設(shè)備點檢的定義

1、設(shè)備點檢的定義 設(shè)備點檢就是借助于人的感官和檢測工具，按照預(yù)先制定的技術(shù)標準，定點、定標準、定人、定周期、定方法、定量、定作業(yè)流程地對設(shè)備進行檢查的一種設(shè)備管理方法。它通過對設(shè)備的全面檢查和分析來達到對設(shè)備進行量化評價的目的。設(shè)備點檢運用運行崗位的日常點檢、點檢員及其它專業(yè)人員的定期點檢、精密點檢、技術(shù)診斷和劣化傾向管理、綜合性能測試等技術(shù)和手段，形成保證設(shè)備健康運轉(zhuǎn)的五層防護體系，體現(xiàn)對設(shè)備全員管理的原則。設(shè)備定修的定義 設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則，按照設(shè)備的狀態(tài)，確定設(shè)備的檢修周期和檢修項目，在確保檢修間隔內(nèi)的設(shè)備能穩(wěn)定、可靠運行的基礎(chǔ)上。做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)

2、的設(shè)備停修時間最短，物流、能源和勞動力消耗最少，是使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳配合的一種檢修方式。設(shè)備定修的特征 信息發(fā)表/更新時間：2008-5-20 該信息已經(jīng)被瀏覽了622次 根據(jù)點檢定修管理的內(nèi)涵和設(shè)備定修的定義，與傳統(tǒng)的計劃檢修相比照，設(shè)備定修有以下的特征。 1) 設(shè)備定修是在設(shè)備點檢、預(yù)防檢修的條件下進行 設(shè)備定修是為了消除設(shè)備的劣化，經(jīng)過一次定修使設(shè)備的狀態(tài)恢復(fù)到應(yīng)有的性能，從而保證設(shè)備可連續(xù)不間斷、穩(wěn)定、可靠運行，達到預(yù)防維修的目的。 同時也明確提出定修項目的確立是在設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上，要求盡量避免“過維修”和“欠維修”, 做到該修的設(shè)備安排定修，不該修的設(shè)備則要避免過度檢

3、修，逐步向狀態(tài)檢修過渡。 2) 設(shè)備定修推行“計劃值”管理方式 a) 對停機修理的計劃時間，力求達到100 準確，即實際定修時間不允許超過規(guī)定時間，也不希望提前很多時間。 b) 定修項目的完成也追求100準確，減項和增項同樣不好。如果每次定修有很多項目不是預(yù)先設(shè)定的項目，那就算不上是按照設(shè)備狀態(tài)來確定檢修。 c) 上述計劃值的制定是基于各級設(shè)備管理人員（包括設(shè)備主管、專工、點檢員）日常工作的積累，要求計劃命中率（準確率）逐步有所提高。 點檢定修制強調(diào)工作的有效性，要求制訂的計劃值符合客觀實際情況，計劃命中率（準確率）的高低反映了各級設(shè)備管理人員的綜合工作水平，有的企業(yè)將計劃命中率作為衡量員工工

4、作的一個標準。 3) 定修項目的動態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征 點檢定修制明確將pdca 的工作方法貫穿于設(shè)備的全過程管理，對每一個定修過程要認真記錄修前、修后的設(shè)備狀況，對劣化部位及相應(yīng)的預(yù)防劣化的措施記錄在案。除在日常點檢管理中跟蹤檢查外，在下一次定修時要進行總結(jié)，并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)意見，不斷的完善設(shè)備的技術(shù)標準和作業(yè)標準，修改相應(yīng)的維護標準和點檢標準，達到延長檢修周期和零部件壽命的目的，也稱為設(shè)備的持續(xù)改進。 4) 設(shè)備定修要求所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控點檢制強調(diào)設(shè)備在運行期間的受控外，還要求在檢修期間的所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控。要求每一個點檢員參與檢修現(xiàn)場的檢修質(zhì)量確認，點檢定修管理

5、導(dǎo)則規(guī)定了“三方確認”和“兩方確認”，即對重大安全、質(zhì)量問題，點檢員要到現(xiàn)場進行確認。目前對檢修質(zhì)量的監(jiān)控，普遍采用監(jiān)控質(zhì)檢點（h 、w 點）的做法，其中h 點( hoid point ）為不可逾越的停工待檢點，w 點（witness point）為見證點。 5) 設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳的配合設(shè)備定修除了使設(shè)備消除劣化、恢復(fù)性能以外，還要兼顧經(jīng)濟方面的要求，一般說來應(yīng)考慮下列問題： a) 通過點檢管理和狀態(tài)診斷，在掌握主設(shè)備準確狀態(tài)的基礎(chǔ)上，合理延長主設(shè)備檢修間隔（改變年修模型），是設(shè)備點檢定修追求的主要目標。 b) 通過點檢管理在掌握設(shè)備狀態(tài)的基礎(chǔ)上盡量減少過維修項目。

6、c) 年度檢修中更換下來的可恢復(fù)使用的部件的修復(fù)。 d) 改進工藝和作業(yè)標準，降低原材料、備品配件、能源的過度消耗 e) 合理安排人力資源，使日常修理和定期修理的負荷均衡化。 f) 減少和降低設(shè)備定修在備品配件、原材料、能源庫存上的資金占用。設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位和作用 加強科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運行的重要保證，是提高設(shè)備質(zhì)量的重要保證，是提高經(jīng)濟效益的保證。設(shè)備管理的一般概念 設(shè)備管理是一項系統(tǒng)工程，是對設(shè)備一生全過程綜合管理。實施對設(shè)備的高效管理，最終達到壽命周期最長、費用最經(jīng)濟、綜合效率最高的目的。設(shè)備的定義 設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)中能供長期用并在使用中基

7、本保持其實物形態(tài)的物質(zhì)資料的總稱。 定修分類 實行點檢定修制的電廠，其檢修按其分類的依據(jù)不同，有兩種分類方法。 一、設(shè)備定修按檢修時間的長短分類 1) 年度檢修（簡稱年修） 年修是指檢修周期較長（一般在一年以上）、檢修日期較長（一般為幾十天）的停機檢修。 2) 點檢基礎(chǔ)上的檢修（簡稱定修） 對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點檢結(jié)果或輪換檢修的計劃安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備和系統(tǒng)上，其檢修時間也較短（一般從幾天到十幾天），檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進行定期精密點檢、定期維護、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷

8、轉(zhuǎn)為定修項目等。 定修項目一般在月度計劃中安排，如果定修出現(xiàn)在影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要設(shè)備上，產(chǎn)生了停機或嚴重影響了系統(tǒng)出力，則需要征得電網(wǎng)調(diào)度的同意，甚至構(gòu)成了非計劃停運。 3) 平日小修理（一般稱為日修） 日修是對設(shè)備進行小修理的項目，不需要征得電網(wǎng)調(diào)度同意，也不會影響發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)的運行方式，這種修理項目有的是月度計劃中已列人的項目，它的計劃一般以周計劃的形式下達，它的檢修內(nèi)容包括：定期維護項目（如加油脂、定期清洗等）、需要檢修人員配合的定期點檢、需檢修人員配合的定期試驗、備品配件修復(fù)、小缺陷處理等。 設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類 在日常發(fā)電檢修管理中，按檢修性質(zhì)不同而有不同的提法，目前我國電力

9、行業(yè)的一些習(xí)慣稱謂有如下幾種。 1) 定期檢修（tbm ) 定期檢修是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用的備件及材料等的檢修方式。 2) 改進性檢修（pam ) 改進性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障，按照當前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造，從根本上消除設(shè)備缺陷，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率，并結(jié)合檢修過程召一一實施的檢修方式。 3) 狀態(tài)檢修（cbm ) 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進行檢修的方式。 4 故障檢修（rtf ) 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時進行的

10、非計劃檢修。 5 節(jié)日檢修 在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下，經(jīng)電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)批準，發(fā)電企業(yè)利用節(jié)假日時間進行設(shè)備的d 級檢修。 設(shè)備定修策略及優(yōu)化檢修 一、優(yōu)化檢修概述 發(fā)電設(shè)備優(yōu)化檢修的概念首先是由美國提出來的，它的基本思路是通過以“管”為主的策略，針對發(fā)電設(shè)備的特點制訂出一套策略，最終形成一套優(yōu)化檢修的模式，使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳的配合。 優(yōu)化檢修模式，不是針對某一臺設(shè)備，而是指整個發(fā)電生產(chǎn)的大系統(tǒng)而言，大到諸如汽輪機、鍋爐；小到某一個閥門或者一臺水泵，實際上是針對某一個電廠的所有設(shè)備而言。 實行優(yōu)化檢修模式的發(fā)電廠，要對其龐大的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進行分類。 不同類別的設(shè)備

11、，采用不同的檢修方式，其中有的設(shè)備應(yīng)用定期檢修；有的設(shè)備采用狀態(tài)檢修；而有的設(shè)備則采取故障檢修。 優(yōu)化檢修模式具有明顯的個性化特點。基于每一個電廠其設(shè)備的型號、制造廠不一樣，輔機配套和系統(tǒng)設(shè)計也不一樣，導(dǎo)致了要根據(jù)其各自特點，采用不同的優(yōu)化模式。優(yōu)化檢修目標的實現(xiàn)要運用一種管理方法，以確定哪些設(shè)備采用定期檢修，而狀態(tài)檢修又應(yīng)用在哪些設(shè)備上，即確定設(shè)備的定修策略。 設(shè)備定修策略 設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進行分類，確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式，使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預(yù)防 1.

12、機械磨損 這是最常見的劣化形式，這種劣化有規(guī)律可循，它有一個發(fā)展過程，在加強點檢管理基礎(chǔ)上，可以早期發(fā)現(xiàn)。減少由于機械磨損而產(chǎn)生的設(shè)備劣化的主要措施是正確操作、加強維護（尤其是潤滑），找到規(guī)律后則可定期更換易損零部件或采用新工藝和新材料以改善磨損。對易磨損的部位要認真執(zhí)行點檢標準，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。 2. 金屬組織和性質(zhì)變化、蠕變、高溫腐蝕等 這是電力行業(yè)常見的金屬劣化表現(xiàn)形式，要從加強金屬監(jiān)督人手，把有關(guān)監(jiān)督內(nèi)容與點檢管理整合，按規(guī)定進行精密點檢。通過點檢的優(yōu)化管理，早期預(yù)防金屬劣化的發(fā)生 3. 疲勞裂紋 發(fā)電設(shè)備的高溫高壓部件極易產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋是機械疲勞的信號，應(yīng)采取必要措施及早處理。

13、 為防止和減少疲勞裂紋的發(fā)生，應(yīng)注意下列幾點： 1) 減少結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)力集中的影響。 2) 要避免金屬加工上應(yīng)力集中的影響。 3) 減少設(shè)備操作上的應(yīng)力，避免機械超載運行、沖擊負荷、不均勻受熱和加熱（冷卻）速度過快等。 4. 腐蝕 設(shè)備在外界介質(zhì)的作用下發(fā)生的損壞過程稱為腐蝕，這在發(fā)電廠十分普遍，要從改進機件的原材料人手采用新工藝、新材料；同時對易產(chǎn)生腐蝕的部位應(yīng)加強點檢力度，早期發(fā)現(xiàn)，及時消除劣化。 5. 絕緣損壞 防止設(shè)備的絕緣老化損壞，要從加強包括絕緣監(jiān)督在內(nèi)的各項技術(shù)監(jiān)督措施人手，使各項監(jiān)督與點檢管理相整合，把有關(guān)技術(shù)監(jiān)督工作和精密點檢和劣化傾向管理有機結(jié)合起來。 除了上述幾種表現(xiàn)形式

14、外，還有由于制造、基建、設(shè)計上的原因等造成的設(shè)備易劣化隱患。狀態(tài)檢修的提出 早在20 世紀90年代初期，就有關(guān)于開展狀態(tài)檢修的提法，作為行業(yè)管理部門，原電力部正式以書面形式下達并安排試點等工作則是從20世紀90年代后幾年開始。當時針對的是發(fā)電機組的檢修間隔時間過短，執(zhí)行的原蘇聯(lián)20 世紀50 年代的模式是2 3 年1 次大修，1 年2 次小修。隨著時間的推移，設(shè)備的科技含量明顯提高，機械制造水平，原材料水平也大大提高，原有的計劃檢修周期顯然是不適合了。因此就要求開展按設(shè)備的狀態(tài)來決定檢修間 隔和檢修項目的工作，這就是狀態(tài)檢修提出的原因。 設(shè)備點檢人員的配置和崗位職責(zé) 1. 每一基層作業(yè)區(qū)一般設(shè)

15、專業(yè)主管1人和點檢員若干人。各企業(yè)可根據(jù)自行情況，以負荷飽滿和工作量均衡為原則，決定點檢人員的具體配置。 2. 設(shè)備工程師作為專業(yè)主管的助手，是否設(shè)立可按各企業(yè)的實際情況決定。 3. 新建電廠原則上按上述結(jié)構(gòu)設(shè)置崗位。 4. 對于一些老的發(fā)電企業(yè)，由于歷史原因，有各自的實際情況，可采用逐步向新機制靠攏的做法，在實際推行點檢制過程中有以下幾種情況： 1) 一般來說，老廠設(shè)備比較陳舊，需配有一定的維護人員（實際情況是人員較多），很多電廠把這部分人員列人設(shè)備管理系統(tǒng)指揮。有的電廠干脆把維護人員稱作助理點檢員。 2) 由于人員結(jié)構(gòu)的原因，老廠設(shè)備管理的定員不宜太緊。 3) 老廠由于受傳統(tǒng)影響較大，制度

16、整合要花大的力氣，在推進時可采用分階段推進的方式。 推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法 1. 確定設(shè)備狀態(tài)是實現(xiàn)狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，應(yīng)從加強和優(yōu)化點檢管理人手。逐步摸清設(shè)備的性能和狀態(tài)。 2. 狀態(tài)診斷要起步，要配備必要的裝備，在人、財、物的資源上向狀態(tài)診斷傾斜，有些價格特別昂貴的設(shè)備可以考慮成立區(qū)域性的狀態(tài)診斷中心。 3. 劣化傾向管理要予以重視，要投人一定的力量抓好這項工作。 4. 要為狀態(tài)檢修營造一個敢為人先的環(huán)境。因為目前很多點檢員寧可過維修而不敢延長周期。 5. 要清醒地看到，狀態(tài)檢修范圍的不斷擴大是一個較長的歷史過程，需要有一個長遠的規(guī)劃。 6. 設(shè)備管理上的改革，要與企業(yè)內(nèi)部體制創(chuàng)新相協(xié)調(diào)。首先要從轉(zhuǎn)換觀念人手，宣傳先進的管理理念和方法，全面開展點檢定修管理。 狀態(tài)檢修的應(yīng)用 狀態(tài)檢修主要應(yīng)用在下列檢修工作中：