DEL定量給料機(jī)產(chǎn)品說明書

1、del 定量給料機(jī)產(chǎn)品說明書一 . 概述二 . 主要技術(shù)指標(biāo)三 . 系統(tǒng)構(gòu)成四 . 工作原理五 . del 控制原理圖及布線六 . 傳感器安裝維護(hù)注意事項(xiàng)七 . del 定量給料機(jī)安裝說明八 . 定量給料機(jī)安裝說明圖示九皮帶秤調(diào)試步驟十 . 定量給料機(jī)的使用及日常維護(hù)十一 .維護(hù)注意事項(xiàng)十二 .布線要求十三 . 傳感器 hsx ，接近開關(guān) bi2-m12-an6x 接線說明一、概述del 定量給料機(jī)適用于散粒狀固體物料的連續(xù)計(jì)量和定量給料。 我公司經(jīng)過二十多 年的生產(chǎn)實(shí)踐和不斷改進(jìn)，其技術(shù)和性能已趨成熟，目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的水泥、 化工、冶金等行業(yè)，成為生產(chǎn)控制和管理必不可少的重要設(shè)備。二

2、、主要技術(shù)指標(biāo)1、計(jì)量準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)（首次檢定優(yōu)于土 0.5 %）2、 輸送量范圍： 0.5 1500t/h3、 工作環(huán)境溫度：儀表：-10-+40 秤體：-20 -+50 4、工作環(huán)境相對(duì)濕度： 85%35、 粉塵濃度：儀表： 5mg/m6、 電源要求：儀表：交流187v 242v 50hz 1hz秤體：三相交流323v 418v7、接地要求：儀表系統(tǒng)單獨(dú)接地，接地電阻 4q 秤體電機(jī)就近接地，接地電阻4q三、系統(tǒng)構(gòu)成del 定量給料機(jī)由以下部分構(gòu)成：1、 高精度荷重傳感器2、 測速裝置3、 現(xiàn)場變送器（儀表與秤體距離大于 100米時(shí)選用）4、 交流變頻調(diào)速器5、 控制儀表：s7-200，

3、 dt-6 等四、工作原理荷重傳感器受力輸出的毫伏信號(hào)與皮帶線速度成正比的脈沖信號(hào)經(jīng)調(diào)理和數(shù)字化處理后， 由電腦進(jìn)行乘法運(yùn)算和量化計(jì)算， 得出皮帶上物件的瞬時(shí)流量和累積量并顯示，同時(shí)電腦將瞬時(shí)流量與設(shè)定量值進(jìn)行比較得出偏差值， 根據(jù)此偏差得出控制輸出值應(yīng)有的變化值控制變頻調(diào)速器，再由變頻調(diào)速器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變皮帶的線速度，從而使 實(shí)際流量趨近于設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)定量給料的目的。如由上位機(jī)控制配料，則儀表可接受上 位機(jī)4 20ma 信號(hào)作為設(shè)定值，并將4 20ma 的瞬時(shí)流量信號(hào)反饋給上位機(jī)。五、del控制原理圖及布線1557 27-200琳重控制儀6重力信號(hào)（0-20mv4 15 , 4-20ma

4、2速度脈沖4 d/a輸出4-20ma3電機(jī)電纜電耳 言號(hào)儀電耳 abb變頻器plc（統(tǒng)1, 2, 3, 4, 5見系統(tǒng)構(gòu)成 四芯屏蔽電纜rvvp x 12/0.15（要求穿鐵管屏蔽，與動(dòng)力線分開）電機(jī)電纜，單根導(dǎo)線截面2mm2以上柜內(nèi)布線二芯控制線1mm2 （啟動(dòng)，備妥，運(yùn)行，故障，流量信號(hào)共 10芯）二芯信號(hào)線大地線（單獨(dú)接地2.5mm2）六、傳感器安裝維護(hù)注意事項(xiàng)在秤體安裝時(shí)必須仔細(xì)閱讀本注意事項(xiàng)，原則上我公司在一年之內(nèi)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行 三包，進(jìn)口傳感器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測試，如果沒有異常情況，使用壽命較長。如人為因 素我公司不予三包，由用戶自負(fù)；所有請(qǐng)用戶使用時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1、 傳感器的基座

5、和傳感器裝置等受力機(jī)構(gòu)， 應(yīng)盡力保證在負(fù)荷力的作用線上,正壓于傳感器的受力點(diǎn)，防止偏斜。2、 嚴(yán)禁重物或用腳踩在測量框架（裝置）上，致使秤上傳感器和十字簧片損壞。3、安裝傳感器時(shí)如有偏離壓頭中心點(diǎn)，就旋松傳感器兩個(gè)連接螺釘，重新調(diào) 整，嚴(yán)禁用榔頭敲打或用扳手扳動(dòng)扭曲。4、 裝配傳感器時(shí)，必須把所有緊固螺絲上緊，不得松動(dòng)。5、 檢查無異常情況后，打開荷重傳感器的保護(hù)螺栓，調(diào)整傳感器的承載螺栓，傳感器工作在最佳狀態(tài)（秤體空載時(shí)預(yù)壓力 20%左右）。6、 維修時(shí)要旋緊保護(hù)螺栓，支起測量框架，以防壓壞秤重傳感器。7、 安裝好傳感器后，嚴(yán)禁把秤體作為電焊機(jī)搭地用，以免造成損壞。七、del定量給料機(jī)安裝說

6、明秤體應(yīng)水平安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，料斗與料倉之間，卸料罩與卸料槽子之間用法蘭 相連，安裝前應(yīng)檢查安裝位置及尺寸是否符合要求。1、 秤體應(yīng)通過吊環(huán)螺釘?shù)跹b，秤體皮帶縱向中心線與料斗及卸料罩中心線重合，以防物料在輸送過程中偏載。2、 秤體安裝時(shí)應(yīng)檢查縱橫兩個(gè)方向的水平度，可用薄鋼墊片在地腳螺釘處調(diào)整，調(diào)好后，加斜墊片，彈簧片，用螺母緊固，以確保安裝水平。3、 安裝料斗時(shí)，必須保證料斗與給料機(jī)的皮帶間距為20-30mm。4、 秤重傳感器必須在需要下料之前安裝并注意保護(hù)，安裝方法如下：a、 將秤重框架上承重螺桿向下旋動(dòng)，使螺桿端頭剛好與傳感器支柱上的鋼球表面良好接觸，并擰緊螺桿上的緊固螺母。b、 松開支

7、架上的保護(hù)螺釘，將秤重框架的重量能通過承重螺桿和鋼球全部加載在傳感器上。c、 檢查傳感器底面的限位保護(hù)螺釘與傳感器之間的間隙是否在30-40mm左右,此間隙調(diào)好之后用膠固定，更換傳感器時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查與調(diào)整。5、 測速接近開關(guān)的安裝：將測速接近開關(guān)旋入安裝孔內(nèi)，直至碰到齒盤的齒尖，然后退出一圈，將螺母上緊固定。6、 布線要求：重力傳感器、接近開關(guān)等小信號(hào)引線必須穿金屬屏蔽管走線，切忌將信號(hào)線與動(dòng)力線并在一起布線。7、 接地要求：儀表柜、傳感器屏蔽線，變頻器接地端必須可靠接地，系統(tǒng)接地端應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不可與其他設(shè)備共地，接地電阻應(yīng)小于4q0接地如圖：儀表柜 傳感器屏蔽! 變頻器接地8、 投入運(yùn)行時(shí)將料

8、斗下的水平閘門板拉開，有 2/3左右物料壓在皮帶上，垂直閘板位置，應(yīng)根據(jù)物料粒度及流量大小調(diào)整閘門開度。9、 安裝好后，運(yùn)行30分鐘，檢查驅(qū)動(dòng)軸的軸承，調(diào)整在正常狀態(tài)，旋緊軸承支座螺栓及機(jī)架上聯(lián)接的所有螺栓在運(yùn)行時(shí)調(diào)整皮帶機(jī)尾部的張緊螺栓，直至皮帶穩(wěn)定運(yùn)行不跑偏。八、定量給料機(jī)安裝說明圖示1 .秤體應(yīng)水平安裝堅(jiān)固的基礎(chǔ)面上，料斗與料倉之間，卸料罩與卸料槽子之間用法蘭 連接，安裝前應(yīng)檢查安裝位置與尺寸是否符合要求。秤體應(yīng)通過吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安 裝地腳處不可有太大振動(dòng)。法蘭連接2 .秤體安裝時(shí)應(yīng)用水平尺檢查縱橫兩個(gè)方向的水平度，可用薄鋼墊片在地腳螺釘處調(diào)整，調(diào)好后，加斜墊川，彈簧川，用螺母緊固，以確

9、保安裝水平秤體左右保證水平秤體前后保證水平3.安裝料斗時(shí)，必須保證料斗與給料機(jī)的皮帶間距為20-30mm,料斗應(yīng)安裝在秤體尾部，向前不可超過計(jì)量段的后一托輾，向后不可使物料落在從滾筒中心線外部，盡 量保證下料口中心線與秤體后腿對(duì)正，同時(shí)料斗中心線與滾筒中心線以及卸料罩中 心線重合，以防物料在輸送過程中偏載。料斗中心線與滾筒中心線以及卸料罩中心線重合 料斗與皮帶距離2030mm料斗與皮帶間距過大料斗與皮帶間距過小料斗與皮帶間距過小料斗最佳安裝位置料斗過于靠后料斗過于靠前4 .調(diào)整張緊裝置拉緊皮帶，使皮帶松緊度適中，并且始終保持皮帶張力恒定。同時(shí)保證皮帶無跑偏現(xiàn)象，若出現(xiàn)跑偏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)張緊螺母，

10、使皮帶處于滾筒中心。皮帶松緊適中皮帶過松皮帶過緊皮帶跑偏調(diào)整5 .調(diào)整內(nèi)外清掃裝置，使內(nèi)外清掃器的橡膠板壓在皮帶上外清掃器橡膠板壓在皮帶上內(nèi)清掃器橡膠板壓在皮帶上6 . 一般情況下，稱量托輾為三根，運(yùn)行時(shí)稱量段必須保證水平，并且托輾軸承轉(zhuǎn)動(dòng)良 好，同時(shí)稱量托輾應(yīng)高于過渡托輾 23mm。7 .使擋料裝置橡膠板的下沿與環(huán)形皮帶表面上有1-2mm的間隙8 .檢查各部件，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。電機(jī)和減速機(jī)無雜音，主滾筒無跳動(dòng)9 .安裝好后，運(yùn)行30分鐘，檢查驅(qū)動(dòng)軸和從滾筒的軸承，保證電機(jī)和減速機(jī)沒有雜音, 主從滾筒無跳動(dòng)，托輾全部轉(zhuǎn)動(dòng)自如。旋緊軸承支座螺栓及機(jī)架上連接的所有螺栓 旋緊，各部件處于正常狀態(tài)

11、。所有托輾轉(zhuǎn)動(dòng)自如從滾筒無跳動(dòng)10.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，料斗底部插板不可全部打開，最大不宜超過2/3,垂直插板不宜過高或過低，應(yīng)保持皮帶上物料形狀的穩(wěn)定。當(dāng)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)好水平和垂直閘板，以 堵住下瀉物料。11水平插板開度過大水平插板開度2/3左右水平插板開度過小投入運(yùn)行時(shí)料斗下的水平閘板拉開， 保證有2/3左右的物料壓在皮帶上，垂直閘板位 置應(yīng)根據(jù)物料粒度大小及流量大小調(diào)整閘門開度。垂直插板高度適中垂直插板過低垂直插板過高12.速度傳感器安裝在減速電機(jī)中部或電機(jī)風(fēng)罩上，將接近開關(guān)旋到靠攏齒尖，然后往 回旋2-3道絲（間隙為2mm）,擰緊接近開關(guān)上的螺帽。近開關(guān)旋到靠攏齒尖往回旋2-3道絲（間隙為2

12、mm）13.稱重傳感器工作狀態(tài):a.將稱重框架上承重螺桿向下旋動(dòng)，使螺桿端頭剛好與傳感器支柱上的鋼球表面良好接觸，并擰緊螺桿上的緊固螺母b.下調(diào)承重螺釘松開支架上的保護(hù)螺釘，將稱重框架上的重量能通過稱重螺桿和鋼球全部加載在 傳感器上；松開保護(hù)螺釘松開保護(hù)螺釘九、定量給料機(jī)調(diào)試步驟1 按要求完成機(jī)械安裝和電氣安裝后，將變頻器手動(dòng)設(shè)至50hz 運(yùn)行，通電讓皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)30 分鐘， 調(diào)整每一臺(tái)的皮帶跑偏， 如皮帶跑偏嚴(yán)重調(diào)整困難， 應(yīng)校準(zhǔn)秤體安裝的縱橫水平度，將秤體墊平，如皮帶運(yùn)行不跑偏，可停止運(yùn)行。2 讓秤體上的傳感器受力， 打開主機(jī)電源， 上電預(yù)熱 20 分鐘后， 可觀察每臺(tái)秤的重力信號(hào)，調(diào)整秤體

13、上傳感器的壓頭螺栓，使傳感器受力為其量程的 20% 左右，每臺(tái)秤的重力信號(hào)應(yīng)穩(wěn)定。3 將變頻器設(shè)為“自動(dòng)” ，按啟動(dòng)“ run” ，啟動(dòng)皮帶秤運(yùn)行，觀察每臺(tái)秤的速度信號(hào)值應(yīng)穩(wěn)定。記錄此時(shí)皮帶轉(zhuǎn)一整圈的時(shí)間值（秒） ，并將此值（或?qū)⒋酥祒2）設(shè)入?yún)?shù)“測皮時(shí)間”欄中。4 按“測皮” ， 微機(jī)將按所設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)完成測皮， 并記錄皮帶的平均皮重值，然后應(yīng)重復(fù)一次“測皮”皮重?cái)?shù)據(jù)變化值應(yīng)小于0.2，如變化值過大，應(yīng)重新檢查秤體皮帶和傳感器的安裝，注意皮帶的外括料不可太緊，裙邊不可與秤體擋板相碰。5 在皮帶靜止?fàn)顟B(tài)下， 測試靜態(tài)線性度。 用 5kg 砝碼逐個(gè)加載和卸載，記錄皮重和每一點(diǎn)的顯示重力信號(hào)值

14、，所有信號(hào)數(shù)據(jù)應(yīng)在同一斜率的直線上，與理論數(shù)據(jù)的誤差值不超過滿量程的 0.5%。6 動(dòng)態(tài)標(biāo)定。皮帶秤運(yùn)行前必須經(jīng)過動(dòng)態(tài)標(biāo)定，修正標(biāo)定系數(shù)后方可運(yùn)行準(zhǔn)確計(jì)量。標(biāo)定方法如下：在完成3 4 5 的基礎(chǔ)上，將參數(shù)設(shè)置畫面中的標(biāo)定系數(shù)設(shè)為 1，變頻器設(shè)為自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)狀態(tài)，按“標(biāo)定” ，此時(shí)啟動(dòng)皮帶機(jī)后可連續(xù)輸送實(shí)料或砝碼，在標(biāo)定下料欄中將顯示實(shí)物或砝碼標(biāo)定累計(jì)量，注意標(biāo)定的實(shí)物或整碼的累計(jì)量不能太小，至少達(dá)到100kg,標(biāo)定的時(shí)間應(yīng)為皮帶機(jī)運(yùn)行整數(shù)圈的時(shí)間， 記錄標(biāo)定的實(shí)物量m 和顯示的累計(jì)量n ， 則準(zhǔn)確度6 = （n-m） /mx 100%應(yīng)小于1%,標(biāo)定結(jié)束時(shí)輸入標(biāo)定的實(shí)物量m,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算修正

15、標(biāo)定系數(shù)并保存。7 重復(fù)做一次標(biāo)定，驗(yàn)證準(zhǔn)確度是否達(dá)到要求，如誤差過大，可重復(fù)步驟 6 將 第二次標(biāo)定的實(shí)物量m再輸入計(jì)算修正標(biāo)定系數(shù)，重新再驗(yàn)證一遍，一般 需二到三次完成標(biāo)定。 （恒速秤的標(biāo)定可直接讓皮帶機(jī)運(yùn)行后投料標(biāo)定， 方法 同樣。 ）8 完成以上步驟后系統(tǒng)即可投入運(yùn)行。輸入每臺(tái)秤的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量或由上位機(jī)輸入4-20ma 的設(shè)定量（此時(shí)每臺(tái)秤的額定流量應(yīng)與上位機(jī)相對(duì)應(yīng)） ，將“調(diào)節(jié)參數(shù)”加以調(diào)整，按“運(yùn)行”按鈕，系統(tǒng)即投入自動(dòng)運(yùn)行控制。開始運(yùn)行時(shí)須逐步修正“調(diào)節(jié)參數(shù)” ，直到所顯示的瞬時(shí)流量達(dá)到設(shè)定的流量要求并相對(duì)穩(wěn)定為止。十、 定量給料機(jī)的使用及日常維護(hù)要保證定量給料機(jī)的正常使用，必須進(jìn)行

16、日常維護(hù)，建立定期檢查和調(diào)整制度，對(duì)所有關(guān)鍵潤滑點(diǎn)進(jìn)行定期潤滑和加油。1 隨時(shí)檢查制度：隨時(shí)檢查布料器的下料情況； 環(huán)帶的跑偏情況和松緊程度； 環(huán)帶帶面所附物料的清掃情況；各托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；減速機(jī)是否漏油，電機(jī)有無異響、異味，電機(jī)溫升是否正常；隨時(shí)清除減速電機(jī)外殼散熱溝槽內(nèi)的灰塵。2 定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑及調(diào)整制度：定期檢查和調(diào)整是定量給料機(jī)安全、 可靠和有效運(yùn)行的基礎(chǔ)。 正確的維護(hù)保養(yǎng)和潤滑可有效地延長設(shè)備的使用壽命。2.1 每周檢查：環(huán)帶張力及磨損情況，減速電機(jī)油位；檢查計(jì)量架與秤體間有無異物。2.2 每月檢查：每月檢查膠帶漲緊裝置漲緊螺桿的潤滑情況，并涂上潤滑脂防止生銹以免造成調(diào)帶

17、困難；檢查聯(lián)軸器彈性套的磨損情況（側(cè)裝形式的減速電機(jī)無此項(xiàng)內(nèi)容） 。2.3 每季度檢查：檢查減速機(jī)潤滑油（或脂）的量和質(zhì)量，是否需要更換；檢查主從動(dòng)滾筒軸承的潤滑情況并加注規(guī)定型號(hào)的潤滑脂。2.4 每半年停機(jī)檢查：2.4.1- 檢查所有傳動(dòng)部位軸承是否損壞；損壞者更換，所有軸承均加足潤滑脂。2.4.2- 清除定量給料機(jī)主從動(dòng)滾筒表面的粘結(jié)物，檢查滾筒是否有故障產(chǎn)生。2.4.3- 檢查減速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，徹底清除減速電機(jī)表面的灰塵，更換規(guī)定型號(hào)的減速機(jī)潤滑油（或脂） 。為正確使用和保養(yǎng)減速電機(jī)，在此將減速電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)專門列出：2.4.4- 1 隨時(shí)檢查減速機(jī)是否漏油，電機(jī)有無異響、異味，電機(jī)

18、溫升是否正常；有不正常的噪聲時(shí)，應(yīng)停止使用，查明原因，排除故障，更換潤滑油后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；隨時(shí)清除減速電機(jī)表面的灰塵，以利于散熱；2.4.5- 2 保證加油孔密封螺栓上的透氣孔暢通；有單獨(dú)透氣孔的，要保證將密封螺塞更換為透氣螺塞，防止減速機(jī)內(nèi)部壓力增大造成漏油。2.4.6- 3使用前應(yīng)檢查減速機(jī)采用脂潤滑還是油潤滑。sbd減速機(jī)的第一級(jí)采用油脂 潤滑，第二級(jí)采用油潤滑，bly減速機(jī)一般采用脂潤滑，對(duì)脂潤滑減速機(jī)，出廠時(shí)已加 足；采用油潤滑減速機(jī)，應(yīng)檢查是否已加油，只有在加足潤滑油后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)避免油 和脂混合加注。2.4.7- 4潤滑脂（油）的選用：工作環(huán)境溫度 040c （常溫），選用n15

19、0極壓工業(yè)齒 輪油；采用潤滑脂，推薦使用二硫化鋁或 zl-3鋰基潤滑脂。2.4.8- 5潤滑脂（油）更換周期：潤滑脂更換周期：每隔六個(gè)月更換一次；潤滑油更換周期：減速機(jī)在初次運(yùn)轉(zhuǎn) 200300小時(shí)后，必須將潤滑油放掉，沖洗 干凈后加入牌號(hào)相同、清潔的潤滑油至油標(biāo)中心。以后，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上的減速機(jī)，應(yīng)每3個(gè)月更換一次；每天連續(xù)工作不超過 10小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔六個(gè)月 更換一次。2.4.9- 6加注潤滑油時(shí)，油立柱高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的中間位置，潤滑脂的注入量應(yīng) 為減速機(jī)內(nèi)容積的1/31/2,油脂不能加得過多，以免產(chǎn)生攪拌熱。2.4.10- 潤滑脂（或油）必須清潔，不允許加注含有雜質(zhì)和

20、腐蝕性物質(zhì)的潤滑劑。2.4.11- 打開加油孔時(shí)，必須首先清潔加油孔周圍，防止塵灰雜物落入減速機(jī)加油孔， 否則會(huì)損壞減速機(jī)或降低減速機(jī)的使用壽命。2.4.12- 測量裝置（計(jì)量架總成）的軸承、傳感器、托輾是否工作正常。3設(shè)備潤滑點(diǎn)：卜表列出的所有潤滑點(diǎn)均為關(guān)鍵潤滑點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)潤滑制度進(jìn)行定期潤滑序號(hào) no.潤滑點(diǎn)位置潤滑點(diǎn)數(shù)量潤滑周期潤滑劑種類1主，從動(dòng)滾筒軸承各21個(gè)月通用鋰基潤滑脂13號(hào) (gb7324-1994) no 1-3 general2計(jì)量,承重托輻每根2處6個(gè)月通用鋰基潤滑脂13號(hào)（gb7324-1994） l3計(jì)量架支點(diǎn)26個(gè)月通用鋰基潤滑脂13號(hào)（gb7324-1994）4減

21、速電機(jī)6個(gè)月潤滑脂或油見.2.4.3 章節(jié)4設(shè)備使用注意事項(xiàng)：4.1 禁止減速電機(jī)在f0 5h尊率范圍長時(shí)間運(yùn)行，否則極易燒毀電機(jī)。應(yīng)使電機(jī)工作在1050hz,最好工作在1540hz,以保證長期穩(wěn)定地運(yùn)行。由于降低產(chǎn)量出現(xiàn)上述工況時(shí)，應(yīng)采用適度調(diào)整料層厚度（但不得低于80mm）,或更換減速機(jī)的方法使電機(jī)工作在最優(yōu)頻率范圍。4.2 設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取過濾防護(hù)措施，杜絕尖銳物，如鐵條，鋼筋，鋼板及相類似雜 物進(jìn)入物料中，以防撕裂、劃傷環(huán)帶。4.3 嚴(yán)禁將超過傳感器量程的重物放置在帶荷測量裝置上方；嚴(yán)禁稱重傳感器受沖擊力;嚴(yán)禁稱重傳感器長期過載運(yùn)行。4.4 如秤體安裝在1.2m以上高度，應(yīng)修建平臺(tái)和

22、護(hù)欄，以保證操作者安全和方便維修。4.5 在秤體附近進(jìn)行電氣焊割時(shí)，必須先切斷儀表電源并作好遮擋防護(hù)，不得燒灼環(huán)帶， 電纜和其他部件。4.6 嚴(yán)禁非操作人員和非維修人員更改設(shè)備的儀表設(shè)置，拆卸、改動(dòng)設(shè)備部件。常見故障及解決方法故障可分為兩大類：機(jī)械類故障和電氣控制類故障1機(jī)械類常見故障：1.1 減速電機(jī)故障及解決方法故障可能的原因解決方法無負(fù)栽狀態(tài)卜電機(jī)不 運(yùn)轉(zhuǎn)線路跳閘檢查線路是否短路連接線斷路檢查接線開關(guān)接觸不良修理或更換電機(jī)線圈短路送專業(yè)廠家維修三相電機(jī)接單相電源檢查二相電壓是否平衡負(fù)載時(shí)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電壓過低檢查電源線是否過長或過細(xì)齒輪損壞送專業(yè)廠家維修超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)查找原因，減輕負(fù)載異常發(fā)熱超

23、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)查找原因，消除超載故障啟動(dòng)停止過于頻繁減少啟停頻率軸承磨損更換故障可能的原因解決方法電壓過低確認(rèn)電壓是否止常異常，有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲撞擊/摩擦噪聲：軸承損壞1 .檢測潤滑油,必要時(shí)補(bǔ)充；如果潤滑油 看上去被污染，建議立即更換；2 .更換軸承敲擊噪聲：齒輪有損傷送專業(yè)廠家修理異常，無規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn)噪 聲潤滑油已污染更換相同牌號(hào)的清潔潤滑油油量不足補(bǔ)足相同牌號(hào)的清潔潤滑油零部件有損壞，松動(dòng)，位移，相互 碰撞等故障維修或更換潤滑油泄漏：從電機(jī)法蘭出口處 從電機(jī)油封處 從減速機(jī)法蘭出口處 從輸出軸油封處密封圈損壞造成密封不良更換密封圈通氣塞或透氣閥失效保證通氣塞或透氣閥暢通通氣塞或透氣閥處漏 油潤

24、滑油過多校正油量減速機(jī)安裝位置錯(cuò)誤或通氣塞 （透氣閥）安裝錯(cuò)正確安裝減速機(jī)或通氣塞（透氣閥）頻繁冷啟動(dòng)造成潤滑油發(fā)泡，或 油位太高將通氣塞（透氣閥）換成減壓閥減速電機(jī)輸出軸不轉(zhuǎn)減速機(jī)軸鍵聯(lián)接破壞，傳動(dòng)阻送專業(yè)廠家維修1.2 主從動(dòng)滾筒軸承損壞更換相同型號(hào)、規(guī)格的軸承，裝配時(shí)加足規(guī)定型號(hào)的潤滑脂1.3 主從動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)唇型油封損壞，造成漏油。更換相同型號(hào)、規(guī)格的旋轉(zhuǎn)軸唇型油封。1.4 橡膠環(huán)帶出現(xiàn)嚴(yán)重破損：更換相同規(guī)格的環(huán)帶。1.5 托輾不轉(zhuǎn)：在托輾筒體磨損輕微時(shí)可只更換軸承；托輾筒體磨損嚴(yán)重時(shí)更換新的托輾2電氣控制類常見故障:故障fault可能的原因possible cause解決方法solut

25、ion儀表（計(jì) 算機(jī)）控 制不穩(wěn) 士7e重量信號(hào)有波動(dòng)a.傳感器松動(dòng)；b.帶荷測量裝置與機(jī)架立卡碰固定好傳感器，找出帶荷測量 裝置與機(jī)架有卡碰的原因，排除故障.速度信號(hào)有波動(dòng)測速傳感器固定不合適或松動(dòng)將測速傳感器正確固定4亙號(hào)侶十?dāng)_a.信號(hào)線與強(qiáng)電線并行，距離小于300mm;b.屏敝層未接地a.信號(hào)線與強(qiáng)電線并行，距離大于 300mm;b.將屏蔽層接地儀表（計(jì)算機(jī)）無重量信號(hào)無電源接通電源接線錯(cuò)誤正確接線線路故障檢查線路儀表（計(jì)算機(jī)）無速度信號(hào)無電源接通電源接線錯(cuò)誤正確接線線路故障檢查線路儀表/、顯不無電源接通電源速度信號(hào)或重量信號(hào)有短路的地方.檢查線路儀表（計(jì)算機(jī)）不運(yùn)行未啟動(dòng)重新啟動(dòng)控制方

26、式小止確正確設(shè)置控制方式啟動(dòng)繼電器故障.檢查啟動(dòng)繼電器在機(jī)分狀態(tài)或急停狀態(tài)撥至集中控制或解除急停.變頻器故障變頻器保護(hù)性跳閘檢查跳閘原因，處理好后斷電 冉重啟變頻器損壞更換變頻器給定彳t號(hào),反饋信號(hào)不止確中控室與儀表之間量程設(shè)定不對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)中控室與儀表間的量程中控室控制柜未米取隔離措施入中控室plc柜未來取隔離 措施.十一、維護(hù)注意事項(xiàng)嚴(yán)禁人體站在秤體皮帶上操作，在秤體不運(yùn)行或維修時(shí)，必須擰好傳感器保護(hù)螺釘， 以防傳感器過載損壞。1、 操作工應(yīng)每班清掃秤體上的積料，尤其是傳感器部位，環(huán)行皮帶內(nèi)部，滾筒和電機(jī)上。2、 在秤體運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意有無異常聲響，觀察皮帶是否跑偏，保持秤量段的靈活自由，不允許環(huán)行皮帶受到任何火卡和磨擦?？烧{(diào)