玻璃鋼閥門套

1、附件1技術(shù)規(guī)1. 總則1.1適用圍本技術(shù)規(guī)適用于電廠工程閥門保溫罩殼。提供了該材料的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2設(shè)備技術(shù)規(guī)圍本次投標(biāo)采購(gòu)供貨圍包括以下各項(xiàng)：1）玻璃鋼閥門罩殼和保護(hù)套及其部保溫材料（含錯(cuò)型硅酸鋁甩絲纖維毯 1430C ）;2）玻璃鋼閥門罩殼和保護(hù)套的連接螺栓等附件（不銹鋼螺栓及搭扣）；3）安裝、運(yùn)行維護(hù)用的消耗性及易損的備品備件（鉆頭、切割片、砂輪 片、砂紙、鋼輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、劃規(guī)、鋼絲鉗、手鋸弓、手電 鉆、拖線盤、卷尺、直角尺、鉀槍、鉀釘、畫筆、增光劑、修整材料、 打磨紙）4）以上設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝。2. 滿足

2、業(yè)主技術(shù)要求如下：2.1閥門罩殼應(yīng)采用為玻璃鋼材質(zhì)制作，玻璃鋼應(yīng)符合以下要求：2.1. 1滿足以下性能指標(biāo)：1）抗沖強(qiáng)度：18kg/m2；2）抗拉強(qiáng)度:（Mpa） 205.8；3）抗彎強(qiáng)度:（Mpa） 180；4）抗折強(qiáng)度：25 （Mpa）5）熱變形溫度（C） 2376）巴氏硬度：45；7）比重：1.90-2. 00kg/m3；8）氧指數(shù):$34%;9）耐熱性：離火自熄：（抗熱性：不燃）10）鹽酸10%：耐0. 1N次鹽酸98小時(shí)不變色、不分層.11）油類：耐12）水蒸氣：耐13）吸水率: 0. 314）導(dǎo)熱系數(shù):WO. 7W/M. K15）耐緘性：10%氫氧化鈉48小時(shí)不變色、不分層.16）

3、耐高溫性能：600C17）耐火性：符合阻燃玻璃鋼GB20286-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2. 1.2防水、防潮，抗大氣腐蝕性能好。材料本身的化學(xué)性能溫度，使用年限長(zhǎng)，不易老化變質(zhì)。2. 1.4強(qiáng)度高，在溫度變化及振動(dòng)情況下不開(kāi)裂，外形美觀。2. 1. 5燃燒性能應(yīng)符合不燃類材料的要求，儲(chǔ)存或輸送易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和管 道，以及此類管道鄰近的管道，必須采用不燃類材料作保護(hù)層。2. 1.6玻璃鋼的力學(xué)測(cè)試性能報(bào)告應(yīng)符合玻璃鋼國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2.2閥門罩殼的襯保溫材料符合以下要求：2. 2.1閥門罩殼的襯保溫材料采用硅酸鋁纖維毯。保溫材料應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.3閥門罩殼的襯保溫材料密實(shí)，厚度符合設(shè)計(jì)要求，罩殼采

4、用鋼絲網(wǎng)作夾層 襯墊，鋼絲網(wǎng)與鉤釘固定牢固，緊貼保溫層表面。2.4罩殼及保護(hù)套的外表面整體必須光滑、美觀，并標(biāo)明閥門類型，保溫層部緊 靠設(shè)備，與鉤釘固定牢靠，不松動(dòng)，便于安裝拆卸。2.5閥門罩殼結(jié)構(gòu)符合以下要求：2.5. 1罩殼采用兩哈夫結(jié)構(gòu)，一面翻口，一面平口，合攏后平整美觀；2. 5. 2接合面采用不銹鋼螺栓連接。為方便檢修，對(duì)于法蘭連接的閥門，其罩殼應(yīng)采用加長(zhǎng)型，加長(zhǎng)至兩端法 蘭外100mm,其法蘭螺栓長(zhǎng)度大于lOOnun的，則應(yīng)該以螺栓長(zhǎng)度為準(zhǔn)，保證法蘭 螺栓拆卸空間。罩殼玻璃鋼外殼有較高的機(jī)械強(qiáng)度和整體性，層間不開(kāi)裂。2. 5.6罩殼玻璃鋼外殼表面色澤均勻，外表面應(yīng)光滑，無(wú)損壞。2.

5、7罩殼及保護(hù)套安裝后正常運(yùn)行時(shí)，罩殼的外表溫度在環(huán)境溫度不超過(guò)25工 時(shí)應(yīng)不超過(guò)50工。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)25時(shí)，其外表面溫度與環(huán)境溫差不超過(guò) 25。2.8保護(hù)套與管道保溫層的厚度一致，安裝后搭接嚴(yán)密、美觀，搭接處應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確 定開(kāi)口尺寸，如果出現(xiàn)外表不美觀、接口有問(wèn)題以及質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致驗(yàn)收無(wú)法通過(guò), 由我方進(jìn)行處理并承擔(dān)費(fèi)用。2.9閥門罩殼及保護(hù)套使用壽命在正常運(yùn)行情況下可使用$20年，正常拆裝 1000次不壞。2.10閥門罩殼及保護(hù)套的保溫層厚度由我方技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)時(shí)確定，偏差 為 10mm。2. 11保溫層厚度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際介質(zhì)溫度的高低按相應(yīng)技術(shù)要求規(guī)確定， 并滿足第2. 7條規(guī)定的要求

6、。2. 12閥門罩殼與保護(hù)套外表面不超過(guò)設(shè)計(jì)溫度長(zhǎng)期運(yùn)行條件下，閥門罩殼及保 護(hù)套外表顏色無(wú)變化。2. 13在機(jī)組168小時(shí)試運(yùn)期間，設(shè)備消缺時(shí)我方負(fù)責(zé)閥門罩売的拆、裝，同時(shí) 保證其完好無(wú)損壞，否則我方無(wú)償修復(fù)或更換。2.14各閥門技術(shù)參數(shù)部件單位參數(shù)備注閥門名稱玻璃鋼氧化指數(shù)%$34拉伸強(qiáng)度Mpa205. 8彎曲強(qiáng)度Mpa190浸水后彎曲強(qiáng)度Mpa98沖擊韌性KJ/cm2180保溫材料密度Kg/M3128導(dǎo)熱系數(shù)W/M K0. 035渣球含量%0. 12有機(jī)物含量%AL203： 39-40%AL203+SI02： 0% AL203+SI()2+Zro2： 99%Zro2： 15-17Fe20

7、3： 0.2Na20+K20： 0.2吸水率%0. 025保溫厚度mm5()部件單位參數(shù)備注連接螺栓材料采用 M6X30、M6X35、M6X40、M6 X 50 （根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用）不銹鋼螺栓3質(zhì)量保證3.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)閥門罩殼的設(shè)計(jì)、制造符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求:DL/T776-2001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件。GB J1 26 -1989工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)。GB /T 3 004-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈容重試驗(yàn)方法。GB /T 3 005-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈加熱線收縮試驗(yàn)方法。GB /T 3 006-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈渣球含量試驗(yàn)方法。GB /T 3

8、 007-1982普通硅酸鋁耐火纖維氈含水量試驗(yàn)方法。GB / T 4272-1992設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則。GB / T 10299-1988保溫材料憎水性試驗(yàn)方法。DL/ T 5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程。GB/ T 17430-1998絕熱材料最高使用溫度的評(píng)估方法。GB/ T 50264-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)。3.1. 2在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還滿足有關(guān)安全.環(huán)保及其它方面 最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）的要求。如果存在某些要求髙于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本投標(biāo)書的要求為準(zhǔn)。在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下，我方設(shè)備符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱ANSI美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASTM標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASNT標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)無(wú)損檢測(cè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MSS標(biāo)準(zhǔn)閥門和管件工業(yè)制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)H