綜能甲醇蛋白項(xiàng)目脫硫脫碳工程施工組織設(shè)計(jì)

1、義煤集團(tuán)綜能甲醇蛋白項(xiàng)目脫硫脫碳工程施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司編制日期：二0一0年七月十日 施工方案編制審批表工 程名 稱義煤集團(tuán)綜能甲醇蛋白項(xiàng)目脫硫脫碳工程施工單 位單位名稱河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司義煤綜能甲醇蛋白項(xiàng)目部編制人審核人審批意見：審批人： 年 月 日監(jiān)理單位單位名稱河南省中大工程監(jiān)理有限責(zé)任公司審批意見：總監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位單位名稱義煤綜能甲醇蛋白有限責(zé)任公司審批意見：建設(shè)單位代表 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法六、質(zhì)量保證措施七、安全技術(shù)措

2、施八、工期保證措施九、文明施工十、雨季施工措施十一、施工進(jìn)度計(jì)劃十二、施工平面布置圖一、編制依據(jù)和編制范圍1、自然條件：（1）抗震設(shè)防烈度：6度（2）建筑場地：類2、施工圖：施工圖圖號：200919a-1222-062-16 共計(jì)：6頁；設(shè)計(jì)單位：東華工程科技股份有限公司3、工程所涉及的主要國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）（2）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)圖：（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1（2）鋼筋砼結(jié)構(gòu)預(yù)

3、埋件91sg362（3）鋼梯02j4015、編制范圍：本方案編制范圍包括：脫硫脫碳所屬土建工程。二、工程概況：1、本工程建設(shè)項(xiàng)目概況：本工程為義煤綜能甲醇蛋白項(xiàng)目，位置在全廠的中部，空分裝置南側(cè)，抗震設(shè)防為6度。2、建筑設(shè)計(jì)概況：本工程平面形狀為矩形，0.00相應(yīng)于絕對標(biāo)高414.80m.由50個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)組成，包括15根樁基（另附施工方案）3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：地基基礎(chǔ)：a、基礎(chǔ)持力層為層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值fak=180kpa,基槽開挖時(shí)，如遇墓坑、井、人工防事、軟弱土層等異常情況應(yīng)通知勘查與設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理。b、基礎(chǔ)應(yīng)置于持力層內(nèi)至少300mm，基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁浸泡曝曬并預(yù)留100mm厚土

4、層待澆注基礎(chǔ)墊層時(shí)挖除。c、砼標(biāo)號：基礎(chǔ)c30；墊層c15，砼保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm，柱35mm。鋼筋采用hpb235級鋼筋（）及hrb335級鋼筋()。d、基礎(chǔ)施工完畢并驗(yàn)收后，基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時(shí)回填，并分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.94。4、自然條件：（1）氣侯條件：本地區(qū)常年最低溫度為-17，最高溫度39，年日照時(shí)間為243天。（2）工程地質(zhì)及水文條件：本工程所在地為丘陵地帶，平均海拔415m以上，本工程0.000相應(yīng)于絕對標(biāo)高414.800m，抗震設(shè)防烈度為6度。（3）地形條件：本工程所在地為北高南低的坡形地帶，三通一平時(shí)，已經(jīng)過土方回填。（4）周圍道路及交通條件：廠區(qū)內(nèi)東西主干道，廠區(qū)外約3

5、公里北臨310國道。5、主要工程量一覽表：序號分部分項(xiàng)工程名稱單位工程量1挖土方m325002回填土m35003c15混凝土墊層m3504砼設(shè)備基礎(chǔ)m36005鋼筋砼墻、柱m31606鋼構(gòu)件t5三、施工部署1、工程施工目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：各分部分項(xiàng)工程合格率100%，要求本單位工程為省優(yōu)部優(yōu)工程。（2）工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期2010年7 月 10日，計(jì)劃竣工日期2010年10 月10 日。（3）安全目標(biāo)：1、杜絕重傷以上人身事故；2、輕傷率小于1.5。（4）文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照創(chuàng)建文明施工工地的要求進(jìn)行施工。（5）服務(wù)目標(biāo)：工程中標(biāo)后，全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹立業(yè)主第一和滿意服務(wù)的思想

6、，以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段，科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，達(dá)到讓業(yè)主滿意。2、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：（1）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理木工隊(duì)挖土 隊(duì)預(yù)算員安全員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理測量員施工員鋼筋隊(duì)砼工隊(duì)機(jī)電隊(duì)（2）項(xiàng)目部主要管理人員一覽表：項(xiàng)目經(jīng)理 李用周項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 牛學(xué)然項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理 王保華施工工長 崔廣平材料組長 李進(jìn)增主管技術(shù)員 馬萬里技術(shù)員 米星、萬五東測量員 臧金朝預(yù)算員 陳海彬質(zhì)檢安全員 閆天平機(jī)電隊(duì)長 童世紅資料員 萬五東（兼）試驗(yàn)員 米星（兼）材料員 戴宏宇、陳相朝生產(chǎn)大隊(duì)長 李太福四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃（1）圖紙會(huì)審7月8日由王保華、陳海彬參加

7、會(huì)審，由王保華負(fù)責(zé)收集會(huì)審所提出的問題。（2）圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等有效標(biāo)準(zhǔn)配置王保華、馬萬里、陳海彬、李太福應(yīng)分別需要本工程施工圖一套，王保華、陳海彬同時(shí)應(yīng)共同需要具備下列標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)圖集：（1）砼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04g362（2）鋼筋鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1工具書：建筑施工手冊建筑施工工長手冊五金手冊河南省建筑和裝飾工程綜合基價(jià)2002規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001； 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002；2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計(jì)劃（1）以臧金朝為主對

8、工程軸線控制進(jìn)行測量定位，由米星、萬五東負(fù)責(zé)對控制樁及控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。（2）現(xiàn)場臨時(shí)供水、供電與臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場合理安排。3、各種資源準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力需用量及進(jìn)場計(jì)劃（見后附）（2）材料需用量計(jì)劃（見后附）（3）機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃（見后附） 勞動(dòng)力計(jì)劃表 表1序號工種人數(shù)備注1木工15整體施工階段2鋼筋工10整體施工階段3混凝土工20整體施工階段4電工3整體施工階段5電焊工5鋼平臺(tái)制作安裝階段 材料需用量計(jì)劃表 表2序號名 稱單位數(shù)量132.5普通硅酸鹽水泥t250242.5普通硅酸鹽水泥t603中砂m3350410-30mm碎石m365058t1.5610t8.5712t2.0814t2.591

9、6t13.01018t2.01120t2.01220t18.01322t2.01425t6.515-16鋼板t1.01664*6等螺栓根188主要施工機(jī)具一覽表表3序號名 稱型號數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)jzc5002臺(tái)2插入式振動(dòng)器35、50各6臺(tái)3平板振動(dòng)器1臺(tái)4吊車8t1臺(tái)5挖掘機(jī)dh220lc-v1臺(tái)6自卸汽車12t8輛7水泵揚(yáng)程25米1臺(tái)8蛙式打夯機(jī)hw-604臺(tái)9鋼筋彎曲機(jī)gw-401臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)gq-401臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)gt4-141臺(tái)12經(jīng)緯儀mj1061臺(tái)13水準(zhǔn)儀nl221臺(tái)14砂輪機(jī)1臺(tái)15切割機(jī)1臺(tái)16手推車10輛17全站儀nts-3281臺(tái)五、主要分部分項(xiàng)施工方法1、土

10、方工程：準(zhǔn)備工作：（1）施工區(qū)域內(nèi)線桿、樹木等已搬遷完畢。（2）排水設(shè)施已準(zhǔn)備就緒，場地平整結(jié)束，水、電、路已通。（3）臨時(shí)設(shè)施已準(zhǔn)備就緒。（4）擬建建筑物的定位、放線工作已經(jīng)結(jié)束，灰線已撒并經(jīng)檢查正確無誤。（5）挖掘機(jī)及輔助設(shè)備已維修并已試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入現(xiàn)場。（6）工具：挖掘機(jī)、锨、鎬、手推車、水準(zhǔn)儀、塔尺等。施工工藝：工藝流程：準(zhǔn)備 定位、放線、抄平 開挖與支護(hù) 基底抄平、清理（1）準(zhǔn)備工作結(jié)束后，依甲方提供的坐標(biāo)、標(biāo)高控制圖進(jìn)行定位、放線、撒出擬建建筑物的灰線，并認(rèn)真仔細(xì)檢查，抄平確定挖土深度。（2）采用挖掘機(jī)開挖，并按1：0.67放坡，開挖過程中，經(jīng)常測量，防止挖方超深。挖深少于1.5m者不

11、放坡。（3）土方開挖應(yīng)從上到下分層、分段依次進(jìn)行。（4）機(jī)械開挖至距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高100mm時(shí)，不再下挖，待設(shè)備基礎(chǔ)墊層施工前再人工進(jìn)行開挖，并平整清理。（5）土方開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、盡快完成，以免塌方或基土遭受破壞。除留夠回填用土外，其余土全部外運(yùn)甲方指定地點(diǎn)，棄土堆的高度不應(yīng)超過1.5m，坑上邊緣至棄土坡腳的距離不應(yīng)小于1m，距坑槽上邊1m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何料、具。（6）邊坡嚴(yán)禁出現(xiàn)偏陡現(xiàn)象。（7）挖土?xí)r必須做好排水工作。（8）挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，必須通知技術(shù)人員。（9）棄土需外運(yùn)時(shí)，隨時(shí)與施工員結(jié)合。（10）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)情況相一致，并遵循“開槽支撐，

12、先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。（11）挖土?xí)r不應(yīng)碰撞或損傷降水設(shè)施、定位控制樁等。（12）基底土層清理完畢應(yīng)及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。 土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（單位：mm） 表4項(xiàng)目序號項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法挖基坑基槽挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050水準(zhǔn)儀2長度、寬度由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡無偏陡觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性粉土觀察或土樣分析安全、文明施工：（1）基槽、坑開挖時(shí)， 在挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不許進(jìn)行

13、其它作業(yè)。（2）開挖時(shí)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或塌方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。（3）坑內(nèi)人員必須戴安全帽，隨時(shí)注意人身安全。（4）基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿或懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并預(yù)先開挖好交通斜坡道。（5）運(yùn)土?xí)r，應(yīng)先平整好道路。（6）基坑開挖后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，進(jìn)行下一道工序施工，以防雨水浸泡基坑。2、模板工程：（1）材料要求：竹膠合板、方木及支架所用材料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐蝕的松木，含水率應(yīng)低于25%。本工程采用的竹膠合模板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量和測壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。（2）主要機(jī)具：主要工具：電鋸、鐵錘、鐵水平尺、50m鋼尺、鋼卷尺、線錘、

14、手電鉆、手鋸、墨斗等。（3）作業(yè)條件：施工圖紙及有關(guān)資料齊全，并已組織學(xué)習(xí)和交底。施工機(jī)具、材料已按計(jì)劃進(jìn)場。作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。測量控制及軸線、標(biāo)高等能滿足施工要求。（4）操作工藝：模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的正確性。b、具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。c、模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。d、模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。為防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)造上采取措施。模板及支架應(yīng)妥善維修保管，鋼模板及鋼支架為防止銹蝕應(yīng)涂刷隔離劑。柱模板安裝應(yīng)遵照以下規(guī)定：a、先彈出基礎(chǔ)的中心

15、線及四周邊線。b、按照彈出的基礎(chǔ)模板邊線支設(shè)木模，支設(shè)時(shí)各腳部應(yīng)拼裝嚴(yán)實(shí)，并加固牢固，防止砼漏漿。c、基礎(chǔ)壁或柱的模板應(yīng)根據(jù)斷面尺寸和混凝土的澆灌速度預(yù)先加設(shè)8拉鉤及12對拉螺栓，間距為0.5m梅花狀布置。d、柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口。設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝：a、待基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，彈出設(shè)備基礎(chǔ)模板邊線。b、根據(jù)模板邊線支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板并加固，待模板加固完畢后，掛線定出設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留方孔的位置，然后安放預(yù)制的木盒并加固牢固。c、預(yù)埋螺栓的安放與固定：待設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)圖紙要求，安裝定位盤確定出螺栓位置并螺帽擰緊后，再用電焊將螺栓與鋼筋點(diǎn)焊固定牢固。見附圖一池壁模板安裝：（1）支模前，應(yīng)在墊層上放

16、出墻的中心線和邊線并核對標(biāo)高。（2）先將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。（3）待鋼筋保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板，池壁較高時(shí)要合理設(shè)置混凝土澆筑口。（4）為了控制壁的厚度，內(nèi)外模板之間用8號鐵絲或螺栓緊固，加外模支撐，防止模板外傾。（5）池壁按間距500mm，設(shè)置12對拉螺栓，螺栓中間焊-3厚50*50止水片，孔12，外加蝴蝶扣，雙螺絲帽緊固。以防池壁砼脹模。在池壁距底板500mm處沿中間縱向設(shè)置-3*300鋼板止水片，詳見附圖二。（6）內(nèi)外池壁用鋼管斜頂穩(wěn)固，嚴(yán)防傾斜。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：a、拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非

17、承重部分，后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。b、不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；妆仨殘?jiān)實(shí)，并有排水措施，對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。（6）成品保護(hù)：不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準(zhǔn)在吊模上搭跳板，應(yīng)保證模板的牢固和嚴(yán)密。搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。（7）安全注意事項(xiàng)：進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過

18、往。六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表7序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層多層高層框架多層大樓高層大樓1軸線位移基礎(chǔ)5555尺量檢查柱、墻、梁53552標(biāo)高5555用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10101010尺量檢查柱、墻、梁-4 -5+2-5224每層垂直度3333用2m托線尺檢查5相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查6表面平整度5522用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3333拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移33339預(yù)埋螺栓中心線位移2222外露長度+10-0+10-0+10-0+10-010預(yù)留洞中心線位移10

19、101010截面內(nèi)部尺寸+10-0+10-0+10-0+10-03、鋼筋工程：（1）材料要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。綁扎鋼筋用的鐵絲應(yīng)采用20-22號鍍鋅鐵絲或?qū)Ｓ玫幕馃z，不得有銹蝕和過硬情況。（2）主要機(jī)具：機(jī)械設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)等。施工工具：應(yīng)有鋼絲刷、砂箱、工作臺(tái)、手搖板、卡盤、鋼筋扳子、各種切斷器、起拱扳子、小撬杠，各種鋼筋鉤、滑輪、夾具等。（3）作業(yè)條件：應(yīng)有根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求簽發(fā)的鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。各種鋼筋加工機(jī)械均

20、應(yīng)在操作前檢修完好，空載試車運(yùn)轉(zhuǎn)后，再正式使用。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架、水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械，已搭設(shè)和準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)行檢查和試車。（4）操作工藝：鋼筋配料時(shí)，其彎曲調(diào)整值應(yīng)根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，可參照表8 鋼筋彎曲調(diào)整值 表8鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.50d0.85d2.00d2.50d注：d為鋼筋直徑。各種不同直徑鋼筋的半圓彎鉤增加長度，在實(shí)際配料時(shí)不能按統(tǒng)一的直徑倍數(shù)計(jì)算，應(yīng)根據(jù)具體條件，采用操作經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，其增加長度可參考表9。 鋼筋半圓彎鉤增加長度（mm） 表9鋼筋直徑68-1012-1820-2832-36一個(gè)彎鉤增加長度（當(dāng)為手搖

21、板、彎箍機(jī)時(shí)）4.0d6.0d一個(gè)彎鉤增加長度（當(dāng)為平口板、鋼筋彎曲機(jī)時(shí)）5.5d5.00d4.50d鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等綜合考慮。鋼筋除填寫配料單外，還需按每一編號的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中用以區(qū)別工程項(xiàng)目。鋼筋的級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)單位同意，并可聯(lián)系有關(guān)單位簽證。鋼筋除銹應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、污水和用錘敲擊能剝落的浮銹在使用前必須清刷干凈。b、當(dāng)結(jié)合冷拉工藝除銹時(shí)，應(yīng)按照冷拉工藝操作進(jìn)行，鋼絲宜在調(diào)直或張拉過程中進(jìn)行除銹。鋼筋調(diào)直應(yīng)符合下列規(guī)定：a、

22、直徑10mm以下的盤圓鋼筋需進(jìn)行調(diào)直。b、應(yīng)優(yōu)先采用冷拉調(diào)直或機(jī)械調(diào)直。c、鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料，后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋機(jī)械切斷應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、在鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作過程中，要注意刀片的水平、垂直間隙，如有變化，應(yīng)及時(shí)停車調(diào)整，間隙過大，切斷端頭容易形成馬路蹄形。b、斷料時(shí)應(yīng)注意將鋼筋捏緊，須在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送進(jìn)刀口后，不要在活動(dòng)刀片已開始向前推進(jìn)時(shí)，向刀口送料，以免不能斷準(zhǔn)尺寸和發(fā)生機(jī)械及人身事故。e、長度在300mm以下的鋼筋，不能直接用手送料切斷。用長鋼筋斷200mm以下的鋼筋頭時(shí)，可將長鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)向另

23、一側(cè)送料，另一邊用擋板固定尺寸。鋼筋手工彎曲成型應(yīng)符合下列要求：a、形狀比較復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)在彎曲前將各段長度進(jìn)行劃線，一般劃線的方法是：將不同角度彎曲下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反的一側(cè)長度內(nèi)扣除，劃上分段尺寸（彎曲點(diǎn)線），然后按規(guī)定方法進(jìn)行彎曲。b、在成批鋼筋彎曲操作前，應(yīng)將各種類型的鋼筋均試彎一根，檢查其是否和設(shè)計(jì)要求相符，并核對鋼筋的彎曲順序、彎曲標(biāo)志和扳距等是合適。經(jīng)過調(diào)整無誤后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋機(jī)械彎曲成型應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸必須加偏心套，以適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲。b、鋼筋彎曲操作時(shí)，因心軸和成型軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)鋼筋向

24、前滑移，鋼筋彎曲點(diǎn)線放在工作筋的位置和手工彎曲不同，需在鋼筋彎曲前試彎一根摸索規(guī)律。c、操作時(shí)應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤點(diǎn)方向轉(zhuǎn)向，鋼筋放置時(shí)要和擋架、工作盤方向相符合。鋼筋綁扎與安裝應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：a、核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。b、準(zhǔn)備必要的鐵絲、水泥墊塊、鋼筋鉤、小扳子、撬杠和綁扎等。c、劃出鋼筋的位置線：平板和墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃線；基礎(chǔ)的鋼筋在墊層上從中心向兩邊劃線。鋼筋綁扎的方法通常有一面順扣、十字花扣和反十字纏扣等；使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行選擇?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)符合下

25、列要求：a、綁扎時(shí)應(yīng)注意彎構(gòu)朝上，不倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花式綁扎，雙向受力鋼筋網(wǎng)須將全部交點(diǎn)扎牢。b、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小兩個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要用木條架成晶字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?，F(xiàn)澆短柱鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：a、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求先在柱子的主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距線，然后根據(jù)數(shù)量將箍筋交錯(cuò)套在柱子鋼筋骨架上，根據(jù)標(biāo)出的間距線綁扎柱子箍筋。b、綁扎時(shí)，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交接處應(yīng)綁牢，綁扣應(yīng)互相呈八字形，平直部分與縱向鋼筋交錯(cuò)處可間隔綁扎。墻

26、板、池壁鋼筋綁扎應(yīng)符合下列要求：a、墻板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。b、墻板采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層間應(yīng)用 8-10的鋼筋撐鐵在鋼筋中的交叉點(diǎn)按適當(dāng)間距進(jìn)行支撐，以保持兩層鋼筋間距正確。c、在綁扎過程中要從四面對稱進(jìn)行。避免墻板鋼筋向一個(gè)方向歪斜。水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋綁扎完后要及時(shí)墊上帶鐵絲的保護(hù)層墊塊。d、池底池壁分開施工時(shí)，應(yīng)采取措施，避免池壁鋼筋偏移。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能及接頭所用鋼板、型鋼等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架

27、的綁扎，其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的10%，且不得集中。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表12的規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差和檢驗(yàn)方法 表12項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎103骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值排列106箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎107鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差3 -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻板3（6）成品保護(hù)：加工好的鋼筋，在加工場地貯存或運(yùn)至現(xiàn)場未安裝

28、前應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進(jìn)行推放，在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油質(zhì)、泥土或其它雜物，貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。（7）安全注意事項(xiàng)：鋼筋加工機(jī)械使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可開始冷拉。使有鋼筋彎曲時(shí)，操作人應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400mm的短向鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。大鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼筋檔桿，阻止鋼筋擺動(dòng)。焊接機(jī)械的操作場（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆

29、物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好的通風(fēng)條件和措施。搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程：（1）材料要求：采用p.o32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)，質(zhì)量必須合格，并應(yīng)有合格證，且復(fù)試合格。配制混凝土使用的砂宜用顆粒堅(jiān)實(shí)、潔凈的粗砂和中沙，含泥量小于3%。拌制混凝土用的水，宜用能飲用的清潔天然水或自來水。（2）主要機(jī)具：砼攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器等。主要工具應(yīng)有小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、抹子等。（3）作業(yè)條件：混凝土澆筑前應(yīng)具備下列條件：a、應(yīng)根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特

30、點(diǎn)選用合理的澆筑方案，認(rèn)真向操作人員交底。b、應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用的材料，經(jīng)試驗(yàn)提出滿足設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比，本工程上有c15、c30兩個(gè)標(biāo)號的混凝土，按規(guī)定及設(shè)計(jì)要求配比。c、各種機(jī)具設(shè)備，應(yīng)處于完好的狀態(tài)，同時(shí)在澆筑過程中應(yīng)配有專職技工，隨時(shí)檢修以滿足需要。d、應(yīng)準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以保證混凝土連續(xù)施工的需要。e、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)提前澆水濕潤，但不允許留有積水。鋼模板已涂刷隔離劑?？p隙要修補(bǔ)填嵌嚴(yán)密，以防漏漿。f、必須具備前道工序的隱蔽工程自檢記錄，通過自檢、互檢，專檢并經(jīng)簽證后，方可進(jìn)行澆灌施工?；炷翑嚢枵局翝仓攸c(diǎn)間的道路應(yīng)

31、堅(jiān)實(shí)、平坦，便于轉(zhuǎn)彎，以確保運(yùn)輸區(qū)間的暢通。澆筑地面以下混凝土?xí)r，應(yīng)視具體情況搭設(shè)腳手架。高空澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇怪边\(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具以及高空操作所必須的腳手架。在澆筑混凝土期間，應(yīng)確保水電不中斷。當(dāng)大量混凝土或主要關(guān)鍵部位混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)具備發(fā)電機(jī)和貯水池，并應(yīng)經(jīng)常深入了解氣侯變化情況，加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)聯(lián)系工作。（4）操作工藝：混凝土應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比換算施工配比由專人撐握進(jìn)行配料。在攪拌地點(diǎn)應(yīng)懸掛配合比指示牌，注明每罐攪拌用砂、石、水泥、水和外加劑等用量和允許誤差以及坍落度要求等。機(jī)械攪拌混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：a、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料。開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般

32、宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定配料。b、混凝土材料的計(jì)量允許誤差：水泥、外摻合料2%；粗、細(xì)骨料3%；水、外加劑溶液2%；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。c、攪拌機(jī)投料順序：石子水泥砂d、自落式攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，先加三分之一的水再進(jìn)料，其余水量隨同攪拌陸續(xù)加入；使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)細(xì)骨料、水泥和水可同時(shí)加入。e、攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。f、攪拌和值班人員應(yīng)隨時(shí)了解混凝土的澆筑情況，正確掌握需用量，下班前應(yīng)填好混凝土澆灌日記，內(nèi)容包括配合比，水泥品種、砂、石規(guī)格，澆灌數(shù)量，氣溫，氣象以及澆灌部位等。g、攪拌站前、后臺(tái)及出料口散裝水泥應(yīng)經(jīng)過稱量配料，嚴(yán)禁目估鍬量。

33、混凝土運(yùn)輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)在離析時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翍?yīng)用不漏漿、不吸水的車輛運(yùn)送?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表13的規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 表13混凝土強(qiáng)度等級氣溫（）低于25高于25c30及c30以下c30以上120 min90 min90 min60 min注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下落。澆筑混凝

34、土?xí)r，不得任意加水。不得沖擊模板和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲影響質(zhì)量。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及凝結(jié)條件確定。一般混凝土的凝結(jié)時(shí)間，不得超過表14的規(guī)定，如超過時(shí)，應(yīng)留置施工縫?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間（min）表14混凝土強(qiáng)度等級氣溫（）低于25高于25c30及c30以下c30以上210180180150注：本表數(shù)值包括混凝土的運(yùn)輸和澆筑時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整好?；炷寥肽：?/p>

35、，必須充分搗固使混凝土密實(shí)。干硬性混凝土要強(qiáng)力振搗或加壓振搗，至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，振搗時(shí)間一般為30-40s。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時(shí)應(yīng)滿足下列要求：a、 設(shè)備基礎(chǔ)模板、鋼筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆注。b、 預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓周圍應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁將振動(dòng)器放在預(yù)留木盒或螺栓上強(qiáng)烈震動(dòng)，從而造成預(yù)留木盒及螺栓位置的偏差，澆注過程中派專人進(jìn)行看護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有振偏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)校正修復(fù)。c、 待砼初凝時(shí)，派專人將預(yù)留木盒及時(shí)取出。d、 對于摻加石塊的設(shè)備基礎(chǔ)，選用的石塊粒徑需大于15cm，但最大尺寸不宜超過30cm。e、 填入的石塊應(yīng)大面朝下，均勻分布，間距應(yīng)能插入式振動(dòng)器在其中進(jìn)行振搗為宜，一般不小于

36、10cm。f、 為保證每一石塊均能被包裹，石塊離模板的距離不應(yīng)小于15cm，亦不得與鋼筋接觸。填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑1015cm厚的砼，最上層必須有不小于10cm的砼覆蓋層。短柱澆筑時(shí)應(yīng)滿足下列要求：a、在下混凝土?xí)r，柱底應(yīng)先鋪一層50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。b、澆筑柱子宜用串筒下料，沿高度一次澆筑完畢。邊長大于400mm且無交叉箍筋，柱高又不超過3.5m時(shí)，可以從柱頂澆筑；柱高超過3.5m，須分段澆筑。c、柱斷面在400mm*400mm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開不小于300mm高的澆灌口，裝斜溜槽分段澆筑，每段高度應(yīng)不超過2m。鋼筋砼墻澆筑時(shí)應(yīng)滿足下列要求：a、澆筑墻

37、板混凝土應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升，每層高度不得超過400mm。分層間隔時(shí)間不得超過1.5h。b、方形池壁的墻板澆筑，應(yīng)采取四向?qū)ΨQ或連續(xù)交圈下料，分層均勻上升。c、當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸不大時(shí)，可從短邊開始，沿長邊進(jìn)行。在整個(gè)基礎(chǔ)內(nèi)全面全層澆筑混凝土。d、當(dāng)結(jié)構(gòu)的厚度不太大，但面積和長度較大時(shí)，混凝土應(yīng)從底層開始，澆筑一定距離后，回來澆筑二層，依次成臺(tái)階向前進(jìn)行澆注各層。施工縫留置應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、施工縫的位置應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部分。b、柱子施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面。c、水池施工縫只允許在底板與池壁交接處的護(hù)坡上方20cm處留置，沿池壁中間縱向設(shè)置3mm厚鋼板止水帶，止

38、水帶寬度不小于300mm。施工縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、施工縫應(yīng)待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到不小于1.2mpa時(shí)，才能繼續(xù)澆筑。b、在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤，但不得積水。c、在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，并注意細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、一般混凝土澆筑完畢后，開始收水待凝固時(shí)表面應(yīng)加以覆蓋，干硬性混凝土澆完后可立即覆蓋，覆蓋材料一般用草簾、塑料布、鋸末等。澆水保持濕潤，澆水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。b、用復(fù)合硅酸水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)不得小于7d。c

39、、混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足。以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時(shí)，要立即加以覆蓋。加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。d、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土不得受沖擊、振動(dòng)，只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在表面上繼續(xù)工作。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)混凝土的外觀檢查，必須里實(shí)外光，表面平整。棱角整齊。不得有蜂窩、麻面、露筋，脫皮，掉角孔洞和裂縫等現(xiàn)象。（6）成品保護(hù)：混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到1.22mpa，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下一工序操作。地下基礎(chǔ)和其它構(gòu)件、構(gòu)筑物，當(dāng)混凝土未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在上面堆置重物，或讓車輛在上行駛。（7）安全注意事項(xiàng)：施工前認(rèn)真檢

40、查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠；其坑槽壁有無裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左面有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。攪拌開始前，必須對配套機(jī)械進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械是否正常，運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩?，要停上進(jìn)行。停電時(shí)必須拉下電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖?；炷翝仓?，應(yīng)對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查絕緣情況是否良好，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴絕緣手套，濕手不能接觸電源開關(guān)。6.螺栓的定位及固定 2201、2202、2203等基礎(chǔ)上的預(yù)埋螺栓采用定位盤固定，下部采用20鋼筋進(jìn)行焊接加固，防止位移。澆注砼過程隨時(shí)專人看護(hù)，校正。示意圖見附圖六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保措施

41、： 為保證工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查：1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)留孔、預(yù)埋件位置和規(guī)格應(yīng)正確安裝牢固。3、混凝土配合比、坍落度、摻合劑的用量應(yīng)正確，混凝土養(yǎng)護(hù)良好。按規(guī)定制作混凝土試塊，以檢驗(yàn)已澆混凝土強(qiáng)度。4、結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位截面尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、模板支設(shè)應(yīng)正確，表面平整，縫隙適宜，不漏漿。6、及時(shí)對混凝土外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查，蜂窩麻面等，并及時(shí)進(jìn)行有效的補(bǔ)救措施，正確留設(shè)施工縫。7、嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的工序施工及檢查。七、安全保證措施：1、施工區(qū)域全部用1.8米高藍(lán)色彩板封閉圍護(hù)，留設(shè)主要出入通道口。沿彩板間距6米插彩旗，標(biāo)出“河

42、南礦業(yè)”字樣。2、人員進(jìn)場必須進(jìn)行安全教育，熟知安全操作規(guī)程。3、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶，及安裝鋼筋梯時(shí)腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。4、使用振動(dòng)器、打夯機(jī)等電動(dòng)設(shè)備應(yīng)絕緣良好，接地可行。操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。5、施工現(xiàn)場周圍應(yīng)劃危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志及監(jiān)護(hù)人員，非施工人員和車輛禁止通行。6、六級以上大風(fēng)和雷雨時(shí)，應(yīng)停止施工。7、每周召開安全例會(huì)，進(jìn)行安全教育。安全保證體系見下圖八、工期保證措施：1、編制合理的施工方案。2、保證勞動(dòng)力及時(shí)按計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場。3、保證建筑物資按計(jì)劃及時(shí)進(jìn)場。4、保證供水、供電及道路暢通。5、保證機(jī)械、機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)。九、文明施工：1、材料分

43、類堆放整齊，合理布置施工設(shè)施，施工過程做到工完料凈及時(shí)清理建筑垃圾。2、進(jìn)行場地平整，道路碾壓堅(jiān)實(shí)，鋪設(shè)爐渣，保證暢通，并及時(shí)排除積水。3、做好環(huán)境保護(hù)，搞好文明施工，減少噪聲污染，盡量避免夜間施工，減少施工擾民現(xiàn)象。十、雨季施工措施：1、做好現(xiàn)場排水，確定排水方向，設(shè)集水坑并準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，保證施工道路暢通。2、隨時(shí)調(diào)整混凝土配合比中的用水量。3、及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工，混凝土澆筑后遇雨應(yīng)及時(shí)用塑料布覆蓋。4、施工道路要墊石子、矸石及爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工。5、準(zhǔn)備防汛器具。如水泵、鐵鍬、雨衣、塑料布、膠靴等，保證正常施工不受影響。6、雨后要注意檢查腳手架的穩(wěn)定情況，

44、設(shè)備的沉降情況等，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。7、做好防雷和防漏電工作。8、值班小組及有關(guān)管理制度1）、值班小組組長：李用周副組長：牛學(xué)然星期一 牛學(xué)然星期二 王保華星期三 李進(jìn)增星期四 閆天平星期五 崔廣平星期六 馬萬里星期日 臧今朝2）、管理制度 嚴(yán)格三檢制度，即：自檢、互檢和專檢。并嚴(yán)格執(zhí)行下列制度：現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種持證上崗證制度、嚴(yán)格施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制度、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、攪拌站及計(jì)量設(shè)置檢驗(yàn)制度、現(xiàn)場材料和設(shè)備存放與管理制度等。十二、施工進(jìn)度計(jì)劃（見圖表三）十三、施工平面布置圖（見圖四）36義煤集團(tuán)綜能甲醇蛋白項(xiàng)目1224/1225/1331/1332壓縮廠房基礎(chǔ)工程施工方案

45、 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)）公司義煤綜能項(xiàng)目部編制日期：二0一0年八月七日 施工方案編制審批表工 程名 稱義煤集團(tuán)綜能甲醇蛋白項(xiàng)目脫硫脫碳工程施工單 位單位名稱河南礦業(yè)建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司義煤綜能甲醇蛋白項(xiàng)目部編制人審核人審批意見：審批人： 年 月 日監(jiān)理單位單位名稱河南省中大工程監(jiān)理有限責(zé)任公司審批意見：總監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位單位名稱義煤綜能甲醇蛋白有限責(zé)任公司審批意見：建設(shè)單位代表 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法六、質(zhì)量保證措施七、安全技術(shù)措施八、工期保證措施九、文明施工十、雨季

46、施工措施十一、施工進(jìn)度計(jì)劃十二、施工平面布置圖一、編制依據(jù)1、施工圖：施工圖圖號：200919a-1224/1225/1331/1332-062-14 共計(jì)：4頁；設(shè)計(jì)單位：東華工程科技股份有限公司2、工程所涉及的主要國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）（2）建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)圖：鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-15、編制范圍：本方案編制范圍包括：1224/1225/1331/1332壓縮廠房基礎(chǔ)工程。二、工程

47、概況：1、本工程建設(shè)項(xiàng)目概況：本工程為義煤綜能甲醇蛋白項(xiàng)目，位置在全廠的中部，空分裝置南側(cè)，抗震設(shè)防為6度。本工程主要包括：1224co2壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1225變換氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1331合成氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1332丙烯壓縮機(jī)基礎(chǔ)，統(tǒng)稱壓縮廠房。2、建筑設(shè)計(jì)概況：本工程平面形狀為矩形，0.00相應(yīng)于絕對標(biāo)高414.30m.鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)，主要包括四大基礎(chǔ)1224co2壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1225變換氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1331合成氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)、1332丙烯壓縮機(jī)基礎(chǔ)。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：地基基礎(chǔ)：a、基礎(chǔ)持力層為層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值fak=160kpa,基槽開挖時(shí)，如遇墓坑、井、人工防事、

48、軟弱土層等異常情況應(yīng)通知勘查與設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理。超挖部分采用15毛石混凝土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、基礎(chǔ)應(yīng)置于持力層內(nèi)至少300mm，基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁浸泡曝曬并預(yù)留100mm厚土層待澆注基礎(chǔ)墊層時(shí)挖除。c、砼標(biāo)號：基礎(chǔ)c30；墊層c10，毛石砼c15，保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm，柱35mm。鋼筋采用hpb235級鋼筋（）及hrb335級鋼筋()。d、基礎(chǔ)施工完畢并驗(yàn)收后，基礎(chǔ)周圍應(yīng)及時(shí)回填，并分層夯實(shí)，分層厚度200-300mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.96。4、主要工程量一覽表： 表1序號分部分項(xiàng)工程名稱單位工程量1挖土方m365002回填土m350003c10混凝土墊層m3554c30框排架柱獨(dú)立基礎(chǔ)m34705c15混凝土素梁m3556磚基礎(chǔ)m3957c15毛石混凝土m3735三、施工部署1、工程施工目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：各分部分項(xiàng)工程合格率100%，要求本單位工程為省優(yōu)部優(yōu)工程。（2）工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期2010年8 月 8日，基礎(chǔ)計(jì)劃完工日期2010年9 月25 日。（3）安全目標(biāo)：1、杜絕重傷以上人身事故；2、輕傷率小于1.5。（4）文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照創(chuàng)建文明施工工地的要求進(jìn)行施工。2、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)：（1）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理木工隊(duì)挖土 隊(duì)預(yù)算員安全員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理測量員施工員鋼筋隊(duì)砼工隊(duì)機(jī)電隊(duì)（