企業(yè)管理的庫(kù)存問題

1、企業(yè)管理的庫(kù)存問題賽迪評(píng)測(cè)信息化方案評(píng)估中心 葉宜強(qiáng)圖1 企業(yè)庫(kù)存管理基本流程圖2 庫(kù)存管理的組織結(jié)構(gòu)（來源：sap）圖3 標(biāo)準(zhǔn)物料收發(fā)作業(yè)的管理機(jī)制圖4 庫(kù)存管理系統(tǒng)與物料系統(tǒng)的集成存貨是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過程中為銷售或生產(chǎn)耗用而儲(chǔ)備的資產(chǎn)，包括庫(kù)存中、加工中和在途的各種原材料、燃料、包裝物、產(chǎn)成品以及發(fā)出商品等。企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的連續(xù)性，必須有計(jì)劃地購(gòu)入、耗用和銷售存貨。存貨流轉(zhuǎn)過程中，原材料和產(chǎn)成品占了相當(dāng)大的比例。庫(kù)存（inventory）的成本在企業(yè)總成本當(dāng)中占了相當(dāng)大的比例，因此作為企業(yè)物流的關(guān)鍵問題之一，庫(kù)存的管理和控制在企業(yè)運(yùn)作中扮演了重要的角色。從市場(chǎng)營(yíng)銷的角度來看，存貨作為

2、企業(yè)物流的重要成分，其成本降低的潛力比任何市場(chǎng)營(yíng)銷環(huán)節(jié)都大得多，如企業(yè)物流成本占營(yíng)銷成本的50，其中存貨費(fèi)用大約要占35，而物流成本又會(huì)占產(chǎn)品全部成本的3050。在美國(guó)，直接勞動(dòng)成本不足生產(chǎn)成本的10，并且還在不斷下降，全部生產(chǎn)過程只有5的時(shí)間用于加工制造，余下的95時(shí)間都用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。物流戰(zhàn)略要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨。存貨管理的基本目的是，要在對(duì)顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最大限度的流通量。傳統(tǒng)的庫(kù)存管理希望解決的基本問題是：何時(shí)訂貨和定多少貨，旨在“保障供應(yīng)而儲(chǔ)備量最小”；而現(xiàn)代的庫(kù)存管理關(guān)注的重點(diǎn)則增添了在“哪里存貨、存什么貨、貨物種類及倉(cāng)庫(kù)如何搭配”等新內(nèi)容，其根本目標(biāo)是謀求“通過適

3、量的庫(kù)存達(dá)到合理的供應(yīng)，使得總成本最低”。現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作對(duì)庫(kù)存管理提出了更高的要求，管理者必須保證企業(yè)物料的供應(yīng)和產(chǎn)品的分配像流水線一樣順暢，使庫(kù)存周轉(zhuǎn)迅速。傳統(tǒng)企業(yè)庫(kù)存管理存在的問題難于適應(yīng)現(xiàn)代庫(kù)存管理的新特點(diǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化對(duì)業(yè)務(wù)運(yùn)作產(chǎn)生了極大影響，隨之，庫(kù)存管理也呈現(xiàn)出許多新特點(diǎn)：產(chǎn)品系列化、多樣化導(dǎo)致庫(kù)存水平的上升這主要是客戶對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化需求的日益強(qiáng)烈而造成的。過去企業(yè)產(chǎn)品單一，根據(jù)預(yù)計(jì)的銷售量，即可確定相應(yīng)的周轉(zhuǎn)庫(kù)存和保險(xiǎn)庫(kù)存。如今，隨著用戶對(duì)個(gè)性化產(chǎn)品需求的增強(qiáng)，企業(yè)產(chǎn)品花色品種增加，為每種產(chǎn)品保持庫(kù)存將導(dǎo)致企業(yè)總庫(kù)存大大上升。存貨形式的多樣化加大了庫(kù)存管理的難度在傳統(tǒng)的客戶/供應(yīng)

4、商的交易中，當(dāng)庫(kù)存物理流動(dòng)的同時(shí)，所有權(quán)也隨之變動(dòng)。但當(dāng)今被普遍采用的一種新型存貨方式是寄售（consignment）庫(kù)存：一種情況是，客戶（生產(chǎn)企業(yè)）請(qǐng)供應(yīng)商在自己方便的位置庫(kù)存物料，既可確保原材料、零部件等物料的及時(shí)供應(yīng)，又了大大減少了物料庫(kù)存資金占用，保證jit供應(yīng)的落實(shí)；另一種情況是，生產(chǎn)商在客戶（分銷商、零售商）所在的地方資源庫(kù)存放產(chǎn)品或備件，既提高了響應(yīng)速度，又有利于企業(yè)節(jié)省在產(chǎn)品庫(kù)存方面?zhèn)}庫(kù)建設(shè)的投資和日常倉(cāng)儲(chǔ)管理的投入。利用寄售庫(kù)存，客戶力求把維護(hù)庫(kù)存的財(cái)政負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)嫁給上游供應(yīng)商，而仍將保持同樣的安全庫(kù)存，即實(shí)際上供應(yīng)商“擁有”庫(kù)存，直到客戶在生產(chǎn)中使用它或再出售它。這種新型存貨

5、方式被用于物料的安排，通過與合作伙伴的協(xié)作，提高了整個(gè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度?，F(xiàn)代企業(yè)并存著標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存、寄售庫(kù)存、消費(fèi)品等多種存貨方式，大大增加了庫(kù)存管理的難度。靈活的庫(kù)存管理機(jī)制增加了庫(kù)存管理的復(fù)雜性庫(kù)存系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的一部分，庫(kù)存成本管理的目標(biāo)應(yīng)該受到企業(yè)總目標(biāo)的制約。因此，庫(kù)存并非最小對(duì)于整個(gè)企業(yè)來說是優(yōu)化的，如果適當(dāng)增加部分庫(kù)存能夠減少其他形式的成本，且其節(jié)約額超過了庫(kù)存成本的增加額，那么企業(yè)應(yīng)該選擇增加庫(kù)存。因此，究竟何時(shí)增加、增加多少、增加什么，加大了庫(kù)存管理的復(fù)雜性由于傳統(tǒng)企業(yè)it技術(shù)應(yīng)用水平低、管理模式落后，庫(kù)存管理未能實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、相關(guān)業(yè)務(wù)間的集成和信息共享，主要存在以下問題：庫(kù)存

6、常常與生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)檢等功能分離；庫(kù)存信息處理速度低而且易出錯(cuò)，對(duì)外部市場(chǎng)存貨供應(yīng)和產(chǎn)成品需求變化反應(yīng)遲鈍，不能隨時(shí)了解各種貨物確切的庫(kù)存數(shù)量，導(dǎo)致庫(kù)存管理不善，影響了企業(yè)銷售和正常生產(chǎn)的連續(xù)性；為了快速響應(yīng)客戶的要求，企業(yè)經(jīng)常需要保持高庫(kù)存水平；價(jià)值流難以實(shí)現(xiàn)與物流的同步管理（手工管理時(shí)，財(cái)務(wù)賬和庫(kù)存賬是獨(dú)立的兩本賬）；難于管理多種形式的存貨（如寄售庫(kù)存）；缺乏監(jiān)視在途物料、庫(kù)存物料轉(zhuǎn)儲(chǔ)的能力；難以有效進(jìn)行收貨管理（庫(kù)存、轉(zhuǎn)走、質(zhì)檢、凍結(jié)）。用it技術(shù)解決企業(yè)的庫(kù)存管理問題除了傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)訂貨批量（eop）模型、不確定條件下的eop模型、固定訂貨周期法等庫(kù)存管理方法外，it的

7、應(yīng)用催生了一些新型庫(kù)存管理方法，包括物料需求計(jì)劃（mrp）、制造資源計(jì)劃（mrp）、分銷資源計(jì)劃（drp）、企業(yè)資源計(jì)劃（erp）等，它們能夠可以指明現(xiàn)在、未來某時(shí)材料、零部件、產(chǎn)成品的庫(kù)存水平，體現(xiàn)了良好的基于顧客細(xì)分化、產(chǎn)品要求、運(yùn)輸一體化、時(shí)間要求以及競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)的存貨管理政策。it技術(shù)通過一些幾個(gè)方面解決庫(kù)存管理問題。1、設(shè)置科學(xué)的庫(kù)存管理流程存貨的種類不同，所涉及的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)及它們所組成的業(yè)務(wù)流程也各有差異。一般而言，存貨業(yè)務(wù)包括到貨處理、保管和發(fā)放三個(gè)主要部分。通暢的業(yè)務(wù)流程是保障高效庫(kù)存管理的基礎(chǔ)，應(yīng)具備優(yōu)化、無冗余、并行作業(yè)的基本屬性，如圖1是一個(gè)簡(jiǎn)化的庫(kù)存管理流程。2、搭建科學(xué)的組

8、織結(jié)構(gòu)科學(xué)的組織結(jié)構(gòu)確保了業(yè)務(wù)流程的高效執(zhí)行，明確了工廠（plants）、存儲(chǔ)區(qū)域（storage locations）、倉(cāng)庫(kù)編碼（warehouse numbers）、倉(cāng)儲(chǔ)種類（storage types）以及倉(cāng)儲(chǔ)箱（storage bins）之間的合理關(guān)系（如圖2所示）。3、進(jìn)行物料代碼化管理物料(包括原材料和產(chǎn)品)種類繁多，在庫(kù)存管理過程中極易發(fā)生混亂的問題。it技術(shù)與層次編碼技術(shù)的結(jié)合為物料的高效管理提供了可能。這種編碼技術(shù)將所有存貨按照層次和類別進(jìn)行編碼的唯一形管理，編碼的組成部分包括存貨的型號(hào)、規(guī)格、尺寸等內(nèi)容。它具有易讀和易記的特點(diǎn)，使得管理者只需知道貨物的編碼，就可以了解該物料

9、的所有信息，以便在每日的煩雜管理中，保持規(guī)范、有序的狀態(tài)。4、采取先進(jìn)的庫(kù)存管理機(jī)制采用it技術(shù)可以對(duì)不同類別的物料進(jìn)行區(qū)別管理：對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)物料的管理，在收發(fā)作業(yè)時(shí)物流和價(jià)值流實(shí)施同步管理（如圖3所示），而跟蹤每種物料的數(shù)量和價(jià)值。對(duì)于物料的轉(zhuǎn)儲(chǔ)問題，it技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)所（倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)點(diǎn)和分銷中心）的庫(kù)存管理，自動(dòng)計(jì)劃物料從一個(gè)場(chǎng)所（工廠）轉(zhuǎn)儲(chǔ)到另一個(gè)工廠，監(jiān)控這些轉(zhuǎn)儲(chǔ)狀態(tài)，并進(jìn)行相關(guān)的會(huì)計(jì)事務(wù)的過帳。而對(duì)于特殊的消耗性物料，價(jià)值不在庫(kù)存系統(tǒng)中跟蹤，即當(dāng)接到物料時(shí)，消費(fèi)品直接過帳到工作和成本中心。對(duì)于寄售庫(kù)存這種新的管理模式，將采購(gòu)物料提議的供應(yīng)計(jì)劃轉(zhuǎn)換為與供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)安排，工作流包括：（1）從供應(yīng)商那里接收發(fā)運(yùn)通知；（2）接受物料，放到“特殊庫(kù)存”的寄售倉(cāng)庫(kù)；（3）從寄售倉(cāng)庫(kù)將物料發(fā)給生產(chǎn)訂單或維護(hù)訂單；（4）從寄售庫(kù)存轉(zhuǎn)儲(chǔ)為普通的公司庫(kù)存；（5）物料發(fā)出時(shí)供應(yīng)商自動(dòng)發(fā)票處理過程開始。5、與相關(guān)模塊集成在e