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文檔簡介

1、質(zhì)量學(xué)習(xí)-8D報(bào)告豆 漿 生 活 事 業(yè) 部張海忠2016-12-14目錄01什么是8D為什么要推行8D何時(shí)采用8D8D的步驟一:什么是8D-8D的由來02 8D的原名叫做8Disciplines,又稱“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法”。是由福特公司始創(chuàng),全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法,之后已成為QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件,必需采用8D作為品質(zhì)改善的工具,同時(shí),目前各個(gè)汽車行業(yè)內(nèi)也將8D改善報(bào)告做為一種通用的品質(zhì)問題改善工具。1、什么是8D-8D的關(guān)鍵03此方法以團(tuán)隊(duì)動(dòng)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見之介入,使問題之解決更具條理。面對(duì)問題就群策力,互相

2、幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題2、為什么要推行8D04通過建立小組訓(xùn)練內(nèi)部合作的技巧。提供問題有效解決的方法。防止相同或類似問題的再發(fā)生。提高顧客滿意度,增強(qiáng)其對(duì)供方的產(chǎn)品和過程的信心3、何時(shí)采用8D05重復(fù)發(fā)生,一直沒有解決的問題比較重大的制程品質(zhì)問題客戶要求回復(fù)的品質(zhì)投訴何時(shí)采用8D4、8D的步驟0612345678問題初步了解建立小組問題描述臨時(shí)對(duì)策原因分析長期對(duì)策預(yù)防再發(fā)對(duì)策效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化恭賀小組4、8D的步驟1D-小組建立071問題初步了解建立小組小組成員的人數(shù)控制在410個(gè)之間選擇具有相應(yīng)技能、知識(shí)、資源、權(quán)力等的人作為團(tuán)隊(duì)成員各類成員之間職責(zé)、任務(wù)合理搭配按需要調(diào)整團(tuán)隊(duì)成

3、員084、8D的步驟2D-問題描述2問題描述以客戶的角度和觀點(diǎn)詳細(xì)描述其所感受到的問題現(xiàn)象,將所遭遇的問題,以量化的方式,明確出所涉及的人,事,時(shí),地,為何,如何,多少。問題現(xiàn)實(shí)期望目標(biāo)什么是問題?問題描述方法:5W/H5W/H解釋W(xué)HO 誰識(shí)別那一個(gè)客戶(內(nèi)/外部)在抱怨WHAT 什么問題的癥狀,無法用文字描述清楚的,借助于數(shù)字或圖片將問題表達(dá)清楚WHEN 何時(shí)記入問題發(fā)生的日期WHERE 何地記入問題發(fā)生的場所WHY 為什么識(shí)別已知的解釋HOW 怎么樣在什么的模式或狀態(tài)這問題會(huì)發(fā)生HOW MUCH 什么程度問題發(fā)生的程度、量092問題描述4、8D的步驟2D-問題描述方法103臨時(shí)對(duì)策4、8

4、D的步驟3D-臨時(shí)對(duì)策定義、驗(yàn)證和執(zhí)行臨時(shí)控制行動(dòng),保證在永久糾正措施實(shí)施前,將問題與內(nèi)外部顧客隔離。1、防止繼續(xù)生產(chǎn)不良品(減少不良品產(chǎn)生)。2、減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對(duì)客戶的影響。 確定并執(zhí)行應(yīng)行采取的臨時(shí)措施,以通制外界、內(nèi)部客戶問題的擴(kuò)大。 臨時(shí)措施的確定應(yīng)考慮從供應(yīng)商零件庫存-供應(yīng)商零件在途品-內(nèi)部零件/材料-生產(chǎn)制程-倉庫儲(chǔ)存-交付在途品-客戶端減少和降低(消除)后果的產(chǎn)生。 臨時(shí)措施一直要持續(xù)實(shí)施至后續(xù)的永久對(duì)策的執(zhí)行有效后,方可撤消。 臨時(shí)措施實(shí)施中,應(yīng)及時(shí)跟蹤和驗(yàn)證其效果。114、8D的步驟3D-糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別3臨時(shí)對(duì)策糾正措施(對(duì)策) 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合

5、格或其它不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施(預(yù)防再發(fā)對(duì)策) 為消除潛在不合格或其它潛在不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施與糾正措施的區(qū)別 采取糾正措施是為了防止發(fā)生,而采取預(yù)防措施是為了防止再發(fā)生!124、8D的步驟3D-糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別3臨時(shí)對(duì)策 臨時(shí)措施與長期措施的區(qū)別 臨時(shí)措施 長期措施 消除問題及后果 消除問題原因 只能治標(biāo)(可能再發(fā)) 可以治本(不會(huì)再發(fā)) 134原因分析4、8D的步驟4D-原因分析流程需要考慮的問題:1.列可能的原因時(shí)要周全2.原因和結(jié)果要有認(rèn)證,說得通3.原因一定是根本原因,而非表面原因用統(tǒng)計(jì)工具列出可以用來解釋問題起因的所有潛在原因,再分別針對(duì)每

6、一可能原因予以測試最終確定產(chǎn)生問題的根本原因。深入明確問題進(jìn)一步明確問題(不良解析)從流程分析(流程圖)質(zhì)量問題5M1E分析(魚翅圖分析)團(tuán)隊(duì)協(xié)作:列出所有可能的疑點(diǎn)各個(gè)可疑原因排查對(duì)現(xiàn)場人機(jī)料法環(huán)測進(jìn)行觀察測量,有歷史數(shù)據(jù)的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行初步分析關(guān)鍵原因確認(rèn)統(tǒng)計(jì)分析DOE驗(yàn)證機(jī)理分析關(guān)鍵原因-是否為根本原因5-WHY分析144、8D的步驟4D-原因分析工具4原因分析154、8D的步驟4D-原因分析工具5M1E分析常用方法:1:對(duì)操作員現(xiàn)詢問2:現(xiàn)場觀察3:模擬試驗(yàn)4:DOE試驗(yàn)5:異常記錄人-人員相關(guān)信息是否有變更機(jī)-設(shè)備維修保養(yǎng)記錄料-物料更改記錄(主料、輔料)法-工藝變更記錄,生產(chǎn)原始記錄環(huán)

7、-溫濕度記錄測-檢測條件方法人員延伸說明:DOE=Design Of Experiments 試驗(yàn)設(shè)計(jì);通過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量,工藝參數(shù)的量化分析,尋找關(guān)鍵因素,控制與其相關(guān)的因素。根據(jù)實(shí)際需求,判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)各類,設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟,發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,工藝流程最優(yōu)化4原因分析164、8D的步驟4D-原因分析工具4原因分析TOYOTA 5-Why?WHY問題WHY中間原因WHY中間原因WHY中間原因WHY根本原因5-WHY的本義:當(dāng)一個(gè)原因被發(fā)現(xiàn)時(shí),不停地問為什么,為什么,為什么,為什么,為什么,一直到無法拆解下去時(shí),你已經(jīng)找到根本

8、原因!174原因分析4、8D的步驟4D-原因分析工具狀態(tài)1狀態(tài)2-原因1狀態(tài)3-原因2狀態(tài)4-原因3狀態(tài)5-原因4狀態(tài)6-原因5一輛汽車出了故障不能行使(WHY1)引擎故障(WHY2)火花塞不點(diǎn)火(WHY3)火花塞潮濕沾水(WHY4)引擎蓋密封差漏水(WHY5)密封圈老化184、8D的步驟5D-長期對(duì)策5長期對(duì)策選取最佳的長期對(duì)策來解決根本原因。同時(shí)也選取最佳的長期對(duì)策來控制根本原因的影響。長期對(duì)策要點(diǎn):1、一定是針對(duì)根本原因來制定措施,一個(gè)原因可能有幾條措施。2、必要時(shí)對(duì)已經(jīng)明確的措施進(jìn)行驗(yàn)證。3、措施盡量具體化。(如加強(qiáng)、提升之類無法量化的措施是無效和無意義的)194、8D的步驟6D-預(yù)防

9、再發(fā)對(duì)策6預(yù)防再發(fā)對(duì)策計(jì)劃和執(zhí)行選取的預(yù)防再發(fā)對(duì)策。去除臨時(shí)行動(dòng)。預(yù)防對(duì)策重點(diǎn):1、確定并執(zhí)行預(yù)防再發(fā)對(duì)策,并應(yīng)注意持續(xù)實(shí)施監(jiān)控,以確定根本原因已經(jīng)消除。2、待步入生產(chǎn)階段,應(yīng)即監(jiān)視糾正措施之長期效果,并于必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。3、驗(yàn)證預(yù)防再發(fā)對(duì)策有交后,可以停止臨時(shí)措施。204、8D的步驟7D-效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化效果確認(rèn)實(shí)事求是,以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)用統(tǒng)計(jì)工具處理后得出相應(yīng)的結(jié)論,不應(yīng)未做對(duì)比分析即判定效果。數(shù)據(jù)點(diǎn)多按日期來建議走勢(shì)圖,數(shù)據(jù)點(diǎn)少可用上面的柱狀圖關(guān)鍵點(diǎn)一:改善前后對(duì)比,數(shù)量及比例。關(guān)鍵點(diǎn)二:結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。214、8D的步驟7D-效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn),通過文件(控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、檢

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