總回風巷工作面專項防突設計

1、紫金煤業(yè)有限公司基建井6煤總回風巷掘進工作面專項防突設計紫金煤業(yè)有限公司二零一二年九月六日紫金煤業(yè)有限公司技術負責人礦 長總工 程師安全 礦長防突 副總通風 副總地測 副總生產(chǎn)技術科安全生產(chǎn)調(diào)度室防治 水科通 防 科機 電 科安 全 科施工 單位監(jiān) 理 公 司6煤總回風巷掘進工作面專項防突設計一、概況風井井底車場位于回風井井底，該區(qū)域地質(zhì)條件中等，周邊無地質(zhì)鉆孔參考，煤層底板標高控制程度較低。本區(qū)域賦存煤層為6#煤層，實際見煤點只有回風井井筒與副井與風井井底車場聯(lián)絡斜巷。因煤層產(chǎn)狀與所提供資料嚴重不符，此段6#煤層產(chǎn)狀只能通過上兩處實見點推測，可信程度一般。經(jīng)對兩處實見點分析，現(xiàn)回風井井筒與副

2、井與風井井底車場聯(lián)絡斜巷上平盤揭煤點附近6#煤層傾向136、傾角11；煤層厚度約3m；沿6煤總回風巷掘進方向煤層傾角-9；沿風井井底車場掘進方向煤層傾角7-8。根據(jù)風井井筒素描此段煤層直接頂為細砂巖，厚度約9m；煤層底板為細砂巖厚度約4.5m。提供的資料無斷層，但不排除有陷落柱的存在。6煤總回風巷用途為6煤總回風，施工標高為+490.7m，方位為90，范圍為360 m，巷道斷面形狀為半圓拱，尺寸為凈寬5.0 m、凈高3.9 m，支護方式為錨噴。周邊為回風立井、6煤層四條準備道。此巷道為沿煤層掘進。根據(jù)礦井地質(zhì)報告井田內(nèi)無明顯褶曲構(gòu)造，沒有發(fā)現(xiàn)明顯大斷層，僅有陷落柱出現(xiàn)。礦井井田范圍內(nèi)奧灰水位標

3、高為770-774m，井田內(nèi)6#煤層處于奧灰水水位之下。6#煤層最低底板標高為-20m，其隔水層厚度為6#煤層底板至奧灰界面間的距離146m。二、6煤總回風巷掘進工作面“一通三防”系統(tǒng)1、工作面通風系統(tǒng)、風機選型6煤總回風巷掘進期間選用fbdn07.1/230kw型局部通風機供風。、通風路線主、副井筒入風，風流經(jīng)副井與風井聯(lián)絡巷、風井排放到地面大氣中。副井新鮮風流局部通風機風筒6煤總回風巷掘進工作面6煤總回風巷風井地面。、通風構(gòu)筑物6煤總回風巷掘進期間，分別在主、副井南碼、北碼、中央變電所、臨時變電所安設反向風門，共計11道。2、工作面監(jiān)測系統(tǒng)、工作面掘進期間使用kj83n型安全監(jiān)控系統(tǒng)，集中

4、進行監(jiān)測、監(jiān)控。安裝瓦斯監(jiān)測斷電儀，并實現(xiàn)自動斷電。6煤總回風巷掘進工作面掘進期間監(jiān)測系統(tǒng)管理。表3表3 瓦斯傳感器設置及使用、安設要求型號安設位置安設要求控制范圍報警濃度斷電濃度復電濃度jcb4工作面工作面5m工作面及回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備1.0%1.2%1.0%jcb4回風口回風口1015m0.8%0.8%0.8%、在風井下設置高濃傳感器。3、工作面抽采系統(tǒng)6煤總回風巷施工鉆孔期間，利用主井抽采系統(tǒng)對順層預抽鉆孔實施抽采。、6煤總回風巷抽采系統(tǒng)：臨時抽放系統(tǒng)：6煤總回風巷（管徑300mm）副井與風井聯(lián)絡巷（管徑300mm）主井北碼（管徑300mm）主井筒（管徑300mm）主井地

5、面（管徑300mm）主井瓦斯泵站。永久抽放系統(tǒng)：6煤總回風巷（管徑300mm）風井（管徑800mm）地面瓦斯抽放泵站。、在對鉆孔抽采過程中，要保證孔口負壓不小于13kpa（100mmhg）。、抽采設備主井瓦斯泵站安設1臺2bec40型水環(huán)式真空泵進行抽采。表4 主丼抽放泵站設備配備統(tǒng)計表設備名稱設備型號數(shù) 量額定抽氣量預計抽氣量水環(huán)式真空泵2bec-401臺110m3/min60m3/min三、6煤總回風巷掘進工作面綜合防治煤與瓦斯突出設計1、6煤總回風巷區(qū)域防突設計1.1、區(qū)域突出危險性預測根據(jù)礦井初設紫金煤業(yè)基建井為高瓦斯礦井。風井揭6號煤過程中，實測煤層最大原始壓力為2.0mpa，煤的堅

6、固性系數(shù)f=0.25，煤層瓦斯含量為14m3/t。風井井底車場6煤掘進預測突出危險性指標k1多次超標（最大達0.93）。根據(jù)瓦斯管理規(guī)定，對6煤總回風巷掘進工作面采取區(qū)域防突措施。1.2、區(qū)域防突措施6煤總回風巷掘進工作面采用順層條帶預抽鉆孔區(qū)域防突措施1、6煤總回風巷掘進工程量為360米，分8期完成，共計施工順層鉆孔10281.5米/184孔，鉆孔孔徑為94mm。2、預抽煤巷條帶煤層瓦斯的區(qū)域防突措施，鉆孔控制條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍為15m，鉆孔抽采半徑暫定為1.5m。3、當6煤總回風巷工作面在預抽防突效果有效區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預抽或預抽防突措施效果無效范圍的前方邊界

7、不得小于20m。（即施工防突措施鉆孔60m，效果檢驗有效后，掘進期間要保留20m的超前距）4、施工順層條帶預抽鉆孔期間因地質(zhì)條件變化時，根據(jù)實際情況對鉆孔設計參數(shù)進調(diào)整。5、當工作面遇地質(zhì)構(gòu)造使煤層不連續(xù)時，按區(qū)域揭煤措施執(zhí)行。（區(qū)域揭煤措施另行編制）6煤總回風巷掘進工作面順層措施鉆孔施工參數(shù)期號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）期號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）一期一部分10-6.7 61.0 一期二部分421110.645.0 23-6.8 61.0 4381145.0 45-7.9 61.0 44511.445.0 68-8.3 62.0 45311.845.0 810-8.7 62

8、.0 46112.2451013-9.0 63.0 47-212.6451215-9.6 63.5 48-512.8451419-9.8 51.0 49-813451622-11.0 42.0 50-2812.5501827-12.0 35.0 51-3012.6513-3-6.3 61.0 52-3212.7535-5-5.7 61.0 53-3413547-8-5.2 61.0 一期一部分鉆孔方位角以巷道中線為0度，順 時針方向為正，逆時針方向為負；一期二部分鉆孔方位角以垂直巷道的直線為0度。 一期鉆孔長度為2913.5米/53孔。 9-10-4.662.0 11-13-463.0 13-

9、15-3.5 63.0 15-18-2.760.0 17-21-2.160.0 第二期10-6.7 61.0 19-23-1.560.0 23-6.8 61.0 20-26-160.0 45-7.9 61.0 21-29-0.360.0 68-8.3 62.0 一期二部分22590.360.0 810-8.7 62.0 2356160.0 1013-9.0 63.0 24541.661.0 1215-9.6 63.5 25512.261.0 1419-9.8 51.0 26492.762.0 1622-11.0 42.0 27473.262.0 1827-12.0 35.0 28443.961

10、.0 3-3-6.3 61.0 29424.460.0 5-5-5.7 61.0 30404.958.0 7-8-5.2 61.0 31385.457.0 9-10-4.662.0 3235656.0 11-13-463.0 33336.555.0 13-15-3.5 63.0 3431754.0 15-18-2.760.0 35297.553.0 17-21-2.160.0 3627852.0 19-23-1.560.0 37258.451.0 1112.5 3823949.0 39209.448.0 40179.847.0 41141046.0 6煤總回風巷掘進工作面順層措施鉆孔施工參數(shù)期

11、號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）期號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）第三期10-6.7 61.0 第五期10-6.7 61.0 23-6.8 61.0 23-6.8 61.0 45-7.9 61.0 45-7.9 61.0 68-8.3 62.0 68-8.3 62.0 810-8.7 62.0 810-8.7 62.0 1013-9.0 63.0 1013-9.0 63.0 1215-9.6 63.5 1215-9.6 63.5 1419-9.8 51.0 1419-9.8 51.0 1622-11.0 42.0 1622-11.0 42.0 1827-12.0 35.0 1827-1

12、2.0 35.0 3-3-6.3 61.0 3-3-6.3 61.0 5-5-5.7 61.0 5-5-5.7 61.0 7-8-5.2 61.0 7-8-5.2 61.0 9-10-4.662.0 9-10-4.662.0 11-13-463.0 11-13-463.0 13-15-3.5 63.0 13-15-3.5 63.0 15-18-2.760.0 15-18-2.760.0 17-21-2.160.0 17-21-2.160.0 19-23-1.560.0 19-23-1.560.0 1112.5 1112.5 第四期10-6.7 61.0 第六期10-6.7 61.0 23-6.

13、8 61.0 23-6.8 61.0 45-7.9 61.0 45-7.9 61.0 68-8.3 62.0 68-8.3 62.0 810-8.7 62.0 810-8.7 62.0 1013-9.0 63.0 1013-9.0 63.0 1215-9.6 63.5 1215-9.6 63.5 1419-9.8 51.0 1419-9.8 51.0 1622-11.0 42.0 1622-11.0 42.0 1827-12.0 35.0 1827-12.0 35.0 3-3-6.3 61.0 3-3-6.3 61.0 5-5-5.7 61.0 5-5-5.7 61.0 7-8-5.2 61.

14、0 7-8-5.2 61.0 9-10-4.662.0 9-10-4.662.0 11-13-463.0 11-13-463.0 13-15-3.5 63.0 13-15-3.5 63.0 15-18-2.760.0 15-18-2.760.0 17-21-2.160.0 17-21-2.160.0 19-23-1.560.0 19-23-1.560.0 20-26-160.0 20-26-160.0 1172.5 1172.5 6煤總回風巷掘進工作面順層措施鉆孔施工參數(shù)期號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）期號孔號方位（）傾角（）設計孔長（m）第七期10-6.7 61.0 第八期10-3.0

15、 40.0 23-6.8 61.0 24-4.0 40.0 45-7.9 61.0 48-5.0 42.0 68-8.3 62.0 612-6.0 42.0 810-8.7 62.0 815-7.0 42.0 1013-9.0 63.0 1019-8.0 43.0 1215-9.6 63.5 1222-9.0 42.0 1419-9.8 51.0 1427-10.0 36.0 1622-11.0 42.0 3-4-2.5 41.0 1827-12.0 35.0 5-8-2.0 42.0 3-3-6.3 61.0 7-12-1.5 42.0 5-5-5.7 61.0 9-15-142.0 7-8

16、-5.2 61.0 11-19043.0 9-10-4.662.0 13-221.0 43.0 11-13-463.0 15-27238.0 13-15-3.5 63.0 618.0 15-18-2.760.0 第二、三、四、五、六、七、八期鉆孔方位角以巷道中線為0度，順 時針方向為正，逆時針方向為負。 本期鉆孔長度為618米/15孔。 總計：10281.5米/184孔。 17-21-2.160.0 19-23-1.560.0 1112.5 1.3、區(qū)域措施效果檢驗、6煤總回風巷掘進工作面執(zhí)行區(qū)域防突措施后，采用殘余瓦斯含量的方法進行防治突出措施的效果檢驗。表7表7 煤層殘余瓦斯壓力和瓦斯含量

17、指標臨界值殘余瓦斯含量 w/（m3t-1）區(qū)域類別 8無突出危險區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險區(qū)、區(qū)域的防治突出措施效果檢驗孔布置在6煤總回風巷工作面順層條帶預抽區(qū)域布置3組區(qū)域防突措施效果檢驗鉆孔，測定煤層瓦斯含量（距工作面掘進前方條帶預抽區(qū)域20m、40m和60m各施工3個檢驗孔，用來測定煤層瓦斯含量）。1.4、區(qū)域驗證、區(qū)域驗證方法選擇現(xiàn)象法和指標法相結(jié)合的區(qū)域驗證方法，實現(xiàn)工作面突出危險性的多元信息綜合預測和判斷。 采用現(xiàn)象法進行工作面突出危險性預測時，觀察分析工作面揭露的地質(zhì)構(gòu)造、掘進作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象，實現(xiàn)工作面突出危險性的多元信息綜合預測和判斷。 工作面地質(zhì)構(gòu)造、掘進

18、作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有以下方面： 煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等； 煤層賦存條件急劇變化；工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；工作面出現(xiàn)明顯的突出預兆。在突出煤層，當出現(xiàn)上述第、情況時，應判定為突出危險工作面；當有上述第、情況時，除已經(jīng)實施了工作面防突措施的以外，應視為突出危險工作面并實施局部防突措施。、區(qū)域驗證突出危險性預測方法的選擇選擇鉆屑指標法作為6煤總回風巷工作面的區(qū)域驗證的預測方法。測試鉆屑解吸指標h2和最大鉆屑量smax。、指標臨界值的確定根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的規(guī)定，確定6煤總回風巷工作面掘進期間防突預測敏感指標臨界值.附圖9表8、9.表8 6煤總回

19、風巷工作面防突預測敏感指標臨界值鉆屑瓦斯解吸指標h2鉆屑量 s（pa）（l/m）2005.4、測定方法用鉆屑指標法預測工作面突出危險性時，應按下列步驟進行： 工作面順層預測鉆孔施工時，在掘進工作面打3個直徑42mm、水平投影長810m的鉆孔，鉆孔應布置在軟分層中，一個鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進方向，其它鉆孔的終孔點應布置在巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。圖9 鉆屑指標法鉆孔布置圖表9 工作面煤層預測鉆孔參數(shù)表 孔 號孔深（m）傾角（）方位角（）1#10順煤層-（2032）2#8順煤層03#10順煤層2032注:方位角以巷道中心線為0度角，順時針為正，逆時針為負。、區(qū)域驗證程序 在工作面

20、進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少兩次區(qū)域驗證； 在工作面在掘進過程中連續(xù)進行區(qū)域驗證。即在掘進作業(yè)中，每次驗證后都要保留2m的突出預測超前距的條件下進行掘進作業(yè)，然后再次實施驗證。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預兆，則該區(qū)域以后的掘進作業(yè)均應當執(zhí)行局部綜合防突措施。、鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量s，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標h2值。根據(jù)最大鉆屑量smax和h2預測確定工作面的突出危險性。、超前探測鉆孔工作面掘進期間施工3個超前距不小于10m的超前鉆孔，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預兆，防突措施鉆孔不能兼做超前探孔。工作面施工過程中若有異常要立即停止作業(yè)，匯報

21、礦調(diào)度采取防突措施。表11、圖11表11 施工超前鉆孔相關參數(shù)孔 號開孔位置方 位傾 角孔 深（m）1掘進面迎頭中部的軟分層0與巷道坡度相同，但探孔要求滿足預留法向超前距不小于10m6026513-651說明：方位角度取與掘進方向順時針為正，逆時針為負。圖11 超前探孔鉆孔布置圖2、局部防突措施2.1、工作面局部突出危險性預測在采用敏感指標進行工作面預測的同時，還需觀察分析工作面揭露的地質(zhì)構(gòu)造、掘進作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象，實現(xiàn)工作面突出危險性的多元信息綜合預測和判斷。、局部突出危險性指標預測選擇鉆屑指標法。、觀察工作面地質(zhì)構(gòu)造、掘進作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的現(xiàn)象主要有以下方面。 煤層的構(gòu)造破壞帶，

22、包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等； 煤層賦存條件急劇變化； 采掘應力疊加； 工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象； 工作面出現(xiàn)明顯的突出預兆。在突出煤層，當出現(xiàn)上述第、情況時，應判定為突出危險工作面；當有上述第、情況時，除已經(jīng)實施了工作面防突措施的以外，應視為突出危險工作面并實施相關措施。當實測的指標等于或大于臨界值時，該掘進工作面應預測為突出危險工作面；當實測的指標均小于臨界值時，該掘進工作面應預測為無突出危險工作面。2.2 防治突出措施當工作面預測指標超限時，立即執(zhí)行超前排放鉆孔局部防突措施，具體操作方法如下：1在工作面施工順層措施孔，鉆孔直徑75mm-120mm。2巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控

23、制范圍：5m。3結(jié)合以往排放鉆孔抽采半徑的經(jīng)驗，排放鉆孔半徑暫定為1.5m。4鉆孔布置（指標超限煤層執(zhí)行局部防突措施鉆孔）鉆孔布置見圖12、13，鉆孔參數(shù)見表12。煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定排放鉆孔的參數(shù)。5每次工作面防突措施施工完工后，由抽采隊繪制工作面防突措施竣工圖。圖12 工作面煤層超前排放鉆孔布置斷面圖圖13 工作面煤層超前排放鉆孔平面圖 表12 煤層超前排放鉆孔參數(shù)表鉆孔(#)方位（）傾角（）孔深（m）孔徑（mm）27順煤層11.275-120419順煤層1275-120630順煤層1375-120841順煤層1075-1201053順煤層7.675-12012

24、74順煤層5.875-1201-7順煤層11.275-1203-19順煤層1275-1205-30順煤層1375-1207-41順煤層1075-1209-53順煤層7.675-12011-74順煤層5.875-120注：(1)方位角：以巷道中心線為0度角，順時針為正，逆時針為負。（2）傾角：水平為0度，上仰為正。（3）根據(jù)巷道實際情況，隨時調(diào)整鉆孔參數(shù)。2.3 防治突出措施的效果檢驗2.3.1 檢驗指標及措施有效性確認1掘進工作面執(zhí)行防突措施后，采用鉆屑指標法進行防治突出措施的效果檢驗。2工作面防突措施效果檢驗必須包括以下兩部分內(nèi)容：、檢查所實施的工作面防突措施是否達到了設計要求和滿足有關的規(guī)

25、章、標準等，并了解、收集工作面及實施措施的相關情況、突出預兆等(包括噴孔、卡鉆等)，作為措施效果檢驗報告的內(nèi)容之一，用于綜合分析、判斷；、各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。3通過綜合分析、判斷后確定防治突出措施效果檢驗的有效性。如檢驗結(jié)果的各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；反之，判定為措施無效。4當措施有效后可采取安全防護措施恢復正常作業(yè)施工；當措施無效時，必須加密排放鉆孔，并經(jīng)措施效果檢驗有效后，方可采取安全防護措施施工。5防治突出措施效果檢驗孔布置局部防突措施執(zhí)行結(jié)束后，施工3個效果檢驗鉆孔，孔徑42mm，布置在兩個措施孔之間，孔深為810m（投影長）。

26、圖17、18、19，表14、15、16、17。圖17 檢驗孔布置平面圖表14 煤層防治突出措施效果檢驗孔鉆孔參數(shù)表鉆孔(#)方位（）傾角（）孔深（m）孔徑（mm）10順煤層81042223順煤層810423-23順煤層81042 方位角：以巷道中心線為0度角，順時針為正，逆時針為負。 傾角：水平為0度，上仰為正。 根據(jù)巷道實際情況，隨時調(diào)整鉆孔參數(shù)。圖18 工作面煤層補充超前排放鉆孔布置斷面圖圖19 工作面煤層補充超前排放鉆孔平面圖 表16 煤層補充超前排放鉆孔參數(shù)表鉆孔(#)方位（）傾角（）孔深（m）孔徑（mm）補2、再補27順煤層11.2補4、再補419順煤層1275-120補6、再補63

27、0順煤層1375-120補8、再補841順煤層1075-120補10、再補1053順煤層7.675-120補12、再補1274順煤層5.875-120補1、再補1-7順煤層11.275-120補3、再補3-19順煤層1275-120補5、再補5-30順煤層1375-120補7、再補7-41順煤層1075-120補9、再補9-53順煤層7.675-120補11、再補11-74順煤層5.875-1201 方位角：以巷道中心線為0度角，順時針為正，逆時針為負。2 傾角：水平為0度，上仰為正。3 根據(jù)巷道實際情況，隨時調(diào)整鉆孔參數(shù)。3.3.2 采用超前排放鉆孔防治突出措施檢驗有效后可掘進距離的確認1.

28、當檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔向巷道掘進方向的投影長度（簡稱投影孔深）相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護措施的條件下掘進。2.當檢驗孔的投影孔深小于防突措施鉆孔時，則應當在留足所需的防突措施超前距并同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下，采取安全防護措施后實施掘進作業(yè)。3.3.3 采用超前排放鉆孔防治突出措施的作業(yè)循環(huán)1.采用超前排放鉆孔防治突出措施后，例如：超前排放鉆孔為11m，經(jīng)效果檢驗有效后，在留5m措施孔超前距的前提下，可掘進6m，完成一次“防治突出措施防治突出措施的效果檢驗安全防護措施掘進作業(yè)”循環(huán)。2.每執(zhí)行一次防治突出措施作業(yè)循環(huán)（包括防治突出措施

29、、防治突出措施的效果檢驗、掘進作業(yè)）后，需再進行工作面突出危險性預測，如預測為無突出危險時，還需再執(zhí)行防治突出措施，只有當上一循環(huán)的預測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，在采取安全防護措施保留足夠的預測超前距的條件下進行掘進作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。3 安全防護措施采取的安全防護措施，具體包括防突反向風門、壓風自救系統(tǒng)等。3.1 壓風自救系統(tǒng)1.壓風自救系統(tǒng)必須安設在壓風管路上。作業(yè)前，保證壓風自救系統(tǒng)有壓風，否則不準作業(yè)。作業(yè)期間，壓風停止，工作面也隨之停止掘進。2.在以下每個地點都應至少設置一組壓風自救裝置：距工作面2540m的巷道內(nèi)以及回風道有

30、人作業(yè)處。3.每組壓風自救裝置應可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。見圖234.由通防科負責安設壓風自救系統(tǒng)，安設好后經(jīng)掘進單位和通防科雙方驗收合格后移交給掘進單位管理。隨著工作面的推進，由掘進單位負責移設并掛牌管理。掘進單位必須保證壓風自救系統(tǒng)隨時可用，壓風自救系統(tǒng)的材料、配件嚴禁挪做它用。圖23 壓風自救系統(tǒng)局部示意圖3.2 防突反向風門1.構(gòu)筑數(shù)量：1處。2.構(gòu)筑位置：副井與風井聯(lián)絡巷下平盤。3.構(gòu)筑標準、防突反向風門必須設置兩道牢固可靠的防突反向風門。兩道風門之間的距離不得小于4m。、防突反向風門墻垛用磚、料石或混凝土砌筑，墻垛厚度不得小于0.8m。防

31、突反向風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門框和門采用堅實木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于0.1m，門板厚度不得小于50mm。通過防突反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆向隔斷裝置，防突反向風門中間及穿過防突反向風門墻的風筒必須是鐵風筒。4.使用方法、出現(xiàn)煤與瓦斯突出預兆時，工作面所有人員迅速撤至防突反向風門外，并立即關閉防突反向風門。、人員進入工作面時必須把防突反向風門打開,并固定牢固。、防突反向風門由施工單位負責構(gòu)建和維護，并由施工單位負責關閉和敞開。4 其它安全措施1. 加強控制通風風流設施的安全措施、所有風門由通防科和運輸單位專人掛牌管理。、

32、巷道內(nèi)必須保證暢通。、通防科每日對掘進工作面的風量進行測定，實測風量不得大于計劃風量10%，不得小于計劃風量，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)風量異常，立即查明原因進行處理。、通風設施必須有經(jīng)礦技術負責人批準的設計，并嚴格按設計及質(zhì)量標準建筑施工。、根據(jù)掘進期間瓦斯涌出情況，及時調(diào)整工作面配風量，防止瓦斯超限。、運輸車輛通過風門前，運輸單位要提前觀察車輛與風門是否存在刮卡現(xiàn)象，如有問題立即處理或匯報上級部門。2. 鉆孔施工安全措施、鉆機進入工作面及打鉆前，工作面迎面做好安全防護。開鉆前鉆孔孔口設好防止瓦斯鉆屑噴孔傷人的裝置，開鉆時嚴禁人員站在鉆桿的正下方。、鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面錨網(wǎng)支護。3.

33、 其它、工作面頂幫錨桿、錨網(wǎng)必須按作業(yè)規(guī)程要求及時跟進，嚴禁超空頂距作業(yè)，防止空頂誘發(fā)突出。、掘進施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)工作面有突出預兆，必須立即停止作業(yè)、斷電撤人，按避災路線撤離，并由跟班干部向礦調(diào)度及有關領導和部門匯報，由礦調(diào)度下令切斷井下一切除風機外的非本質(zhì)安全型電源，并及時通知受威脅區(qū)域人員按避災路線撤離。、所有入井人員，必須隨身攜帶zyx45化學氧自救器，并接受防突知識和事故案例教育，熟練掌握突出預兆、規(guī)律、避災路線、自救互救及zyx45化學氧自救器使用方法，并認真學習本措施。、飲用水管必須接至距工作面不大于20米處，管內(nèi)有飲用水。、距工作面30-50米處設直通礦調(diào)度的電話，并保持暢通。

34、、瓦檢員密切注意檢查工作面瓦斯涌出情況，尤其要密切檢查綜掘機作業(yè)時的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔挟惓Ｓ砍?，立即停止作業(yè)、切斷電源。（7）、與防突區(qū)域相關的作業(yè)人員及管理人員，必須接受防突知識的培訓，熟悉突出的預兆和防突的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗。（8）、由礦職教中心負責組織防突知識與防突措施的考試，試卷由職教中心存檔。（9）、掘進期間有突出預兆或發(fā)生突出后撤離時的安全技術措施： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有煤與瓦斯突出預兆時,如何進行避災？ 立即撤出人員； 利用好井下急救袋； 注意延期突出; 注意發(fā)生煤與瓦斯突出的撤退距離。 關閉防突反向風門，按避災路線繼續(xù)外撤至主井下升井。 一旦發(fā)生煤與瓦斯突出,現(xiàn)場人員

35、如何避難自救？ 佩自救器保護自己； 尋找可避難場所。礦工在撤退途中,如果退路被堵,可到礦井專門設置的井下避難所暫避,也可尋找有壓縮空氣或鐵風管的巷道,硐室躲避.這時要把管子的螺絲接頭卸開,形成正壓通風,延長避難時間,并設法與外界保持聯(lián)系； 新鮮風流區(qū)域的職工主動正確參加救護工作。 關閉防突反向風門，按避災路線繼續(xù)外撤至主井下升井。（10）、避災路線 6煤總回風巷掘進工作面風井與副井聯(lián)絡巷軌道石門主井南碼主井下升井地面。 井下其它受威脅地點：所有人員選擇最近的路線到達主井下地面。 6煤總回風巷避災路線圖5 日常管理制度、超前探孔、區(qū)域（局部）防突措施孔、區(qū)域（局部）防突措施效果檢驗孔、工作面突出

36、危險性預測孔施工后必須經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員、安監(jiān)員、跟班干部（施工負責人）在牌板和記錄本上簽字確認，并及時向礦調(diào)度、通防科匯報。、區(qū)域（局部）防突措施效果檢驗孔、工作面突出危險性預測孔施工后，防突員必須及時將測試情況通知現(xiàn)場安監(jiān)員、瓦檢員、生產(chǎn)單位跟班干部。及時將測試結(jié)果和處理意見記錄在現(xiàn)場的牌板和記錄本上，并及時向礦調(diào)度、通防科匯報測試結(jié)果。將測試結(jié)果和處理意見在白班統(tǒng)一報表，報表上必須有測試人員、通防科、防治水科、調(diào)度室、安全科、通風總工程師、地測副總工程師、防突副總工程師、安全礦長、總工程師、礦長和紫金煤業(yè)的審批意見和簽字。、掘進工作面應安設防突管理牌板，建立超前探孔施工記錄、防突措施鉆孔施工記

37、錄、防突指標測試記錄、防突措施效果檢驗記錄，現(xiàn)場應存有該工作面的防突專項設計，上述措施及記錄統(tǒng)一保管在現(xiàn)場防突記錄箱內(nèi)，并由掘進隊統(tǒng)一管理。、超前探孔施工后，掘進隊應在巷幫用藍油漆標記打孔位置，標記要清晰可見。、施工完區(qū)域防突措施孔后，掘進隊應在巷幫用紅油漆標記打孔位置，標記要清晰可見。、每次工作面防突措施完工后，由通防科繪制工作面防突措施竣工圖。、確定為突出危險工作面期間防突員現(xiàn)場跟班，通防科定期安排專人檢查安全防護設施，并將檢查和處理情況記錄在現(xiàn)場記錄本上并匯報礦調(diào)度、通防科。、通防科安排防突專業(yè)管理人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督管理防突工作,安全科負責監(jiān)督管理防突措施執(zhí)行情況、施工記錄及牌版填寫匯報情況, 每日防突副總工程師監(jiān)管協(xié)調(diào)防突工作。、電氣設備必須有施工單位派專人負責檢查、維護，并每日檢查一次防爆性能，嚴禁電氣設備失爆及超負荷運行，及時按負荷變化情況對電氣設備進行繼保整定。6 組織管理一、防突組織機構(gòu)為了加強對防突作業(yè)的監(jiān)管與實施，礦成立防突指揮部，指揮部設在安全生產(chǎn)調(diào)度室。負責組織專項防突設計的編制、審