城市天然氣管道安全危害成因分析及其防范措施

1、城市天然氣管道安全危害成因分析及其防范措施一設(shè)計合理性及危害的主要表現(xiàn)1 ,管道選線、站場選址。管道的路由是設(shè)計中 長短和通過的非常 重要的一項(xiàng)工作。線路的走向、難易程度對整條管線的 投資、施工、運(yùn)行安全都有很大影響。設(shè)計時要注意站場選址及站內(nèi)的建 筑物布 局、分區(qū)、防火間距、防火防爆等級、消防設(shè)施與周圍及其他建筑物 的安全距離等問題，以配套、防相互影響，產(chǎn)生安全事故，并危及相 鄰 設(shè)施。2.工藝流程、設(shè)備選型。長輸管道運(yùn)行安全與系統(tǒng)總流程、各站場 工藝流程及系統(tǒng)設(shè)備布置有設(shè)備選型著非常密切的關(guān)系。工藝流程設(shè)置合 理、恰當(dāng)，系統(tǒng)運(yùn)行就平穩(wěn)，安全可靠性就高。否則，將給系統(tǒng)安全運(yùn)行 造成十分嚴(yán)重的

2、威脅。在進(jìn)行水力、熱力等工藝計算時，設(shè)計參數(shù)或工藝 條件確定不合理，將造成站場的位置設(shè)置或壓縮機(jī)等設(shè)備的選型不當(dāng)，從 而給系統(tǒng)造成各種安全隱患。3.管道強(qiáng)度計算。管道強(qiáng)度設(shè)計計算時， 對管道的受力載荷分析不當(dāng)，或強(qiáng)度設(shè)計系數(shù)取值有誤，將使強(qiáng)度計算產(chǎn) 生偏差，造成管材、壁厚的選用不恰當(dāng)。因此，管道應(yīng)力分析、強(qiáng)度、剛 度及穩(wěn)定性校核產(chǎn)生偏差，將會造成管道變形、彎曲甚至斷裂等嚴(yán)重后二施工缺陷1 .焊接缺陷。焊接是管道施工中最重要的一夾道工序。管道焊縫處產(chǎn)生的缺陷常見有裂紋、渣、未熔透、未熔合、焊瘤、氣孔和咬 邊 等，管道一旦建成、投產(chǎn)，一般情況下都是連續(xù)運(yùn)行。因此，管道中若 存在焊接缺陷，不僅難以發(fā)

3、現(xiàn)，而且不易修復(fù)，會給管道安全運(yùn)行 構(gòu)成威 脅。影響焊接質(zhì)量或產(chǎn)生焊接缺陷的主要因素有：（1焊接方法的影響。 手工向下焊工藝采用多）機(jī)組流水作業(yè)，勞動強(qiáng)度較低、效 率較高、焊接 質(zhì)量也較好，但焊接質(zhì)量還取決于焊接環(huán)境和焊工素質(zhì)。（2管口質(zhì)量 差。在鋼管運(yùn)輸過程中沒有保護(hù)）局部變形等，若采用好管口，造成如橢 圓度超差、強(qiáng)力裝配方式進(jìn)行焊接對口，會在焊 縫內(nèi)產(chǎn)生較高的安裝殘余 應(yīng)力，造成較大的應(yīng)力集中。2.防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷的質(zhì)量問題。防腐層 補(bǔ)口、補(bǔ)傷的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)：表面粗糙度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；補(bǔ)口時未 按規(guī)定要求與鋼管已有的防腐層進(jìn)行搭接，或搭接長度不夠；補(bǔ)傷時面積 不能滿規(guī)范要求；補(bǔ)口、補(bǔ)傷

4、的粘接力或厚度不足標(biāo)準(zhǔn)、符合要求，造成 再次損壞或防腐能力不足等。補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量較差將會直接影響管道抗腐 蝕性能，從而引起管道的腐蝕。3.管溝開挖及回填的質(zhì)量問題。如果管 溝開挖深度或管溝基礎(chǔ)不實(shí)，特別是采用機(jī)械壓實(shí)時，將造成管道向下彎 曲變形；地下水位較高而管溝內(nèi)未及時排水就敷設(shè)管道，會使管道底部懸 空，如果夯實(shí)不嚴(yán)，極易造成管道拱起變形?；靥钔恋耐临|(zhì)達(dá)不到規(guī)范要 求時，其中的石塊等可能珞傷防腐層?；靥罡叨取⒑粚?shí)程度不夠，會造成 管道埋深管溝基礎(chǔ)不實(shí)等問題。4.穿跨越質(zhì)量問題。對于需要穿越公 路、鐵路及江河等特殊地段的管道，由于敷設(shè)完成以后難以實(shí)施再檢修等 工作；因此，施工質(zhì)量的優(yōu)劣對充分保

5、證穿越管道質(zhì)量顯得尤為重要。穿 越河流段的管道，當(dāng)河床受水流沖刷而使其深度逐漸減小，將可能造成管 道懸空。河流堤岸防護(hù)工程的施工或公路和鐵路養(yǎng)護(hù)工程的施工也有可能 對管道造成損壞。三第三方損傷的主要表現(xiàn)1 .建筑、施工損傷管道。當(dāng)管道經(jīng)過經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)或人口稠密的城鎮(zhèn) 范圍內(nèi)時，該區(qū)域內(nèi)的建道路和橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施較多。由于各筑物的施 t、種施工管理涉及的管理部門眾多，在缺乏有效機(jī)制和觀念淡漠的情況 下，難以協(xié)調(diào)，所以在施工時，經(jīng)常會出現(xiàn)損壞長輸管道的現(xiàn)象。2.違章 建筑占壓管道。有一些單位和個人受經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使，常常忽視安全生產(chǎn)和管理，在管道附近空地甚至管道上修建公路、房 屋、建構(gòu)筑物挖沙、生 產(chǎn)

6、、打井等作業(yè)，造等，或進(jìn)行開挖溝渠、成占壓埋地管道的現(xiàn)象。這種 占壓現(xiàn)象，既構(gòu)成了對管道基礎(chǔ)的破壞，引起下沉，又增加了管道的負(fù) 荷，造成管道彎曲變形甚至損壞。3.有意破壞。一些不法人員為了獲取經(jīng)濟(jì)利益，扒管道防腐層，盜、偷盜儀器儀表、閥門或附屬設(shè)施，并人為 蓄意破壞管線其他設(shè)施。特別是無人值守的閥室尤為嚴(yán)重。四地質(zhì)災(zāi)害。對管線造成損壞的地質(zhì)災(zāi)害有地面沉降。地面沉降的發(fā)生有一定的地 質(zhì)原因，也有人為因素。隨著經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展、人口的膨脹，地面沉降現(xiàn) 象越來越頻繁，沉降面積也越來越大，人為因素已大大超過了自然因素。 地面沉降會導(dǎo)致管道下部懸空或產(chǎn)生相應(yīng)變形，嚴(yán)重時發(fā)生斷裂，造成設(shè) 備與管道連接處變形

7、或斷裂。五管道腐蝕的危害腐蝕是造成天然氣長輸管道事故的主要原因之一。 腐蝕既有可能大面積減薄管道的壁厚，從而導(dǎo)致過度變形或破裂，也有可 能造成管道穿孔，或應(yīng)力腐蝕開裂，引發(fā)漏氣事故。站場的地面管道、設(shè) 備，由于受到大氣中水、氧氣、酸性污染物等物質(zhì)的作用而引起管道腐 蝕。長輸管道主要采用埋地方式敷設(shè)，埋地管道受所處環(huán)境的土壤、雜散 電流等因素的影響，容易造成管道電化學(xué)腐蝕、細(xì)菌腐蝕、應(yīng)力腐蝕和雜 散電流腐蝕等。六操作失誤的主要原因1.管理、操作人員自身技術(shù)水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)不同2.操作人員沒有認(rèn)識到嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全生產(chǎn)規(guī)定的重要性，有章不循或違 章操作。二、減少天然氣管道安全危害的措施根據(jù)

8、上述管道危害的分析，結(jié)合天然氣管道建設(shè)和運(yùn)行的實(shí)際狀況， 為減少影響天然氣管道安全危害，確保管道安全，提出以下措施：一嚴(yán)把設(shè)計關(guān)，確保設(shè)計質(zhì)量設(shè)計工作是保障管道安全的第一個重要環(huán)節(jié)，站場的設(shè)計在符合規(guī)范 和標(biāo)準(zhǔn)的情況下，要盡可能方便運(yùn)行和維修。管道干線設(shè)計要合理選擇路 由、工作壓力、管材的防腐形式，特別是在人口稠密區(qū)及地面沉降、泥石 流等地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)等特殊地段，必須充分考慮相關(guān)因素并采取針對性的 保護(hù)措施。線路截斷閥選擇要可靠，確保需要時及時關(guān)閉。另外，建議要 給予設(shè)計工作充分的時間保證，設(shè)計方案要反復(fù)論證取其最優(yōu)，特別是涉 及到定頂管穿越高速公路、鐵路、河流時，一定要充向鉆、分論證，避免

9、由于比選倉促而造成的設(shè)計缺陷。二嚴(yán)格施工管理，確保施工質(zhì)量1 .根據(jù)管材情況，在經(jīng)過嚴(yán)格的焊接工藝評定的基礎(chǔ)上，優(yōu)選出適用 的焊接材料并制定出嚴(yán)格的焊接工藝規(guī)程，物質(zhì)采辦、工程施工、監(jiān)理等 各方面要嚴(yán)格執(zhí)行以確保焊接質(zhì)量。2.對地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)地段的護(hù)坡、水 工保護(hù)等工程的施工，應(yīng)該嚴(yán)格管理，按照設(shè)計要求施工并確保施工質(zhì) 量。3.管道焊縫處的防腐補(bǔ)口問題需要引起高度重視，應(yīng)該選用合格的 高質(zhì)量的補(bǔ)口材料，在補(bǔ)口作業(yè)時要嚴(yán)格按照工藝要求操作，保證補(bǔ)口質(zhì) 量，防止留下隱患。4.管道施工過程中，應(yīng)該科學(xué)組織、文明施工，盡 量避免管道防腐層的損壞和管體的損傷等。一旦發(fā)生損傷，必須采取內(nèi)部 的清理，防止泥土

10、、焊條、焊接工 具等雜物遺留在管道內(nèi)。三規(guī)格化運(yùn)行管理，杜絕操作失誤1.通過清管可以排除管內(nèi)污物和積液，達(dá)到提應(yīng)根據(jù)管高輸送能力和 防止內(nèi)腐蝕的目的。因此，道運(yùn)行狀況，合理制定清管周期并及 時組織管 道的清管工作。特別是投產(chǎn)初期更應(yīng)引起注意。2.加強(qiáng)運(yùn)行管理。要有 完善的安全管理規(guī)章操作規(guī)程和事故預(yù)案。要加強(qiáng)一線操作人員制度、和 調(diào)度人員的培訓(xùn)，使其熟練掌握正常操作和事故狀態(tài)下的緊急處理程序和 操作。3.要確保應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，對管道腐蝕狀況要進(jìn)行監(jiān) 測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。4.要有一支精干、高效的維搶修隊(duì)伍。配 備完善的維搶修機(jī)具，確保事故狀態(tài)下及時到位，并在最短時間內(nèi)完成搶 修作業(yè)。四加強(qiáng)天然氣管道沿線的巡查制定完善的管道巡線制度，要利用 gps定位儀等先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行沿線的巡查，定期監(jiān)測管道埋深，特殊管段 重點(diǎn)巡查，防止違章建筑占壓管道，最