VT800T電腦數(shù)控擠壓機

1、VT-800T電腦數(shù)控擠壓機一、設備組成部份:1VT-800T電腦數(shù)控擠壓主機 1臺2隨機附件包括：1）非標工具 1套2）擠壓模 1套3）技術資料包括：產品使用說明書、PLC說明書等技術資料隨機同行。二、技術參數(shù)：名 稱參 數(shù)主缸工作力（T）800主缸最大工作壓力（Mpa）24主缸行程（mm）540快進速度（mm/s）150快退速度（mm/s）200擠出規(guī)格（mm）50X6或用戶要求錫錠規(guī)格（mm）89*120主電機功率（kw）18.5輔助電機功率（kw）11模頭發(fā)熱圈功率（kw）18總功率（kw）47.5電源電壓（V）3380（-5%+10%）電源頻率（Hz）50 (2%)外型尺寸（）500

2、015001600機器凈重（）8000三、設備說明：VT-800T電腦數(shù)控擠壓機是我公司開發(fā)兩柱臥式機器, 采用微電腦PLC控制的新機型，已獲得國家專利局頒發(fā)的專利證書，本機主要適用各種形狀及規(guī)格的銅材及鋅材的擠壓，擠壓成板材或棒材產品。 本機采用擠壓模頭采用內置方式（即把擠壓模頭設置于油缸的前座與活塞桿之間），可以一次就把模頭內的材料完全擠壓出來，模頭內沒有剩余過多的尾料，耐且是連續(xù)擠壓的。在擠壓過程中，模頭是固定不動的，模具是固定在模頭內，每個棒擠壓完后是不需要切除去擠壓的尾料，是一個接一個地擠壓。模頭是采用自動開合結構設計，模頭打開和閉合，更換模具時只需按下開模按鈕，兩個前置淍缸就會把模

3、頭推開，可方便地把模具取下。本機器的擠壓棒的直徑90 mm，棒長為100150mm，具體長度則根據(jù)材料的特性決定進行調整。 VT-800T擠壓機由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)四大部分組成。是我司成功吸收國外先進技術，自主研發(fā)的一款大噸位先進臥式擠壓機之一，具有省時、省力、能耗低、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。擠壓機主缸采用柱塞式復合子母油缸結構，空行程時能快速前進，減少因空行程所需的時間，提高生產效率。相機器成功吸收國外最先進的液壓控速技術，保障了液壓系統(tǒng)的安全性。 冷卻系統(tǒng)需用戶提供水源，進水溫度不大于30C。1. 主缸：采用柱塞式油缸（德國技術）。主缸直徑660 mm，額定工作壓力240kg/

4、cm2(24Mpa) ，工作壓力誤差(0.002KG)具有強勁有力恒速穩(wěn)定的特點液壓系統(tǒng)，保障金屬流動擠壓的穩(wěn)定性,使接口處連接牢固。2. 內置子缸：直徑180 mm，額定工作壓力24Mpa. 具有快速充油，減少空載時間，快速達到工作壓力，提高效率之功能。 四、設備優(yōu)點：1本機器采用微電腦PLC和觸控技術是先進的控制技術，外表美觀擋交次高。2 觸控技術的運用使控制方式變得更簡單、形象，操作時可通過觸摸屏(人機界面)對產品工藝參數(shù)的要求進行設置及修改， 大大提高了機械性能的精確度及自動化，操作簡單方便。操作技術員可通過觸摸屏將不同產品的工藝參數(shù)儲存至PLC里， 作業(yè)時, 只需選取設定好的生產工藝

5、類別即可自動操作, 為企業(yè)解決了培訓熟手工的煩惱。3控制回路為DC24V, 對人身和設備更為安全。4采用精密的EC10-4TC模塊溫控系統(tǒng), 更精確地控制生產所需的加熱溫度, 溫控誤差僅為5， 從而提高了產品質量的穩(wěn)定性，同時, 可設置四組定時開關, 具備提前預熱功能, 使員工上班時即可隨時投入工作。5微電腦設置故障自動報警和診斷功能，當機械出現(xiàn)故障時, 可通過PLC快速查出故障根源,大大縮短了維修時間, 提高了生產效率。6采用可編程控制器(PLC)控制，減少了線路的故障率，線路程序化外部電路相當簡單、耐用。7采用進口可編程控制器(PLC), 使機械運行更為穩(wěn)定, 使用壽命長。 五、主要件選用：1可編程控制器（PLC）采用德國西門子品牌。2觸摸屏德國西門子品牌。3液壓閥采用華德品牌（德國技術）。3電氣開關、接觸器等采用法國施耐德。4電機采用采用國內一級品牌。5擠壓模頭外層采用高強度合金鋼鍛造毛胚，內層為高強度特殊合金鋼，經特殊熱處理工藝加工而成。六、制造要求左向。操作方向的定義：操作者面向操作臺，擠壓模頭位于操作者的左邊。七、易損件： 零、部件名稱維護范圍維護期限備注油路易損件