雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)#江蘇#灌注樁基施工

1、司家雨水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章工程概況.1.1工程概況.1.2工程施工特點(diǎn)與難點(diǎn).1.3編制依據(jù).第二章施工部署. 2.1管理目標(biāo). 2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備. 2.3現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu). 2.4施工進(jìn)度計(jì)劃. 2.5勞動(dòng)力組織. 2.6施工機(jī)械組織. 2.7施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置.第三章施工方法及工藝. 3.1測(cè)量放樣. 3.2灌注樁基工程.3.3泵站前池及出水池工程. 3.3.1土方開(kāi)挖. 3.3.2模板工程. 3.3.3鋼筋工程. 3.3.4混凝土工程.3.3.5土方回填. 3.4房屋建筑工程. 3.4.1切體工程. 3.4.2地面工程 . 3.4.3門(mén)窗工程 . 3.4.4屋面工程 . 3

2、.4.5裝飾工程. . 3.5腳手架工程 . 3.6安裝工程. 3.6.1總體安排與施工順序.3.6.2施工方法. 3.6.3技術(shù)、質(zhì)量保證體系第四章重點(diǎn)和難點(diǎn)工程.4.1混凝土澆筑. 4.2屋面防滲漏開(kāi)裂 第五章質(zhì)量保證措施 . 5.1質(zhì)量保證體系. 5.2質(zhì)量控制措施.5.3防止質(zhì)量通病措施.第六章安全生產(chǎn)措施. 6.1安全管理體系. 6.2安全生產(chǎn)措施.第七章現(xiàn)代文明施工與管理措施.第八章其他施工相關(guān)措施. 8.1冬雨季施工措施. 8.2地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的加固措施.8.3附圖附表.附圖1 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 .附圖2 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖.附圖3 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖.附圖4 施工平

3、面布置圖.第一章 工程概況一、工程概述司家雨水泵站位于南京江寧濱江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，205國(guó)道東側(cè)，江寧河西側(cè)河堤邊，主要收集205國(guó)道兩側(cè)圩區(qū)6.93平方公里的雨水，設(shè)計(jì)流量為12m3/s，該泵站設(shè)計(jì)等別為級(jí)。 工程設(shè)計(jì)抗震烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.1g，泵站地基土為粉質(zhì)粘土，廠(chǎng)區(qū)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高9.50m(吳淞高程系統(tǒng))。工程設(shè)計(jì)包括前池工程、雨水泵室工程、房屋工程、其他附屬工程以及由于工程施工引起的原堤防拆建工程。二、工程施工特點(diǎn)與難點(diǎn)1、泵站場(chǎng)地大致為一梯形，東側(cè)為江寧河河堤，西側(cè)為205國(guó)道，車(chē)流量較大，且地下水位較高，加之施工中分項(xiàng)工程較多，在施工各個(gè)階段都要有專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)上和管

4、理上的協(xié)調(diào)配合措施。2、工程施工期貫穿整個(gè)冬季，因此混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。3、本工程施工場(chǎng)地地下水位較高，且基坑開(kāi)挖采用大開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖前應(yīng)采取有效降水措施，因此地下水位的高低關(guān)系到基坑維護(hù)的安全，也是施工中的一個(gè)重點(diǎn)。4、施工對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。三、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境

5、保護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、南京天元設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的工程招標(biāo)設(shè)計(jì)圖。2、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3、江蘇省及南京市有關(guān)文件及規(guī)定。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章 施工部署一、管理目標(biāo)針對(duì)該工程的實(shí)際情況，公司給予高度重視，決心在以往施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施。在施工過(guò)程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施iso9001質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為

6、此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：工期目標(biāo)：精心組織施工，合理優(yōu)化工期，確保180天內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。質(zhì)量目標(biāo)：滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保市政優(yōu)良工程。安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。文明施工目標(biāo)：按照施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行辦法進(jìn)行管理，達(dá)到文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 組織先遣人員進(jìn)行項(xiàng)目部及工程處的駐地建設(shè)。 布置好臨時(shí)工棚作為設(shè)備、材料堆放場(chǎng)地。 搭設(shè)外電及布置供電線(xiàn)路。接入水源，布置供水線(xiàn)路。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地形進(jìn)行調(diào)整核實(shí)。 修通運(yùn)輸便道。 混凝土攪拌臺(tái)、料場(chǎng)的場(chǎng)地處理及設(shè)備安裝。 配備好計(jì)算機(jī)、

7、復(fù)印機(jī)等辦公設(shè)備。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底。做好所有原材料的檢測(cè)試驗(yàn)以及混凝土、砂漿等配合比試驗(yàn)。三、現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)本工程擬實(shí)行

8、項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部（見(jiàn)下表）。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職務(wù)、職稱(chēng)職稱(chēng)1項(xiàng)目經(jīng)理高運(yùn)江總經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理李元紅科

9、 長(zhǎng)工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人芮文兵科 長(zhǎng)工程師4施工員李興偉科 長(zhǎng)工程師5質(zhì)量安全蔡鵬科 員技術(shù)員6材料設(shè)備金維強(qiáng)副經(jīng)理助工7資 料趙洪貴科 員助工8試 驗(yàn)趙可全科 員技術(shù)員9專(zhuān)職安全員萬(wàn)建巧科 長(zhǎng)助工四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期共180日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表五、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分深層攪拌樁工程、雨污泵站主體工程、房屋建筑及附屬工程和裝飾及安裝四個(gè)階段來(lái)準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況樁施工階段主體階段房屋建筑及附屬階段安裝及裝飾階段木工2022108鋼筋工15

10、25155混凝土工2525105架工5151010砌筑工610256抹灰工05520電焊工4664油漆工00515機(jī)械工6532少數(shù)工種10101010配屬工6666六、施工機(jī)械組織根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下:1、 灌注樁機(jī)3臺(tái)，用于灌注樁基施工階段。2、 簡(jiǎn)易打樁設(shè)備1套，用于出水池基礎(chǔ)木樁施工階段。3、 發(fā)電機(jī)組1套，用于灌注樁基施工階段。4、砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)，用于房屋及附屬工程的施工階段。5、混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)，用于工程施工的全過(guò)程。6、混凝土平板振動(dòng)器3臺(tái)，用于主體、房屋及附屬工程施工階段。7、鋼筋切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)各3臺(tái)，用于主體、房屋及附屬工程施工階段。8、打夯機(jī)5臺(tái)，用于土方

11、工程施工階段。9、挖掘機(jī)、裝載機(jī)各1臺(tái)，用于土方工程及附屬道路施工階段。10、自卸車(chē)20臺(tái)，用于土方工程及附屬道路施工階段。11、全站儀、水準(zhǔn)儀各1套，用于工程施工的全過(guò)程。12、電焊機(jī)（亞弧焊）3臺(tái)，用于鋼筋制作。13、彎曲機(jī)、切割機(jī)各1臺(tái)，用于鋼筋制作。七、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合主體工程量的分布及工期要求，施工現(xiàn)場(chǎng)布置祥見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，臨時(shí)設(shè)施如下表。編號(hào)名稱(chēng)面積（平方米）1門(mén)衛(wèi)值班室6.02項(xiàng)目管理辦公室130.03廚房、衛(wèi)生間30.04倉(cāng)庫(kù)35.05配電房20.06鋼筋加工場(chǎng)地200.07木工加工場(chǎng)地200.0第三章、施工方法及工藝一、施工測(cè)量 1、進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)

12、甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次，與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過(guò)大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。2、現(xiàn)場(chǎng)建立控制座標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法見(jiàn)后。水準(zhǔn)點(diǎn)由永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。4、 工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門(mén)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)始施工。4、對(duì)使用的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)每個(gè)月檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。 5、施工前，對(duì)所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀、等進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。 6、測(cè)量建立復(fù)核制度，避免錯(cuò)誤。二、灌注樁基工程鉆孔灌注樁工藝流程圖 鉆進(jìn)成孔

13、第一次清孔驗(yàn)孔深、孔徑轉(zhuǎn)下孔排 污鋼筋籠制作檢 驗(yàn)鋼筋籠安置砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)導(dǎo)管安置第二次清孔沉渣測(cè)定300(50)mm砼 灌 注結(jié) 束測(cè)放樁位護(hù)筒埋設(shè)轉(zhuǎn) 下 孔鉆機(jī)就位檢 查a、樁位測(cè)量放線(xiàn)定位（一）控制系統(tǒng)的確定該基坑?xùn)|西向?qū)捈s20米，南北向長(zhǎng)約19米，且立柱樁要求樁位精度高，以建筑常用軸線(xiàn)方法放樣在施工中受場(chǎng)地及機(jī)械的障礙影響很難保證樁位的準(zhǔn)確性，為提高工作效率及確保樁位精度，樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。 選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場(chǎng)地的條件允許及施工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線(xiàn)，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺(tái)形，高出地面30cm左右,或布設(shè)在試樁上。 測(cè)角、量邊：

14、導(dǎo)線(xiàn)采用全站儀測(cè)距、測(cè)點(diǎn)定位，導(dǎo)線(xiàn)有關(guān)精度按國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 高程：高程路線(xiàn)按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線(xiàn)，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀(guān)測(cè)，水準(zhǔn)高程閉合差仍按國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范gb50026-93規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 導(dǎo)線(xiàn)有關(guān)限差不得超過(guò)表4規(guī)定導(dǎo)線(xiàn)有關(guān)限差表 表4內(nèi)容等級(jí)導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差相對(duì)離合差導(dǎo)線(xiàn)二級(jí)2.4km0.25km83161/10000 計(jì)算： 按實(shí)地導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。 放樣 施工方法根據(jù)基坑平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)。 樁位中心確定在施工中采

15、用二次校核的方法進(jìn)行樁位中心確定，先放樣定點(diǎn)，在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，鉆機(jī)就位時(shí)嚴(yán)格按樁中心對(duì)中整齊。 為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)后才進(jìn)行開(kāi)工。 在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時(shí)移位，技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行樁孔對(duì)中檢查校正。b、鉆孔灌注樁成孔 成孔準(zhǔn)備 轉(zhuǎn)盤(pán)中心要求與樁位中心垂直并同心。鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。為防止串孔鉆孔時(shí)必須跳打。（二） 成孔工藝成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開(kāi)孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過(guò)填

16、土層和建筑舊地基后，應(yīng)對(duì)樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測(cè)。旋挖機(jī)采用筒式旋挖鉆頭。在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重。泥漿比重不得小于1.20。在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。在鉆進(jìn)可硬塑粉質(zhì)粘土層時(shí)，應(yīng)加快鉆進(jìn)速度，減小泥漿比重以防止“泥包鉆頭”和提高工作效率。其他要求：a、開(kāi)鉆前制備優(yōu)質(zhì)泥泥漿鉆進(jìn)，保證泥漿比重在1.25左右,粘度約20秒,含砂率6，不得使用清水開(kāi)孔。b、開(kāi)孔前丈量各機(jī)臺(tái)鉆具并報(bào)監(jiān)理備案，成孔過(guò)程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度。如鉆具

17、變更必須及時(shí)通知監(jiān)理，并要求重新丈量，并做好備案。c、各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同甲方及監(jiān)理對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)終孔驗(yàn)收單，并進(jìn)行第一次清孔。d 、成孔結(jié)束提鉆后，立即安放鋼筋籠、下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔驗(yàn)收合格后灌注混凝土，做到各道工序緊密銜接。e、旋挖機(jī)抓出的土要用挖掘機(jī)跟進(jìn)抓放于存放地，不影響旋挖機(jī)施工。（三）一次清孔成孔結(jié)束提鉆后，并進(jìn)行第一次清孔，同時(shí)適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于50cm，泥漿比重1.25。及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序應(yīng)緊密銜接。（四） 鋼筋籠制作與吊裝 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求

18、執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，詳見(jiàn)表5。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度一般為9m，主筋搭接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度大于10d（d為鋼筋直徑），（立柱樁總長(zhǎng)度通過(guò)底層長(zhǎng)度調(diào)節(jié)）。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d且大于50cm。箍筋與主筋之間采用滿(mǎn)焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接支護(hù)樁采用結(jié)502規(guī)格焊條，立柱樁鋼筋籠采用結(jié)422規(guī)格，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。 鋼筋籠制作允許偏差表 表5項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203直 徑104長(zhǎng) 度100 在

19、制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在機(jī)臺(tái)上，再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（五）下導(dǎo)管和二次清孔1.下導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度超出

20、孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米左右，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為0.51米。2.開(kāi)工前必須導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈。保證混凝土?xí)惩o(wú)阻。3.導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣規(guī)定范圍以?xún)?nèi)（支護(hù)樁：30cm、立柱樁zh3：5cm、zh4：20cm、zh5：20cm、。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量?jī)x器用泥漿測(cè)試儀。主要測(cè)試泥漿比重。泥漿比重要求1.20。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4.準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度?？椎壮猎臏y(cè)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。（六）水下混凝土灌注 二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)及時(shí)灌注砼。 灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落

21、度為1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以?xún)?nèi)。混凝土首灌時(shí)用隔水板，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必須確保首灌量。水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人、專(zhuān)職經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。7.最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。1. 澆注完畢后，樁的空頭部分

22、需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。三、泵室、進(jìn)水池及出水池工程(一)土方開(kāi)挖1、本工程施工場(chǎng)地地下水位較高，且基坑開(kāi)挖采用大開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖需進(jìn)行合理放坡，故開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有效降水。土方開(kāi)挖以機(jī)械挖土為主，分兩層進(jìn)行開(kāi)挖，每開(kāi)挖一層用木樁支護(hù)并成梅花型進(jìn)行布置，底層采用小型機(jī)械開(kāi)挖，在接近基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，用人工進(jìn)行開(kāi)挖，土方要隨時(shí)裝車(chē)外運(yùn)。2、開(kāi)挖前樁基礎(chǔ)須經(jīng)業(yè)主方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方共同驗(yàn)收，確認(rèn)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行土方施工 3、出水池破堤土方開(kāi)挖將進(jìn)行分層開(kāi)挖，為了施工材料進(jìn)出便捷及車(chē)輛運(yùn)輸土方順暢，在開(kāi)挖前將做一條便道至破堤處，以便施工材料到位及時(shí)及土方開(kāi)挖后隨時(shí)外棄，并在出水池施工區(qū)域外圍筑

23、一道圍堰，以防止因河道水位過(guò)高而引起的河水倒灌。4、進(jìn)水池土方開(kāi)挖將進(jìn)行分段開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)由兩端向中間合壟，土方開(kāi)挖后為防止地下水過(guò)高造成基坑兩側(cè)土方坍塌，將在基坑最底處設(shè)一積水坑，并用人工沿基坑兩側(cè)挖一道排水溝，從而有效控制水位上升及時(shí)進(jìn)行后續(xù)施工。5、在土方開(kāi)挖期間，對(duì)于標(biāo)高的測(cè)定，采用專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨挖隨測(cè)的方法。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，可在工程樁鋼筋上做記號(hào)。作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。6、夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專(zhuān)人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。7、與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。8、在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，

24、車(chē)輛開(kāi)出時(shí)在大門(mén)由二人專(zhuān)門(mén)去泥，沖洗車(chē)胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。(二)、模板工程1、準(zhǔn)備工作(1) 材料準(zhǔn)備模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場(chǎng)，必須要求作相應(yīng)的檢測(cè)，木膠合板要作試驗(yàn)后，達(dá)到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、pvc塑料穿墻管、穿墻對(duì)拉螺栓、脫模劑、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)模板制作模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。2、模板施工(1)底板模板底板側(cè)模板采用組合鋼模板，鋼管支撐。在砼墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線(xiàn)，采用沖擊鉆鉆孔插

25、入121000短鋼筋用以模板定位，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。(2)砼墻模板墻模板安裝采用單塊散拼的安裝方法安裝順序如下(與鋼筋的協(xié)調(diào))：組裝前檢查安裝一側(cè)模板安裝豎楞調(diào)整平直綁扎鋼筋安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直安裝穿墻螺栓安裝橫楞調(diào)整模板平直與板模板連接。注意事項(xiàng)： 就位組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法

26、，以避免鋼模板穿孔。 內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距，不得大于300mm，u形卡宜正反交替安裝。(3)梁板模板砼板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱、橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。砼板模板采用膠合板模板。 施工要點(diǎn)： 砼板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用u形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用u形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模。膠合板模板的接

27、頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。(4)柱模板柱模板安裝采用單塊組拼的方法。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補(bǔ)。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。3、模板的拆除 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1n/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和

28、撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定 (1)保證項(xiàng)目 模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足 夠的支承面積。 (2)允許偏差項(xiàng)目 軸線(xiàn)位移不大于5mm。 基礎(chǔ)截面尺寸不大于10mm。相鄰兩板表面高低差2mm。 (3)檢驗(yàn)與評(píng)定 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502049進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良。(三)鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作(1)鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆泵站水池結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求

29、抽樣檢驗(yàn)合格后使用。 (2)圖紙的熟悉 項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，

30、長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(4)鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根

31、據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a、直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度。b、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。c、箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。 3、鋼筋綁扎(1) 底板鋼筋底板上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送砼沖擊荷載等進(jìn)行計(jì)算后確定，采用型鋼焊接支撐架子架立。墊層澆筑后， 在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置；所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接。 (2)墻鋼筋首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈； 采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的

32、架子，其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處； 綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高，防止高矮不一； 鋼筋搭接接頭其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。不能滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)采用電焊補(bǔ)強(qiáng)；接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，尤其對(duì)轉(zhuǎn)角處水平鋼筋的接頭位置，一定要考慮全面。 最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，其他部位可梅花式綁扎，注意將所有的綁扎絲都按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。采用水泥砂漿墊塊，每1000一塊，專(zhuān)人負(fù)責(zé)安放，確保鋼筋保護(hù)層滿(mǎn)足要求。(3)梁與板鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎

33、，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。板與梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(4)柱鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。箍筋的

34、接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線(xiàn)扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線(xiàn)控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 4、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 (1)保證項(xiàng)目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無(wú)麻點(diǎn)。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)基本項(xiàng)目 綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。 接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95規(guī)定值。 (3)允許偏差項(xiàng)目 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度

35、10mm。 綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm。 受力鋼筋間距10mm，排距5mm。 (4)檢驗(yàn)與評(píng)定 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (四)混凝土工程根據(jù)本工程的實(shí)際情況，決定本工程的混凝土澆筑按進(jìn)度計(jì)劃分別進(jìn)行澆筑。泵站水池：砼底板池壁下層池壁上層及交通橋等砼板；出水口：底板立墻護(hù)坦防沖槽。 1、準(zhǔn)備工作(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹。(3)查詢(xún)氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣。2、商品砼施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 (1)對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書(shū)面通知砼攪拌站，

36、應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類(lèi)等；砼的坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 (2)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工溫度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。 (3)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀(guān)察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 (4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和

37、對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。3、泵送砼的澆筑 (1)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。 (2)泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。 (3)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道

38、內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3轉(zhuǎn)，防止砼離析。 (4)泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。(5)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀(guān)察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件

39、、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。4、砼的養(yǎng)護(hù)(1)砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。(2)在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。(3)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。(4)當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。(5)冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。(五)土方回填基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填，回填土采用土質(zhì)良好、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過(guò)250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)

40、場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試，以確保其密實(shí)度。四、房屋土建工程(一)砌體工程1、材料準(zhǔn)備(1)磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠(chǎng)合格證明及試驗(yàn)單；(2)水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3)砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于m5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5。2、操作工藝(1)拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度控制在2以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以?xún)?nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、

41、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。(2)組砌方法磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。(3)磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線(xiàn)檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁頂部砌體。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗

42、門(mén)洞位置墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以?huà)炀€(xiàn)砌墻。掛線(xiàn)：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線(xiàn)；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線(xiàn)。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)；小線(xiàn)要拉緊平直，每

43、皮磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線(xiàn)。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門(mén)窗洞口考

44、慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿(mǎn)。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。(二)地面工程房屋地面采用地磚，其主要施工方法如下： (1)工藝流程：基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線(xiàn)鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù) (2)鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線(xiàn)”等鋪法。

45、按施工大樣圖要求彈控制線(xiàn)，彈線(xiàn)時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€(xiàn)。 (3)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時(shí)后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線(xiàn)后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線(xiàn)先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。 (4)壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平， 壓實(shí)后拉通線(xiàn)撫

46、縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5)嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤(rùn)濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。 (7)材料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)，砂漿強(qiáng)度不低于m15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 (8)施工要點(diǎn) 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”，保證

47、地面陰角為直角。 塊體地面施工前先要彈線(xiàn)分塊，按彈線(xiàn)粘貼。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專(zhuān)用粘貼劑(如jcta粘結(jié)劑)。做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。(三)門(mén)窗工程 房屋采用鋁合金門(mén)窗，主要施工方法如下： (1)首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家gb84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門(mén)窗附件應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和出廠(chǎng)產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。 (2)安裝工作應(yīng)室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。 (3)門(mén)窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4)首先彈出門(mén)窗洞口中心線(xiàn)，從中心線(xiàn)確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線(xiàn)，且水平線(xiàn)在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同

48、一垂線(xiàn)上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (5)按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線(xiàn)位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。 (6)填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金門(mén)窗外框邊3mm。 (7) 門(mén)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮

49、量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。 (8)密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。(9)粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。(四)屋面工程屋面主要分項(xiàng)工程施工方法如下：1、聚乙烯橡膠共混卷材防水(1)工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層 清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響

50、防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。卷材與基層麥面涂膠：a、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸cx-404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類(lèi)物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。b、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷cx-404膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸cx-404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜