預(yù)應(yīng)力施工方案

1、目錄一、工程概況二、預(yù)應(yīng)力分項工程內(nèi)容（一）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工承擔(dān)工作內(nèi)容（二）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工承擔(dān)工作內(nèi)容三、人員安排（一）管理人員（二）施工人員（三）組織架構(gòu)四、質(zhì)量保證體系及措施（一）鋼絞線、錨具質(zhì)保體系（二）計量設(shè)備質(zhì)保體系（三）施工過程的質(zhì)量保證五、預(yù)應(yīng)力施工（一）總體施工工序流程圖（二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖（三）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力具體施工操作1. 預(yù)應(yīng)力筋、波紋管下料、擠壓、編束2. 波紋管放線3. 固定架的焊接、定位4. 安裝波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束5. 安裝錨墊板、螺旋筋，預(yù)留排氣管、泌水管6. 隱蔽工程驗收7. 混凝土澆注8. 清理錨墊板9. 預(yù)應(yīng)力筋張拉及驗收10. 切除多余鋼絞

2、線11. 張拉端防腐、防水處理12. 孔道灌漿13. 封錨（四）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖（五）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工具體操作1. 預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓錨具制作2. 預(yù)應(yīng)力筋定位、放線3. 固定馬凳4. 預(yù)應(yīng)力筋穿束5. 隱蔽工程驗收6. 混凝土澆注7. 清理錨墊板8. 預(yù)應(yīng)力筋張拉及驗收9. 切除多余鋼絞線10. 張拉端防腐、防水處理11. 封錨六、施工配合（一）相互配合（二）施工進度控制七、安全措施八、竣工驗收一、工程概況翠湖山莊二期二區(qū)由廣州市升恒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，位于黃埔大道羅斗崗一號，是一個大型的高級商住綜合性建筑群。該工程由廣州市設(shè)計院負責(zé)設(shè)計，汕頭市建安公司總承包，廣州市財貿(mào)監(jiān)理公

3、司監(jiān)理。二期二區(qū)工程中，由于上部布置住宅用房，需要小開間的軸線布置和較多的隔墻來滿足住宅部分的要求，采用了鋼筋混凝土剪力墻筒體結(jié)構(gòu)形式；而下部的首層則主要用作公共娛樂設(shè)施等，希望有盡可能大的自曲靈活空間，要求柱網(wǎng)要大，墻體盡量少，采用了鋼筋混凝土外框內(nèi)筒結(jié)構(gòu)形式。由于上、下部結(jié)要形式的不一致，需要在首層頂位置進行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，設(shè)置轉(zhuǎn)換層。根據(jù)本工程的特點，采用了預(yù)應(yīng)力混凝土轉(zhuǎn)換層這一結(jié)構(gòu)形式，具有相當(dāng)?shù)膭?chuàng)新性。另外，為了考察懸挑梁的受力變形特征和驗證所施加預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的作用，根據(jù)設(shè)計要求，需對懸挑梁反拱進行整個施工過程的測試。二、預(yù)應(yīng)力分項工程內(nèi)容（一）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工承擔(dān)工作內(nèi)容1、提供預(yù)應(yīng)力材料

4、預(yù)應(yīng)力筋：采用江蘇江陰華新鋼纜有限公司生產(chǎn)的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，規(guī)格j15.24，強度等級1860mpa。錨固系統(tǒng)：采用柳州歐維姆建筑機械有限公司生產(chǎn)的ovm錨具系列，張拉端采用群錨ovm15-6、ovm15-12、ovm15-15錨具，固定端采用ovm15-p錨具。波紋管：采用柳州歐維姆建筑機械有限公司或柳州市建筑器具廠生產(chǎn)的鍍鋅波紋管及相應(yīng)的連接管。固定架：采用10鋼筋制作。防腐、防水涂料：紅丹。其它材料：止水閥、電工膠布、焊條、砂輪片等。2、提供預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備：高壓油泵（zb4-500型，功率5.5千瓦，備四臺）、千斤頂（ycw型，備四臺）。預(yù)應(yīng)力筋切割設(shè)備：大砂輪機（d

5、ewalt牌：cc14sa型，功率1.65千瓦，備一臺）、小砂輪機（日立牌：g10sf2型，功率0.45千瓦，備四臺）。灌漿設(shè)備：高壓灌漿機（功率7.5千瓦，備一臺）、止水閥。擠壓設(shè)備：擠壓機（gyja型，備二臺）、高壓油泵（zb4-500型，功率5.5千瓦，備二臺）。其它工具：電箱、電焊機（金象牌：功率11千瓦，備四臺）、焊鉗、卷尺等。3、進行預(yù)應(yīng)力分項工程施工（1）預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)a預(yù)應(yīng)力筋、波紋管下料：在普通鋼筋綁扎完畢前完成該基工作。b波紋管放線：預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋綁扎完畢后進行該項工作。c焊接固定架：放線后立即進行該項工作。d波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束：完成上述工作后即進行該項工作。e安裝錨墊板

6、、留拓氣管：穿束完成后，將波紋管定位后進行。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土強度達到100%設(shè)計強度后，根據(jù)設(shè)計要求，依次進行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉采用雙控方式，張拉控制力為1302mpa。a 安裝錨具和夾片。b 預(yù)應(yīng)力筋張拉。c 切除超長部分的預(yù)應(yīng)力二道。d 對錨具及錨墊板涂紅丹二道。e 按設(shè)計要求封閉張拉端部。（3）孔道灌漿施工a. 安裝止水閥。b. 用高壓灌漿機將水泥漿灌入孔道。（以上施工的有關(guān)細節(jié)參考第五部分）4、提供預(yù)應(yīng)力分項工程施工技術(shù)資料。主要包括以下部分：a預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理表：預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，根據(jù)張拉原始記錄進行整理。b.預(yù)應(yīng)力筋錨具產(chǎn)品合格證。c.預(yù)應(yīng)力筋抗拉實驗報告、擠壓套錨固

7、性能試驗報告。d.千斤頂標定證書等。（二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工承擔(dān)工作內(nèi)容預(yù)應(yīng)力筋：采用江蘇江陰華新鋼纜有限公司生產(chǎn)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，規(guī)格uj15.24，強度等級1860mpa。錨固系統(tǒng)：采用柳州歐維姆建筑機械有限公司生產(chǎn)的ovm錨具系列。張拉端采用ovm15-1錨具，固定端采用ovm15-p錨具。馬凳：采用10鋼筋制作。防腐、防水涂料：紅丹。其它材料：膠帶、焊條、砂輪片等。1、提供預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備：高壓電動油泵（zb1/630a型，功率5.5千瓦，備兩臺）、千斤頂（ydc240q型）。預(yù)應(yīng)力筋切割設(shè)備：大砂輪機（日立牌：g10sf2型，功率0.45千瓦，備四臺）。其它工具：擠

8、壓機（gyja型）、電箱、電焊機（金象牌：功率8千瓦，備四臺）、焊鉗、卷尺等。2、進行預(yù)應(yīng)力分項工程施工（1）預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)a預(yù)應(yīng)力筋下料：在普通鋼筋綁扎完畢前完成該項工作。b擠壓錨具制作：預(yù)應(yīng)力筋下料后進行。c固定馬凳：平面定位后進行該項工作。d預(yù)應(yīng)力筋穿束：放線工作后即進行該項工作。e安裝錨墊板：穿束完成后進行。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土強度達到85%設(shè)計強度后，進行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉采用雙控方式，張拉控制應(yīng)力為1209mpa。a、安裝錨具和夾片。b、預(yù)應(yīng)力筋張拉。c、切除超長部分的預(yù)應(yīng)力筋。d、對錨具及錨墊板涂紅丹二道。e、按設(shè)計要求封閉張拉端部。（以上施工的有關(guān)細節(jié)參考第五部分）3、提供預(yù)應(yīng)

9、力分項工程施工技術(shù)資料（1）提供單孔錨一擠壓套錨固性能試驗報告。（2）其余內(nèi)容同有粘結(jié)部分。三、人員安排（一）、管理人員總負責(zé)人：技術(shù)總負責(zé)內(nèi)：項目經(jīng)理：材料負責(zé)人：質(zhì)安員：施工員：（二）、施工人員油泵操作工：4人電工：2人焊工：6人穿束工：30人張拉輔助工：24人（三）、組織架構(gòu)總負責(zé)人技術(shù)總負責(zé)人項目經(jīng)理材料負責(zé)人 質(zhì)安員施工員工人四、質(zhì)量保證體系及措施（一）鋼絞線、錨具質(zhì)保體系：否材料采購部門采購 有出廠合格證明 工地拒絕簽收按批抽樣檢驗不合格否檢驗合格 復(fù)檢 退貨合格可以使用合格（二）計量設(shè)備質(zhì)保體系：不合格，維修或退貨儀器設(shè)備室購置,維修,檢定是千斤頂,油壓表是否新購置,維修是檢定

10、檢定否 是否在檢定有效期內(nèi) 否 是可以使用 合格（三）施工過程的質(zhì)量保證預(yù)應(yīng)力混凝土蕘聽施工，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進行。預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，由質(zhì)檢員進行自檢，自檢合格后，邀請設(shè)計、監(jiān)理、總包一同進行隱蔽工程驗收，并簽寫驗收單?；炷恋臐沧⒁欢ㄒA(yù)應(yīng)力工程驗收合格后才可進行。五、預(yù)應(yīng)力施工（一）總體施工工序流程圖轉(zhuǎn)換層底板模板施工底板板底筋、梁筋綁扎 頂板普通鋼筋綁扎梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束 頂板無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束底板無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿束 頂板混凝土澆筑底板板面筋綁扎 底板無粘結(jié)筋張拉、封錨底板混凝土澆筑 頂板無粘結(jié)筋張拉、封錨梁側(cè)模板

11、、頂板模板施工 梁預(yù)應(yīng)力筋張拉梁混凝土澆筑 預(yù)應(yīng)力梁灌漿、封錨注：如果上列施工順序與總包單位的施工順序有不符合之處，請及時與我方聯(lián)系，商量解決，以免貽誤施工進度。（二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工藝流程圖（見下頁） 安裝模板1、鋼絞線下料、擠壓、編束波紋管開料 綁扎梁普通鋼筋 2、波紋管放線 3、固定架焊接，定位 4、安裝波紋管鋼絞線穿束5、安裝錨墊板、預(yù)留排氣管、泌水管 安裝張拉端模板 6、隱蔽工程驗收 澆注混凝土 混凝土試塊送檢 8、清理錨墊板 強度達100%設(shè)計值 9、預(yù)應(yīng)力張拉 10、切除多余鋼絞線 11、防水防腐處理水泥漿強度試合格 12、孔道灌漿 制作水泥漿封錨 注：以上流程圖粗線框內(nèi)工作為土

12、建單位負責(zé)，細線框內(nèi)工作為廣州市建筑科學(xué)研究院新技術(shù)開發(fā)中心負責(zé)。（三）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力具體施工操作1、預(yù)應(yīng)力筋、波紋管下料、擠壓、編束（1）由于本工程的預(yù)應(yīng)力筋最大長度約為40米，需要總包單位提供一塊45米長、4米寬的矩形場地作為開料場。（2）根據(jù)計算的預(yù)應(yīng)力筋下料長度，用砂輪機切割預(yù)應(yīng)力筋料，分類堆放好。（3）擠壓錨具制作擠壓錨具是采用擠壓機對擠壓套進行擠壓，擠壓正常油壓一般不大于32mpa，若擠壓時發(fā)現(xiàn)擠壓油泵油壓異常，應(yīng)切除該錨具，重新對預(yù)應(yīng)力筋進行擠壓。擠壓完畢，將固定端錨具與固定端承壓錨板點焊在一起，保證施工過程中不脫落。（4）將波紋管按所需長度截斷，分類堆放好。（5）預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼

13、筋綁扎完成后，應(yīng)及時檢查其數(shù)量、尺寸情況。此步工作可以與普通鋼筋綁扎同時地是行，不占用工時。2、波紋管放線（1）放線前根據(jù)設(shè)計圖紙中預(yù)應(yīng)力筋線形的控制數(shù)據(jù)，計算線形各控制點的高度，每隔0.8米設(shè)置一個控制點。（2）在梁箍筋上定出各控制點高度。（3）在放線完畢后，隨機抽檢幾個關(guān)鍵點的高度，確?？刂泣c高度與計算值相差不超過5mm。3、固定架的焊接、定位（1）固定架用10鋼筋制作，每個控制點設(shè)置一條，其頂面與控制點等高。固定架以點焊方式牢固地焊接在梁箍筋上，保持水平。（2）固定架焊完后，由施工員進行檢查，發(fā)現(xiàn)有尺寸不符合要求及焊接質(zhì)量不好的，立即予以糾正。4、安裝波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束（1）預(yù)應(yīng)力筋及

14、波紋管下料完成后，應(yīng)及時檢查其數(shù)量、尺寸情況。（2）穿束前在預(yù)應(yīng)力梁的固定端和張拉端搭設(shè)施工平臺，平臺大小要能容許4個人操作。（3）土建單位應(yīng)提供場地供預(yù)應(yīng)力筋堆放使用。穿束前，協(xié)助調(diào)動起吊設(shè)備將所用的預(yù)應(yīng)力和波紋管吊到穿束現(xiàn)場（先吊波紋管，后吊預(yù)應(yīng)力筋）。（4）將波紋管逐節(jié)穿入梁中，節(jié)間用套管連接，接駁位（特別是固定端的波紋管口）外面用防水膠紙密封，使水泥漿不能滲透入管中。（5）在波紋管上留排氣管和泌水管的位置開孔，孔徑50mm。排氣管間距不能大于12米。（6）將已編束的預(yù)應(yīng)力筋成束穿入波紋管中，張拉端露出1.0米，管口用水泥紙塞緊，防止水泥漿流入。外露部分的鋼絞線要有雙層膠布包裹好防止水分

15、水汽進入腐蝕鋼絞線，使其在張拉前保持不生銹。（7）用鐵絲將波紋管牢固在綁扎在固定架上，波紋管在水平方向要保持順直，水平偏移不得超過50mm。（8）波紋管穿束完成后，由質(zhì)檢員檢查，看曲線波紋管外形是否圓滑，直線波紋管是否順直，不符合要求的加以改正。5、安裝錨墊板、螺旋筋，預(yù)留排氣管、泌水管（1）張拉端錨墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋垂直，豎直方向的中心應(yīng)外于設(shè)計規(guī)定的矢高處，偏差不得超過5mm應(yīng)牢固地焊接在梁的普通鋼筋上。（2）錨墊板與波紋管的接口位要用膠紙嚴密纏繞，不得漏水。當(dāng)施工間歇時間較長時，外露部分的鋼絞線要用塑料布包裹，防止生銹。（3）木工在安裝兩邊張拉端模板時，應(yīng)按圖紙大樣，預(yù)留喇叭口張拉位，使得

16、錨墊板外表面在澆注混凝土?xí)r不會被混凝土掩埋。（4）排氣管向上露出樓板面不少于20cm，塞住管口并保護好。對于直線管道，排氣管設(shè)在固定端；對于曲線管道，排氣管設(shè)在曲線波峰和固定端，并在曲線最低點管底處開一泌水孔，接一條軟膠管作泌水管。在泌水管的正下方的模板開一圓孔，使泌水孔直接通出外界，并保持管內(nèi)通暢。6、隱蔽工程驗收驗收前進行一次自檢，自檢的內(nèi)容有；（1）波紋管線型、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量是否符合圖紙要求。（2）產(chǎn)品有否保護好，是否受到別的工種施工的破壞。（3）波紋管、排氣管的駁接位密封是否可靠，擠壓端焊點是否牢固。（4）其它工作是否遺漏。在自檢合格的前提下，邀請有關(guān)單位參加隱蔽工程驗收，并簽寫隱蔽工程

17、驗收合格證，該項工作可結(jié)合普通鋼筋、無粘結(jié)筋驗筋一起進行。7、混凝土澆注混凝土澆筑過程中，應(yīng)做到以下兩點要求：（1）盡量避免振動棒直接觸及波紋管。（2）還應(yīng)確保錨墊板周圍混凝土密實、不漏漿。8、清理錨墊板（1）在澆筑完混凝土后24小時內(nèi)拆除張拉端頭側(cè)模板，以便于進行張拉端的清理。（2）萬一張拉端出現(xiàn)蜂窩，應(yīng)及時進行補強處理，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉時間。（3）待張拉端頭模板拆除后，將錨墊板前殘留的混凝土或水泥漿清理干凈，等待張拉。9、預(yù)應(yīng)力筋張拉及驗收（1）張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，提供與預(yù)應(yīng)力梁同齡期同養(yǎng)護條件的混凝土的強度檢驗報告。當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度達到設(shè)計強度的100%方可進行以預(yù)應(yīng)力張拉

18、。（2）張拉機具高壓油泵：柳州歐維姆建筑機械廠；出品的zb4-500型電動油泵。千斤頂：柳州歐維姆建筑機械廠或柳州市建筑器具廠生產(chǎn)的大型千斤頂。（3）張拉前，應(yīng)搭設(shè)好張拉端平臺，平臺應(yīng)牢固可靠，可同時站立六個工人，負載能力不少于1.5噸。平臺上設(shè)一橫梁，張拉時承擔(dān)千斤頂。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用一端張拉或兩端張拉的方式。張拉步驟如下：a、在張拉端安裝錨具，夾片。b、裝上千斤頂，開動油泵，對整束預(yù)應(yīng)力筋同時進行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)達到0.1con時停止加荷，讀取初始讀數(shù)。c、張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至1.0con時，記錄伸長值。d、卸壓，讀取回縮值。e、退出千斤頂。f、對于需要兩端張拉的，在另

19、一端以相同方法進行張拉。記錄伸長值，將所得的兩端伸長值相加作為比束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。g、切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋余留長度不少于40mm。（5）預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制張拉前先計算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ蛪簶硕ㄇ€計算張拉時使用的油壓表讀數(shù)；預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值lp按下式計算：lp=fpmlp/apepfpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（n）。lp預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）。ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）。ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（n/mm2）張拉以控制張拉力為標準，實際伸長值作為參考的雙控方式。張拉時保證張拉油壓值滿足要求；預(yù)應(yīng)力筋實際伸長值與理論伸長值的差距在-5%+10%之間為合格，否則應(yīng)暫

20、停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（6）預(yù)應(yīng)力筋張拉驗收a、預(yù)應(yīng)力筋張拉時，必須如實填寫“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。b、張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值整理記錄表”，作為施工技術(shù)資料的一部分。10、切除多余鋼絞線張拉完成后，切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，但預(yù)應(yīng)力筋截留長度不少于30mm。11、張拉端防腐、防水處理上述步驟完成后，將在錨具及錨墊板上的鐵渣抹干凈，然后在外表面均勻涂上紅丹二道。待紅丹干透后，再進行孔道灌漿。12、孔道灌漿灌漿在張拉結(jié)束后一天內(nèi)進行。（1）將普通硅酸鹽525#水泥與水按m30水泥漿的配合比例混合，進行充分攪拌，水灰比控制

21、在0.4左右。92）兩端安裝止水閥，漿灌漿管駁接在止水閥的另一個出口上。拓氣管的出漿端打開塞子。（3）開動灌漿泵，將水泥漿灌入孔道。待另一端有水泥漿流出時，關(guān)閉出口止水閥，繼續(xù)加壓直到灌漿泵的指示壓力達0.50.6mpa時，稍后停止灌漿，關(guān)閉入口止水閥。13、封錨預(yù)應(yīng)力施工單位完成灌漿后，應(yīng)及時派人安裝模板，在張拉后一天內(nèi)按設(shè)計要求，用c50微膨脹細石混凝土封閉端部，保護層要大于4cm。封閉后混凝土平齊原有梁柱表面。封閉端部的混凝土?xí)r，必須加強搗實，保證其密實性。振搗不能用機械振動棒，要用木棒進行人工振搗。（四）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖（見下頁）安裝模板2、預(yù)應(yīng)力筋定位、放線綁扎板底普通鋼筋

22、1、鋼絞線下料、擠壓3、固定馬凳4、預(yù)應(yīng)力筋穿束、安裝錨墊板綁扎板面普通鋼筋安裝張拉端模板5、隱蔽工程驗收 澆注混凝土 混凝土試塊送檢 7、清理錨墊板 強度達85%設(shè)計值8、預(yù)應(yīng)力張拉10、防水防腐處理11、封錨注：以上流程圖組線框內(nèi)工作為土建單位負責(zé)，細線框內(nèi)工作為廣州市建筑科學(xué)研究院新技術(shù)開發(fā)中心負責(zé)。（五）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工具體操作1、預(yù)應(yīng)力筋下料、擠壓錨具制作根據(jù)計算的預(yù)應(yīng)力筋下料長度，用砂輪機將預(yù)應(yīng)力筋切割成段，分類堆放好。其余操作同有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力部分。2、預(yù)應(yīng)力筋定位、放線（1）確定預(yù)應(yīng)力筋在板上的位置。（2）確定預(yù)應(yīng)力筋各個控制點的位置。此步工作在樓面模板釘裝完畢后進行，可以和普通鋼

23、筋上料同時進行。3、固定馬凳（1）馬凳用5鋼筋制作，在雙向預(yù)應(yīng)力筋交叉點設(shè)置。馬凳以點焊方式牢固地焊執(zhí)著在板底筋上，保持水平高度準確。（2）馬凳焊完后，指定專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)有尺寸不符合要求的及焊接質(zhì)量不好的情況，立即予以糾正。4、預(yù)應(yīng)力筋穿束（1）總我塔吊的工作范圍內(nèi)提供場地供預(yù)應(yīng)力筋堆放使用，需要穿束時，幫助安排塔吊將所用的預(yù)應(yīng)力筋吊到穿束現(xiàn)場。（2）按圖紙設(shè)計要求將預(yù)應(yīng)力筋鋪放在板筋上。（3）板筋鋪放在應(yīng)調(diào)整至順直。5、隱蔽工程驗收預(yù)應(yīng)力筋穿束后進行一次自檢，自檢內(nèi)容為：（1）預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量與型號是否符合圖紙要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋塑料包皮有無破損。（3）錨固端螺旋筋安裝是否準確。在自檢合格的

24、前提下，邀請有關(guān)單位參加隱蔽工程驗收，并簽發(fā)隱蔽工程驗收合格證，該項工作可結(jié)合普通鋼筋、有粘結(jié)筋一起全筋。6、混凝土澆注混凝土澆筑過程中，應(yīng)確保錨墊板周圍混凝土密實。7、清理錨墊板（1）在澆筑完混凝土后24小時內(nèi)拆除張拉端頭側(cè)模板，以便于進行張拉端的清理。（2）萬一張拉端出現(xiàn)蜂窩，應(yīng)及時進行補強處理，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉時間。（3）待張拉端頭模板拆除后，將錨墊板前殘留的混凝土或水泥漿清理干凈，等待張拉。8、預(yù)應(yīng)力筋張拉及驗收（1）張拉前提條件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，提供與板同齡期時養(yǎng)護條件的混凝土的強度檢驗報告。當(dāng)板混凝土強度達到設(shè)計強度的85%方可施加預(yù)應(yīng)力。（2）張拉機具高壓油泵：柳州歐維姆建筑機械

25、廠出品的zb1/630a型電動油泵。千斤頂：柳州歐維姆建筑機械廠或柳州市建筑器具廠生產(chǎn)的小型千斤頂（ydc240q型）。（3）張拉前，應(yīng)搭設(shè)好張拉施工平臺，平臺應(yīng)牢固可靠，可利用原有排柵進行加固，負荷量需滿足可同時站立三個工人。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉本工程所有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋均采用一端張拉的方式。張拉步驟如下：a、在張拉端安裝錨具，夾片。b、裝上千斤頂，開動油泵進行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達到0.1con時停止加荷，讀取初始讀數(shù)。c、張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至0.1con時，記錄伸長值。d、卸壓，讀取回縮值。e、退出千斤頂。f、切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，但預(yù)應(yīng)力筋截留長度不少于30mm。（5）預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制張拉前先計算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨τ蛪簶硕ㄇ€計算張拉時作用的油壓表讀數(shù)；預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值lp按下式計算：lp=fpmlp/apepfpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（n）。lp預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）。ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）。ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（n/