旋挖機(jī)干孔灌注樁

1、4.9灌注樁施工4.9.1施工工藝流程圖制作鋼筋籠機(jī)具成孔檢 驗(yàn)放線定位清 孔灌注混凝土下鋼筋籠配置混凝土提升導(dǎo)管下入導(dǎo)管成 樁機(jī)具進(jìn)場平整場地4.9.2施工方法 樁位確定 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁位，利用全站儀和s3型水準(zhǔn)儀，確定縱橫基準(zhǔn)線及坐標(biāo)高程。然后確定實(shí)地樁位及樁位高程。 鉆孔 a、按照復(fù)檢合格后的樁位，進(jìn)行鉆機(jī)就位和對中。本工程施工采用旋挖鉆機(jī)，就位時(shí)，鉆機(jī)必須平整、穩(wěn)定，確保鉆進(jìn)過程中的鉆桿垂直度1%。在施工時(shí)采取間隔2根打一根樁的方法進(jìn)行鉆孔施工。 b、根據(jù)地質(zhì)條件和成孔質(zhì)量要求，決定采用正循環(huán)成孔，根據(jù)實(shí)際需要采用原土造漿（必要時(shí)采用加膨潤土）保證孔壁穩(wěn)定。質(zhì)檢人員必須不定時(shí)地檢查各鉆

2、進(jìn)過程中的有關(guān)技術(shù)參數(shù)（比重1.151.2）并依據(jù)不同的地層土質(zhì)，控制進(jìn)尺速度和更換鉆頭型號，以保證成孔質(zhì)量。 鋼筋籠制作 嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，使用復(fù)驗(yàn)合格的鋼筋制作，對鋼筋籠要求如下：a、結(jié)合實(shí)際孔深及設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠。b、每根主筋必須采用搭接焊連接時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量不得超過主筋的50%，且兩接頭斷面間距不小于1米。c、兩段相接時(shí)，主筋采用單面搭接，其搭接焊縫長度不小于10d。同時(shí)保證兩個(gè)接頭斷面不小于1米，同一斷面上接頭數(shù)量不超過全筋總量的50%。d、制作時(shí)采用半圓支撐架成型法，全焊式加工。保證籠的圓度，允許偏差不超過規(guī)定范圍。主筋的砼保護(hù)層應(yīng)符合國際要求（50mm）。 鋼筋籠吊放

3、a、將檢驗(yàn)合格的成型鋼筋籠運(yùn)至孔口附近，要求在運(yùn)輸過程中不得變形，否則更換新籠。b、鋼筋籠起吊后，應(yīng)保持其平衡。首先對準(zhǔn)孔口，徐徐放入，入孔時(shí)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇到障礙物應(yīng)停止下放，待查明原因后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放等違章操作。c、在鋼筋籠安放時(shí)，必須保證整個(gè)鋼筋籠質(zhì)量和保護(hù)層厚度。當(dāng)整籠上端第一個(gè)內(nèi)環(huán)箍接近孔口時(shí)，應(yīng)及時(shí)系上調(diào)籠標(biāo)桿，并使其在砼灌注過程中起到能觀察鋼筋籠的下沉和上浮情況，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安放導(dǎo)管a、根據(jù)樁徑的大小，確定使用300mm的法蘭式導(dǎo)管。灌注砼a、本工程采用商品混凝土。b、灌注前，檢查砼的塌落度和留取試塊，測量孔深且與成孔時(shí)的深度進(jìn)行分析比

4、較，保證孔底沉渣不大于10mm，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，清孔結(jié)束后，應(yīng)立即灌注砼，間隔時(shí)間不得大于30分鐘，同時(shí)如實(shí)填寫記錄。c、為了保證砼的質(zhì)量，砼首批灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能夠埋入砼面以下0.81.2m。d、隨著砼的上升，根據(jù)測繩讀數(shù)和導(dǎo)管長度，要適當(dāng)提長和拆卸導(dǎo)管，確保導(dǎo)管底端埋入砼面的深度為23m左右，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出砼面。e、提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠的上浮和下沉。f、砼的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管等事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。g、灌注過程中，應(yīng)分段控制砼的灌入量，其充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.11.2之間，不得大于1.2.。h、為確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)

5、到設(shè)計(jì)值，必須控制最后一次砼的灌注（超灌高度不小于1.2m）以使浮漿被鑿除后，樁頂砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。i、如實(shí)填寫施工記錄。4.9.3技術(shù)要點(diǎn)（難點(diǎn)） 樁的成樁質(zhì)量、樁身強(qiáng)度是樁施工的主要控制項(xiàng)目。影響成樁質(zhì)量和裝身強(qiáng)度的因素有以下幾點(diǎn)，現(xiàn)將其影響因素及預(yù)防措施闡述如下：(1) 斷樁是灌注樁施工中嚴(yán)重的質(zhì)量事故，其原因是灌注過程中不符合要求而造成的。必須預(yù)防斷樁事故發(fā)生，預(yù)防措施。嚴(yán)格遵守灌注責(zé)任制，灌注前認(rèn)真檢查清孔效果，灌注 中謹(jǐn)慎操作。量準(zhǔn)導(dǎo)管長度，計(jì)算好導(dǎo)管下端與孔底距離，計(jì)算好第二次埋深符合規(guī)范要求。保證混凝土的均勻性和連續(xù)性。一旦灌注中途發(fā)生卡管、泥砂流入管內(nèi)等事故，則重新灌注。(2

6、) 浮籠預(yù)防 在灌注混凝土或提升導(dǎo)管中，鋼筋籠被混凝土拱起或?qū)Ч芊ㄌm盤帶起，造成浮籠（或拱籠）。為防止出現(xiàn)此事故：鋼筋籠制作符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工；混凝土按施工配合比制作；運(yùn)送、下入籠時(shí)防止變形；提升導(dǎo)管時(shí)注意法蘭盤不可掛住鋼筋籠；控制混凝土的灌注速度；鋼筋籠焊接，主筋和主筋對準(zhǔn)焊好、焊牢。（3）塌孔預(yù)防 由于地層散軟，全孔均為粉質(zhì)粘土夾中細(xì)砂等，容易坍塌，在施工中做好泥漿護(hù)壁措施，泥漿比重適中，粘土一定采用含水鋁硅鹽礦物組成的含雜質(zhì)少的紅色粘土。在鉆孔成孔過程中若泥漿過稀，或過稠易造成孔壁坍塌埋鉆，必須預(yù)防。在施工中常檢查泥漿稠度、泵量，若因停電、機(jī)具提出孔外，內(nèi)外保證漿液適中，確保壓力適中，確保

7、壓力平衡（4）預(yù)防卡管、埋管卡管是在灌注過程中，混凝土堵塞導(dǎo)管而造成。預(yù)防措施：保證導(dǎo)管質(zhì)量；混凝土水灰比符合要求；灌注時(shí)注意混凝土流動(dòng)狀態(tài)。4.9.4質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量控制）混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb500202-2002中的5.6.4的有關(guān)規(guī)定，對樁質(zhì)量控制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見“混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”和“混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10mm用鋼尺量2長度100mm用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20mm用鋼尺量3直徑10mm用鋼尺量根據(jù)混凝土灌注樁的作用機(jī)理不同，樁的承載力、樁體質(zhì)量及沉渣厚度進(jìn)行檢測。凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位mm不大于100用鋼尺量2孔深mm+300測鉆桿或量套裝3混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度試件報(bào)