安全閥型編制方法

1、安全閥型號(hào)編制方法安全閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的最佳超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合 gb/t12243-89 要求。的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出，開放式由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器，主要適用于介質(zhì)溫度超過350的工況。帶扳手當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，能利用作手動(dòng)開啟。開啟高度1/4流道直徑，排放量大，開啟高度為 1/201/40流道直徑。型號(hào)編制方法的型號(hào)參照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)jb308-75型號(hào)

2、編制方法編制，系由以下八個(gè)部分組成：1a234 - 56其中：1表示特種代號(hào)（如低溫-d、保溫-b、波紋管-w,無省略）a表示類型代號(hào)（a表示）2 表示連接形式代號(hào)（表一）3 表示表示結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（表2）4 表示閥座密封面或襯里材料代號(hào)（表3）5 表示公稱壓力數(shù)值6 表示閥體材料代號(hào)（表4）連接形式代號(hào)內(nèi)螺紋1外螺紋2法蘭4焊接6表二結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧式封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟式2帶扳手全啟式3不封閉雙聯(lián)彈簧微啟式4微啟式5全啟式6微啟式7帶控制機(jī)構(gòu)全啟式8脈，e9閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示，如表三所列表三閥座醬封卸或襯里材料代號(hào)閥座醬封卸或襯里材料代號(hào)銅合金t合金鋼h橡

3、膠x滲氮鋼d尼龍塑料n硬質(zhì)合金y氟塑料f襯膠j錫基軸承合金（巴氏合金）b搪瓷c注：由閥體直接加工的閥座密封面材料用“ w表示；當(dāng)閥座和閥瓣密封面材料不同時(shí), 用低硬度材料代號(hào)表示。閥體材料代號(hào)用漢語拼音字母表示。如表四所列表四閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)ht250z1cr18ni9tipwcb zg230-450c1cr18ni12mo2tircr5moi15crmovv注：pnc的灰鑄鐵或pn碳素鋼閥體，省略本代號(hào)型號(hào)示例：a42y-16c表示：彈簧封閉，法蘭連接，密封面材料硬質(zhì)合金，公稱壓力閥體材料為碳 素鋼。整定壓力分級(jí)（mpa公稱壓力整定壓力分級(jí)（mpa進(jìn)出口法蘭規(guī)定法蘭壓力級(jí)按表5規(guī)定，

4、進(jìn)出口通徑按表6規(guī)定。（mpa表五公稱壓力進(jìn)口法蘭壓力級(jí)出口法蘭壓力級(jí)表六型式微啟式全啟式進(jìn)口通徑同公稱通徑出口通徑同公稱通徑比公稱通徑大一級(jí)或一級(jí)以上安全閥的選型的分類因其用途的不同，結(jié)構(gòu)種類也較多，但大致按一下方法進(jìn)行分類(1)按使用介質(zhì)分：(通常以a48y型為代表)空氣及其他氣體用安全閥(通常以 a42y型為代表)(通常以a41h型為代表)(2)按公稱壓力分：低壓：公稱壓力pnc的中壓：公稱壓力一的高壓：公稱壓力一的超高壓：公稱壓力pn 100mpm勺(3)按適用溫度分：超低溫：t0100c的低溫：100c450c的特別要指出的是，鑒于國(guó)內(nèi)彈簧制造的實(shí)際情況，當(dāng)用于350c以上工況條件時(shí)

5、，大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350以下工作，確保其剛度不變，從而保證的正確開啟和回座及其他性能要求。（ 4）按連接方式分：法蘭接連安全閥。進(jìn)口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。（ 1） 螺紋接連安全閥。進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。焊接接連安全閥。進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。（ 5）按結(jié)構(gòu)形式分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或閥瓣最大開啟高度與閥座直徑之比（ h/d ），安全一般可以劃分為以下幾種杠桿重錘式安全閥。利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。參見如a42y16c安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起，

6、通過輔閥的脈沖作用帶主閥動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。脈沖式安全閥如wfxffio。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40s1/20,如a27w-10t a47hh 16c安全閥。如a47h 16c 型。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4 。0 如 a47hk 16c型。半閉式安全閥。如a48y-16c。敞開式安全閥。（a48y-16c亦為敞開式）0如wfx型。（ 6）按密封副的分類硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場(chǎng)合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。2cr13 對(duì) 2cr13r 密封副。使用于一般場(chǎng)合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于 450其介質(zhì)的容器或管道上。閥座密封面為

7、2cu3,閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對(duì)密封面成沖刷的其它介質(zhì)。閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格但工作溫度低于150的場(chǎng)合。密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸堿等腐蝕性成分的場(chǎng)合。（ 7）按作用原理分類直接作用式。 直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門開啟的全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的。帶補(bǔ)充載荷式安全法。在進(jìn)口壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力，該附力在達(dá)到閥門開啟壓力時(shí)可靠釋放的。（ 8）按動(dòng)作特性分類

8、比例作用式。開啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的。兩段式。（突跳動(dòng)作式）。開啟過程分為兩個(gè)階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓升高一個(gè)不大的數(shù)值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規(guī)定的高度的安全閥。（ 9）安開啟高度分類。開啟高度在1/40 1/20 流到直徑范圍內(nèi)的。開啟高度不小于1/4 流到直徑的。中啟式。開啟高度介于微啟式和全啟式之間的。（ 10）有無背壓平衡機(jī)構(gòu)分類背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的。常規(guī)式安全法。不帶背壓平衡原件的。11）按閥瓣加載方式分類重錘式或杠桿重錘式。利用重錘直接加載或利用重錘通過

9、杠桿加載的。利用壓縮彈簧加載的。氣室式。利用壓縮空氣加載的。的選用原則 :1. 蒸汽，一般選用敞開全啟式；2. 液體介質(zhì)用，一般選用微啟式；3. 空氣或其他氣體介質(zhì)用，一般選用封閉全啟式；4. 液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用，一般選用全啟式內(nèi)裝；5. 采油井出口用，一般選用；6. 蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路，一般選用具有安全和控制雙重功能的7. 若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查開啟的靈活性；8. 若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)使用溫度超過300及敞開式安全閥使用溫度超過350時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的；9. 若出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用；10. 若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1、各種都應(yīng)垂直安裝。2、出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受4、對(duì)使用中的應(yīng)作定期檢查。壓現(xiàn)象。 3、在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。安全閥的安裝和使用進(jìn)口管的裝設(shè)；必須垂直安裝，并且最好是直接安裝在容器的