附件清水混凝土模板介紹

1、附件 清水混凝土模板介紹1清水混凝土介紹1.1清水混凝土定義清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然質感作為飾面效果，不做其他外裝飾的混凝土工程。1.2清水混凝土分類1）普通清水混凝土工程：混凝土硬化干燥后表面的顏色均勻、且其平整度及光潔度均高于國家驗收規(guī)范的建筑物或構筑物稱為普通清水混凝土工程。 2)飾面清水混凝土工程：以混凝土本身的自然質感和精心設計、精心施工的對拉螺栓孔眼、明縫、蟬縫組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果的混凝土工程。 3)裝飾清水混凝土工程：利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成裝飾圖案或預留預埋裝飾物清水混凝土工程。1.3清水混凝土特點1) 以清水混凝土自然表面作為建筑裝飾效果，是

2、建筑藝術的新時尚，新風格，它體現了現代人追求自然、回歸自然的一種理念。國外在清水混凝土方面起步較早，應用較多。近年來，我國在各類建筑中得到廣泛應用，說明清水混凝土純樸的自然美受到人們的重視。 2） 清水混凝土的一個共同特點是不抹灰，它成型后的表面平整度已經達到抹灰標準，這就節(jié)省了大量的抹灰濕作業(yè)，節(jié)省了人工、裝修材料和施工費用，縮短了工期，特別是避免了因抹灰質量問題帶來的開裂、空鼓等現象，防止了因抹灰脫落造成的安全隱患。3）清水混凝土比普通混凝土在表面質量方面要求高，它的最終效果取決于模板設計、加工、 安裝、節(jié)點細部處理、鋼筋綁扎、混凝土配制、澆筑、振搗、養(yǎng)護等多種因素，在成品保護、施工管理等

3、方面也都有較高的要求。1.4清水混凝土應用范圍公共建筑：體育場館、候機樓、車站、碼頭、劇場、展覽館等 高層建筑：寫字樓、住宅樓等 其它建筑：科研樓、學校等 構 造 物： 橋梁、筒倉、高聳構造物等2清水混凝土質量要求2.1清水混凝土表面做法要求代號清水混凝土分類表面做法要求備注q1普通清水混凝土混凝土本身自然質感q2飾面清水混凝土混凝土表面自然質感蟬縫、明縫清晰，孔眼排列整齊混凝土表面上直接作保護透明涂料孔眼按需設置混凝土表面砂磨平整蟬縫、明縫、孔眼按需設置q3裝飾清水混凝土混凝土本身自然質感以及表面形成裝飾圖案或預留預埋裝飾物蟬縫、明縫、孔眼按需設置2.2清水混凝土外觀質量項次檢查項目普通清水

4、混凝土飾面清水混凝土裝飾清水混凝土檢查方法1顏色顏色基本一致顏色基本均勻,沒有明顯色差顏色基本均勻一致,沒有明顯色差距離墻面5m肉眼觀察2修補少量修補痕跡基本無修補基本無修補,圖案及裝飾片整齊無缺陷距離墻面5m肉眼觀察3氣泡最大直徑不大于3mm,深度不大于2mm,數量不多于50個最大直徑不大于3mm,深度不大于2mm,數量不多于50個距離墻面5m肉眼觀察,尺量4裂縫寬度小于0.2mm寬度小于0.2mm寬度小于0.2mm尺量5光潔度無明顯的漏漿、流淌及沖刷痕跡無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物肉眼觀察6對拉螺栓孔眼排列整齊，孔

5、洞封堵密實，顏色同墻面基本一致，凹孔棱角清晰圓滑排列整齊，孔洞封堵密實，顏色同墻面基本一致，凹孔棱角清晰圓滑肉眼觀察、尺量7明縫位置規(guī)律、整齊，深度一致，水平交圈位置規(guī)律、整齊，深度一致，水平交圈，圖案及裝飾片均勻一致肉眼觀察,尺量8蟬縫橫平豎直，均勻一致，水平交圈，豎向成線橫平豎直，均勻一致，水平交圈，豎向成線，圖案及裝飾片均勻一致肉眼觀察,尺量2.3清水混凝土工程的施工準備1）熟悉結構及建筑施工圖，按照設計要求，確定清水混凝土類型及其施工范圍。當設計有明縫和蟬縫時，檢查各部位的明縫是否交圈，與陽臺、窗臺、柱、梁及突出線條相交處的處理等。 2）根據施工流水段的劃分、模板周轉使用次數、清水混凝

6、土表面做法要求，合理選擇相應的模板類型、穿墻螺栓類型。 3）進行模板的平面配模設計、豎向剖面設計、面板分割設計、穿墻螺栓排列設計、節(jié)點大樣設計。 4）進行模板系統(tǒng)加工圖設計、模板有關力學計算、模板及配件匯總統(tǒng)計等。 5）進行模板及配件的加工制作、質量檢驗、組織進場驗收。 6）工程開工前除對現場測量所用的經緯儀、水準儀、鋼尺等進行校驗外，對加工所用的鋼尺同時進行校驗，保證其精度準確一致。 7）進行測量放線，建立精確的平面控制網和標高控制點，從基礎開始逐層對墻線、柱線進行校核調整，在確保線條通順垂直、尺寸準確的基礎上，投放墻、柱、梁截面邊線、模板邊線、洞口位置線等，進行水準測量抄平，確保梁板標高、

7、模板標高準確。3清水混凝土工程模板能保證達到清水混凝土質量要求和外觀效果的模板。n 清水混凝土模板可選擇多種材質制作，能達到表面平整光潔，模板分塊、面板分割和穿墻螺栓孔眼排列規(guī)律整齊，幾何尺寸準確，拼縫嚴密的要求。3.1清水混凝土工程模板選型依據1）根據工程設計要求和工程具體情況；2）根據流水段的劃分和周轉使用次數；3）根據施工質量目標和外觀質量要求；3.2清水混凝土模板選型實例序號分部分項工程選擇模板品種1地下室內墻（普通）采用86mm厚全鋼大模板2地下室內墻（中級清水）采用18mm厚覆膜膠合板/150鋁梁/槽鋼背楞模板3地下室內墻（高級清水）采用18mm厚芬蘭維沙板/150鋁梁/槽鋼背楞模

8、板4獨立柱（普通采用86mm厚可調截面全鋼柱模板5獨立柱（中級清水）采用18mm厚覆膜膠合板/150鋁梁/槽鋼背楞模板6獨立柱（高級清水）采用18mm厚芬蘭維沙板/150鋁梁/槽鋼背楞模板7梁板底模（普通）采用15mm厚覆膜膠合板8梁板底模板（中級清水）采用15mm厚覆膜膠合板9梁板底模板 （高級清水）采用15mm厚芬蘭維沙板10梁側模采用15mm 厚覆膜膠合板3.3清水混凝土工程建議選擇的模板類型代號清水混凝土分類建議選擇的模板類型q 1普通清水混凝土木梁（含鋁梁）膠合板模板、鋼框膠合板大模板、輕型鋼木板、全鋼大模板、木框膠合板模板等q2飾面清水混凝土木梁（含鋁梁）膠合板模板、鋼框膠合板（面

9、板不包邊為主）大模板、不銹鋼貼面模板等q3裝飾清水混凝土木梁（含鋁梁）膠合板模板、50厚木板、全鋼裝飾模板、鑄鋁裝飾模板、木膠合板裝飾模板3.4清水混凝土模板的構造序號模板名稱模 板 構 造1木梁膠合板模板以木梁、鋁梁或鋼木肋作豎肋，膠合板采用螺釘連接2空腹鋼框膠合板模板以特制空腹型材為邊框，冷彎管材、型材為肋，膠合板面板采用抽芯鉚釘連接。品種有面板不包邊大模板、面板包邊大模板、無背楞輕型鋼木模板。3實腹鋼框膠合板模板以特制實腹型材為邊框，冷彎管材、型材為肋，嵌入膠合板，抽芯鉚釘連接。4全鋼大模板以型鋼為骨架，56mm厚鋼板為面板，焊接而成。5木框膠合板模板以50100木方為骨架，膠合板采用螺

10、釘連接。650厚木板模板以刨光50厚木板為面板，型鋼為骨架，螺釘從背面連接。7鋼（木）框膠合板裝飾模板在鋼（木）框膠合板模板面板上釘木、鋁或塑料裝飾圖案或線條8全鋼裝飾模板在全鋼大模板的面板上焊接或螺拴連接裝飾圖案或線條。9全鋼鑄鋁模板在全鋼的模板的面板上，螺拴固定鑄鋁圖案。10不銹鋼貼面模板采用鏡面不銹鋼板，用強力膠水貼于鋼模板或木模上。3.5清水混凝土模板細部構造n 1)蟬縫與明縫蟬縫：蟬縫是有規(guī)則的模板拼縫在混凝土表面上留下的痕跡。設計整齊勻稱的蟬縫是混凝土表面的裝飾效果之一。 明縫：明縫是凹入混凝土表面的分格線或裝飾線，是清水混凝土重要的裝飾效果之一。清水混凝土明縫蟬縫橫平豎直，一個建

11、筑物的明縫和蟬縫必須水平交圈，豎縫垂直。 2）對拉螺栓孔眼與假眼對拉螺栓孔眼：按照設計要求，利用模板工程中的對拉螺栓，在混凝土表面形成的孔眼，是清水混凝土重要的裝飾效果之一。假眼：為了統(tǒng)一對拉螺栓孔眼的裝飾效果，在模板工程中，對沒有對拉螺桿的位置設置堵頭，并形成的孔眼。其外觀尺寸要求與其他對拉螺栓孔眼一致。清水混凝土對拉螺栓效果3）裝飾片/堵頭裝飾片：混凝土表面的裝飾物，它可以為金屬、塑料等。堵頭：為了拆模后，在混凝土表面形成統(tǒng)一裝飾效果的孔眼，安裝在模板內側、對拉螺桿兩邊的配件。它可以為尼龍、塑料、金屬等。4)清水混凝土模板分塊原則 在塔吊起重力矩允許范圍內，模板的分塊力求定型化、整體化、模

12、數化、通用化，按大模板工藝進行配模設計。外墻模板分塊以軸線或窗口中線為對稱中心線，做到對稱、均勻布置。內墻模板分塊以墻中線為對稱中心線，做到對稱、均勻布置，普通清水混凝土不受限制。外墻模板上下接縫位置宜設于樓層標高位置，當明縫設在樓層標高位置時利用明縫作施工縫。明縫還可設在窗臺標高、窗過梁底標高、框架梁底標高、窗間墻邊線及其他分格線位置。5）清水混凝土模板面板分割原則n 以雙面覆膜防水膠合板為面板的模板，其面板分割縫尺寸為1800mm900mm 、2400mm1200mm，面板宜豎向布置，也可橫向布置，但不得雙向布置。當整塊膠合板排列后尺寸不足時，宜采用大于600mm寬膠合板補充，設于中心位置

13、或對稱位置。當采用整張排列后出現較小余數時，應調整膠合板規(guī)格或分割尺寸。n 以鋼板為面板的模板，其面板分割縫宜豎向布置，一般不設橫縫，當鋼板需豎向接高時，其模板橫縫應在同一高度。在一塊大模板上的面板分割縫應做到均勻對稱。n 在非標準層，當標準層模板高度不足時，應拼接同標準層模板等寬的接高模板，不得錯縫排列。n 圓柱模板的兩道豎縫應設于軸線位置，豎縫方向群柱一致。n 方柱或矩形柱模板一般不設豎縫，當柱寬較大時，其豎縫宜設于柱寬中心位置。n 柱模板橫縫應從樓面標高至梁柱節(jié)點位置作均勻布置，余數宜放在柱頂。n 陰角模與大模板面板之間不留調節(jié)余量，脫模后的效果同其它蟬縫。水平結構模板通常采用木膠合板作

14、面板，應按均勻、對稱、橫平豎直的原則作排列設計；對于弧形平面宜沿徑向輻射布置。6）膠合板模板的陰角膠合板模板在陰角部位宜設置角模，以利平模與角模的拆除。角模的邊長可選300300、600600或610610，以內墻模板排列圖為準。角模與平模的面板接縫處為蟬縫，邊框之間可留有一定間隙，以利脫模。n 角模直角邊的連接方式有兩種：a，角模棱角平口連接，其中外露端刨光并涂上防水涂料，連接端刨平并涂防水膠粘結。b，角模棱角的兩個邊端都為略小45的斜口連接，斜口處涂防水膠粘結。膠合板模板陰角不設角模做法膠合板模板在陰角部位也可不設陰角模，平模之間可直接互相連接，這種做法大面上整體效果好，但拆除困難，不利于

15、周轉使用，僅適用于一次性支模。7）膠合板模板的陽角在陽角部分不設陽角模，采取一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加海綿條防止漏漿。8）大模板陰角清水混凝土工程采用全鋼大模板或鋼框木膠合板模板時，其陰角模的設置方法同全鋼大模板，所不同的是：o 在陰角模與大模板之間為蟬縫，不留設調節(jié)縫。 角模與大模板連接的拉鉤螺栓宜采用雙根，以確保角模的兩個直角邊與大模板能連接緊密不錯臺。9）大模板陽角 在陽角部位根據蟬縫、明縫和穿墻孔眼的布置情況，可選擇兩種做法： a采用陽角模，陽角模的直角邊設于蟬縫位置，這種做法楞角整齊美觀； b采用一塊平模包另一垂直方向平模的厚度，連接處加海綿條堵漏。這種做法比模板邊棱

16、對模板邊棱加角鋼連接的做法簡單可靠，不易產生錯臺漏漿現象，但大模板會出現零數。10)面板豎縫的處理合板面板豎縫設在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一塊，在接縫處涂透明膠，后一塊緊貼前一塊連接。根據豎肋材料的不同，其剖面形式如下：11)面板水平縫的處理膠合板面板水平縫拼縫寬度不大于1.5mm，位置一般無橫肋，（木框模板可加短木方）為防止面板拼縫位置漏漿，模板接縫處背面切85坡口，并注滿膠，然后用密封條沿縫貼好，再用木條壓實，釘子釘牢，貼上膠帶紙封嚴。鋼框膠合板模板可在制作鋼骨架時，在膠合板水平縫位置增加橫向扁鋼，面板邊口之間及面板與扁鋼之間涂膠粘結。全鋼大模板在面板水平縫位置，加焊扁鋼，并在扁鋼

17、與面板的縫隙處刮鐵膩子，待鐵膩子干硬后，模板背面再涂漆。12)模板之間的連接木梁膠合板模板之間可采取加連接角鋼的做法，相互之間加海綿條，用螺拴連接；也可采用背楞加芯帶的做法，面板邊口刨光，木梁縮進510mm，相互之間連接靠芯帶、鋼楔緊固。以木方作邊框的膠合板模板，采用企口方式連接，一塊模板的邊口縮進25mm，另一塊模板邊口伸出3545mm，連接后兩木方之間留有1020mm拆模間隙，模板背面以483.5鋼管作背楞?？崭逛摽蚰z合板、鋁梁膠合板模板及鋼木肋膠合板模板，均為空腹邊框，模板之間采用卡具連接。實腹鋼框膠合板模板及全鋼大模板，均采用螺栓進行模板之間的連接。13)模板上下之間的連接混凝土澆注施

18、工縫的留設宜同建筑裝飾的明縫相結合，即將施工縫設在明縫的凹槽內。清水混凝土模板接縫設計時，應將明縫線條同模板結合在一起。當模板上口的線條形成n層墻體上口的凹槽，即作為n+1層模板下口線條的卡座，為防止漏漿，在結合處貼密封條和海綿條。木膠合板面板上的裝飾條宜選用鋁合金、塑料或硬木制作，寬2030mm，厚1015mm，并做成梯形以利脫模。鋼模板面板上的裝飾線條用鋼板制作，可用螺栓連接也可塞焊連接，寬3060mm，厚56mm，內邊口刨成45。 墻體上部混凝土宜澆注成“刀把”形，以減少一道板底與墻體的施工縫。14)門窗洞口模板的處理門窗洞口模板可采用木板、膠合板和木方或全鋼洞口模。當采用50mm厚木板

19、或15（18）mm厚膠合板和50100木方時，在四角角鋼連接處，采用海綿條防漏，模板表面鋼木接縫處用膠條密封，使脫模后的混凝土表面平整無縫痕。15）梁與墻丁字形連接連梁、過梁與墻呈丁字形連接處，不宜配門洞模板，在梁底以下，洞口一邊按墻模連通配，其中一塊模板插入洞口內；另一邊按堵頭板和陽角處理，在梁高范圍陰角位置按陰角不設角模方法處理。16）窗臺反梁與樓板一次澆筑節(jié)點當框架結構工程的邊梁以反梁形式作為通長窗臺時，應同其他梁、板一起施工，以確保外墻面清水。反梁內惻模板上下之間設塑料短支撐。由于反梁先施工，與山墻（柱）連接處，反梁混凝土插入墻（柱）內25mm。17）面板螺釘、拉鉚釘孔眼的處理面板采用

20、膠合板的各類模板，連接方法大都采用木螺釘或抽芯拉鉚釘。當螺釘、拉鉚釘的沉頭在面板正面時，為確保面板的平整度和外觀質量，沉頭宜凹進板面23mm，用修理汽車的鐵膩子將凹坑刮平，膩子干燥后具有一定硬度，不影響墻面質量。膩子里還可摻入一些深棕色漆，使模板外觀更好看。18）面板與鋁梁、幾字型材反釘面板采用膠合板的各類模板，與鋁梁、幾字型材的連接方法采用木螺釘反釘。模板面板正面無釘孔，適用于高級或中級清水混凝土工程。19）穿墻螺栓設計對于設計明確規(guī)定蟬縫、明縫和孔眼位置的工程，模板設計和穿墻螺栓孔位置均以工程圖紙為準。木膠合板宜采用9001800或12002400mm規(guī)格，孔眼間距一般為450、600、9

21、00mm，邊孔至板邊間距一般為150、225、300mm，孔眼的密度比其他模板高。對于無孔眼位置要求的工程，其孔距按大模板設置，一般為9001200mm。 外墻裝飾性孔眼排列位置同丁字墻、陰角模等部位相對而不能設穿墻螺栓時，可單設錐形接頭或錐形堵頭，用螺栓緊固在面板上，以起到裝飾效果。20）螺栓選型及孔眼封堵穿墻螺栓采用由2個錐型接頭連接的三節(jié)式螺栓，螺栓宜選用t166t206冷擠壓螺栓，中間一節(jié)螺栓留在混凝土內，兩端的錐形接頭拆除后用水泥砂漿封堵，并用專用的封孔模具修飾，使修補的孔眼直徑和孔眼深度一致。這種做法有利于外墻防水，但要求錐形接頭之間尺寸控制準確，模板與錐形接頭連接緊固，防止接頭處

22、因封堵不嚴產生漏漿現象。穿墻螺栓采用可周轉的對拉螺栓，在截面范圍內螺栓采用塑料套管，兩端為錐形堵頭和膠粘海綿墊。拆模后的孔眼采用微膨脹水泥砂漿封堵，并采用專用封堵模具修飾。4模板應用實例4.1墻節(jié)點 4.2連墻柱 4.3矩形柱4.4鋼骨斜柱128/1284.5斜柱梁4.6橋墩5清水混凝土施工工藝要求5.1 模板以膠合板為面板的模板，應選擇質地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質膠合板。膠合板的表面覆膜質量120g/。模板的肋和背楞順直整齊，模板總厚度控制準確。鋼模板應選擇6mm厚的原平板作面板，鋼模板的質量應符合全鋼大模板應用技術規(guī)程。模板表面平整光潔，無凹凸、無傷痕、無修補痕跡。模板運到現場后，應認真檢查模板及配件的規(guī)格、