110KV輸電線路工程施工方案及放線作業(yè)指導書

1、 110KV輸電線路工程施工方案及放線作業(yè)指導書第一章 概 況一、范圍、本作業(yè)指導書適用于金臺變-謝店牽引站變110KV輸電線路架線工程的施工。、本作業(yè)指導書規(guī)定了導（地）線的放線方法，導（地）線的直線連接和耐張塔緊線方法，對張力放線中張力機和牽引機的錨固作了具體的規(guī)定，規(guī)定了本工程電氣螺栓的穿向、導（地）線的緊線方法，對架線使用高空壓接、平衡掛線施工工藝作了具體的規(guī)定，明確了張力架線時施工人員注意自身安全，注意工具設備安全。、OPGW光纜的架設詳細見OPGW光纜施工技術(shù)措施。二、引用標準及編制依據(jù)110-500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50233-2005110-500KV架空電力線

2、路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T5168-2002）電力建設安全工作規(guī)程第二部分：架空電力線路超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則高壓架空輸電線路施工技術(shù)手冊（架線部分）金臺變-謝店牽引站變110KV輸電線路工程總說明書及附圖金臺變-謝店牽引站變110KV輸電線路工程桿塔明細表金臺變-謝店牽引站變110KV施工圖會審會議紀要等設計圖紙注：施工過程中如有設計變更，變更部分以設計變更通知單為準三、線路概況、金臺變-謝店牽引站變110KV輸電線路全長50KM。、額定電壓/回路數(shù)：110KV/單回路。導線型號：導線：LGJ-240/30鋼芯鋁絞線地線：一根采用GJ-80鍍鋅鋼絞線，另一根采用OPG

3、W復合光纜。、設計氣象區(qū)為級氣象區(qū)，覆冰厚度10mm，最大風速30m/s，年平均氣溫為控制條件。、鐵塔151基，其中直線塔59基，直線轉(zhuǎn)角塔62基，耐張轉(zhuǎn)角塔30基，共32耐張段。四、架線施工中的統(tǒng)一約定：、小號側(cè)為金臺變，大號側(cè)為謝店牽引站變；、導線的統(tǒng)一編號及避雷線名稱；2.1、放線時面向牽引場或轉(zhuǎn)向場。2.2、緊線時統(tǒng)一為面向大號側(cè)，三相導線編號從左至右依次為左相、中相、右相。2.3、面向大號方向的右側(cè)GJ-80鍍鋅鋼絞線統(tǒng)稱“地線”，左側(cè)OPGW光纜統(tǒng)稱“光纜”。3、對講機使用頻率：張力放線用1頻（152.350MHZ），緊線及其他用2頻（152.375MHZ）。第二章 作業(yè)準備及條件

4、一、檢驗及試驗牽引放線前，應根據(jù)國家規(guī)范及我公司的程序文件中的相關(guān)條文對施工中所使用的工器具，測量設備及原材料等進行檢驗及實驗。、壓接機的壓力表、游標卡尺、經(jīng)偉儀、搖表、鋼尺等計量器具計量體系覆蓋的有效計量器具。、施工中使用的踩板、安全帶、延長繩等安全用具每年送安全檢驗部門檢驗，檢驗合格才能拿到工地上使用。、放線滑車為輪滑車，使用前檢查轉(zhuǎn)動的靈活性及完好性，檢驗合格才能拿到工地上使用。、工程中使用的導地線、金具等物資必須有合格證。物資到貨后應對其進行外觀檢查。、絕緣子在運抵塔位前進行下列檢查工作：（）絕緣子鐵帽及其他金屬附件應符合相應標準的規(guī)定，推拉彈簧銷應和絕緣子成套供應。（）絕緣子鐵帽、瓷

5、件、鋼腳三者應在同一軸線上，不應有明顯的歪斜，相應位移不應超過2mm。（3）各型絕緣子是否有瓷件破損、球頭松動，鋼帽損壞者。（4）絕緣子是否有裂紋。以上檢驗不合格者，嚴禁使用。、絕緣子按以上五項進行外觀檢查合格后，每批絕緣子抽出一定數(shù)量絕緣子，將其表面擦洗干凈逐個用5000V兆歐表進行絕緣檢查，認真填寫檢查記錄，其絕緣電阻不得小于500M，合格后即可組裝上塔。、金具材料組裝前進行外觀檢查，有裂紋、變形、損壞者不得使用，當金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅時，除銹后補刷防銹漆，以防生銹。、架導線前做導地線連接試驗，送武漢華中科技大學試驗室做拉力試驗，按試驗報告上的結(jié)果指導導線放、緊線的壓接施工。

6、二、技術(shù)參數(shù)、導線：（LGJ-240/30）2、地線：（GJ-80）3、絕緣子串使用情況(1)本工程所使用的絕緣子規(guī)格型號為XWP-70。注：懸掛絕緣子時應認真查看施工手冊：特別注意瓷瓶加掛一片的塔位。（2）金具要求、本工程導線防振錘型號為FR-4，地線防振錘型號為FR-2，導線防振錘安裝距離為1.35m ，等距離安裝，地線防振錘安裝距離為0.65m，等距離安裝，安裝距離懸垂串從線夾口開始量取，耐張串從導（地）線側(cè)壓接管管口開始量取。防振錘安裝距離誤差25mm。三、工藝及施工要求、單懸垂串（）螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者，一律向受電側(cè)（大號側(cè)）穿入，橫線路方向的兩邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右

7、穿。（）絕緣子的W銷或R銷一律向大號側(cè)穿入。（3）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。2、雙懸垂串（1）螺栓及穿釘順線路方向的由兩懸垂外側(cè)向中間穿入（相互對穿），橫線路方向的兩邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。（2）絕緣子的W銷或R銷的穿向應垂直于線路方向，左右相鋼帽大口朝塔，中相朝右。（）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷凡能順線路方向穿入者，一律相互對穿，橫線路方向的兩邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。、耐張串（雙串雙掛點）：（）螺栓及穿釘垂直方向者由上向下。水平方向者相互對穿。（）絕緣子的W銷或R銷由上向下。（）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷由上向下。、耐張

8、串（單串）（）螺栓及穿釘垂直方向者由上向下。水平方向者兩邊相由內(nèi)向外穿，中相由左向右穿。（）絕緣子的W銷或R銷由上向下。（）金具碗頭掛板上的彈簧銷、W銷或R銷由上向下。5、分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿（包括導線懸垂線夾及防振錘上的螺栓）。6、所用均壓屏蔽環(huán)上的螺栓穿向與上述要求相同。7、地線單、雙聯(lián)懸垂串螺栓及穿釘順線路方向一律由向大號側(cè)穿入。橫線路方向由內(nèi)向外。放電閘間隙均安裝在外側(cè)。、地線單、雙聯(lián)懸垂串螺栓及穿釘垂直方向由上向下穿。放電間隙朝上安裝，放電間隙為22-25mm。10、金具上所有開口銷及閉口銷，安裝后必須開口，其開口角度大于60度。11、所有金具連接螺栓絲扣不得進

9、入剪切面。12、光纜懸垂及耐張串的螺栓及穿釘?shù)拇┫蛲鼐€一樣，其耐張串橫線路方向由內(nèi)向外穿。13、有壓接管在壓接完成經(jīng)檢驗合格后，操作人員需打上鋼印。打好鋼印后在壓接管兩端圍繞導地線及連接管涂以40mm長的紅鉛油，管子和線各20mm。14、地線防震錘安裝時必須纏鋁包帶。15、跳線安裝時，跳線對塔身的電氣間隙必須按110KV金臺變-謝店牽引站變110KV輸電線路工程設計要求。16、根據(jù)運行單位要求，地線絕緣子上的放電間隙在22-25mm之間。17、所纏鋁包帶必須平齊或露出線夾口，但不得超過10mm，其端頭必須回壓于線夾內(nèi)。第三章 放線作業(yè)一、作業(yè)準備1、技術(shù)準備放線前精心計算馳度，選擇張牽場牽引

10、方式，準確布線，以保證直線壓接管位置符合設計要求，驗算上揚塔位的上揚力，確定壓線措施，驗算滑車包絡角，確定雙滑車安裝的塔位。2、工器具準備導線展放前，張力場、牽引場、轉(zhuǎn)向場及緊線場應按下表準備工器具。（以下工器具為正常情況下使用工具，可根據(jù)施工方案采用需要的施工工具）。工具一覽表序號名稱數(shù)量單位備 注114#線1盤消耗品23T葫蘆24把按相鄰區(qū)段連在一起考慮3包膠鋼繩30根臨錨導線使用4保護鋼甲付根據(jù)布線計劃配置5尼龍繩4根導線盤車和直線升空用6單輪放線滑車8個導線上張力機轉(zhuǎn)向使用7單頭蛇皮套12個旋轉(zhuǎn)器與導線的連接工具8導線緊線器20把臨錨導線的使用9地錨18個兩側(cè)錨線用12個，大張4個，小

11、牽2個10方口緊線器6把導引繩3把，牽引繩3把115T絞磨1臺牽引和升空使用12旋轉(zhuǎn)連接器（220KN）12個單頭蛇皮套與走板連接用13旋轉(zhuǎn)連接器（750KN）6個牽引繩與走板連接用14150M磨繩1根牽引和升空時用15雙頭蛇皮套4個導線換盤或過輪使用16壓接機2臺按一個區(qū)段放線考慮（2）牽引場的工器具牽引場的工器具一覽表序號名 稱數(shù)量單位備 注1150M磨繩1根牽引和升空時用2壓接機1臺按牽到位后壓接升空考慮3園口破壞鉗1把按牽到位后壓接升空考慮4直線壓接管10套按牽到位后壓接升空考慮5小張力機1臺展放牽引繩6大牽引機1臺牽放導線7接地滑車2付大牽引機1個，小張上1個8鐵樁6根地滑車使用9空

12、牽引繩盤16個牽引繩全部上盤10鋼套30個錨線連接用11801電力脂1瓶壓接用12鋸工、平銼、螺絲刀各2套壓接用13升空爬梯1付換盤、錨線使用（3）轉(zhuǎn)向場的工器具轉(zhuǎn)向場的工器具一覽表序號名 稱數(shù)量單位備 注13T葫蘆4把錨地線用2包膠鋼繩10根臨錨導線及換接頭臨錨用3尼龍繩2根直線升空用4導線緊線器10把臨錨導線的使用5地錨25個錨線用12個，轉(zhuǎn)向13個6方口緊線器6把導引繩3把，牽引繩3把7抗彎連接器（750KN）6個牽引繩過輪使用8臨錨架3個正向用2個，反向用1個9磨繩1根牽引和升空時用10壓接機1臺按牽到位后升空考慮11園口破壞鉗1把按牽到位后升空考慮12直線壓接管12套按牽到位后升空考

13、慮13鋼套20個錨線連接用14801電力脂1瓶壓接用15鋸工、平銼、螺絲刀各1套壓接用16抗彎連接器（220KN）6個牽引繩過輪使用17升空爬梯1付錨線用3、人員組織工作崗位技工（人）合同工（人）合計（人）備 注放線場指揮11協(xié)助壓接、換盤、錨線、升空等工作放線場司機11放線場安全負責人12放線場質(zhì)量負責人11負責壓接牽引場指揮11牽引場司機11牽引場安全負責人12牽引場質(zhì)量負責人11轉(zhuǎn)角塔根據(jù)區(qū)段情況確定上揚直線塔12各基安排護線人員跨越及危險點根據(jù)區(qū)段情況確定轉(zhuǎn)角場指揮11轉(zhuǎn)角場換接頭調(diào)節(jié)滑車受力、錨線地滑車安置11緊線負責人1測量人員22緊線場工作人員210124、導線架線必須具備條件：

14、（1）架線區(qū)段內(nèi)的鐵塔經(jīng)過中間檢查驗收合格。（2）參加壓接施工的人員經(jīng)過培訓，并已取得合格證。（3）參加施工的人員經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底。（4）放線需要的工器具已經(jīng)備齊，并經(jīng)過安全檢查。（5）機械設備狀態(tài)良好，無故障。（6）放線通道內(nèi)的障礙已清除，與通信線交叉處已搭跨越架，跨越的電力線路已停電。二、作業(yè)方法及工藝要求1、作業(yè)方法放線作業(yè)包括以下工作：放線場地的選擇：修路、平整場地、進導線；張牽設備進場；掛滑車；搭跨越架；放導引繩；牽引線展放；導線展放；拆除跨越架和放線機械轉(zhuǎn)場；放線作業(yè)和緊線作業(yè)緊密關(guān)聯(lián)，只有形成流水化才能提高架線速度。（1）放線場地的選擇正常情況，放線區(qū)段按4km進行選擇，放

15、線區(qū)段內(nèi)的滑車不超過20個，由于地形、運輸、停電等因素影響，造成放線區(qū)段大于4km，并且放線區(qū)段內(nèi)的滑車不超過20個時，必須采取措施保證導線不受損傷，并驗算張力、牽引力不超過現(xiàn)有設備的額定出力。保護導線的措施有：I、選擇摩擦系數(shù)小的滑車做為放線滑車；II、過滑車的直線壓接管裝保護鋼甲；III、在保證對跨越物高度的情況下，盡可能減小放線張力。張牽場選擇在交通運輸方便、視線開闊、錨線容易、直線升空方便的地方，張牽機對鄰塔的出線夾角小于15度，不能滿足要求時在塔身上掛放線滑車出線，導線放通后將導線移到安裝位置。張牽場選定后，計算出正牽情況下的放線張力、牽引力，比較張力機、牽引機的出力后選擇牽引方式。

16、牽引方式有三種：正牽、倒牽、轉(zhuǎn)向牽引。張、牽場地還應滿足以下要求：I、場地基本平整，面積能滿足要求。II、道路能使張、牽設備及線材直接運達場地。III、無重要跨越的檔和導線允許接頭的檔內(nèi)。IV、前后兩端的鐵塔最好不是拉線塔。V、垂直檔距過大的前后不能設張牽場。（2）場地布置張牽場地選定后，對進張、牽設備的路進行整修，堆放導線的場地進行平整。（3）掛絕緣子（滑車）1、掛直線塔瓷瓶掛瓷瓶前，桿塔應檢修一次，主要受力點的螺栓應緊好，影響緊線的鐵塔差件必須補齊，本作業(yè)指導書中所說的掛滑車主要指掛導線放線滑車。掛瓷瓶時，先由一人背著繩子、2t滑車、U型環(huán)（UL-16）上塔，將滑車掛在施工孔內(nèi)，然后將繩頭

17、從滑車內(nèi)倒至地面，繩頭拉鋼繩上滑車，鋼繩頭連接瓷瓶卡具（吊帶），卡具連接在瓷瓶的第三片（由上往下數(shù)），絞磨布置在塔腳。至此，地面人員可以啟動絞磨提升瓶至懸掛點，高空人員將瓷瓶安裝在正確位置。鋼繩與鐵塔接觸處用麻布包裹。掛滑車的螺栓穿向必須從張力場側(cè)穿向牽引場側(cè)，以防走板尾巴打在掛滑車螺栓上難拆卸。如果瓷瓶先于放線滑車先掛，掛直線塔的滑車時應使用踩板或繩梯。直線塔的放線滑車掛在瓷瓶下面，金具與滑車的連接用線夾上帶的平行掛板（詳見示意圖）。倒牽時，直線塔的腰滑車掛在下橫擔與平口交接的地方。（4）搭跨越架線路跨越公路、通信線、白天停電晚上送電的電力線路時，應搭設跨越架，以便導線繩能順利通過而又不影響

18、被跨越物的安全?？缭郊艿闹行挠媒?jīng)偉儀找出，跨越的寬度必須超過邊導線的寬度，跨越架與被跨越物的最小距離應滿足下表要求：被跨越物名稱正式公路通大車的便道通信線最小水平距離（m）至路邊：0.6至路邊：0.60.6最小垂直距離（m）至路面：6至路面：41跨越架與帶電體最小距離不小于下表要求：電 壓 等 級10KV35KV110KV220KV備 注跨越架對線路的最小水平距離(m)1.51.523無架空地線跨越封頂與電力線垂直距離(m)1.51.523采用尼龍繩封頂有架空地線跨越架封頂與架空地線的垂直距離（m）0.50.51.01.5采用尼龍繩封頂（5）人力展放口導引繩I、本工程導引繩與導引繩、導引繩與牽

19、引繩、牽引繩與導線之間的連接方式按以下進行：導線 蛇皮套 旋轉(zhuǎn)器 導引繩展放導線前開始進行導引繩的展放，展放導引繩由人力進行展放，放導引繩前應準備旋轉(zhuǎn)連接器，導引繩與導引繩之間用10t進口旋轉(zhuǎn)連接器連接，如用抗彎連接器連接會造成導引繩的損傷。II、放導引繩時，應注意導引繩在滑車中不能跳槽，幾根導引繩在檔內(nèi)不要互相絞纏在一起，每相的導引繩走的路線必須是所對應地線的下方，導引繩放完后，中間的余線順線路方向倒成面條；若離滑車較近，應將導引繩拉到滑車的牽引機側(cè)再在順線路方向倒成面條，以防抽線時滑車跳糟。III、導引繩升空指揮人員指揮牽引司機啟動牽引機，并通知沿線施工人員。導引繩開始升空后，沿線施工人員

20、必須向指揮人員報告導引繩各檔的升空情況。如導引繩被樹木、巖石等掛住，施工人員應及時通知指揮人員停機。停機后，方可進行撿掛工作。未停機時，嚴禁撿掛。撿掛完畢后通知指揮人員繼續(xù)升空。放線區(qū)段內(nèi)各檔導引繩全部騰空后，開始牽引機導線。（6）導線展放I、導線 蛇皮套 旋轉(zhuǎn)器 導引繩II、完成上述工作后，張力場松錨，通知牽引場指揮人員。III、牽引場錨好牽引繩后小張力機松出牽引繩，將繩子從張力輪上退出，剩在牽引繩盤上的繩子用吊車直接提到大牽引的尾架上，倒出余線在牽引機牽引輪上盤車。盤完車后，牽引機試機并松開牽引場的錨繩。完成上述工作后通知張力場指揮人員。IV、接到放線場準備就緒，進行正常牽引的信號后，即可

21、啟動牽引機進行牽引工作。牽引繩牽引過程中長期落地的檔用單輪滑車支地滑車，讓牽引繩不磨進土里面（見示意圖）V、當牽完一盤導線時，通知牽引停，放線場錨固導線，快速換盤，用雙頭蛇皮套連接兩線頭。換完盤后，通知牽引場慢速牽引，導線過輪；當雙頭蛇皮套過輪后，通知牽引停機熄火，放線場錨線進行導線壓接。導線的直線壓接使用液壓，壓接前，牽引側(cè)錨線，從放線機上倒出導線壓接，壓接過程中嚴格按液壓施工技術(shù)措施上操作。壓接完成后裝保護鋼甲、松錨，打開張力機，繼續(xù)展放導線，直到放通一相為止。VI、每天收工時，無論導線放完與否，放線場、牽引場兩側(cè)必須錨線。臨錨牽引繩過夜時，用兩把6t 葫蘆、兩把牽引繩方口緊線器錨固在臨錨

22、架上，并卸掉機器上的張力，臨錨導線過夜時，每根導線用1把葫蘆錨固。VII、放線過程中，導線長時間對地高度不夠時必須喊停牽引機、張力機，在近地點的高處安置地滑車，以保證導線在整個放線區(qū)段內(nèi)架空，也只有如此，張力與牽引力的差值才是一個定值，才能人為地控制整個放線過程。一般外角側(cè)兩根導線降低張力，內(nèi)角側(cè)兩根導線增加張力，具體數(shù)值由護線人員指揮。每一相導線將牽到位前，增加張力機張力，使導線接近馳度。VIII、導線牽到位后錨線，錨線使用可調(diào)臨錨，即錨線架、葫蘆、錨線架、緊線器的組合，以便直線升空時能快速松出錨線繩。導線牽到位后若線盤上剩的線多，將導線在適當位置（以保證地面壓接時需要的尾線長度為宜）開斷，

23、騰出張力機供放下一相導線使用。區(qū)段內(nèi)導線全部放通后，兩側(cè)錨固導線，錨線時注意同相導線錨成不同的對地高度，以防導線間互相鞭擊。IX、當相鄰的兩個區(qū)段牽通后，在兩區(qū)段導線頭的接續(xù)點進行直線升空工作。直線升空前，接合點的導線直線壓接管必須壓完，反向抽線工作已做好。壓線的尼龍繩頭在臨錨架上空繞一圈后從即將升空的導線上方跨過，繩頭綁在臨錨架的另一個耳朵上，收緊尼龍繩；在導線上掛一把緊線器，磨繩連接緊線器后在牽引設備（牽引機或絞磨）上纏繞，啟動牽引設備收緊導線，使得一側(cè)的錨線繩松馳，摘脫臨錨繩及緊線器，牽引設備慢慢松，松到?jīng)]有力時將緊線器摘脫。這時，另一側(cè)的臨錨架上的尼龍繩受力較大，但不能電位差出，只能松

24、出臨錨葫蘆至臨錨繩松弛，摘脫緊線器，慢慢松出尼龍繩，導線徐徐升空，升至繩子不受力時，解脫繩頭，拉繩子即從導線上將繩子拉下，完成導線的升空工作。當放線區(qū)段內(nèi)的導線對跨越物高度不夠時，抽線設備啟動，提高導線高度，直到與設計弛度位置相差不多時為止。X、倒牽放完線后，不論回收導引繩還是牽引繩，其尾部都必須連接一根尼龍繩。導線繩頭或牽引繩頭過滑車時，由守塔位人員拉住尼龍繩尾部，讓導引繩頭（或牽引繩頭）緩緩通過腰滑車，嚴禁無人拉繩子，讓導引繩頭（或牽引繩頭）自由通過。否則，導引繩頭（或牽引繩頭）鏟壞塔身、瓷瓶由守塔位人員負責。（7）放線常見故障的處理I、導引繩、牽引繩上揚根據(jù)布線圖上提供的壓線力選擇壓線滑

25、車、壓線工具，若壓線力較小，可使用尼龍繩、壓線滑車壓線；若壓線力較大，使用鋼繩、葫蘆、壓線滑車壓線。固定繩子的地方可在塔腳或大樹樁及打下地下的鐵樁。II、導引繩、牽引繩跳糟導引繩、牽引繩從正確槽位跳到相鄰的槽位時，必須用提升工具將其恢復至正確槽位。提升工具為葫蘆、鋼套、U型環(huán)，吊點懸掛位置為安裝孔，不得亂掛。III、導引繩與牽引繩交叉如果導引繩在牽引繩上方，先升空導引繩；如果導引繩在牽引繩下方，先升空牽引繩。若兩者的交叉避免不了，在交叉點位置搭架子，在架子上掛滑車，位于上方的繩子移至架子上的滑車里。IV、導引繩與導線、牽引繩與導線摩擦導線位于導引繩、牽引繩的下方時，在保證導線對地距離的情況下，

26、降低導線張力，導線高度也隨之降低；導線位于導引繩、牽引繩的上方時，想法降低導引繩、牽引繩的張力。在摩擦點的下方線上作壓線處理也是一種辦法。X、牽引繩磨進深土里當牽引繩磨進土里，小牽、小張停下來，從土中挖出牽引繩，在附近的線路上的制高點置單輪地滑車，并設人監(jiān)護，直到放通牽引繩為止。當導線在近地檔落地時，大牽、大張停下來，在落地點附近的制高點置五輪地滑車，并設人監(jiān)護，直到導線放通。（8）拆除跨越架跨越架拆除與否，聽候項目部通知。如項目部通知可以拆除，拆除次序應為先上后下，禁止往下拋擲，拆完后裝車運走。拆除時不能碰撞跨越物，需要停電的按停電手續(xù)辦理。三、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求放線工作是線路施工的重大

27、工序，放線工作的重點是放線質(zhì)量，放線質(zhì)量保證不好將直接影響線路的施工效益，這就要求施工人員必須嚴把質(zhì)量關(guān)。1、導線磨損的處理標準：損傷情況處理辦法外層導線線股有輕微損傷，其損傷深度不超過單股直徑的1/4,且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%。這種情況定為輕微損傷。可不補修，用不粗于#0細砂紙磨光表面棱刺。導線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強度損失尚不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，但損傷長度不能超過補修范圍。強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%左邊表中情況之一者為嚴重損傷，達到嚴重損傷時，應將損傷部分全部鋸

28、掉，用接續(xù)管將導線重新連接。截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍鋼芯有斷股金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復的永久變形第四章 緊線作業(yè)一、施工準備1、技術(shù)準備緊線前精心計算弛度，并認真進行技術(shù)交底。2、工器具準備（1）緊線準備收緊導線采用平衡掛線、高空壓接施工工藝，施工前按下表準備工器具。緊線工器具一覽表序號名稱數(shù)量單位備注16t葫蘆（5m鏈條）12把錨線8把2鋼套20個錨線連接用3導線緊線器24把按2相線同時施工考慮410t滑車4個掛線、轉(zhuǎn)向用55t 絞磨1臺牽引用6攬風繩（80M）1盤掛線和松線用7U型環(huán)（UL-16）24個連接臨錨繩和掛線孔

29、，緊線器用8尼龍繩（16）2根傳遞塔上、塔下的東西9壓接機（帶長皮管）1臺日產(chǎn)10園口破壞鉗1把11耐張壓接管24套12801電力脂1瓶壓接用13鋸弓、平銼、螺絲刀各2套壓接用14汽油1筒清洗導線用（2）附件安裝準備的工器具、材料見下表附件安裝工器具、材料一覽表序號名稱數(shù)量單位備注16t葫蘆（5m鏈條）6把按2套考慮2鋼套（17長8m）12個3導線提線器6把按6伙人同時施工考慮4提線鉤24個5U型環(huán)（UL-16）2個6飛車6付7導線防震錘根據(jù)設計要求準備8導線線夾根據(jù)設計要求準備9鋁包帶根據(jù)設計要求準備10予絞絲根據(jù)設計要求準備3、緊線前緊線人員應檢查緊線區(qū)段的放線情況：A、導線壓接管位置在緊

30、線后是否能滿足規(guī)程的要求（緊線后直線壓接管距畫印點的距離應大于5m）。B、導線的損傷是否已全部處理好。C、弛度觀測準備是否完畢，信號是否通暢。D、跨越電力線是否停電或采取的措施是否可靠。E、緊線工器具是否完好。二、作業(yè)方法及工藝要求緊線時應對如下幾個因素進行考慮（1）耐張塔調(diào)弛度緊線緊線施工工藝緊線端的同相導線兩側(cè)錨線、弛度調(diào)整、平衡掛線、工具拆除共四項工序。第一道工序：緊線端的同相導線兩側(cè)錨線：檔端導線掛好后，緊線端同相導線一般兩側(cè)在錨線前，導線弛度已經(jīng)接近設計弛度。因此緊線側(cè)用6t葫蘆加臨錨繩再加緊線器錨，非緊線側(cè)用鋼套加緊線器錨。如導線弛度離設計弛度差距還很大時，應利用絞磨牽引，使導線弛

31、度離設計弛度差距較小時，再掛上葫蘆準備進行弛度調(diào)整。為保護導線，要求鋼套與鐵塔主材接觸處用麻布進行包裹。第二道工序：弛度調(diào)整弛度調(diào)整分初調(diào)、細調(diào)二步進行。I、初調(diào)緊線側(cè)使用絞磨，塔身上掛滑車，繩一頭用緊線器卡住導線，另一頭通過滑車到塔身上的滑車，再到地面的轉(zhuǎn)向滑車、絞磨，絞磨固定在塔腿上進行牽引；弛度觀測人員在觀測檔（一個主測、一個副測）對弛度進行觀測，直至弛度基本達到設計值時，通知緊線人員停止牽引至此初調(diào)完成。II、細調(diào)初調(diào)完成后，掛上葫蘆進行弛度的再調(diào)整，弛度觀測人員繼續(xù)對弛度進行觀測，直至弛度準確地達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；至此細調(diào)完成。第三道工序：平衡掛線弛度調(diào)整好后，在導線

32、割線長外5M左右的地方重新錨線，錨完后量出割線長畫印，割線、做頭準備壓接。高空壓接前吊壓接機上塔，置于邊橫擔塔中心處并用扎實的繩子加以穩(wěn)固。在導線頭附近的葫蘆鏈條上掛小滑車，壓墩、耐張管、壓接工具用繩子通過小滑車吊到耐張壓接管壓接處，壓墩的固定用U型環(huán)連接壓墩提把，固定在葫蘆的鏈條上。壓接機高壓皮管吊上塔后先連接主機，再通過人傳遞到耐張管壓接處連接壓墩，至此壓接準備工作結(jié)束，壓模放進壓墩，鋼錨伸進壓墩，嚴格按照液壓施工技術(shù)措施的要求進行壓接。（3）直線塔調(diào)弛度緊線直線塔調(diào)弛度緊線分為：耐張塔至直線塔緊線和直線塔至直線塔緊線兩種兩者的區(qū)別在于耐張塔至直線塔緊線緊線段內(nèi)檔端導線已掛在耐張塔上，而直

33、線塔至直線塔緊線為緊線段的檔端為直線塔。線路一般采用直線塔至直線塔緊線，然后在耐張塔上平衡掛線。1、弛度調(diào)整弛度調(diào)整分初調(diào)、細調(diào)二步進行。A、初調(diào)緊線側(cè)使用絞磨（見示意圖）進行牽引：弛度觀測人員在觀測檔對弛度進行觀測，直至弛度基本達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；將導線調(diào)好后，至此初調(diào)完成。直線塔至直線塔緊線初調(diào)時，檔端直線正向臨錨不受力時應停止牽引，拆除正向臨錨；反向臨錨不得拆除。B、細調(diào)初調(diào)完成后，掛上葫蘆進行弛度的再調(diào)整，弛度觀測人員繼續(xù)對弛度進行觀測，直至弛度準確地達到設計值時，通知緊線人員停止牽引；將導線調(diào)好后，至此細調(diào)完成；細調(diào)完成時， 要求觀測檔內(nèi)兩相導線平。直線塔至直線塔緊線

34、細調(diào)時，檔端直線塔反向臨錨應拆除。OPGW光纖地線施工要求1、光纜盤運至現(xiàn)場后，應進行下列檢查和驗收l 光纜的品種、型號、規(guī)格。l 光纜盤號。l 光纜長度。l 光纜端頭密封的防潮封口有無松脫現(xiàn)象。2、光纜盤應直立裝卸，運輸及存放，不得平放。3、本工程光纜線路較短，只需配一盤即可。4、牽、張場應盡量順線路方向布置，以保證光纜進出線水平偏角應小于7度。牽、張場的距離離最近桿距離不應過近，一般保證進出線仰角大于25度。5、應控制放線張力。在滿足對交叉跨越物、地面距離時的情況下，盡量低張力展放。6、牽張場臨錨時光纜落地處必須有隔離保護措施，以保證光纜不得與地面接觸。收放余線時，禁止拖放。7、緊線時，必

35、須使用專用夾具。8、光纖接頭與接線盒的連接施工由專業(yè)人員施工操作。9、光纜引下線的安裝應保證光纜順直、圓滑，過度自然美觀，不得有硬彎、折角。10、緊完線后，光纜在滑車中的停留時間不宜超過48小時，附件安裝后，不能立即接頭時，光纖端頭應做密封處理。11、提線時與光纜接觸的工具必須包橡膠或纏繞鋁包帶，不得以硬質(zhì)工具接觸光纜表面。12、施工全過程中，光纖復合架空地線的曲率半徑不得小于設計和制造廠的規(guī)定。13、光纜接線盒安裝在鐵塔和龍門架上。對于鐵塔，安裝位置為鐵塔距離地面10米高處的主材上，對于龍門架，安裝高度為距離地面3米處。龍門架上的引下線夾要求與龍門絕緣。放線后應及時安裝防振錘，每檔每端安裝數(shù)

36、量及安裝距離如下表：檔距（M）安裝數(shù)量（個）安裝距離（M）懸垂耐張0L25010.881.08250L50021.431.63多個等距安裝。第五章 附件安裝一、附件安裝附件安裝包括裝導線線夾、導線防震錘。1、直線塔附件安裝：（1）用葫蘆和導線提線器提起導線后，地面人員看正瓷瓶，在導線上畫印。（2）通過制動繩將滑車徐徐放至地面。（3）以印點為中心纏鋁包帶，鋁包帶的纏繞必須兩頭往中間纏，鋁包帶與線夾口平齊，露出長度不得超過10mm。（4）附件安裝時應用鋼套進行保險，以防導線滑落；2、導線防震垂及間隔棒的安裝防震垂的安裝防震垂的安裝數(shù)量見桿塔位明細表，安裝距離見本作業(yè)指導書第一章設計規(guī)定導線最大弧垂

37、時對地面的垂直距離：居民區(qū)7米非居民區(qū)6米導線在最大風偏情況下，與房屋的距離。導線風偏后與房屋的凈空距離4米邊導線與建筑物之間的最小水平距離5米第六章 安全保證措施1、凡是直接參加張力架線施工人員，均應按專業(yè)規(guī)程要求進行考試并合格，各項工序應分工明確，指派專人負責安全工作，嚴格按安全規(guī)程行業(yè)標準要求進行作業(yè)。2、為防止靜電感應傷人，應采取下列措施：（1）展放導引繩、牽引繩，導線、地線時應在牽引機前分別安裝接地滑車，滑車用不小于25mm2軟銅線相引聯(lián)，接地棒用30園鋼打入地下0.5m以上。（2）附件安裝前應先放靜電，用接地線將導線與塔身短接，方可下線作業(yè)。（3）后位掛線和緊線掛線完畢，應在導線與

38、橫擔處連接接地線。安裝引流完畢，各線短路后接到橫擔上，等送電前拆除。（4）跨越帶電體時在兩相鄰近塔上安裝接地滑車。3、因耐張串及 直線串較長，下線工作人員應重新配備8m二道防線，并將安全帶與鐵塔主材相接。飛車作業(yè)應將安全帶連接在導線上。4、各種地錨的埋設深度、配用鋼絲套規(guī)格，由專人負責按規(guī)定埋設，馬道與受力方向應一致。對主要受上拔力控制的地錨應分層夯實。5、建立健全工器具質(zhì)量檢查、試驗制度，凡檢查或試驗有異狀或強度不符合要求的，要立即更新或修理后使用。6、凡進入現(xiàn)場掛設瓷瓶串、附件安裝、平衡掛線等高處作業(yè)時，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，安全帶應與主材相連接，飛車作業(yè)安全帶應與上導線相連接

39、，在過瓷瓶串時，嚴禁腳踩均壓環(huán)，嚴禁高處拋扔任何工器具和金具。7、停電作業(yè)，嚴格按安規(guī)中有關(guān)要求對停電線路兩端進行驗電，掛拆接地線，接地線的規(guī)格不小于25mm2軟銅線。停送電應由專人聯(lián)系負責辦理停電匯報、簽字手續(xù)。8、導、地線緊線、掛線、附件及檢修等到作業(yè)時，嚴禁采用二倍起吊方法施工。9、卡線器種類較多情況下，應將不同型號卡線器標明不同顏色，不得混用。卡線器在使用時穿釘要插到位，保證自鎖。安裝卡線器不得在導線上滑動，防止損傷導線，卡線器受力要與導、地線受力方向一致，并保證卡線器受力前有一定壓力，避免沖擊滑動。導線的高空臨錨、地面臨錨和緊線用的卡線器后面必須安裝5T旋轉(zhuǎn)器，防止導線受力后與錨繩相

40、互絞合損傷導線。與導線接觸的卡線器卡口磨損嚴重者不得使用。10、各種鏈條葫蘆使用前應仔細檢查有無缺陷，是否靈活可靠，在鏈條尾部必須打結(jié)，防止鏈條拉脫發(fā)生危險。11、帶電搭設跨越架時，應有可靠安全技術(shù)措施，綁扎架桿應用繩索，不得使用鐵絲或其它金屬導體?？缭郊艽钤O完畢后，有關(guān)負責人要進行全面檢查，合格后方準過線，過線時要設立看守跨越監(jiān)護人。拆除跨越架時應由上向下逐根拆除，拆下的材料應由人傳遞或繩索吊送，不得向下拋扔。12、使用飛車進行安裝、防振錘時，每次行駛前必須檢查前后門是否關(guān)牢靠。攜帶重量和行駛坡度不得超過銘牌上的規(guī)定。剎車裝置應靈活可靠，通過壓接管應減速。安裝間隔棒時，應將前后輪卡死。在交叉跨越檔內(nèi)使用飛車時，必須事先驗算對跨越物的安全距離。特別是飛車最下端對被跨越電力線路的最小安全距離應符合下表要求：被跨越線路電壓等級（KV）10及以下35110最小安全距離（米