驗(yàn)算，其它桿件參照執(zhí)行；hj-1和1.00m高的屋面梁均按此方案搭設(shè)； （2）取hj-2區(qū)域屋面梁wkl7（截面尺寸400*800，支撐高度18.27m）進(jìn)行超高、超大（重）模板支撐驗(yàn)算， 其它0.32m2截面的屋面梁均按本設(shè)計(jì)方案執(zhí)行；（3）hj-2交、軸板段（支撐高度19.37m）超高模板支撐驗(yàn)算，hj-1板亦按此方案搭設(shè)。3、荷載分項(xiàng)系數(shù)的取值與荷載組合荷載分項(xiàng)系數(shù)參與計(jì)算模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值組合應(yīng)符合下表的規(guī)定：模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載第三節(jié) 高大模板（扣件式）計(jì)算書a、截面尺寸600*1300梁計(jì)算書桁架弦桿及1000mm高的梁均按此方案搭設(shè)。一、梁底模板支撐驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5001