[企業(yè)管理]福樂偉客戶培訓資料

1、福樂偉分離技術（上海）有限公司客戶培訓資料二oo七年 四月目 錄第一章 臥螺離心分離機機械基礎知識第一節(jié) 臥螺離心分離機的工作原理.1 固體的沉降.2 固體的輸送.3 固體的去濕第二節(jié) 臥螺離心分離機的運動參數(shù)2.1 螺旋螺紋的旋向2.2 螺旋的先導與滯后2.3 轉鼓、螺旋的轉向第三節(jié) 臥螺離心分離機的幾何參數(shù)3.1 轉鼓直徑3.2 長徑比3.3 轉速和離心加速度3.4 螺旋葉片的螺距與角度3.5 轉鼓錐體錐角 第四節(jié) 臥螺離心分離機的工藝參數(shù)4.1. 分離因數(shù)4.2. 沉降面積、當量沉降面積4.3. 容積、當量容積 第五節(jié) 福樂偉臥螺離心分離機的種類和規(guī)格5.1 二相分離臥螺離心分離機dec

2、anter5.2 三相分離臥螺離心分離機 tricanter5.3 雙錐筒體臥螺離心分離機sedicanter5.4 分粒臥螺離心分離機sorticanter5.5 規(guī)格第六節(jié) 臥螺離心分離機的驅動方式6.1 單電機恒速驅動6.2 背壓式驅動6.3 渦流剎車驅動6.4 多級行星齒輪驅動simp-drive6.5 雙齒輪箱驅動6.6 液壓驅動 第七節(jié) 臥螺離心分離機的動平衡與振動7.1 平衡7.2 剛性轉子和柔性轉子7.3 振動7.4 防振動注意事項7.5 與機器的振動和噪音有關的常見故障第二章 臥螺離心分離機構件及系統(tǒng)第一節(jié) 臥螺離心分離機結構圖第二節(jié) 油脂/油霧潤滑系統(tǒng)第三節(jié) 易磨損部件的檢

3、查及更換第四節(jié) 液力偶合器第五節(jié) 液壓模擬控制器第三章 福樂偉臥螺離心分離機操作方法及操作調整技術第一節(jié) 螺旋運行在離心機運行中的關鍵作用第二節(jié) 離心機運行對物料的依賴第三節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之一，轉鼓轉速第四節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之二，螺旋推料差速第五節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之三，液池深度第六節(jié) 技術調整之一，開機順序第七節(jié) 技術性調整之二，啟動進料第八節(jié) 技術性調整之三，參數(shù)調節(jié)第九節(jié) 技術性調整之三，關機順序第十節(jié) 技術性調整之五，故障判斷第十一節(jié) 技術性調整之六，常用判斷手法第十二節(jié) 技術性調整之七，日常維護第十三節(jié) 備品備件的定位和采購申報方式第四章 離心機電器控制

4、系統(tǒng)第一節(jié) 控制面板操作說明第二節(jié) 速度顯示器說明第三節(jié) 常見故障及解決方法第四節(jié) danfoss 參數(shù)表 第五節(jié) abb 參數(shù)第一章 臥螺離心分離機機械基礎知識第一節(jié) 臥螺離心分離機的工作原理離心機是用物理的方法使混合物分開的機器。由三部分相對獨立的步驟組合完成：1.1 固體的沉降物體高速旋轉時受到離心加速度，不同比重的物體受到不同的離心力，且二者的差異隨著轉速的增大而增大，加快了沉降速度。1.2 固體的輸送由與轉鼓相對作運動的螺旋葉片推動。1.3 固體的去濕固體在出口前離開液面，在離心力的作用下在固體間隙處的水排出。第二節(jié) 臥螺離心分離機的運動參數(shù)2.1 螺旋螺紋的旋向螺旋葉片的旋動前進方

5、向，分為左旋和右旋。2.2 螺旋的先導與滯后當螺旋的轉速比轉鼓大時稱為先導，不然即為滯后。2.3 轉鼓、螺旋的轉向根據(jù)螺旋的旋向和先導或滯后來決定轉鼓和螺旋的轉向。第三節(jié) 臥螺離心分離機的幾何參數(shù)3.1 轉鼓直徑轉鼓圓柱體的外徑。3.2 長徑比轉鼓的長度（含圓錐體的長度）與其直徑之比。3.3 轉速和離心加速度3.4 螺旋葉片的螺距與角度3.5 轉鼓錐體錐角第四節(jié) 臥螺離心分離機的工藝參數(shù)4.1 分離因數(shù)轉鼓以工作速度旋轉時，轉鼓壁位置處受到的離心加速度與重力加速度的比。一般用來衡量機器的分離效果。4.2 沉降面積、當量沉降面積計算方法各不相同，結果相差懸殊。當用相同的方法計算時，一般用來衡量機

6、器的處理能力。4.3 容積、當量容積第五節(jié) 福樂偉臥螺離心分離機的種類和規(guī)格5.1 二相分離臥螺離心分離機decanter5.2 三相分離臥螺離心分離機tricanter5.3 雙錐筒體臥螺離心分離機sedicanter5.4 分粒臥螺離心分離機sorticanter5.5 規(guī)格型號z4e-4z5e-4z6e-4z73-4z92-4轉鼓直徑420mm530mm620mm730mm920mm最大轉速4200rpm3600rpm3200rpm2800rpm2300rmp第六節(jié) 臥螺離心分離機的驅動方式作為一臺旋轉機械，僅從運動的角度要求，只需使轉鼓和螺旋保持不同的轉速轉動即可。但作為一臺實用、性能

7、優(yōu)良的機械，還需一系列其它要求，如：差速既要穩(wěn)定，在必要時又可調節(jié)；根據(jù)工作情況，在保證差速的前提下螺旋能輸出大的扭矩；在相同的運行時，其能耗要低。所以產生了各種不同類型的驅動方式6.1 單電機恒速驅動6.2 背壓式驅動6.3 渦流剎車驅動6.4 多級行星齒輪驅動simp-drive6.5 雙齒輪箱驅動6.1 液壓驅動第七節(jié) 臥螺離心分離機的動平衡與振動作為高速轉動的離心分離機，絕大部分的機械故障以機器振動的方式表現(xiàn)。所以作為操作人員對機器的振動和動平衡常識要有基本了解。7.1 平衡作為高速轉動的離心分離機，絕大部分的機械故障以機器振動的方式表現(xiàn)。所以作為操作人員對機器的振動和動平衡常識要有基

8、本了解。a 靜平衡：讓轉子由慢速轉動逐步停下，觀察其停下的位置來判別其是否平衡。即可以以靜止狀態(tài)來判別平衡。當轉子的主要重量集中在扁平圓柱的零件上（其直徑與寬度比大于），可以用靜平衡的方法來校正。b 動平衡：轉子只能在轉動的狀態(tài)下來判定是否平衡。即用轉動狀態(tài)來判別平衡。當轉子的重量分布在直徑與寬度比小于的零件上，只能用動平衡的方法來校正。已經(jīng)動平衡的轉子，它一定是靜平衡的。但已經(jīng)靜平衡的轉子，它不一定是動平衡的。c 離心分離機的轉鼓和螺旋必須用動平衡的方法來平衡。7.2 剛性轉子和柔性轉子a 轉子的固有振動頻率:任何物體都有固有振動頻率，隨著組成物體的材料性質、形狀、重量的不同，固有振動頻率的

9、值也不一樣。而且隨著振動類型的變化，一個物體有幾個固有振動頻率，按振動頻率的值從小到大，分別稱為一階固有振動頻率、二階固有振動頻率、三階固有振動頻率等等.b 共振:當轉子的轉動頻率與轉子的某階的固有振動頻率接近或相等。其物理含義為轉子因重心偏心在離心力的作用下使轉子彎曲，離心力恰與轉子彎曲變形產生的彈性反力相等。其振幅會越來越大，最終導致轉子破壞。在任何情況下，轉子的轉動頻率與轉子的某階的固有振動頻率不能接近或相等，可以改變轉子的轉速，或改變轉子的某階固有振動頻率。c 剛性轉子：轉子的轉速低于轉子一階的固有振動頻率0.5。在轉子的任意二個面的規(guī)定方向上各加（減）一個重量。d 柔性轉子：轉子的轉

10、速接近或高于轉子一階的固有振動頻率。在轉子的由振形確定的二個或幾個面的規(guī)定方向上各加（減）一個重量。e 平衡精度：從理論上講，當然希望轉子的重心與轉子的轉動中心完全重合。但世上沒有絕的事，只能使轉子的重心與轉子的轉動中心盡量重合，考慮經(jīng)濟成本和使用要求，就有了平衡精度。離心分離機的轉鼓和螺旋是柔性轉子，福樂偉公司對每種規(guī)格的機器進行了仔細的研究，制訂了每種轉鼓和螺旋的平衡規(guī)程和技術標準。如形位公差要求。7.3 振動由于平衡有精度，任何機器在運行時都會有振動。反之，機器的振動也反映了機器的平衡精度和機器的運行狀況。離心分離機運行時的控制之一就是振動。a 檢測振動的類型:1) 絕對振動：壓電檢測器

11、按垂直方向直接裝在機架上，檢測機架在垂直方向上的相對地面的振動來判定整個機器的振動情況2) 相對振動： 二個位移檢測器分別按垂直、水平方向、對著轉動軸裝在機架上，檢測軸在二個方向上的相對機架的振動來判定整個機器的振動情況。對于大型的機器，其轉動部件的質量相對與機架很小，有時僅占1。往往機的絕對振動不大，但轉子的不平衡量很大。應該采用相對振動檢測。普通機械，其轉動部件的質量與機架相當，特別是離心機，處理物料在轉鼓中的不均勻分布，增加了轉子的振動，絕對振動更符合機器的質量情況和預期壽命。福樂偉公司以7mm/s的振動烈度為報警的標準。 b 維修檢測方式的發(fā)展趨勢:事后維修（故障維修）預防維修（計劃維

12、修）預知維修c 報警方式的改進：通頻報警窄帶分頻報警趨勢報警7.4 防振動注意事項a 離心分離機由于結構的局限性，其轉鼓和螺旋的剛度不大，長期處在不變的位置，因自重而彎曲，使振動加激。對于長期不用的機器要半個月盤車一次。b 開機要緩慢，防止受熱不勻。c 一定按規(guī)定的開機和停機清洗程序操作。d 隨時注意機器的振動和噪音，及時排除，不能帶病工作。7.5 與機器的振動和噪音有關的常見故障：a 軸承不對中；b 基礎損壞，基礎誤差，基礎共振c 皮帶輪不對中。第二章 臥螺離心分離機構件及系統(tǒng)第一節(jié) 臥螺離心分離機結構圖1.1. 總圖1.2. 固渣排放口1.3. 液相排放口第二節(jié) 油脂/油霧潤滑系統(tǒng)2.1.

13、 潤滑示意圖潤滑油注入點運行溫度低于80c運行溫度高于80c潤滑油品種潤滑油用量a每隔1天用油槍手工注油1下每隔1天用油槍手工注油2下flottweg hg12克/次b每間隔2,000工作小時用油槍手工注油20下每間隔500工作小時用油槍手工注油20下flottweg hg130克/次c每運行2000小時用注油槍注油20下每運行 500小時用注油槍注油20下flottweg hg130 克/次d每隔六個月清空油脂收集罐且清洗機座上的油脂通道電機對有再加油系統(tǒng)的電動機，根據(jù)電動機上標明的加油間隔和次數(shù)進行加油（注意：有兩個注油點）flottweg hg1齒輪每年換油或者工作4，000工作小時根據(jù)

14、說明書換油（首次換油是在500工作小時后）klber synth gh6-1002.5l2.2. 油霧潤滑說明a. 功能：所有的主軸承由一個單獨的油霧潤滑系統(tǒng)潤滑。在控制單元上設定完成潤滑間隙時間后，潤滑油由油泵驅動，通過加液裝置，由持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣運送到住軸承。潤滑油液滴由續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣輸送到各個需要潤滑的軸承的潤滑加油點，潤滑油停留在軸承的摩擦點，空氣自然地逸走。 b. 調節(jié)：間隔在開關板上調節(jié)間隔時間，設定參考值?？諝鈮毫嚎s空氣的壓力由控制閥（3），從4. 4.5巴手動調節(jié)。壓力開關壓力限制閥門由壓力開關（6）的調節(jié)螺栓的頂端調節(jié)，可以達到3,9 bar。油壓開關 壓力限制閥門由壓

15、力開關（7）來調節(jié)，可以達到17巴。壓縮空氣流量在壓縮空氣的分配器（5）的頂部的調節(jié)螺栓，調節(jié)壓縮空氣的流量，（最少的空氣流量）。第三節(jié) 易磨損部件的檢查及更換為了適應范圍廣泛的離心機使用場合，福樂偉公司提供各式防磨部件。l 1 硬質合金表面硬化或噴涂l 2 陶瓷塊l 3 焊接或銷接的碳化鎢塊l 4 冷鑄襯套l 5 塑料襯墊除了焊接的或噴涂的硬質面外，其它防磨損部件都可現(xiàn)場調換，從而使維修費用降至最低?？烧{換的耐磨部件 固渣排料口的防磨損襯套轉鼓內部筋條螺旋葉片的防磨損保護第四節(jié) 液力偶合器4.1 原理圖4.2 元件4.3 普通型4.4 構件第五節(jié) 液壓模擬控制器5.1 液壓循環(huán)裝置1 油罐1

16、1 壓力計連接器2 冷卻水進管12 電動機3 溫度傳感器13 填充和通風過濾器4 溫度計14* 壓力安全閥 5 高壓過濾器15 熱交換器6 可見污染物指示16 液體回流裝置7 模擬控制器17 冷卻水出料管8 節(jié)流閥螺旋9 帶壓力調節(jié)開關的壓力計10 液壓馬達連接裝置5.2 液壓裝置的初步調節(jié)a. 主差速度的調節(jié) (見 2.2/5)在開啟前完全關閉節(jié)流閥，旋轉四圈開啟（向左旋轉即開啟）調節(jié)節(jié)流閥直至分離效果最佳后開啟離心機，加入物料。b. 調節(jié)模擬控制器 開關點設定 在正常操作時，螺旋始終隨著由節(jié)流閥調節(jié)的差速度旋轉。若螺栓的負載增加了，由于沉淀物的較高密度，使得液體壓力也上升。 通過增加模擬控

17、制器的壓力，增加了流量，使螺旋旋轉更快且防止堵塞。為了調節(jié)模擬控制器設定軸需完全轉至外擋圈，設定軸通過旋轉的圈數(shù)做出圖表。通常模擬控制器調節(jié)至正常操作壓力加上10-20巴左右。我們建議壓力不要調至200巴以上，因為開啟壓力和最大壓力之間的間距很小，以至于模擬控制器具有很少的實際操作范圍。c. 可調節(jié)壓力開關此裝置是帶有可調節(jié)模擬開關的壓力計。綠色標志=超過模擬控制器開啟壓力大約10巴時，停止給料（最大值為230巴）。紅色標志=超過綠燈壓力30巴時，停止離心機主電機驅動（最大值為270巴）。5.3 模擬控制器圖表a. 模擬控制器效果b. 節(jié)流閥效果c. 模擬控制器的調節(jié)圖第三章 福樂偉離心機操作

18、方法及操作調整技術第一節(jié) 螺旋運行在離心機運行中的關鍵作用在臥螺離心機的運行中，尤其是在處理物料分離的運行中，離心機內部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的“靈魂”，沒有螺旋體的正確運行，離心機就無法實現(xiàn)其基本的功能。臥螺離心機最基本的功能是要求能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內的物料進行分離，這就要求機器將已經(jīng)在其內部完成分離的物料排除出去，以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內部的新物料，而且工業(yè)化生產方式要求這種“分離排料繼續(xù)分離繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷，離心機內部的推料螺旋正是被用來進行連續(xù)排料，這種排料的功能是通過螺旋和離心機轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現(xiàn)，這種相對旋轉運動我們稱為離心機的“

19、差速”。由于離心機的進料是連續(xù)不斷的，離心機要實行連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。為了不使離心機內部物料堆積而發(fā)生故障，差速必須始終存在，而且差速始終是推料方式。 所謂“推料方式”是指，螺旋和轉鼓體之間產生的“差速”是將分離后的固渣向離心機排渣口方向推進。對同一個螺旋體，根據(jù)轉鼓旋轉方向的不同，可以將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。推料螺旋在運行中能夠“感覺”到固渣的干度。這種感覺是通過螺旋運轉的負荷來反映，即所謂螺旋當時的“扭矩”。simp齒輪箱差速方式對扭矩的感覺是從其驅動電機負荷上間接反映的，液壓差速驅動方式對扭矩的感覺是從液壓驅動機的油壓上間接反映的。當轉鼓

20、的轉速固定不變時，如果我們降低螺旋的差速，我們能夠得到比較干燥的固渣排放，由于降低了差速，螺旋每旋轉一個差速周期所推出的固渣量相對較多，同時由于低差速時固渣比較干燥，所以螺旋的推料扭矩就會變大。如果我們增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比較潮濕，此時螺旋的推料扭矩會下降。所以當固渣太干或推料扭矩過高時，我們可以采取增加差速的方法加速排渣從而使推料扭矩降低，當固渣太潮濕時，我們可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。我們在離心機的運行中通過不斷調節(jié)運行參數(shù)希望得到的固渣干度比較穩(wěn)定，在具體的操作中我們是觀察差速驅動電機的負荷或扭矩，或者是液壓管路的油壓。如果差速驅動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們

21、就可以斷定離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。所以說離心機的重要運行要求之一是得到一個穩(wěn)定的推料扭矩或推料液壓。第二節(jié) 離心機運行對物料的依賴良好的離心機設計對物料分離的效果有促進作用，但是離心機的運行效果對物料有依賴性。離心機由于其轉鼓系統(tǒng)的高速旋轉，給進入其內部的物料提供了一個離心力場。離心力場加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好，它在這個加速離心力場中的沉降速度就越快，我們所能夠得到的分離效果就“越好和越快”。為了使分離效果達到“越好和越快”，我們經(jīng)常采用輔助的方法使細小的物料顆粒聚集成較大的顆粒，常用的輔助方法是在物料中添加絮凝劑，正確添加了絮凝劑的物料再經(jīng)過離心

22、機分離，物料被分離得更徹底，分離后液體中的細小顆粒含量更少。物料的粘度是阻礙其中的固體顆粒沉降速度的重要因素之一。過高的粘度將使離心分離變得十分困難或不可能，離心機處理這種物料時可能分離效果極差，因為此時的物料不具備很好的自然沉降性能，它在離心機內部需要非常長的逗留分離時間，應此離心機的處理量（通過量）急劇下降。最有效的方法是直接升高物料的溫度。這在食品行業(yè)中比較常見。為了得到更干燥得固渣排放，我們希望被沉降的固渣具有良好的致密性能，而且這種致密的結構不易受到上層液體流動而破壞，如果沉降的固渣很容易被其上部流動的液體帶動而粉碎，那么離心機排出的液體中固體含量就會上升。最后，我們輸入離心機的物料

23、必須具有合適的固體體積濃度。盡管重量比濃度是個非常有用的物料性能之一，但物料在離心機內部的分離是以固體體積占有比例來和液體形成分界面的。所以對分離效果來說，體積濃度比重量濃度更具有現(xiàn)實意義。如果固體體積占用比例太大，澄清液體占有的厚度就越小，有時更本就無法得到澄清的分離液體。第三節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之一，轉鼓轉速轉鼓轉速直接決定了物料在離心機內部受到離心力的大小，直接決定了固體的沉降速度和處理量，轉鼓轉速上升能夠增加物料的分離速度，能夠獲得更為清澈的分離后清液，分離沉降后的固渣變得更緊密和牢固，排出離心機的固渣干度更干，同時由于增加了沉降速度，使得離心機在正常分離基礎上物料通過能力加大

24、，處理量就隨之上升。但是過高的轉鼓轉速有時也會帶來一些不利的方面，最直接的不利方面可能是增加了不必要的轉鼓電機功耗，應為不是所有的物料都需要運行在離心機的最高轉速才能被分離。過高的轉鼓轉速產生了過高的離心力，隨之產生了過高的固體沉降緊密度，因此增加了螺旋推料的負荷，所以它的另一個不利方面是增加了螺旋電機功耗。對某些粘滑物料或固體顆粒非常細小的物料，過高的離心力將會導致沉降的固體難以通過離心機的錐體部位到達離心機排渣口，離心機可能發(fā)生排渣困難，改進螺旋體的設計結構和轉鼓錐體的設計結構能夠改善離心機在處理這種物料時的排渣能力。第四節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之二，螺旋推料差速在特定的離心力作用之下

25、，螺旋的推料差速對離心機分離物料的效果起了關鍵的輔助作用，沒有正確的螺旋推料差速，離心機內部就無法達到物料平衡，就無法實現(xiàn)良好的連續(xù)分離作業(yè)。螺旋推料的作用，就是將轉鼓分離沉降好的固渣平穩(wěn)而連續(xù)地推向離心機排渣口使之排出機外。但是由于固渣和液體同時存在于離心機內，所以螺旋的推料運動無疑對液體也將具有同方向的“推波助瀾”作用，所以通常情況下螺旋推料的差速是比較小的，較小的差速一方面有效抑止了螺旋對液體的“推波助瀾”作用，一方面又延長了沉降的固渣在離心機內部受壓縮的時間。只有這樣我們才能夠得到較干燥的固渣排放。由于降低了螺旋推料的差速，使得固渣被推出離心機的速度比較慢，同時清液的排放自發(fā)形成了一股

26、潮流，這就使固渣向清液方向的滲透傾向加大。所以我們在降低差速，提高排渣干度的同時可能將會得到比較渾濁的分離清液，也就是說，清液中的固體含量上升了。如果增加螺旋推料的差速，我們能夠抑止固渣向清液方向的滲透，我們能夠得到較為清澈的分離清液，但螺旋的“推波助瀾”作用加大，同時固體在離心機內部的壓縮時間縮短，早早被螺旋推出機外，我們就可能得到較為潮濕的固渣排放。在推料螺旋差速的作用下，固渣干度和清液清澈度就是如此的一對互相矛盾體，機器調試的目的就是找出兼顧兩者平衡點的差速值。找到了平衡點差速，就是找到了兼顧固渣干度和清液清澈度的最佳差速值，在這個最佳差速推動下，排渣有一個基本固定的干度，這個基本固定的

27、干度又將使得推料螺旋需要一個基本固定的推料負荷（扭矩和液壓），我們把這個推料負荷稱為特征推料負荷。它可以用來以后對差速進行自動控制。不同的工廠，不同的物料，不同的處理量，不同的固渣干度和清液清澈度兼顧方式，這個特征推料扭矩是不同的，但是在普通每個特定工廠的運行方式中，這個特征推料扭矩又是基本不變的。我們要重視它所起的作用。第五節(jié) 離心機運行的三大關鍵參數(shù)之三，液池深度液池深度就是物料在離心機內部，在離心機力作用之下，在轉鼓體內壁形成的固渣液體混合圓環(huán)的厚度。在這個圓環(huán)中，固體由于其比重較液體大而被沉降在圓環(huán)的最外圈，越靠圓環(huán)的內圈是越清澈的分離液體。液池深度越大，圓環(huán)厚度越大，最內圈的液體更為

28、遠離固液分解面，此處的液體更為清澈。所以液池深度也是離心機非常關鍵的輔助參數(shù)之一。在增加液池深度的同時，我們獲得了更為清澈的分離液體，但由于液體圓環(huán)變厚，圓環(huán)的內圈將向固渣排渣口逐漸蔓延，排渣口附近的無水區(qū)（干燥區(qū)）長度會逐漸變短，這將使得排放的固渣逐漸變得潮濕。相反如果我們減少液池深度，離心機內的液體圓環(huán)變薄，圓環(huán)的內圈將逐漸遠離排渣口，排渣口附近的無水區(qū)長度將逐漸變長，這將使得排放的固渣逐漸變得干燥。但由于液體圓環(huán)的內圈離固液分解面比較近，得到的分離清液就比較渾濁。液池深度的具體調節(jié)是通過離心機的溢流堰板、或可變葉輪來調節(jié)的。值得注意的是，由于螺旋推料差速的“推波助瀾”作用，在一個特定的液

29、池深度情況下，過高的差速將容易使排渣口區(qū)域受到液體蔓延的影響，這樣我們就必須再次降低液池的深度。如果選擇一個較低的螺旋推料差速，我們就可能增加液池的允許深度。利用福樂偉的公司可變葉輪技術，我們可以在改變差速的同時方便地對液池深度作相應的動態(tài)調節(jié)。離心機一旦開始排渣，由于螺旋和轉鼓之間的間隙以及排渣口區(qū)域附近有分離的固渣充填，使得我們有可能再將液池深度增加12mm，這只有再配置了福樂偉公司可變葉輪的機器上才能實現(xiàn)。第六節(jié) 技術調整之一，開機順序遵循離心機運行必須始終存在差速這一原則，我們無論在程序控制中，以及在任何環(huán)境下都必須首先運行螺旋。理由有兩個：第一、在普通的設備清洗之后，離心機內部總有少

30、量的物料殘渣留下，如果離心機被較長時間停放未運行，殘留的少量固渣會沉積在底部并且比較堅硬。所以我們利用螺旋先開的原則能夠更大程度的保證以后轉鼓的順利啟動。第二、由于離心機運行中螺旋和轉鼓存在相對旋轉運動，且這種相對運動都建立在兩者的高速旋轉之上，利用螺旋先開的方法，我們可以檢查和傾聽螺旋和轉鼓在相對運動時是否存在相碰和摩擦的現(xiàn)象，進一步完善開機前的安全檢查。所以我們一定要遵守螺旋先開原則，以確保離心機運行的安全。我們在啟動每個電機之前，首先要預先設定電機的運行頻率，至今仍有相當多的操作者， 在不管電機轉動頻率設定為多少值的情況下，盲目開啟設備，如果設備啟動后存在很大的振動，等到發(fā)現(xiàn)時轉速已經(jīng)非

31、常高，這時即便緊急停機也不可能立即停止離心機的運轉，對設備的傷害將是非常大的。我們在程序上設定了離心機甚至整個系統(tǒng)自動啟停的功能。但是我們強烈建議操作工必須首先完全掌握手動開機和停機的順序，并完全理解其中邏輯先后順序的理由，否則如果在自動狀態(tài)下一旦出現(xiàn)異常，操作工可能不知道設備或系統(tǒng)的運作究竟進行到哪一步，他們將無法采取正確的緊急措施。當我們確認螺旋單獨運行完全正常后，我們可以開啟轉鼓驅動電機，我們建議在轉鼓運行至300500rpm時適量向離心機內部注水。注水的目的是為了進一步確保轉鼓啟動的平穩(wěn)，消除可能由于少量物料殘留引起的旋轉失平衡。在整個轉鼓的加速過程中，我們必須全程關注和傾聽加速的聲音

32、，要和平時正常情況下的聲音作對比，以便提前發(fā)現(xiàn)任何微小的異常。第七節(jié) 技術性調整之二，啟動進料在離心機轉速完全達到設定值且運轉完全正常后，我們可以啟動進料系統(tǒng)。談到進料系統(tǒng)大家很自然地想到進料泵和加藥泵。但是其中最關鍵的設備是離心機的各個出口必須“打通”。離心機的出口是指固渣排放口下面的出渣系統(tǒng)和分離后清液的出口管路、出口管路上的對應閥門。如果離心機出口受阻，排出的物料將迅速地蔓延或堵塞到離心機的轉鼓系統(tǒng)，它們將和高速運轉的轉鼓產生強烈摩擦，將使離心機發(fā)生強烈振動和噪聲直至過載停機，離心機內部可能發(fā)生嚴重固渣堵塞。如果離心機的出口發(fā)生經(jīng)常性的堵塞或物料蔓延上升，固渣將會逐漸堆積在離心機罩殼以及

33、罩殼和轉鼓體的縫隙中，最終導致轉鼓體受到嚴重磨損起凹槽，引發(fā)不安全因素。所以在啟動進料泵之前，一定要先啟動出渣系統(tǒng)和打通液體出口管路。我們在控制系統(tǒng)中已經(jīng)采取了邏輯保護，但在個別場合客戶可能有特殊要求而忽略邏輯保護，作為操作工，應該非常清楚這個邏輯順序并嚴格執(zhí)行。離心機的進料需要以小流量開始，在添加絮凝劑的同時，我們必須密切關注排放出的清液和等待固渣在離心機內部堆積直至排放。排放的液體色澤必須清澈，如果極度渾濁則是堵塞的前兆。如果清液的液體從液體口排出，固渣口有固渣排出（可能是非常潮濕的），說明離心機的物料進出通暢，可以進一步作參數(shù)調整。第八節(jié) 技術性調整之三，參數(shù)調節(jié)參數(shù)調節(jié)我們在螺旋推料差

34、速和液池深度的段落中已經(jīng)講過調節(jié)的基本原則，離心機進料后，我們的任務是在基本原則的指導下具體實施調節(jié)的過程，這個過程主要是對轉鼓轉速、螺旋差速、溢流堰板位置或可變葉輪位置、配合進料量的上升，配合添加絮凝劑，摸索出一套運行參數(shù)，使得我們在固渣干度和清液清澈度之間能夠達到一個適中點。運行參數(shù)定下以后，我們需要特別關注的參數(shù)之一是螺旋差速，我們已經(jīng)知道螺旋的差速、推料扭矩、固渣干度是緊密聯(lián)系在一起的一組參數(shù)，其中差速起主導作用。當我們掌握了特征推料扭矩后，就可以用這個扭矩值作為控制點來自動調節(jié)差速。當測量到的扭矩值高于控制設定值時，自控系統(tǒng)就會增加差速以降低扭矩；當測量到的扭矩值低于控制設定值時，自

35、控系統(tǒng)就會降低差速以增加扭矩，從而使排渣干度達到較大的穩(wěn)定程度。第九節(jié) 技術性調整之三，關機順序關機前必須先切斷進料，然后主要是設法將離心機內部的殘留固渣排出機外。不管是執(zhí)行程序自動關系步驟還是執(zhí)行手動關鍵步驟，原理是一樣的。這里介紹手動關機步驟。如果程序先前使用了差速自動控制功能，請切換回差速手動控制功能，然后大幅度增加差速值，促進離心機排渣，同時大幅度降低轉鼓的轉速，促使沉降在離心機內部的固渣從轉鼓內壁松脫，由螺旋排出。固渣排放完畢后，可以向離心機內部注水沖洗，等待清澈的水從離心機排渣口溢出時，清洗就基本完成了。此時可以關閉轉鼓驅動電機，等待轉鼓轉速完全降為零后，才可以關閉螺旋電機和出渣系

36、統(tǒng)。執(zhí)行程序自動關機步驟的具體內容是相同的，所不同的是操作工必須清楚地知道程序目前正在執(zhí)行的步驟位置，在正確的時候插入象注水清洗這樣的步驟。第十節(jié) 技術性調整之五，故障判斷 機器堵塞 離心機堵塞的第一現(xiàn)象是較長時間不排渣。在其它進料條件不變的情況下，排出的清液逐漸渾濁變深色，逐漸接近進料的顏色和狀態(tài)，伴隨著轉鼓電流上升和轉鼓轉速較大幅度的下降，排渣扭矩逐漸上升且居高不下。這些都表示離心機存在內部堵塞的可能。 遇到這種情況我們的第一行動不是按動緊急按鈕，離心機在高速運行且沒有剎車裝置，緊急按鈕此時不能提供任何幫助。我們首先必須立即切斷離心機的進料，在大多數(shù)情況下，離心機能夠依靠螺旋的推料作用自行

37、排除堵塞，如果無法自行推料排堵，我們應該立即降低轉鼓的轉速或關閉轉鼓驅動電機，但千萬不能關閉螺旋電機，離心機轉鼓降速后，堵塞的固渣可能逐漸松弛，可能會被螺旋排出機外。 對于確實發(fā)生堵塞的離心機，在轉鼓完全停止轉動后，我們仍應該向機內注水，同時盡一切可能恢復螺旋的運行。只要螺旋能夠轉動，離心機就沒有被真正堵死，我們仍有可能恢復至正常。 向機內加水和恢復螺旋運行是離心機排除堵塞的首選方法。 機器振動 機器振動分慢性振動和突發(fā)性振動兩種。慢性振動大多數(shù)表示離心機發(fā)生了磨損，外部零部件發(fā)生了磨損或脫落，軸承系統(tǒng)逐漸產生了損壞。 突發(fā)性振動往往表示離心機內部物料堵塞，內部零部件發(fā)生了重大損壞和脫落，大多

38、數(shù)情況下我們應該首先檢查出渣系統(tǒng)是否發(fā)生故障導致固渣堆積上升，清液管路是否發(fā)生堵塞導致液體反向蔓延至離心機轉鼓體等。 軸承溫度高 軸承溫度過高我們首先要檢查軸承的油脂添加量是否過大。離心機是否存在過大的振動，軸承運轉是否發(fā)生異常的雜音。同時我們要觀察軸承廢油脂的顏色，正常的廢油脂顏色應該是淺灰色（使用福樂偉標準油脂），如果軸承廢油脂顏色發(fā)黑、發(fā)鐵銹黃或其它不正常的顏色，表示軸承可能發(fā)生了損壞，應該提前更換軸承。 關于軸承區(qū)域噪音的問題，我們必須特別注意區(qū)分出有一種正常的“檔油層疊環(huán)”尖銳噪音。它在軸承座內部是一個油脂潤滑的摩擦部件，離心機正常運行時它會發(fā)出特定的尖銳聲，特點是時有時無，執(zhí)行加油

39、脂動作12次后此噪音會暫時消失，稍后又會響起。第十一節(jié) 技術性調整之六，常用判斷手法 轉鼓手動盤車 轉鼓手動盤車是離心機在靜止狀態(tài)下人工判斷是否存在內部物料堆積、以及轉鼓 能否順利啟動的重要手法之一。當我們用手盤動正常的自由轉鼓時，轉鼓的旋轉非常輕松，且轉鼓能夠自由減速直到停止，停止的角度位置是隨機的。如果轉鼓的轉動非常沉重， 且用手盤動再松開手后，轉鼓自己又反向倒回來，幾乎停留在轉動前的角度位置，反復盤動后每次轉鼓都停留在一個角度位置，說明轉鼓內部存在固渣堆積，此時如果啟動轉鼓增加轉速，會產生嚴重的失衡振動。 遇到這種情況，請在注水的同時運行螺旋推料，清空離心機內部物料后再啟動。 相鄰部件互

40、換對比法 對一些小的部件特別是控制元件，我們要盡量多使用互換對比法來迅速診斷故障的部位，特別是一些速度探頭、振動探頭、液位探頭，plc模塊、變頻器以及連接電纜線，更換相同部件的連接電纜線也是一個非常重要的互換手法。我們從更換部件后故障或報警點是否遷移來迅速確定故障的部位。 脈沖數(shù)量推算法 這種方法主要用在檢查速度探頭和探測點的安裝間隙是否合適。速度探頭需要一定的響應時間和脈沖峰值，我們在低速的情況下能夠得到速度探測脈沖信號，并不代表離心機在高速運轉時速度探頭也能工作正常。有時在高速運轉時探頭只能夠探測倒四個速度脈沖中間的某兩個或三個，當離心機以全速運轉時，如果我們發(fā)現(xiàn)速度表顯示值是額定轉速的1

41、/3或1/2，我們就首先應該懷疑速度探頭和探測點之間的間隙平均太大，導致在離心機在高速運轉時某1個或2個探測點沒有產生脈沖值。 管道逐級拆除法第十二節(jié) 技術性調整之七，日常維護 正確清洗，浸泡概念 如果機器需要長時間停放，我們需要將內部的殘留固渣清洗干凈，普通的清洗方式往往會有固渣殘留，這時我們需要進行長時間清洗，我們應該采用浸泡的方式加長清洗時間，具體的浸泡手法是采用較低的轉鼓轉速，非常小的螺旋差速，比較小的注水流量，大幅度地延長清洗時間，這樣沉降在轉鼓內壁地固渣就會完全脫落。 傳動皮帶，皮帶輪 傳動皮帶在離心機運行一定時間后會產生磨損和松弛，我們在皮帶正常使用壽命內必須經(jīng)常調整皮帶張緊度和

42、檢查皮帶的磨損程度，皮帶必須和軸承一樣，在損壞前提前更換，否則會引起電機的抖動和機器的振動，如果運行中發(fā)生皮帶斷裂，大多數(shù)情況會連帶損壞附件的速度探頭，造成不必要的額外損失。 離心機長時間停機再次啟動前，需要清除皮帶輪上的銹癍，銹癍是加速皮帶磨損的重要原因。 檢查磨損 檢查磨損分三個方面。 一是經(jīng)常檢查離心機固渣排放口的防磨損襯套。防磨損襯套不能理解成永不磨損襯套，它只是一個方便更換的襯套，使物料無法直接對不銹鋼體產生磨蝕。檢查排渣口防磨襯套的同時我們能夠對物料的磨蝕特性有一個了解，以便預測物料對螺旋葉片的磨損。 二是經(jīng)常檢查轉鼓錐體及排渣口附件的固渣刮刀塊，如果刮刀塊脫落，固渣也會直接磨蝕轉

43、鼓不銹鋼本體，同時將引起振動值上升。 三是檢查軸承的磨損程度，這主要是通過觀察軸承的廢油脂顏色，軸承溫度和軸承振動來間接判斷。第十三節(jié) 備品備件的定位和采購申報方式 機器號碼是機器的唯一存檔標識，必須申報。 機械部件的定位、訂購申報： 根據(jù)維修手冊中的相關圖紙查部件位置號，如29號部件。 根據(jù)部件位置號，查部件清單，得到品名和部件代碼，如“bearing block”，“2605.065.00”。 將品名和部件代碼寫入廠方定購清單，傳真申報至 +86-21-54421653。 電器部件定位、訂購申報 確定電氣控制柜的號碼，此號碼再電柜門的內側上方，然后查詢正確對應的電氣圖紙。 在電氣圖紙中確定

44、找到部件位置號，如”k44”, “u182”, “y123”, “b172” 等。 將部件位置號寫入廠方定購清單，傳真申報至： +86-21-54421653。 也可采用圖紙、照片等輔助方法申報訂購。第四章 離心機電器控制系統(tǒng)第一節(jié) 控制面板操作說明福樂偉臥螺離心機z4e-4/454op控制面板操作說明（舉例）op操作面板基本按鍵介紹enter：確認鍵 ack：故障確認按鍵 方向移動鍵：上下左右esc：取消鍵 k2： 故障復位消除鍵 數(shù)字鍵控制面板畫面畫面上每個圖標都有對應的按鍵可以按動 f3 按此鍵可進入1號離心機瀏覽畫面f5 按此鍵可進入2號離心機瀏覽畫面 f7 按此鍵可進入3號離心機瀏覽

45、畫面 f4 按此鍵可進入1號離心機啟停畫面 f6 按此鍵可進入2號離心機啟停畫面 f8 按此鍵可進入3號離心機啟停畫面 f9 按此鍵故障記錄查看 f10 按此鍵可以啟停平行螺旋輸送器 f11 按此鍵可以啟停斜坡螺旋輸送器 f13 下一頁：此畫面下的下一頁為福樂偉公司信息f14 進入系統(tǒng)設置1畫面此畫面由污泥脫水離心機組主畫面進入 f9 按此鍵故障記錄查看 f10 手動/自動操作切換 f11 自動運行模式下啟停離心機運行 f13 下一頁：此畫面的下一頁為離心機啟停畫面 f14 退出：此鍵可以到退出到污泥脫水離心機組主畫面污泥脫水離心機組主畫面此畫面由離心機參數(shù)瀏覽畫面進入 f1 手動/自動操作切

46、換 f2 污泥破碎機正轉/反轉功能切換 f3 自動運行模式下啟停離心機運行 f4 離心機加藥泵啟停 f5 離心機螺旋啟停 f6 離心機進料泵啟停 f7 離心機轉鼓啟停 f8 污泥破碎機啟停 注：開機順序依次為： 打開螺旋（1分鐘），打開轉鼓（3分鐘），打開加藥泵（10秒），打開破碎機（5秒），打開進料泵 關機順序依次為： 關閉進料泵，關閉破碎機，關閉加藥泵，關閉轉鼓（當轉鼓速度為0后），關閉螺旋 f9 清洗電磁閥（進料口處）啟停 注：只有在設備停止進料后，打開清洗水閥方能啟到清洗作用。 f12 上一頁：此畫面的上一頁為離心機參數(shù)瀏覽畫面 f13 下一頁：此畫面的下一頁為螺旋參數(shù)設置畫面 f14

47、 退出： 此鍵可以到退出到離心機參數(shù)瀏覽畫面離心機啟停畫面此畫面由離心機啟停畫面進入 f2 手動/自動功能切換 注：切換手動功能時，設備起作用的參數(shù)是螺旋差速調節(jié)，調節(jié)范圍是0-100%，相對應的螺旋差速是0-10.8轉/分鐘， 切換自動功能時，設定的參數(shù)是螺旋扭矩自動，此時系統(tǒng)會自動改變螺旋差速調節(jié)來維持你設定的扭矩，信號輸出最小/信號輸出最大是自動功能時對差速調節(jié)范圍的一個限定。理論上信號輸出最大都為100%，最小輸出根據(jù)出泥和清液的實際情況做調整。 畫面上的其他參數(shù)一般不必調節(jié) f12 上一頁：此畫面的上一頁為離心機啟停畫面 f13 下一頁：此畫面的下一頁為轉鼓參數(shù)設置畫面 f14 退出

48、： 此鍵可以到退出到離心機參數(shù)瀏覽畫面螺旋參數(shù)設置畫面 此畫面由螺旋參數(shù)設置畫面進入 此畫面需要調節(jié)的參數(shù)為轉鼓速度設定值，其他參數(shù)基本不變。 100%時候轉速為4000，盡可能不要讓設備超高速運行，這樣會降低設備的使用壽命。 f4 按此鍵進入軸承溫度顯示畫面 f12 上一頁：此畫面的上一頁為螺旋參數(shù)設置畫面 f13 下一頁：此畫面的下一頁為泥水分離閥設置畫面 f14 退出： 此鍵可以到退出到離心機參數(shù)瀏覽畫面 轉鼓參數(shù)設置畫面此畫面由轉鼓參數(shù)設置畫面進入 此頁主要顯示進料端與驅動端的軸承溫度。 f14 退出： 此鍵可以到退出到轉鼓參數(shù)設置畫面軸承溫度顯示畫面此畫面由轉鼓參數(shù)設置畫面進入 f4

49、 手動/自動功能切換 注：自動模式只有在離心機自動啟停模式下運行才有效。 泥水分離閥開啟值和泥水分離閥關閉值根據(jù)泥的實際情況做調整。 f6 手動功能下打開分離閥 f8 手動功能下關閉分離閥 f9 清洗電磁閥（分離閥處）啟停 注：只有在泥水分離閥關閉后，才能打開清洗閥沖洗分離閥上的殘留污泥，否則清洗水將從平行螺旋輸送器中流出。 f12 上一頁：此畫面的上一頁為轉鼓參數(shù)設置畫面 f13 下一頁：此畫面的下一頁為進料泵設置畫面 f14 退出： 此鍵可以到退出到離心機參數(shù)瀏覽畫面 泥水分離閥設置畫面此畫面由泥水分離閥設置畫面進入 f2 自動/手動功能切換 注：進料泵只能使用手動功能來調節(jié)，以保持整個系

50、統(tǒng)的穩(wěn)定操作。 進料流量調節(jié)的范圍是0100%對應的流量為035平方米/小時。 請在調節(jié)以前，根據(jù)進料的濃度來確定調節(jié)值，不要讓離心機過載。 f12 上一頁：此畫面的上一頁為泥水分離閥設置畫面 f13 下一頁：此畫面的下一頁為加藥泵設置畫面 f14 退出： 此鍵可以到退出到離心機參數(shù)瀏覽畫面進料泵設置畫面此畫面由進料泵設置畫面進入 f2 自動/手動功能切換 注：進料泵只能使用手動功能來調節(jié)，以保持整個系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。 加藥流量調節(jié)的范圍是0100%對應的流量為11.28（根據(jù)濃度會有變化僅做參考）平方米/小時。 加藥流量顯示的值是加藥泵的流量與稀釋水的流量的和，所以如果計算加藥流量的話，請用這個值減去稀釋水的流量。 請在調節(jié)以前，根據(jù)干泥量來確定調節(jié)值，不要讓離心機過載。 f4 加藥泵電機開停鍵 f6 稀釋水電磁閥 這2個開關在運行時要求一直保持開啟狀態(tài) f12 上一頁：此畫面的上一頁為進料泵設置畫面