鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)投標書(范本)【非常好的一份專業(yè)資料,拿

1、興茂鈦業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程技 術(shù) 標 書技 術(shù) 標 目 錄1、投標編制說明2、工期承諾3、工程質(zhì)量承諾4、工程所用主要材料5、工程所用設(shè)備簡介6、擬投入本工程的勞動力情況7、施工組織設(shè)計及施工進度計劃興茂鈦業(yè)有限公司 ：投標編制說明1、根據(jù)貴單位的興茂鈦業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程招標文件，按照中華人民共和國招標投標法、河南省建設(shè)工程招標投標管理條例等法律、法規(guī)的規(guī)定，我單位經(jīng)考察工程現(xiàn)場和研究貴單位的招標文件和 招標文件說明后，我方愿意以 元的報價（大寫： ）承 包上述工程的施工、竣工和保修。2、一旦我方中標，我方保證在 天（日歷日）內(nèi)竣工并移交整個工程，同時保證本工程竣工驗收時達到一次驗

2、收的合格標準，并向招標人提供 萬元的投標保函。3、我方同意所投送的投標書在貴單位招標文件規(guī)定的投標有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標由可能中標，我方將受此約束。4、除非另外達成協(xié)議并生效，貴方的中標通知書、招標文件和投標書將構(gòu)成約束我們雙方的合同。5、我方理解貴單位不一定接受我方為中標單位，也不向未中標單位解釋未中標的原因。投標單位（蓋章）： 單位地址： 法定代表人：（簽字、蓋章） 或法人委托人：（簽字、蓋章）郵政編碼：電話： 傳真： 開戶銀行： 銀行賬號：開戶地址：2008 年 11 月 27 日工 期 承 諾1、本工程鋼結(jié)構(gòu)工程總工期為 50 日歷天。2、工期違約索賠：如因本公司未按承諾工

3、期完工，工期每逾期一天愿按 工程結(jié)算價的千分之付給發(fā)包發(fā)違約金，非本公司造成工期延誤，由原因 方承擔相應(yīng)損失。 漯河天宇鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 2008 年 11 月 27 日工程質(zhì)量承諾一、質(zhì)量承諾：本工程所有主要鋼構(gòu)件均在本公司加工廠內(nèi)制作完成，而 非委托其它公司加工。二 、工程質(zhì)量等級：合格標準。 三、質(zhì)量違約及索賠本工程輕鋼部分竣工驗收質(zhì)量如達不到一次驗收合格標準，承包方承 擔質(zhì)量違約金為工程結(jié)算價的 2%；如非本公司原因引起工程總體質(zhì)量的評 定而不能獲得合格標準；我公司不承擔任何補償費用。*鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2008 年 11 月 27 日主要材料表序號材料名稱材料規(guī)格單位材料單價產(chǎn)地1

4、鋼板6mm-8mmt2鋼板10mm-22mmt3鋼板22mmt4h 型鋼300*200*7t5c 型鋼180*70*20*2.5t6c 型鋼160*60*20*2.5t7彩鋼瓦m2采光瓦0.8mmm2擬投入主要施工機械設(shè)備表序 機械或設(shè)備型號規(guī)制造年預(yù)定功 年產(chǎn)號 名稱格 數(shù)量 份率 rw能力 擬到場時間 擬離場時間1 h 型鋼組立機z15 型/?？?2 2005 3 月 5 日 4 月 20 日龍門式自動埋弧 lha 型/福2 焊機肯 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日hyj-8003 h 型鋼矯正機型/福肯 2 2006 3 月 5 日 4 月 20 日gs12-4004 數(shù)控

5、直條切割機 0 型/華聯(lián) 2 2005 3 月 5 日 4 月 20 日yj-60b/5 液壓矯正機華聯(lián) 1 2004 3 月 5 日 4 月 20 日懸臂式自動埋弧 xmha-1606 焊機0 型 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日krii-5007 光明 co2 焊機型/佛山 4 2006 3 月 5 日 4 月 20 日8 自動拋丸除銹機 hp1020 型 1 2007 3 月 5 日 4 月 20 日cts-22/9 超聲波探傷儀汕頭/20031 2005 3 月 5 日 4 月 20 日900 型瓦板成型 900/無錫10 機/2002 2 2006 3 月 5 日 4

6、月 20 日760 型瓦板成型 900/無錫11 機/2002 2 2004 3 月 5 日 4 月 20 日勞動力計劃表*有限公司1# 車間 單位：人工種按工種施工階段投入勞動力情況17 天815 天1623 天2431 天3239 天3945 天砼工1215鋼筋工88模板工1010制作工252220安裝工30303030臨時設(shè)施布置及臨時用地表一、施工現(xiàn)場平面布置1、設(shè)施及材料堆場布置： 由于本工程位于*有限公司院內(nèi)，現(xiàn)場能堆放構(gòu)件配件的場地 不大，故合理布置現(xiàn)場臨設(shè)，減少材料二次搬運是關(guān)鍵。工期緊， 材料品種多，材料的合理堆放有利于提高施工安裝功效。2、主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源

7、從配電房引入；因鋼 結(jié)構(gòu)施工為干作業(yè)，施工基本無須用水，故主要生活用水從供水 管網(wǎng)接出，設(shè)水表，用籠頭。 二、臨時設(shè)施占地計劃：施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活 用房、臨時道路用地、材料堆場等詳見下表：序號用途所需面積(m2)需用時間備注1現(xiàn)場辦公60自開工到竣工復(fù)合板房2食堂20自開工到竣工簡易棚3宿舍30自開工到竣工復(fù)合板房4臨廁10自開工到竣工簡易棚5材料堆場60開工后 25 天由業(yè)主免費提供6合計180現(xiàn)場電力需求計劃表用電位置計劃用電數(shù)量(kwh)用途需用時間備注鋼結(jié)構(gòu)部分80主體結(jié)構(gòu)10 天10支撐安裝5 天20零星構(gòu)件焊接6 天彩板部分60彩板固定安裝9 天10彩板裁剪8 天現(xiàn)

8、場用水需求計劃表用水位置計劃用水數(shù)量用途需用時間年 月-年 月備注1. 因本工程主體為鋼結(jié)構(gòu)，施工為干作業(yè)，基本無須用水；2. 生活用水須約 130 立方。*1#車間鋼結(jié)構(gòu)工程施 工 組 織 設(shè) 計編制單位：建筑工程有限公司 編 制 人：審 核 人：編制時間：2008 年 11 月 20 日目 錄第一章 編制目的與依據(jù) 第二章 工程概況與特點 第三章 施工部署第四章 工廠制作規(guī)程設(shè)計1、總則2、工廠制作總體部署3、加工圖的設(shè)計4、材料供應(yīng)5、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制6、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施7、工廠制作進度保證措施8、包裝、運輸、裝卸、堆放 第五章 主要項目施工方案1、施工安裝流程圖2、鋼結(jié)構(gòu)施

9、工安裝3、屋面系統(tǒng)安裝4、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工 第六章 主要管理措施第七章 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料 第八章 工期保證措施一、編制目的第一章 編制目的與依據(jù)本施工組織設(shè)計編制的目的是：為*有限公司 1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程投標階段中，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基 礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明 地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的本工程招標文件等；2、建設(shè)單位提供的本工程的相關(guān)圖紙。3、根據(jù)中國國內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求：（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）（2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-9

10、1）（3）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（jgj82-91）（4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（dbj08-216-95）（5）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（gbj300-88）（6）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程（ybj1216-88）（7）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2001）（8）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-96）4、國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。5、公司 iso9001 質(zhì)量保證體系標準文件。6、我公司具有同類工程的施工經(jīng)驗，技術(shù)力量和機械化施工能力。 三、承諾條件1、我公司認真學(xué)習(xí)和研究了*有限公司 1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程的招標文 件，對文件中的所有內(nèi)容均予確認，一旦我公司中標，

11、將按投標文件要求 進行所有工作，并且根據(jù)業(yè)主需要及工程實際情況提供合理化建議。2、我公司與濟南、萊鋼、臨沂等地多家鋼材市場長期保持合作關(guān)系，可滿足業(yè)主對板型改變的需要。3、我公司是具有國家的二級鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)的企業(yè)，又是省內(nèi)同行 中獨家通過鋼結(jié)構(gòu)從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝到服務(wù)的質(zhì)量管理體 系 iso9001 認證企業(yè)，完全能保證工程制作安裝的質(zhì)量并配合建設(shè)單位根據(jù) 實際需要完善和優(yōu)化處理工程技術(shù)問題。4、我公司保證貴公司廠房工程中的鋼構(gòu)件在本公司的加工廠里制作 完成而絕非委托其它公司加工。5、本工程如由我公司中標，我公司確保本工程將由經(jīng)驗豐富的安裝隊伍 進行施工，并委派具有豐富管理經(jīng)驗的項目管

12、理班子組成的項目經(jīng)理部對 工程進行管理，并確保工程質(zhì)量達到合格等級標準。第二章 工程概況及特點一、工程概況本工程為*有限公司 1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，工程位于羅莊高新技術(shù)產(chǎn) 業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，工程內(nèi)容：土建（只含獨立基礎(chǔ)）、輕鋼結(jié)構(gòu)、廠房面 積 3360 m2，具體參數(shù)如下：1、建筑面積: 3360m22、工程設(shè)計內(nèi)容及要求：（1）廠房長度 100 米，寬 33.6 米，3 跨。3、基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土，基礎(chǔ)砼標號用 c25。4、外墻為原磚墻，梁柱采用 h 型鋼（鋼號 q235b 型）。5 、 檁 條 采 用 c 型 鋼 ， 型 號 c140 60 20 3， 屋 面 板 規(guī) 格 為tsp.d-100

13、0,采光瓦為厚度 0.8mm 的玻璃鋼瓦.二、工程特點：本工程以下四個特點：（1）本工程建筑面積為 3360 m，現(xiàn)場能堆放構(gòu)件配件的場地不大， 所以各種構(gòu)件必須分類就近堆放及保管，盡量減少材料的二次搬運，同時 合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。（2）結(jié)構(gòu)跨度：本工程結(jié)構(gòu)跨度較大，故在鋼構(gòu)件吊裝過程中必須 加強各種安全防范措施，以保證工程質(zhì)量及施工人員人身安全。（3）構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼 裝工作量大，故各種構(gòu)件必須按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包， 并進行有組織運輸，有計劃堆放。（4）工期緊：本工程計劃施工工期為 45 日歷天，工期較緊，

14、所以必 須合理安拓各工序平行交叉均衡施工，以免造成不必要的窩工。根據(jù)以上四個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條 件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工 程質(zhì)量，一流的工程速度，以使甲方滿意為目標，順利完成本工程的建設(shè) 任務(wù)。第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想和實施目標1、指導(dǎo)思想 本工程作為建設(shè)單位重點工程，我單位施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心。我們將建立工程質(zhì)量保證體系，選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理、工程 師及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、 新材料、精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。2、施工目標充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，積極協(xié)調(diào)安

15、裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標：（1）質(zhì)量等級：達到國家規(guī)定的合格標準（2）工期目標：施工工期 45（日歷天）（3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及火災(zāi)事故的 發(fā)生，創(chuàng)文明標準化工地。（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標， 充分發(fā)揮科技的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化 的管理技術(shù)。二、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)如果中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖即工程要求，提 出可靠的施工方案。積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，使用 設(shè)計單位進一步完善圖紙設(shè)計。參與施工圖會審工

16、作，協(xié)調(diào)發(fā)包方會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出 建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計人員、監(jiān)理的要求處理外，還應(yīng)積極修 正可能出現(xiàn)的設(shè)計失誤。并會同發(fā)包方、設(shè)計人員、監(jiān)理工程師按照進度 與整體效果進行隱蔽部驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。根據(jù)發(fā)包方的要求，參與由組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型， 選材和定貨。（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程各種項技術(shù)指標 達到建設(shè)單位的要求。會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中工程變更工作。主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)

17、立即向有關(guān)負責人匯報并請求解決。（3）與監(jiān)理公司的配合：監(jiān)理公司在施工過程中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程如發(fā)現(xiàn)材料 及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽 名同意后實施。隱蔽工程的驗收，提前 24 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽 證后方可進入下一道工序施工。在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前 5 天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單 位及監(jiān)理工程師及有關(guān)單們對工程進行全面驗收評定。（4）協(xié)調(diào)方式按進度要求制定各環(huán)節(jié)控制點，定期參加協(xié)調(diào)工作會議，檢查實施情況， 及時協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的工作，此項工作由公司分管經(jīng)理負責。由項目經(jīng)理負責施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。本項目管理

18、部門以周為單位編制工作簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位呈報，使 有關(guān)各方了解工作進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題，根據(jù)工 程需要，我們還將不定期地召開各種專題會議，使工程進度、工程質(zhì)量及 工程投資得到有效控制。三、施工進度控制合同簽訂后，我們立即組織人員編制工藝文件和備料計劃書，確保準時 開工；鋼構(gòu)件在工廠內(nèi)進行制作時，嚴格按鋼構(gòu)件制作進度計劃進行控制；現(xiàn)場具備鋼構(gòu)件施工條件時，鋼結(jié)構(gòu)立即進場吊裝，在安裝過程中，構(gòu) 件防腐施工應(yīng)穿插于其中進行。鋼構(gòu)件施工過程中，土建等施工始終穿插于其中進行。工程竣工前 10 日內(nèi)，組織公司有關(guān)人員進行最后一次全面自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即安排施工人員整修。 四、竣工驗收

19、我公司做好與甲方（顧客）及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、 地點、方式?？⒐を炇涨坝晒こ滩繒┕り犠龊檬┕ぐ惭b工程的檔案整理，由工程 部出具竣工報告、工程綜合評定表及其實資料。應(yīng)由工程部做好工程竣工驗收記錄，對存在的問題按 hn/qp2131不 合格控制程序進行返工返修。竣工后，應(yīng)向工程部移交該工程所有施工安裝檔案。第四章 工廠制作規(guī)程設(shè)計一、總則1、本工廠制作規(guī)程設(shè)計主要目的使我公司在*有限公司 1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工 程合同履行期間，使構(gòu)件加工的進度及質(zhì)量控制得到有效控制。2、本規(guī)程設(shè)計中的各項條款在*有限公司 1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工整 個過程中，均對我公司具有約束作用。3、本工廠制作規(guī)程

20、設(shè)計中的各項條款如與最終的合同條款有沖突， 以合同條款為準。4、本工廠制作規(guī)程設(shè)計僅在與合同條款矛盾時，或我公司被業(yè)主或監(jiān)理 通知修改時，或我公司與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時，方準修改。 二、工廠制作總體部署我公司通過對本工程工程量的計算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn) 制作能力，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制定了一套完整的 生產(chǎn)制作進度計劃。三、加工圖的設(shè)計 加工圖的設(shè)計工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準確度直接影響工程的質(zhì)量及進度。一定要重視加工圖的設(shè)計工作，公司設(shè)計部負責加工圖的設(shè)計工作，并由工藝科負責加工圖的工藝審查。本工程將安排 1 名技術(shù)人員負責翻樣，翻樣后由 1 名工程師

21、校對，并由技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等 部門的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準確性、完整性和經(jīng)濟性。 四、材料供應(yīng)1、各部門職責本公司嚴格按 iso9001 質(zhì)量體系制度，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進行原 材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責，以充 分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1）工藝室根據(jù)標準及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的 規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交項 目部計劃部。（2）項目計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需 求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到 貨日期，送交供應(yīng)部。（3）供應(yīng)部根據(jù)

22、采購需求及合格分包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè) 計劃書，責任落實到人，保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時 組織對分包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù) 量、采用的標準、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。（4）生產(chǎn)、質(zhì)檢科負責進廠材料的及時檢查、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的 驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司應(yīng)及時作出材料的物理及機械性能的檢驗復(fù)驗工作。（6）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標識，做到堆放合理、 標識明確，先進先出。2、原材料的規(guī)格及來源 本工程所用的原材料品種、數(shù)量及規(guī)格能滿足施工要求，各鋼廠銷售部門及經(jīng)銷商與我公司有多年良

23、好業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的及時供應(yīng)。3、材料進廠控制 根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、 防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、 焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。 五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制1、生產(chǎn)制作的次序及進度安排： 生產(chǎn)加工鋼構(gòu)件的順序為車間每一施工段均按：柱梁支撐檁條小型構(gòu)配件順序加工制作，同時安排屋面板加工制作。2、鋼構(gòu)件的生產(chǎn)制作（1）、放樣：各施工過程如鋼板下料切割，h 型鋼組合，各部件和零件的 組裝，構(gòu)件預(yù)拼裝都需要有專業(yè)放樣工根據(jù)樣板進行精確

24、放樣。放樣后須 經(jīng)檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、角度、安 裝接觸面等的準確無誤。（2）、劃線和號料：對較小、較為簡單的板，桿材采用人工劃線、號料。 劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿、熟悉樣板、樣桿上標注的符 號和文字含意，搞清號料數(shù)量，號料的精度必須滿足下表要求：號料公差序號項目公差值（mm）1長度1.02兩端孔心距0.53對角線差1.04相鄰孔心距0.55兩排孔心距0.56沖孔與孔心距位移0.5（3）、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的 主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機，小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口 機、剪板機等。切割前應(yīng)對鋼板或型材進

25、行矯正，對焊接鋼板或 h 型鋼還 必須進行檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標 準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物，檢驗合格后進 行合理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求見下 表：下料切割的精度要求項目允許偏差寬度和長度3.0mm邊緣缺棱不大于 1.0mm平面度不大于 2.0mm垂直度不大于板厚的 5%不大于 1.5mm型鋼端部傾斜值不大于 2.0 mm坡口角度不大于 5 （4）、h 型鋼組立：組立主要是指 h 型鋼埋弧焊前的點焊定位，組立是 在自動組立機上進行，組立前應(yīng)對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng) 進行矯正矯直，由放樣人員劃出中心

26、線、定位線、待檢驗合格后才進行組立點焊固定。h 型鋼組立的基本要求如下表：h 型鋼組立的精度要求項目允許偏差高度不大于 2mm腹板中心偏移2mm端頭平齊3mm頂緊面間隙1.5mm（5）、埋弧焊：埋弧焊主要是對鋼柱、鋼梁類的 h 型鋼、箱型梁等的焊接， 公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一般 h 型鋼采用門式埋弧焊機電 焊，高度超過 1.5m 以上的采用懸壁式埋弧焊機電焊，量大而較規(guī)則的 h 型鋼則采用 h 型鋼自動生產(chǎn)線制作。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品種 按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊 劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，h 型鋼焊接后應(yīng)進行矯正，焊接 h 型鋼的

27、質(zhì) 量要求見下表：焊接 h 型鋼質(zhì)量要求項目允許偏差截面高度3.0mm腹板中心偏移2mm翼緣對腹反的垂直度不大于 5mm腹板局部平面度不大于 5mm扭曲度不大于 5mm焊縫質(zhì)量三級焊縫高度與腹板厚度一樣（6）、鎖口與端頭加工：本工程的柱與主梁一般可選用高強螺栓連接，但如按另一種焊接連接法則大都需要現(xiàn)場焊接，所以大多數(shù)要進行鎖口加 工，待 h 型鋼加工及檢驗合格后，應(yīng)采用鎖口機對規(guī)定的 h 型鋼端頭鎖 口加工，用端頭銑進行端頭銑平加工，加工時應(yīng)保證幾何準確。（7）、構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件主要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)件 組裝時都應(yīng)必須根據(jù)大樣，梁、柱的 h 型鋼端頭板焊接前應(yīng)進行端頭銑平 處

28、理，組裝構(gòu)件均為點焊成型，待檢驗后才準交付焊接工序。（8）、組裝件手工焊接：組裝件手工焊采用 co2 氣保焊機焊接，公司焊 接人員均按規(guī)定考核持證上崗，焊接后由檢驗人員進行外觀檢驗和超聲波 探傷檢驗，合格后標上合格標識，然后由矯正工進行局部變形矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表。項目允許偏差高度（長度）柱梁彎曲矢高5mm5mm扭曲不大于 8mm不大于 8mm截面幾何尺寸3mm3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm筋板、定位板位移2mm2mm（9）、制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行鉆孔，部件、構(gòu)件用三維鉆進行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆

29、時均須有放樣工放樣 劃線劃出基準軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗員首檢合格后才準批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格后做上合格標識才準轉(zhuǎn)序，制孔的精度要求見下表制孔主要項目精度要求項目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距1.5mm相鄰二組端孔間距3.0mm孔中心偏移1mm柱底面到柱梁與梁連接的最上一個安裝孔的距離10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離2mm梁二端最外側(cè)安裝孔距離3mm（10）、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料、埋弧焊、 組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。（11）、磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨

30、擦面須經(jīng) 拋丸機處理，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。磨擦面加工同時應(yīng)采用相同的 材料和加工方法制作試件，并進行磨擦系數(shù)試驗，以確保磨擦系統(tǒng)數(shù)達到 規(guī)定要求。（12）、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進行邊緣 加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構(gòu)件 修整完畢，用拋丸除銹機進行表面除銹處理。（13）、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進行表面再清理，并噴涂防銹底漆， 油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書或相應(yīng)品種的油漆 使用說明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度按規(guī)范規(guī)定。由溫濕度計 控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控 制，每道油

31、漆的厚度應(yīng)按規(guī)范控制。涂裝完成，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標識，構(gòu)件的主要標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基準線、吊點等標記和標識。（14）、驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量 工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情 況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件檢驗、試驗結(jié)果進行 檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。 六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對本工程的重要性，決定采取進一步的質(zhì)量保證措施以確保工程 質(zhì)量一次成功。1、以 iso9001 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗 人員制訂質(zhì)量責任制，對違反作業(yè)程序、工

32、藝文件操作的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā) 當事人當月獎金的 30，對工序負責人扣發(fā)當月全部獎金。2、嚴格按規(guī)定要求進行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需要有車間檢驗 員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程自檢，加工完畢后由專職檢 驗員專檢，確保加工的幾何尺寸、形狀公差等符合規(guī)定要求。3、每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準轉(zhuǎn)序。4、嚴格按規(guī)定進行試驗、檢驗，特別是對原材料、高強螺栓等應(yīng)進 行必要的機械性能測試。5、對檁條流水線的生產(chǎn)應(yīng)進行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸， 外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。6、對翻樣質(zhì)量進一步進控制。具體要求工藝部做到翻樣、校對、批 審各負其責。翻樣次序及方法由工藝部主持，召集

33、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部 門會審。7、原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外， 其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應(yīng)嚴格按程序?qū)徍恕?質(zhì)保資料，合格證、中文標識、檢驗報告應(yīng)齊全有效，抽樣比例必須達到規(guī)范要求。8、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴格管理，質(zhì)量應(yīng)達到內(nèi)控標準要求，用戶指定的特殊要求應(yīng)充分領(lǐng)會，生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗和測試，有關(guān)機床和夾具、模具、 模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝精度要求。9、工藝負責人對本工程鋼柱、鋼梁及其零部件加工等工藝文件進行 傳達和指導(dǎo)。10、檢驗人員應(yīng)嚴格把關(guān)，工藝負責人在加工初期勤指導(dǎo)勤檢查，多 督促。11、嚴格按規(guī)定要求進行焊接探傷試驗，節(jié)點抗拉

34、強度試驗，磨擦面 試驗。12、對編號、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準確、包裝完 好，堆放合理，標識明確。七、工廠制作進度保證措施 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)進度必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認可，其 它部門應(yīng)密切配合，各司其責，具體應(yīng)做到：1、公司計劃人員精心安排，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保 證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、專業(yè)技術(shù)人員從現(xiàn)在開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文 件和進行工藝評定，確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。3、生產(chǎn)部準備好各工種技術(shù)及人工的調(diào)配，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保 生產(chǎn)順利進行。4、生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、

35、定額、作業(yè)次序排定到各個零 部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關(guān)鍵時刻適當加班加工點。以及 時調(diào)整生產(chǎn)能力和進度計劃。5、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以避免不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。6、質(zhì)檢人員應(yīng)保證質(zhì)檢隨時完成，生產(chǎn)材料及時轉(zhuǎn)序。八、包裝、運輸、裝卸、堆放1、包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按規(guī)格要求進行包裝。2、運輸：根據(jù)產(chǎn)品長度重量確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安 全，梁、柱盡量采用長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進行適當改裝。應(yīng)與運輸 單位簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。3、裝卸：原則上梁、柱、構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其它桿件和零 件可用人工裝卸。卸貨時，均應(yīng)

36、采用吊車卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，車上 堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。4、堆放：小型構(gòu)配件堆放盡可能堆放室內(nèi)、大型構(gòu)件應(yīng)分類別堆放 在平坦不積水的場地，堆放高度不宜超過兩層。高強螺栓連接副必須在室 內(nèi)干燥的地方堆放?，F(xiàn)場堆放都必須整齊、標識明確。必要時做好防雨、 霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實保護。第五章 主要項目施工方案一、施工安裝流程圖：1、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程：場地三通一平構(gòu)件進場吊機進場鋼柱安 裝前準備鋼柱安裝柱間支撐安裝鋼梁安裝屋面檁條支撐系統(tǒng)安 裝屋面板安裝墻面板安裝收尾拆除施工設(shè)備交工2、鋼柱安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測列線閉合構(gòu)件檢查基礎(chǔ)坐漿、墊 板處理鋼柱安裝到位調(diào)整垂直度、縱橫

37、向位移標高鋼柱最后固定灌 漿。3、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作屋面檁條支撐系統(tǒng)安裝固定屋 面板安裝天溝安裝雨排水管道安裝固定。4、鋼梁鋼柱連接程序：對接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強螺栓高強 螺栓初擰高強螺栓終擰上下翼緣對口焊接焊縫檢測密封。二、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝工程內(nèi)容。1、前期預(yù)埋主要指錨栓的預(yù)埋，預(yù)埋件的埋設(shè)精度直接影響工程的 安裝質(zhì)量及對提高安裝工效有一定的保證。2、吊裝前準備工作：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件， 查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形 情況，及時進行矯正至合乎規(guī)定，柱基礎(chǔ)方面必有取得基礎(chǔ)驗收的合格資 料。

38、3、安裝方法及安裝順序：根據(jù)現(xiàn)場條件本工程采用“分區(qū)分件安裝 法”進行拼裝，起重機在車間內(nèi)分二次開行全部安裝完畢，第一次開行將 h 型鋼柱對號入座；第二次開行將鋼梁進行拼裝吊裝，拼裝時對容易變形 的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施。設(shè)計要求頂緊的節(jié) 點，相接觸的兩個平面必須保證有 70%梁緊貼，用 0.3mm 塞尺檢查，插 入深度的面積之和不得大于總面積的 30% ，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位 同意，并采取措施防止損壞構(gòu)件，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。4、高強度螺栓施工方法：本工程鋼梁、柱連接采用磨擦型高強螺栓， 安

39、裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面積應(yīng)保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)，高強 螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得 小終擰扭矩值的 30% 。終擰扭值應(yīng)符合設(shè)計要求并按式“m= （p+p）*k*d”計算，每組高強螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心開始施擰，當天 安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢，其外露絲扣不得小于 2 扣，連接擅條墻梁 用的普通螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所以有安裝螺孔，均不得采用氣割擴 孔，當孔超出容許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但 修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 1.2 倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板縫 隙。5、主要構(gòu)件的測量、校正所有鋼柱安裝就位后，應(yīng)及時調(diào)

40、整柱的垂直度，初步擰緊安裝螺栓， 并復(fù)核安裝高程。初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位高強螺栓僅需初步擰緊（擰緊 程度為初擰的 50%即可）以形成框架。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱垂直度 的變化，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標高。重新校正合 格后，進行鋼柱安裝螺栓緊固。每榀框架安裝全部結(jié)束后，對柱頂標高、垂直偏差、軸線位移等作好 驗收記錄。然后，再依據(jù)本榀框架驗收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措 施，進行下一榀框架吊裝。6、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準： 嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）的要求組織施工。主體鋼結(jié)構(gòu)主要允許偏差如下：1、鋼柱序號項目標準1對中5mm2柱高+5m

41、m3撓曲矢高h/1000 且1.50mm4垂直度小于 h/1000且不大于 10mm2、鋼梁序號項目標準1梁兩端頂面高差l/100 且1.50mm2主梁與梁面高差2mm3跨中垂直度h/5004撓曲（側(cè)向）l/1000且不大于 10mm三、屋面系統(tǒng)安裝工程：檁條采用 c 型鋼，型號 c14060203，屋面板規(guī)格為 tsp.d-1000,采光瓦為厚度 0.8mm 的玻璃鋼瓦.其安裝工藝流程為： 屋面檁條就位固定座安裝屋面板安裝咬口固定鎖邊密封清理 檢修屋面板安裝方案如下：1、板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，且每次 吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于 8 塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，

42、每種規(guī)格 的板材根據(jù)實際情況合理吊放至檁條上靠近大梁位置處，并用麻繩固定， 每處擺放不宜超過 4 塊。本工程根據(jù)實際情況，屋面板較長，吊裝時容易 折損，需多加注意，采取相應(yīng)措施。2、屋面檁條就位： 當?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的基準線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安 裝和校正，然后每一層面區(qū)域的安裝期間要定期檢測，方法測量已固定好 的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，在某 些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋的兩邊 或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以 在以后安裝和固

43、定每一塊板時很輕微的作扇形，在某些階段，如安裝至一 半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型金屬板符合要求。 四、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工1、涂裝工程的施工管理（1）施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 10-30，相對溫度不大于 80%，同時 在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工準備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在 12 小時以 內(nèi)即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事

44、先用膠紙帶遮蓋起來以 免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否 則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可 使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑粘度到施工要求規(guī)定的范 圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）施工方法與質(zhì)量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工 序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查漆層總厚度和 外觀至合格為止。第六章 主要管理措施一、技術(shù)保證措施 :(1) 收到正式圖紙后，組織力量做好圖紙審查和各專業(yè)工種圖紙會審

45、工作， 及時解決圖紙中出現(xiàn)的問題，并由專業(yè)人員負責管理洽商。 (2)設(shè)專人負責組織設(shè)計，單項施工設(shè)計及新技術(shù)交底工作。 (3)施工過程中要認真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項目，份數(shù)及標準，定 期回收資料，按國家重點工程編制竣工檔案。二、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照 iso9001 的管理標準執(zhí)行。在工程開工前，由總工程師會同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制定 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，建立崗位制，到人，誰出問題誰負責。對 全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，安裝人員必須持證上崗，堅持三檢一驗 制。做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項目經(jīng)理部組織驗 收，杜絕施工質(zhì)量不合格情況。2.工程質(zhì)量

46、方針和目標2. 1 質(zhì)量方針: 以全新的開拓精神，高度的觀感，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，取 得顧客的信任。2. 2 質(zhì)量目標: 認真貫徹 iso9001 體系標準，使輕鋼結(jié)構(gòu)、壓型鋼板生產(chǎn) 合格率達 100%，工程施工安裝合格率達 100%。3.工程質(zhì)量管理體系及措施: 根據(jù)情況建立一支由公司總經(jīng)理監(jiān)督，總工程師、項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮，配 備多名技術(shù)骨干的施工隊伍，具體質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系如下:公司總經(jīng)理總 師 室工地項目經(jīng)理技術(shù)負責 班組長 施工員 安全員 材料員各施工組(2) 認真推動全面質(zhì)量管理，積極開展 qc 小組活動，針對本工程現(xiàn)場情況對各項分部工程積極開展 qc 活動，充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝把分項

47、工 程質(zhì)量提高到新水準，工地項目經(jīng)理和技術(shù)骨干協(xié)助提高到新水準，工地 項目經(jīng)理和技術(shù)骨干協(xié)助總工程師不斷總結(jié)經(jīng)驗，組織交流，使現(xiàn)場各操 作小組充分領(lǐng)會其操作工藝，全面提高工程質(zhì)量使全部項目均達到優(yōu)良標 準。 (3)本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標準（gb 502052001）執(zhí)行，鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線 時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺大量產(chǎn)生積累誤差。(4) 噴砂后的摩擦面應(yīng)認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢， 臟物，高強螺栓的扭距要保證達到設(shè)計要求，不得欠擰和超擰，擰后要做 好記錄。（5）根據(jù)公司 iso9001 質(zhì)量標準建立質(zhì)量檢查制度，在制作、施工、安 裝過程中

48、，各協(xié)作小組要進行質(zhì)量自檢與互檢，各工種前后工序交接前， 應(yīng)進行交接班檢查驗收。公司質(zhì)安科與工地質(zhì)安組每月不少于四次的質(zhì)量大檢查，工地質(zhì)安組必須時時檢查其工程質(zhì)量。（6）貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對 半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 三、安全管理措施管理網(wǎng)絡(luò)是否可靠，安全生產(chǎn)的制度是否齊全，直接影響企業(yè)的形象， 故首先必須建立完善的安全管理制度:1、安全生產(chǎn)制:建立健全各級部門的安全生產(chǎn)制，落實到人，且總分包之 間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、新進企業(yè)工人須進行公司(或工程處)、工程處(或施工隊)和班組的三級 教育。3、施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的

49、安全技術(shù)措施。(具體見施工組織設(shè)計安全 管理措施)4、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。5、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。6、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。7、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過” 工作。其次必須建立健全的安全管理網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理質(zhì)量安全科工地 項目 經(jīng)材料員技術(shù)負責 班組長施工員安全員各施工組8.具體安全措施：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工 藝要求精心操作,并采取安全與工獎掛鉤。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員 要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施 工的

50、要求。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人 員的手用工具要的工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。（4）構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板 鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。（5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。（6）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象 應(yīng)停止檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。（8）現(xiàn)場氣割、電焊要有轉(zhuǎn)專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責人在發(fā)現(xiàn)違章 作業(yè)時要及時勸組，對不聽勸組繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料一、鋼構(gòu)件除銹： 鋼結(jié)構(gòu)除銹采用拋丸除銹清理機設(shè)備，該設(shè)備能一次性除凈復(fù)雜構(gòu)件各個部位，除銹等級按圖紙要求達到標準要求，使金屬能還原本色且對金 屬無任何損害。二、鋼構(gòu)件下料及焊接制作:鋼結(jié)