K70300邊溝涵洞施工方案

1、K70+300邊溝涵洞施工方案一、工程概況：1、本標(biāo)段線路，起點(diǎn)樁號(hào)為K68+940 ,終點(diǎn)樁號(hào)K74+140，全長5.2km2、本涵洞為4.0m ;涵身長度6.0m ;進(jìn)、出口為一字墻形式3、 本涵洞主要材料有蓋板、臺(tái)身、涵臺(tái)基礎(chǔ)組成，采用C20片石砼澆筑,涵冒石為C40混凝土澆筑，一字墻為C20片石混凝土澆筑。鋼筋采用R235，HRB335,。洞口采用 M7.5漿砌片石。4、涵洞主要工程數(shù)量表中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)涵長m蓋板砼m3拱涵、臺(tái)m3鋼筋kgC40 砼 m3C20片石砼m3YK70+300鋼筋砼蓋板68.310511.08102二、施工組織1、施工放樣：采用全站儀通過坐標(biāo)定位定出蓋板涵的軸線

2、、進(jìn)出口位置、 中心位置。2、技術(shù)準(zhǔn)備：2.1、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備準(zhǔn)備。本工程測試儀器設(shè)備和人員均按中標(biāo)文件統(tǒng)一調(diào)配，成立工地試驗(yàn)室，同時(shí)，盡快取得臨時(shí)試驗(yàn)資質(zhì)，以滿足施工需要。2.2、迅速組建現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場辦公、靠前指揮。施工技術(shù)和管理 人員準(zhǔn)時(shí)到位，并根據(jù)施工需要，進(jìn)行業(yè)務(wù)分工，明確職責(zé)范圍，推行崗位責(zé)任 制。2.3、制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工現(xiàn)場規(guī)范化管理制度和實(shí)施細(xì)則，理順項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工隊(duì)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，明確職責(zé)范圍、方針目標(biāo)、具體做法和保障措施等，使施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員做到人人心中有數(shù)， 保 證各級(jí)管理渠道暢通。2.4、認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙審核及現(xiàn)場核對(duì)工作

3、。組織參加各單位召開技術(shù)交 底會(huì)議，明確設(shè)計(jì)意圖和標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一技術(shù)資料編制及管理方法，消除設(shè)計(jì)疑問。2.5、對(duì)工程所需的主材、地材進(jìn)行取樣鑒定，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供試驗(yàn) 檢測報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)合格后，確定采購點(diǎn)2.6、根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對(duì)施工現(xiàn)場的深入了解，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。2.7、組織做好向各施工隊(duì)分別進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)包括：施工組織 設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、質(zhì)量等級(jí)、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、 安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標(biāo)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明 確，全心

4、全力投入施工。3、涵洞工程組織一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工作業(yè)，工期計(jì)劃在1個(gè)月另10天完成，自2010年8月20日開始施工，于2010年9月30日完工。4、涵洞工程管理人員如下表格項(xiàng)目經(jīng)理1人負(fù)責(zé)日常管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理1人協(xié)助部長工作總工1人負(fù)責(zé)全部技術(shù)管理工作技術(shù)3人負(fù)責(zé)分管技術(shù)工作測試4人負(fù)責(zé)全部測量，實(shí)驗(yàn)工作勞資計(jì)劃3人負(fù)責(zé)工程、計(jì)價(jià)、工資等財(cái)務(wù)、物質(zhì)2人負(fù)責(zé)資金控制，物質(zhì)供應(yīng)、保管勤雜人員5人負(fù)責(zé)全部后勤工作5、涵洞一隊(duì)、二隊(duì)各20人，勞動(dòng)力配置如下序號(hào)工班名稱工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員2隊(duì)長1人、工班長1人2開挖工班爆破工、臨時(shí)工5負(fù)責(zé)基礎(chǔ)開挖3鋼筋工班鋼筋工、電焊工3負(fù)責(zé)鋼筋彎制、綁扎焊接

5、4立模工班木工、電焊架子工5負(fù)責(zé)模板安裝、拆除5澆筑工班砼工5負(fù)責(zé)混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)6合計(jì)20人6、材料供應(yīng)方式及組織計(jì)劃施工輔助材料統(tǒng)計(jì)如下;序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1扣件鋼管*50M5T2板材6 =4MM316 M3鍍鋅鐵皮5張4鐵皮d =2MM5張5方木4mi6組合鋼模800m2主要材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1水泥普通325號(hào)170T2鋼筋A(yù)382T3砂中粗砂3190 M4碎石3360M7、施工機(jī)械設(shè)備配置依據(jù)本工程數(shù)量以及工期要求，施工中將采用以機(jī)械為主，人工配合為輔的施工方法，其主要的施工機(jī)械設(shè)備配置表如下:序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）狀態(tài)1挖掘機(jī)PC3202良好2裝載機(jī)2良好3汽車吊車8噸1良好

6、4自卸汽車5噸2良好5混凝土運(yùn)送車4良好6交流式電焊機(jī)2良好7切割機(jī)2良好8串筒4個(gè)9攪拌站1座良好10發(fā)電機(jī)2良好三、施工方案方法及技術(shù)措施（一）涵洞施工方案涵洞基礎(chǔ)：采用挖掘機(jī)開挖兩邊坡按 1：0.5 取值，基礎(chǔ)開挖底寬為涵洞混 凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加 1.0m 施工作業(yè)空間。上口開 挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場地形高 程進(jìn)行計(jì)算?；A(chǔ)開挖到離基底約有 20-30cm 時(shí)，則采用人工修整。確保不擾 動(dòng)基底地質(zhì)層。人工修整完后，對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢，然后報(bào) 駐地辦驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基基本 承載力要求，若基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，則上報(bào)監(jiān)理給予處理。

7、鋼筋由加工廠制作?，F(xiàn)場綁扎。混凝土由攪拌站攪拌，用混凝土罐車運(yùn)送到 施工現(xiàn)場。蓋板在施工現(xiàn)場現(xiàn)澆。（二）、基礎(chǔ)施工1、測量： 基底驗(yàn)槽合格后，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝基 礎(chǔ)模板。2、立模：本工程蓋板涵作為涵洞外觀質(zhì)量要求即非常重要， 所以為了確保涵洞外觀質(zhì) 量全部采用組合鋼模板支護(hù)， 嚴(yán)禁使用木模支護(hù)。 模板使用前表面全部清理干凈， 涂刷反光脫模劑。基礎(chǔ)模板支護(hù)：底口地錨加固上口對(duì)拉；涵墻身模板采用為16圓鋼對(duì)拉桿、 橫豎60X 75雙排鋼管雙面加固支撐。3、沉降縫：該涵洞每 3.0m 設(shè)置沉降縫 1 道。沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、 平整，上下貫通，沉降縫的填

8、塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、混凝土澆筑：伐形基礎(chǔ)寬6.4m，高0.8m，采用設(shè)計(jì)圖紙（C20）片石混凝土現(xiàn)澆而成。砼采用集中拌制供應(yīng)，當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時(shí)，檢查其坍落度、和易性等指標(biāo)，合格 后方可使用。混凝土的入倉和澆筑： 混凝土的入倉， 在混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后， 較低處可 通過溜槽或串桶直接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架， 直接入倉澆筑； 當(dāng)混凝土 入倉自由下落高度大于 2.0m 時(shí)，混凝土均須經(jīng)串桶進(jìn)行入倉澆筑施工，以避免 混凝土發(fā)生離析。 混凝土澆筑施工中嚴(yán)禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加 入生水?；炷恋臐仓暆仓}面的大小和混凝土澆筑量的大小， 合理地安排澆 筑順序和鋪筑方法， 嚴(yán)格按混

9、凝土施工工藝進(jìn)行澆筑施工， 混凝土分層澆筑， 片石分層擺放，每塊片石周圍混凝土充分包裹，片石含量不大于30% 。分層厚度按每層3050cm進(jìn)行控制，第二層混凝土應(yīng)在第一層混凝土初凝前及時(shí)鋪筑， 以免出現(xiàn)冷縫， 當(dāng)混凝土出現(xiàn)冷縫時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 混凝土連續(xù)不斷地進(jìn)行澆 筑，低溫施工不宜留置施工縫， 如無法一次澆筑完成時(shí)， 施工縫的位置留在結(jié)構(gòu) 剪力較小處，且便于施工的部位。混凝土澆筑過程中， 設(shè)專人隨時(shí)檢查模板， 鋼筋預(yù)埋件的情況， 發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理?；炷撩鎽?yīng)壓實(shí)、抹光，初凝前和初凝后要進(jìn)行二次收光，以提高混凝 土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志

10、是混凝土停止 下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)表面硬化以后，要對(duì)墻身部分進(jìn)行拉毛處理，剔除表面浮漿， 以便基礎(chǔ)與墻身更好的相結(jié)合。（三）、墻身施工：洞身寬1.2m，高3.23m，采用分段一次澆灌成形的施工方法。涵洞墻身模 板的安裝時(shí) ，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置 ，做到兩端豎直 、平整，上下貫通， 沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體混凝土?xí)r，模板采用 3015 和 6015 的組合鋼模。在模板施工前， 模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。涵墻身模板采用為16圓鋼對(duì)拉桿、橫豎60X75雙排鋼管雙面加固支撐?；炷翝仓皩?duì)模板尺寸、垂直度、 中線、標(biāo)高、

11、強(qiáng)度和剛度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后才可澆筑混凝，模板內(nèi)如有 雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚?補(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn) 行振搗。砼控制在 30-50cm 一層、自一端往另一端逐次澆筑施工。砼澆筑連續(xù) 進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不大于前層砼的初凝時(shí)間，并且不能形成 明顯的施工冷縫。（四）、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合 格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料 來源，是否自檢（

12、包括見證），自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、 規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場時(shí)，試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣 品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方 可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹符合下列要求：1、鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)， I 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2% ；HRB335 號(hào) 鋼筋的冷拉率不宜大于 1% 。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩

13、根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合 鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d ，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 15d（d 為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，接頭 長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面面積不大于 50% 。鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1、鋼筋制作安裝工藝1）、鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷，加工 成型。2）、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。3）、焊接和綁扎時(shí)

14、應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外 鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交 叉點(diǎn)綁扎 時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm ，箍 筋間距偏差不大于 10mm 。4）、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方 可進(jìn)行下一道工序的施工。2、模板制作安裝工藝1）、蓋板模板采用組合鋼模支護(hù)，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外面 支撐體系選擇鋼、木組合體系。2）、模板接縫采用雙面膠塞填密實(shí)，在模板安裝前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑3）、調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過后方可澆筑

15、砼。3、混凝土澆筑工藝1）、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。2）、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝 土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。3）、每次砼澆筑完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。4）、砼初凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少 于 7 天。蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù)留吊裝孔或吊裝環(huán)，每塊蓋板預(yù)留四個(gè)孔位或吊環(huán)。（五）、養(yǎng)護(hù)： 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時(shí) 間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。利 用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利?/p>

16、就近符合規(guī)范要求的溪水。現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對(duì)用于 養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。（六）、臺(tái)背回填：高速公路能否保持行車平穩(wěn)、 舒適，構(gòu)造物臺(tái)背回填質(zhì)量有時(shí)起著很關(guān)鍵 的作用。所以根據(jù)我們從事高等級(jí)公路的施工經(jīng)驗(yàn)， 強(qiáng)調(diào)和抓好構(gòu)造物臺(tái)背回填 是我們高度重視的一道工序。1用于回填的全部材料，符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實(shí)，具 備良好的透水性， 且不含有草根、 腐植物或凍土塊等雜物。 回填石灰土應(yīng)按要求 拌合。2回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米, 分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、 平順。在雨季回填時(shí)， 填筑面應(yīng)做成 3%

17、-4% 的坡度，以利于排水。3構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防 止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造物的損壞。4基坑的回填，在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度挖成臺(tái)階，以便于保證回填質(zhì)量。5回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。6填筑時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。7不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最 佳含水量。8回填高度要按設(shè)計(jì)圖規(guī)定施工，輕型橋（涵）臺(tái)，在梁（板）未吊裝前， 不允許填過允許回填高度。9拱涵頂部回填土高度必須大于 50厘米時(shí)方可放行車輛，車輛通過拱涵時(shí) 要放慢和

18、避免壓壞圓頂。10每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保 證符合技術(shù)規(guī)范要求。四、施工質(zhì)量控制1、外觀鑒定：1）、墻體線形要直順、表面平整。2）、砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。3）、鋼筋表面無鐵銹及焊渣。4）、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度5）、板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。2、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制：1）、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和 油污。3）、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合 施工技術(shù)規(guī)范要求

19、。4）、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5）、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。3、蓋板制作：1、基本要求：1）、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工2）、分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。3）、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4、蓋板安裝：1、基本要求：1）、安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2）、蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。3）、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻 合。5、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制：1、基本要求：1）、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)

20、范要求。按規(guī)定的配合比 施工。2）、涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。3）、混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。2、實(shí)測項(xiàng)目：見表33、外觀鑒定：1）、混凝土表面平整，施工縫平順。2）、混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的 0.5%，深度不超過10mm。3）、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過 0.15mm者必須處理4）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。5）、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。6）、帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。6、實(shí)測項(xiàng)目：表1涵洞總體允許偏差檢測項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢杳2處

21、流水面咼程（mm） 20水準(zhǔn)儀、尺量：洞口 2處，中間1處涵底鋪砌厚度（mm）+40，-10尺量：檢杳35處長度（mm）+100，-50尺量：檢杳中心線孔徑（mm） 20尺量：檢杳35處凈咼（mm）明涵土 20，暗涵土 50尺量：檢杳35處表2 涵臺(tái)允許偏差檢測項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土或砂漿強(qiáng)度在合格范圍內(nèi)按規(guī)定檢查涵臺(tái)斷面尺寸混凝土 15尺量：檢杳35處豎直度或斜度0.3%臺(tái)咼吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處頂面咼程 10水準(zhǔn)儀：測量3處表3蓋板制作允許偏差檢測項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土或砂漿強(qiáng)度在合格范圍內(nèi)按規(guī)定檢查暗涵咼度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查30%的板，每

22、板 檢杳3個(gè)斷面預(yù)制寬度（mm） 10長度（mm）+20, -10尺量：抽查30%的板，每板 檢查兩側(cè)表四蓋板安裝檢測項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率支撐面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46處相鄰板最大咼差（mm）10尺量：抽查20%五、安保措施A、嚴(yán)格執(zhí)行國家，確保施工中安全及施工安全并達(dá)到以下目標(biāo)。1、杜絕行車重大、大事故危險(xiǎn)性以上責(zé)任事故。2、無火災(zāi)爆炸事故。3、無機(jī)械破損重大、大事故。4、無路外傷亡事故。5、無質(zhì)量重大、大事故。B、.安全生產(chǎn)保證體系（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為安全管理控制中心，以項(xiàng)目施工隊(duì)為安全操作防范 重點(diǎn)，靠前指揮、超前防范，形成互聯(lián)互控，目標(biāo)明確，責(zé)任明確、獎(jiǎng)

23、罰明確的 安全生產(chǎn)保證體系。（2）安全保證體系（詳見總體施工組織安全保證體系框圖）（3）開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，全面強(qiáng)化安全基礎(chǔ)工作。C、生產(chǎn)安全管理制度及職責(zé)（1）教育制度：參加本工程的全體職工，特別是三新人員都要進(jìn)行全面的施 工生產(chǎn)安全教育，提高職工的安全意識(shí)，牢固樹立 安全第一，預(yù)防為主”的管理 觀，操作觀和目標(biāo)觀”形成全員的 目標(biāo)”為我，我為目標(biāo)”的施工現(xiàn)場安全大環(huán) 境。（2）組織制度：建立二級(jí)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全質(zhì)量監(jiān)察 部，設(shè)有專職安檢工程師，項(xiàng)目施工隊(duì)設(shè)立專職安檢員，自上而下形成安全生產(chǎn) 監(jiān)督、監(jiān)控、保障體系。（3）交底制度：各分項(xiàng)，分部工程開工前，及時(shí)對(duì)操作職工進(jìn)

24、行全面的技術(shù) 交底和施工安全防范交底 ，制訂科學(xué)可行的行車安全防護(hù)和施工安全防護(hù)保證措 施，做到安全預(yù)控。其重點(diǎn)是要做好行車線作業(yè)的安全防護(hù)保證工作。針對(duì)涵洞 施工等各項(xiàng)工程的每道工序制定具有針對(duì)性的安全保證措施，并及時(shí)交底到位， 使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防范基礎(chǔ)上。（ 4）包保崗位責(zé)任制： 結(jié)合本工程的特點(diǎn)要建立領(lǐng)導(dǎo)干部安全包保責(zé)任制和 全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，把安全生產(chǎn)落實(shí)到每個(gè)人。（5）獎(jiǎng)懲制度：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)控制程序 ，嚴(yán)格按技規(guī)、規(guī)范、 安規(guī)作業(yè)，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，對(duì)違章作業(yè)給予嚴(yán)肅處理，建立與工資，獎(jiǎng) 金掛鉤的安全獎(jiǎng)懲制度，并及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。（6

25、）檢查制度：各級(jí)安檢人員必須深入現(xiàn)場，執(zhí)行 “三檢 ”制，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn) 問題解決問題，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)并防患于未然。建立項(xiàng)目經(jīng)理部月檢，施工隊(duì) 日常檢的定期檢查與各級(jí)安檢人員隨機(jī)抽查相結(jié)合的制度。六、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施A、環(huán)境保護(hù)及文明施工管理體系建立環(huán)境保護(hù)及明施工管理體系，健全分級(jí)負(fù)責(zé)的管理體系。各工點(diǎn)區(qū)域范圍的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由工點(diǎn)負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文 明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮。積極組織干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活 動(dòng)，提高干部、職工的環(huán)保意識(shí)和公民的責(zé)任意識(shí)。組織文明檢查小組，在施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，監(jiān)督

26、保持所有設(shè)施完好、整 潔，施工人員文明有禮。加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅(jiān)決制止施工 人員參與黃、賭、毒等活動(dòng)，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。加強(qiáng)對(duì)文物的保護(hù)。施工中一旦發(fā)現(xiàn)文物，及時(shí)采取有效的保護(hù)措施，并迅 速報(bào)告業(yè)主和有關(guān)部門，積極配合做好相應(yīng)的保護(hù)工作，防止文物受損、流散。B、文明施工措施認(rèn)真貫徹國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組 織施工，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。文明施工由項(xiàng)目黨工委書記專項(xiàng)負(fù)責(zé)， 各施工隊(duì)設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。按施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī) 具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施 .施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工 單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，工程開、竣工日期。沿路基右側(cè)設(shè)貫通全線的施工便道以及利用的村道應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑 水，杜絕揚(yáng)塵。施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用；機(jī)械操作手必須建立機(jī) 組責(zé)任制，并持證上崗；機(jī)械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他 位置。保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時(shí) 清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。在施工場地設(shè)置圍檔，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。各類