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文檔簡介
1、通州區(qū)宋莊鎮(zhèn)靜水園a1區(qū)居住項目4#住宅樓等27項 樣板引路實施計劃目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況6第三章 施工部署10第四章 主要樣板分項施工工藝12第五章 樣板分項質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)29第六章 樣板分項質(zhì)量保證措施37第七章 樣板分項質(zhì)量控制措施45第八章 樣板工程質(zhì)量控制流程圖48第九章 附件51第一章 編制依據(jù)1.1 通州區(qū)宋莊鎮(zhèn)靜水園a1區(qū)居住項目4#住宅樓等27項施工總承包合同;1.2 本工程施工圖紙;1.3 本工程施工組織設(shè)計;1.4主要法規(guī)、規(guī)范 類別內(nèi) 容編 號國家中華人民共和國合同法主席令第15號中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令第22號中華人民共和國職業(yè)病防治法主席令第6
2、0號中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號中華人民共和國建筑法主席令第91號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建標(biāo)2002219號市建委關(guān)于執(zhí)行新版國家建筑工程勘察設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的實施意見京建質(zhì)2002652號承擔(dān)建設(shè)工程見證取樣檢測業(yè)務(wù)的質(zhì)量檢測單位和承擔(dān)對外試驗業(yè)務(wù)的試驗單位名單京建質(zhì)2001681關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定通知京建質(zhì)2000578號預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定(試行)京建科1999230號關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知建建1998200號北京市安全生產(chǎn)教育管理辦法政府令1997
3、12號1.5主要規(guī)程規(guī)范 類 別名 稱編 號建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2009砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2012地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb503
4、03-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50310-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2001智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50339-2003回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程jgj/t23-2001建筑工程冬期施工規(guī)程jgj/t1042011鋼筋機械連接通用規(guī)程jgj107-2010建筑安裝工程資料管理規(guī)程db11-t695-2009建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-20031.6建筑材料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 類別名 稱編 號結(jié)構(gòu)材料硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175-2007建筑用砂gb/t14684-2011建筑用卵石、碎石gb/t14685-2011輕集料
5、及其試驗方法gb/t17431.2-2010混凝土泵送劑jc473-2008砂漿、混凝土防水劑jc474-2008混凝土膨脹劑jc476-2001混凝土防凍劑jc475-2004低碳鋼熱軋圓盤條gb/t701-2008鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499.2-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb1499.1-2008彈性體改性瀝青防水卷材gb18242-2008建筑消石灰粉gb/t481-1998裝飾材料室內(nèi)裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量gb18582-2008室內(nèi)裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量gb18583-2008建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及其檢測方法gb/t7106-2008 1.
6、7主要圖集 類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)11g101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(混凝土板式樓梯)11g101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺)11g101-3地方建筑構(gòu)造通用圖集(華北地區(qū))08bj系列建筑構(gòu)造通用圖集(華北地區(qū))88j-系列建筑電氣通用圖集(華北地區(qū))92dq系列建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(華北地區(qū))91sb系列第二章 工程概況2.1總體概況工程名稱:北京市通州區(qū)宋莊鎮(zhèn)靜水園a1區(qū)居住項目;建設(shè)地點位于北京市通州區(qū)宋莊
7、鎮(zhèn),具體位置為朝陽北路東延線南側(cè),通州國際新城運河核心區(qū)北側(cè)??偨ㄖ娣e為:72011.4平方米;本工程結(jié)構(gòu)形式:單體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫為框架結(jié)構(gòu)。本工程0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高24.500米,現(xiàn)場自然土平均標(biāo)高為-2.100米。本工程地上2層, 地下1層。建設(shè)單位為:北京智地愿景房地產(chǎn)開發(fā)有限公司;設(shè)計單位為:北京冠亞偉業(yè)民用建筑設(shè)計有限公司;施工單位:中建國際建設(shè)有限公司;監(jiān)理單位:北京華廈工程項目管理有限責(zé)任公司。2.2建筑概況表2.2.1序 號項 目內(nèi) 容1建筑物耐火等級一級2建筑耐久年限50年,為3類3建筑物耐火等級一級4抗震設(shè)防烈度八度5防水等級地下防水等級為級;平、
8、坡屋面為級,耐用15年6墻面保溫略7防水工程地下鋼筋混凝土自防水雙層4厚型雙面自粘橡膠瀝青防水卷材屋面平屋面采用33厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材;坡屋面采用波形瀝青防水板。室內(nèi)室內(nèi)有防水要求的部位采用1.5厚單組份聚氨脂防水涂料8外裝修外墻面主要為涂料飾面,局部外貼文化石。臺階碎拼大理石臺階。散水暗式砼散水,距地面500。門窗住宅單元入口門、地下汽車庫選用電控防盜門(設(shè)訪客可視對講裝置);戶門選用成品四防門,隔聲量25db;外窗選用斷橋鋁合金中空玻璃。9室內(nèi)裝修樓面工程地上戶內(nèi)臥室、衣帽間、書房為復(fù)合木地板;戶內(nèi)起居室、餐廳、走廊為大理石樓面;樓梯、廚衛(wèi)間、洗衣間、及地下室家庭活動室、臥室、走道
9、、儲藏室、酒吧、酒窖、電梯廳、及一層入口門廳、入戶花園為地磚樓面;管井、通風(fēng)豎井及 地下設(shè)備用房為砼樓面;地下二層風(fēng)機房、污水泵房為水泥地面。內(nèi)墻裝修地上臥室、衣帽間、書房、起居室為貼壁紙墻面;廚衛(wèi)間為釉面磚墻面;地下室風(fēng)機房為礦棉吸音板墻面;其余為膩子、涂料墻面。頂棚工程采暖與不采暖空間地下室為60厚超細(xì)無機纖維保溫頂棚;地下室風(fēng)機房、污水泵房為礦棉吸音板頂棚;室內(nèi)有空調(diào)機組的房間為紙面石膏板頂棚;廚衛(wèi)間、洗衣間為清水砼頂棚;其余為膩子、涂料頂棚。門窗工程地上、地下防火門均鋼質(zhì)防火門;戶內(nèi)木門由用戶自理。10電梯工程3#樓、7#樓各4臺(每單元一臺)11砌筑工程戶內(nèi)非承重隔墻100厚輕骨料砼
10、空心條板;部分填充墻采用150或200厚加氣砼砌塊,有防水要求房間及地下二層、車庫部位墻根部應(yīng)澆筑200高(高出建筑完成面)c20砼翻邊。12屋面工程坡屋面采用彩色陶土瓦;平屋面(陽臺、露臺)預(yù)留40厚面層做法由用戶自理。 2.3結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu);地庫為框架結(jié)構(gòu)2水質(zhì)、水位地質(zhì)分布情況除地表人工填土層外,其下主要為第四季新近沉積層,為粘性土、粉土、砂土交互層)。地下水位水位埋深約3m左右地下水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土中鋼筋具微腐蝕性3地 基各樓及地庫基礎(chǔ)采用天然地基,持力層為第、層,依次有粉細(xì)砂、粘質(zhì)粉土及砂質(zhì)粉土、粘土、粉質(zhì)粘土及重粉
11、質(zhì)粘土、粉質(zhì)粉土及砂質(zhì)粉土;地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為100kpa。4防水砼抗?jié)B等級p65結(jié)構(gòu)安全等級二級6建筑物耐火等級二級7地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級8混凝強度等級基礎(chǔ)墊層c15基礎(chǔ)底板、與土接觸的地下室頂板梁及墻柱c30、p6首層及其以上墻、柱、梁板c30地下室內(nèi)墻柱、三層及以下墻柱c30樓梯c25二次結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過梁c20后澆帶比相鄰部位結(jié)構(gòu)混凝土提高一個等級,即c35、p69砼構(gòu)件環(huán)境類別與土、水直接接觸的基礎(chǔ)、地下室外墻、頂板為二類b;室內(nèi)潮濕環(huán)境為二類a;室內(nèi)干燥環(huán)境為一類。10對各類結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性基本要求二(b)類環(huán)境砼要求:最大水灰比0.55,最小水泥用量275kg/m3,
12、最大氯離子含量1.5%,最大含堿含量3kg/m3。 二a類環(huán)境砼要求:最大水灰比0.55,最小水泥用量250kg/m3,最大堿含量不超過3.0kg/m3,最大氯離子含量0.2%。一類環(huán)境砼要求:最大水灰比0.6,最小水泥用量225kg/m3,最大堿含量不受限制,最大氯離子含量0.3%。11結(jié)構(gòu)設(shè)計概況抗震等級為三級,抗震設(shè)防分類為丙類,地震加速度值為0.20g,地震分組為第一組,基本風(fēng)壓為0.45kn/,地面粗糙度為b,基本雪壓為0.4kn/,建筑場地類別為類,砂土液化等級為輕微,場地標(biāo)準(zhǔn)凍深為0.80m,抗浮設(shè)計水位為20.000m。12鋼材類別結(jié)構(gòu)鋼筋采用hrb400、hrb400e、hp
13、b235或hpb300,型鋼、鋼采用q235b,焊條e43用于hpb235級鋼筋及型鋼、鋼板焊接;e55用于hrb400級鋼筋焊接。13鋼筋接頭形式直螺紋連接d16mm的鋼筋綁扎搭接d16mm的鋼筋14結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度(mm)地下車庫、變電室為500,住宅樓為400外墻厚度(mm)地下車庫:300(局部500、400)住宅樓:地下為300、250,地上為180內(nèi)墻厚度(mm)地下車庫:300(局部200、180)住宅樓:地下為180(局部430、160、250),地上為180(局部160、200) 框架柱截面(mm)600600(局部500600、600750、600900、60010
14、50、6005001050等)頂板厚度(mm)地下車庫:250、160住宅樓:-2層為120、-1層為160(局部100、120),14層為120 坡屋面:聯(lián)排120 、疊拼:130框架梁截面(mm) 450900、400900、4001450、600900等15樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯,板厚有110、120。16構(gòu)件最大幾何尺寸墻體最大厚度500mm、梁最大截面尺寸4001450mm;樓板最大厚度250mm。17鋼筋保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)底板頂面、樓梯梯板20基礎(chǔ)底板底面、與土、水接觸的地下室外墻外側(cè)40地下室外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻15頂板(板面有覆土的除外)15梁25柱、樓梯梯梁3018結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年
15、限50年19填充墻結(jié)構(gòu)本工程結(jié)構(gòu)承重墻均為現(xiàn)澆鋼筋砼墻及柱,其它非承重墻:住宅內(nèi)部房間隔墻采用100厚輕骨料混凝土空心條板,其余為加氣混凝土砌塊;對于有防水要求的房間及地下二層、車庫,在砌筑填充砌塊墻前,應(yīng)澆筑同墻厚、200高(高出建筑完成面)c20砼翻邊。第三章 施工部署3.1樣板引路前的施工準(zhǔn)備(一)、實施部門建設(shè)單位(項目技術(shù)負(fù)責(zé)人),監(jiān)理單位(項目總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理員),施工單位(項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員)應(yīng)參加樣板的質(zhì)量驗收,條件許可的話,并邀請設(shè)計單位建筑設(shè)計人員參加。樣板工程在施工單位自檢合格以后,報監(jiān)理單位組織驗收,監(jiān)理公司驗收合格后通知質(zhì)檢站監(jiān)督檢查,
16、相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)在檢驗批評定驗收記錄表和樣板工程驗收記錄表上簽字認(rèn)可。(二)、檢查前準(zhǔn)備工作1、由建設(shè)單位提供現(xiàn)場一套完整的經(jīng)審圖機構(gòu)審查合格的圖紙;2、由建設(shè)單位提供現(xiàn)場配置一份商品房買賣合同范本(已開始實施預(yù)售的項目);3、現(xiàn)場每棟應(yīng)配置實測用的工具:2米靠尺、5米卷尺、塞尺、直角檢測尺、水平尺、水平儀等各一套。3.2樣板引路總體部署 現(xiàn)場制作樣板分項展示區(qū)其目的主要為在施工前小范圍的體現(xiàn)分項工程的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使現(xiàn)場作業(yè)人員對所施工的項目有一個初步的認(rèn)識,同時也體現(xiàn)了公司的管理水平,豎立企業(yè)的形象,做到形神兼?zhèn)洌簩崿F(xiàn)“內(nèi)煉素質(zhì),外塑形象”的既定方針; 狠抓落實:在計劃實施的全過程中,
17、以落實組織機構(gòu)來保證實施效果,做到分工明確、層層負(fù)責(zé)、落實到人;項目樣板分項施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長: 呂波組 員:朱錦平 張建新 宋新民 袁衛(wèi)東 印東泰 陸凱磊 袁宇 李登峰 張俊剛 黃志賢 黃志石 職責(zé)分工組 長:呂波(項目經(jīng)理):全面負(fù)責(zé)項目樣板分項的策劃工作。組 員:朱錦平(執(zhí)行經(jīng)理)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場樣板分項制作的總體部署。張建新(技術(shù)負(fù)責(zé)):負(fù)責(zé)樣板分項工程方案的編制與策劃。 印東泰(機電經(jīng)理):具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場在樣板分項施工過程各種水電預(yù)埋管的落實及過程檢查。宋新明(現(xiàn)場經(jīng)理):具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場樣板分項的人員安排及實施。周兵榮(商務(wù)經(jīng)理):具體負(fù)責(zé)樣板分項展示部位所需各項物資及資金的籌備
18、。袁衛(wèi)東(安全總監(jiān)):具體負(fù)責(zé)樣板分項展示部位的ci布置。樣板分項的制作時間安排:即在分項工程施工前20天內(nèi)完成。根據(jù)現(xiàn)場情況,樣板分項展示區(qū)布置于施工現(xiàn)場的西南側(cè)(詳見現(xiàn)場平面圖)樣板分項展示區(qū)的搭設(shè)采用鋼管架子搭設(shè)單排防護(hù)架。3.3樣板分項工程策劃1.防水工程樣板 主要為基礎(chǔ)防水工程樣板展示,體現(xiàn)防水基層處理,防水層轉(zhuǎn)角處附加層的施工,防水卷材的搭接要求及收頭等。2.鋼筋工程樣板主要體現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋綁扎梁、板、柱節(jié)點施工、墻體鋼筋搭接、柱鋼筋綁扎、連接。梁鋼筋布置等。3.模板工程樣板主要體現(xiàn)現(xiàn)場梁、板、柱核心節(jié)點,墻、柱模板的加固、頂板及梁的支設(shè)等。4. 混凝土工程樣板 主要體現(xiàn)混凝土澆筑成型
19、后的混凝土樣板(主要是針對梁、墻、柱、板的節(jié)點等)5.砌筑工程樣板體現(xiàn)砌筑方式、砌筑使用材料、墻體構(gòu)造要求、構(gòu)造柱及圈梁模板支設(shè)的有關(guān)要求。6.抹灰樣板7.地面樣板第四章 主要樣板分項施工工藝4.1鋼筋的綁扎1)底板鋼筋及墻、柱插筋安裝a工藝流程彈出鋼筋位置線鋼筋吊運至工作面安裝底板下鐵放混凝土墊塊支設(shè)底板上鐵馬凳安裝底板上鐵和柱、墻體插筋調(diào)整鋼筋安放側(cè)向保護(hù)層墊塊隱檢b.主要技術(shù)質(zhì)量要求a.基礎(chǔ)底板下鐵鋼筋:施工時先鋪主受力短向筋,再鋪另一方向受力筋。b.混凝土墊塊及馬凳:保護(hù)層墊塊提前加工,確保其使用時強度;鋼筋綁扎后隨即墊好墊塊,間距1000mm,梅花型布置。擺放鋼筋馬凳,間距1000m
20、m,并與底板下鐵鋼筋綁牢,馬凳架設(shè)在下鐵的下層鋼筋上,上鐵的下層鋼筋下。c.墻、柱插筋:基礎(chǔ)上部要綁扎兩道以上水平筋、箍筋及定位筋;其下部伸入基礎(chǔ)底板部分要綁扎兩道水平筋或箍筋,確保插筋垂直,不位移。2)墻體鋼筋安裝a工藝流程墻:修整預(yù)留筋綁豎向鋼筋(或連接豎向筋)綁水平鋼筋綁拉筋及定位筋檢查驗收b墻體鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求a. 墻體豎筋從暗柱邊5cm起開始排設(shè)。墻體水平筋從板上、下各5cm起開始排設(shè)。暗梁箍筋由柱邊5cm起開始排設(shè),且入暗柱內(nèi)一個箍筋、距柱邊5cm,頂層沿暗梁通長排設(shè)。b. 墻體暗柱箍筋距地面30mm開始起步。墻體合模以后,對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,暗柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外
21、側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋。c. 豎向鋼筋:墻體豎向鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。水平鋼筋梯子上小橫筋間距與豎向鋼筋間距相同,用以保證鋼筋位置,豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。d. 水平鋼筋:水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001200mm,豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同,間以頂模棍(尺寸為墻厚-2mm),豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級的鋼筋制作,以代替豎向鋼筋。e.控制墻體保護(hù)層的塑料墊塊綁在墻外排鋼筋上,呈梅花型布置,間距1000mm。3)柱鋼筋安裝a工藝流程柱鋼筋綁扎工藝流
22、程:套柱箍筋柱主筋連接畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋隱檢b墻體鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求a.柱箍筋綁扎:箍筋與主筋要垂直;箍筋的接頭(即彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置綁扎);第一道箍筋距樓面50mm;柱上、下兩端箍筋加密。b.柱筋保護(hù)層控制措施:塑料墊塊綁在柱豎筋外皮上;間距一般1000mm,梅花型布置;柱上口設(shè)水平井字型控制筋,以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。c.對尺寸較大的框架柱要搭設(shè)臨時操作架,并作鋼筋臨時定位使用,并設(shè)臨時支撐,防止鋼筋位移。d.在柱模板口標(biāo)高處,設(shè)柱主筋內(nèi)撐,澆筑完混凝土后,拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定,鋼筋卡間距同柱主筋間距,重復(fù)使用。外卡具用直徑等于保護(hù)層厚度,長
23、度等于柱邊尺寸的鋼筋棍上焊50mm長卡棍制成。4)梁鋼筋安裝a.工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋按箍筋間距綁扎牢綁主梁上層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁牢b.梁鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求a.在綁扎鋼筋前先對梁底模預(yù)檢,合理安排主次梁筋的綁扎順序,確保主筋位置、箍筋間距正確、接頭位置、錨固長度、加密箍筋和抗震構(gòu)造筋按設(shè)計和施工規(guī)范不得遺漏。b.梁箍筋開口應(yīng)隔根錯開,箍筋與主筋要綁到位,采用兜扣綁扎。箍筋應(yīng)從柱邊50開始排設(shè),加密區(qū)為1.5倍梁高且500。c.箍筋:箍筋彎鉤疊合處,在梁中要交錯綁扎,箍筋彎
24、鉤為135,平直長度為10d;梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。 d.在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊,保證保護(hù)層的厚度,受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,分隔鋼筋。5)板鋼筋安裝a.工藝流程清理模板放鋼筋位置線綁板下鐵筋綁板上鐵筋及負(fù)彎距筋檢查驗收b.板鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求a.綁扎前清除模板上面的雜物,用墨斗筆在模板上彈出主筋、分布筋的間距.(板端第一根主筋、分布筋距墻邊緣50mm)b. 頂板筋綁扎時,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝,板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。c. 板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用14鋼筋加工,采用雙“a”形,馬凳支撐在
25、墊塊上,其高度應(yīng)為(底板厚-墊塊厚-上層筋保護(hù)層厚-上層鋼筋網(wǎng)厚)。主筋下墊砂漿墊塊,間距1000mm,確保上下部鋼筋的位置。6)樓梯鋼筋a.工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b.主要技術(shù)質(zhì)量要求a.鋼筋綁扎時,將平臺板筋上下鐵預(yù)先甩出,待綁扎上層樓梯踏步板鋼筋時與樓梯平臺板鋼筋一起綁扎。b.底板筋綁完,待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。4.2模板工程1)基礎(chǔ)墊層模板基礎(chǔ)墊層模板采用50*100的方木進(jìn)行支設(shè),墊層外邊為基礎(chǔ)筏板邊緣向外350mm處, 墊層厚度為100mm, 2)基礎(chǔ)底板側(cè)?;A(chǔ)磚胎模采用240厚的灰砂磚砌筑,采用m5水泥砂漿砌筑,磚胎模砌筑高度為基礎(chǔ)筏板面上表面向下1層
26、磚處,磚胎模表面采用水泥砂漿抹面。 磚胎模以上部分300高的混凝土導(dǎo)墻模板采用多層板配置木模進(jìn)行支設(shè)。3)基礎(chǔ)底板集水坑電梯井、集水坑側(cè)模采用小鋼模組合而成,龍骨采用48鋼管作支撐,用14加“3”卡固定牢固,坑底采用雙層鋼絲網(wǎng)片以防止坑底翻漿及模板上浮。在坑井砼澆筑時強調(diào)砼的前后左右部位的整體對稱澆筑,以盡量減少其移位。對于直接支設(shè)在墊層的鋼支撐,必須有完善的止水措施。模板安裝于基礎(chǔ)集水坑內(nèi)部四周采用限位鋼筋點焊于基礎(chǔ)筏板鋼筋上,為防止集水坑上浮,在集水坑外側(cè)周圍根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置若干個拉接點,分別固定于基礎(chǔ)筏板底筋之上。 對于筏板間高低跨間的吊模,采用筏板主筋作為對拉螺栓的固定點,在砼澆筑至高
27、低跨時,先行澆筑低部位的砼,而后進(jìn)行高跨部位砼澆筑,這樣有利于不脹模。 4)地下結(jié)構(gòu)墻體地下室剪力墻采用60系列中型組合鋼模,模板豎向排列,普通剪力墻采用14穿墻螺栓+pvc管結(jié)合使用,地下室外墻兩側(cè)模板用工具式對拉螺栓拉結(jié)。螺栓中部焊止水片,滿足防水要求。中間段長度考慮到加工偏差及構(gòu)件截面偏差要求,長度較墻體厚度小2mm,兩端錐體外表面所套膠套應(yīng)規(guī)矩,以便于拆模。螺栓采用14或16鋼筋,水平間距700, 墻體模板加固采用483.5鋼管斜向支撐,在距離墻體內(nèi)壁2m、4m處底板上分別預(yù)埋25鋼筋地錨,間距1000mm。以地錨為支撐點,由下至上設(shè)置四道斜撐,每組鋼管支撐水平間距900mm。斜撐末端
28、分別設(shè)置可調(diào)支撐。第一道斜撐設(shè)在模板底口位置,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐,使模板擠密海綿條,緊貼導(dǎo)墻面避免漏漿。在墻體上口兩側(cè)位置每隔2m設(shè)置一道8.5花籃螺栓校正模板垂直度 ,外墻模板支設(shè)高度為超過頂板底面標(biāo)高100mm。5)地上結(jié)構(gòu)墻體地上部分剪力墻采用多層板配置組合木模,面板為900*1800*12厚的覆膜多層板,次龍骨為50*100的木方,間距為200 mm,主龍骨為50腳手管,間距為600 mm,墻體加固采用14穿墻螺栓+pvc管結(jié)合使用。墻體模板加固采用483.5鋼管斜向支撐,在距離墻體內(nèi)壁2m、4m處樓板上分別預(yù)埋25鋼筋地錨,間距1000mm。以地錨為支撐點,由下至上設(shè)置四道斜撐,每組鋼管支
29、撐水平間距900mm。斜撐末端分別設(shè)置可調(diào)支撐。第一道斜撐設(shè)在模板底口位置,調(diào)節(jié)可調(diào)支撐,使模板擠密海綿條,緊貼導(dǎo)墻面避免漏漿。在墻體上口兩側(cè)位置每隔2m設(shè)置一道8.5花籃螺栓校正模板垂直度 ,模板支設(shè)高度為超過頂板底面標(biāo)高100mm。6)結(jié)構(gòu)框架柱本工程采用木模體系施工。模板面板采用12厚雙面覆膜多層板,用50100mm方木做背楞,間距為250;用10#槽鋼做抱箍,柱模板采用16mm對拉螺栓采用。7)頂 板頂板模板均采用12mm厚12202440mm多層板,根據(jù)現(xiàn)場空間尺寸大小進(jìn)行組合。頂板模板次龍骨采用50100mm方木,中距230mm;主龍骨選用100100mm方木,主龍骨間距90012
30、00mm;支撐為碗扣式腳手架上面加可調(diào)節(jié)支座,立桿間距為900mm,橫桿步距1200mm,立桿下部統(tǒng)一墊400(長)100(寬)50(厚)木方,模板拼裝盡可能減少裁板,邊角部位用整板無法完成時可用散板拼接,裁板后模板邊緣采用封口漆封口處理。板跨度4m時,模板按13起拱。8)梁梁側(cè)模和底模全部采用12厚多層板,龍骨均采用50100mm方木。梁側(cè)模龍骨間距230mm,梁底模龍骨間距175mm;主龍骨采用10050mm方木間距900mm(中中)。梁跨度4.0m時,梁中部起按13起拱。梁內(nèi)支撐采用16鋼筋,兩端焊50503鐵片間距1000設(shè)置。 9)樓梯模板樓梯間頂模采用12厚多層板及50*100木方
31、支設(shè),樓梯模板面板采用1220244012覆膜多層板,方木間距不大于250mm,碗扣式模板支撐體系,立桿間距不大于900mm;樓梯踏步吊模采用多層板及木方配置定型模板,每棟樓分別配置。10)門窗洞口普通門窗洞口模板采用15mm厚多層板與50*100mm厚的木方拼裝,轉(zhuǎn)角采用定型窗夾具用螺栓調(diào)節(jié)拆裝。模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50100mm方木,在窗下口開200200澆筑孔,防止產(chǎn)生氣泡影響外觀。11)后澆帶模板基礎(chǔ)筏板、頂板梁后澆帶處模板采用雙層快易網(wǎng)加14以上鋼筋作骨架支擋,墻體后澆帶采用12厚多層板作面板、50100木方作背楞,面板遇鋼筋時用手鋸鋸成齒口,防止漏漿。地下室后澆帶頂板模板必
32、須單獨設(shè)置支撐體系,該部位模板及支撐不直至后澆帶混凝土澆筑完畢,達(dá)到設(shè)計要求的100%強度要求后,方可拆模。4.3混凝土工程1) 混凝土澆筑的技術(shù)要求a.混凝土分層澆筑時,每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒的1.25倍;在振搗上一層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。b.振動器插點要均勻排列,采用“行列式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑r的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。c.振動器使用時,振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,且不宜緊靠模板振動,應(yīng)盡量避免
33、碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。d.每一插點振搗時間以2030秒為宜,一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止,不顯著下沉,表示已振實,即可停止振搗。2)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑a混凝土的澆筑方法:為滿足混凝土的防水要求,基礎(chǔ)底板與300mm高地下室外導(dǎo)墻一起澆筑。為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫,混凝土采用分層澆筑斜面推進(jìn)的方法,混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點測平,用拉小白線控制。b在施工過程中根據(jù)泵送時形成的坡度,為了不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫,要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,并采取二次振搗法,在振搗上一層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫。為了避免泵管的振動影
34、響底板鋼筋的位置,泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上。c振搗方式a.在泵送管出口處配置2根振搗棒,先分別在斜面上、下兩端同時振搗攤平,后再全面振搗,并嚴(yán)格控制振搗時間,移動間距不得大于370mm,既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。b.振搗時振搗棒做到“快插慢拔”,快插是為了防止將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成空洞。c.控制好混凝土的振搗時間,以混凝土水平面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面流出灰漿為準(zhǔn)。d底板混凝土澆筑1小時左右,用長刮尺刮平,用木抹子搓壓,趕去表面泌水。用機械抹壓機抹平,在終凝后及時采用一層塑料布覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。3)剪
35、力墻混凝土施工a墻體澆筑混凝土前,應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約30至50mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。b混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在450mm左右,澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過混凝土初凝時間。c澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)對稱下料,兩側(cè)同時振搗,振搗棒距洞邊300mm以上。d搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm,振搗棒的移動間距不得大于370mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實,又要避免過振造成漏漿跑漿。4)柱混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)先澆筑50mm厚同配比減石子的水泥砂漿。以防止混凝土下落時石子與砂漿產(chǎn)生離析,造成柱
36、根部分混凝土不密實,柱混凝土澆筑時用串筒伸至柱內(nèi)。插入式振搗棒垂直插入混凝土,要快插慢拔、上下抽動。振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50100mm。每層混凝土振搗至混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為止。對梁柱接頭處用30振搗棒振搗,并對易形成死角處預(yù)留排氣口及振搗口。5)梁、板混凝土澆筑a梁、板應(yīng)同時澆筑,由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。梁由插入式振搗棒振搗,板由平板振搗器振搗。b澆筑梁混凝土?xí)r,應(yīng)分層澆筑、分層振搗,分層厚度控制在300mm。6)樓梯混凝土施工a.樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,不允許用振搗棒鋪攤混凝土
37、。b.樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實休息平臺板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,向上推進(jìn),并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。 (6)施工縫、后澆帶留置和處理1)施工縫留置原則 a.為滿足地下室抗?jié)B要求,根據(jù)防水施工規(guī)范,地下室墻體的第一道水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)底板上300mm處,墻中部加設(shè)3厚300高鋼板止水帶,其余水平施工縫按層留設(shè)。b.剪力墻:水平施工縫留置高度層高-板厚混凝土軟弱層厚度5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層,使施工縫不外露,混凝土整體觀感好。c.柱:水平施工縫留置高度層高-板厚(梁高)混凝土軟弱層厚度5mm,并留成平縫。d.后澆帶施工縫
38、:選用2030遇水膨脹止水條,遇水膨脹止水條要牢固的安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi),確保位置準(zhǔn)確,固定牢固。e.樓梯施工縫:樓梯的施工縫宜把樓梯梁的一半即上跑樓梯梁的全部和休息平臺的三分之一到二分之一處,全留出不澆混凝土。樓面澆筑混凝土?xí)r,樓梯梁在剪力墻的支座處須塞聚苯板塊留置梁窩。2)施工縫的處理施工縫部位混凝土澆筑完畢后,水平施工縫剔除軟弱層,直至露出石子;豎向剔除松散混凝土,露出密實的混凝土。a.樓板施工縫:樓板混凝土澆筑完畢,強度達(dá)到1.2mpa后,應(yīng)及時拆除施工縫處的擋板,并把混凝土接槎部位剔露石子,及時清理干凈。在下一次打混凝土前,澆水濕潤,并在表面抹1015mm厚與澆筑混凝土同配合比的無
39、石子砂漿。b.墻柱垂直施工縫:拆除模板后,在施工縫處彈一道垂直墨線,用云石機切除保護(hù)層部分,用鉆子把施工縫內(nèi)的混凝土剔露石子,并及時清理施工縫以外部分的鋼筋上的浮漿。c.墻體水平施工縫:在支設(shè)地下室頂板前,根據(jù)墻體1m標(biāo)高線或50標(biāo)高線,用墨斗線彈出每個房間的板底向上5mm的標(biāo)高線,用云石機切割沿墨斗線切開,支完頂板模板后,剔除墨線以上砂漿軟弱層。d.防水混凝土施工中,施工縫的處理非常重要。防水混凝土結(jié)構(gòu)施工縫主要由外墻水平施工縫及垂直施工縫組成。地下室外墻水平施工縫留置在底板頂面上300mm和,在后澆帶兩側(cè)墻體自然形成垂直施工縫;內(nèi)墻水平施工縫留置在板底。地下室外墻施工縫均采用止水鋼板,規(guī)格
40、為3003mm止水鋼板。其他地下室外墻部位采用遇水膨脹止水條。(7) 混凝土的養(yǎng)護(hù)1)墻體模板拆模后,及時用噴霧器澆水補給養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間同混凝土板;柱模板拆除后,柱外側(cè)包塑料布減少終凝前混凝土水份的蒸發(fā),并用噴霧器澆水補給養(yǎng)護(hù)。2)頂板或底板混凝土澆筑完畢后即用塑料布覆蓋,減少終凝前水份的蒸發(fā),混凝土在混凝土終凝后,澆水養(yǎng)護(hù),每晝夜?jié)菜螖?shù)不少于四次,應(yīng)使混凝土保持濕潤狀態(tài),連續(xù)養(yǎng)護(hù)天(本工程混凝土使用的是普通硅酸鹽水泥),抗?jié)B混凝土需連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天。(8)對后澆帶保護(hù)本工程底板和墻體、頂板后澆帶留置位置詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙-車庫部分基礎(chǔ)圖。根據(jù)設(shè)計要求后澆帶的施工應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑2個月后,用比
41、相鄰結(jié)構(gòu)砼高一個強度等級的微膨脹混凝土澆筑。本工程地下室后澆帶寬度均為1000mm,筏板厚度有400mm、500 mm,頂板厚度較厚為250 mm 、160mm等。為了保證后澆帶不被污染,在上部結(jié)構(gòu)施工前需對下部后澆帶進(jìn)行防護(hù)(特別是基礎(chǔ)筏板,因為將來無法清理干凈),具體做法如下:在后澆帶兩側(cè)分別用水泥砂漿、輕集料配套磚砌筑100厚(120mm高)墻,墻內(nèi)皮距后澆帶邊100mm,在墻頂上部鋪設(shè)通長廢舊多層板將后澆帶蓋住,為了保證多層板一定的剛度,在多層板下設(shè)置橫向50100mm廢方木(兩端應(yīng)砌入墻內(nèi)不外露)作為背楞,木方間距300mm,然后將蓋的多層板與木方背楞用釘子固定,防止所遮蓋的多層板不
42、移動跑位;在多層板上滿鋪彩條布一層(或3厚sbs防水卷材),用以阻擋養(yǎng)護(hù)水及雨水大量進(jìn)入后澆帶;在彩條布或防水卷材上澆筑60厚細(xì)石砼作為防水材料保護(hù)層,防止防水層被破壞而不起阻擋水的作用。4.4砌筑工程1)加氣混凝土砌塊a.工藝流程:墻體放線 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水砂筑鑲磚 豎縫灌砂漿 勒縫 b.墻體放線:砌體施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。c.砌塊排列:按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖,
43、經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.00面排列,排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定??v橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌,如果不能咬槎時,按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫,且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為2025mm,垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫,應(yīng)用c
44、20的細(xì)石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時,應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時,應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。d.制配砂漿:按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿,配合比應(yīng)由試驗室確定,采用重量比,計量精度為水泥2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi),應(yīng)采用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5min。e.鋪砂漿:將攪拌好的砂漿,通過吊斗、灰車運至砌筑地點,在砌塊就位前,用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰,較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。f.砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、
45、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位.g.砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落;就位時由人手扶控制,對準(zhǔn)位置,緩慢地下落,經(jīng)小撬棒微撬,用托線板掛直、核正為止。h.砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必須選用無橫裂的整磚,頂磚鑲砌,不得使用半磚。i.豎縫灌砂漿:每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫),深度一般為35mm。2)輕集料混凝土條板施工a.工藝流程:結(jié)構(gòu)墻面、頂面、 地面清理和找平放線、分檔配板、修補安u形卡 (有抗震要求時)配制膠粘劑安裝隔墻板安門窗框板
46、縫處理板面裝修b.清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈,結(jié)合部盡力找平。c.放線、分檔:在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計位置,彈好隔墻邊線及門窗洞口線,并按板寬分檔。d.配板、修補;板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時,應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。e.有抗震要求時,應(yīng)按設(shè)計要求用u形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將u形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定u形鋼板卡。f.配制膠粘
47、劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。g.安裝隔墻板:隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰,在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(相拼合面)滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔頂在板底,再用手平推隔板,使板縫冒漿,一個人用撬根在板底部向上頂,另一人打木楔,使隔墻板擠緊頂實,然后用開刀(膩子刀)將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時,一定要注意使條板對難預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線,在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。粘結(jié)完畢的墻體,應(yīng)立即用c20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán),當(dāng)混凝土達(dá)到10
48、mpa以上,撤去板下木楔,并用同等強度的干硬性砂漿灌實。h.鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒,安裝管卡、埋件:按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線,鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設(shè),嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒,先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊),再用扁鏟擴孔,孔要大小適度,要方正。孔內(nèi)清理干凈,用膠粘劑穩(wěn)接線盒。i.板縫處理:隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑,貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶,轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。4.
49、5樓地面工程1、細(xì)(豆)石砼樓地面找平層1)工藝流程:彈+500mm水平線基層清理灑水濕潤涂刷素水泥漿鐵灰餅、沖筋鋪細(xì)石混凝土上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)2)施工方法(1)基層清理:砼澆筑前,提前把沾在樓板基層上的浮漿、落地灰等用斧子或其它工具清理掉,用掃帚將浮土清理干凈。(2)灑水濕潤:在施工前一天灑水潤濕基層。(3)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)氖┕C具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟要求。(4)提前準(zhǔn)備好施工機具設(shè)備,如攪拌機、手推車、壓滾(鐵制,直徑200,長600)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、計量器、刮杠等。(5)對所做
50、的墊層部位應(yīng)做好隱蔽工程驗收,且進(jìn)行隱檢會簽手續(xù),樓板上孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。(6)沖筋貼灰餅:根據(jù)各房間墻面上+500mm建筑標(biāo)高線及設(shè)計厚度,預(yù)先在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線,按線拉水平線抹找灰餅墩,灰餅墩可根據(jù)厚薄分別采用水泥砂漿或細(xì)石砼制作。灰餅墩制作時,要求灰餅墩尺寸為6060見方,間距雙向不得大于2m,大房間相距2米增加沖筋,有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線,抹出坡度灰餅墩。(7)砼鋪設(shè)時,應(yīng)先在基層底上刷上一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砼,將攪拌均勻的砼從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。(8)鋪細(xì)(豆)石砼:砼用運輸機具如手推車運到澆筑地點,先用鐵鍬大致鋪設(shè),要求鋪設(shè)厚
51、度略高于灰餅墩,對于高處部分用鐵鍬鏟掉,對于凹處用鐵鍬填平,使砼表面大致平整后用壓滾來回壓實或用平板振搗器振搗密實。(9)如砼振搗采用插入式振搗器,其移動距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保砼密實。(10)細(xì)(豆)石砼壓頭遍:砼振搗密實后,以墻柱上的+500mm標(biāo)高線和樓地面上的灰餅墩為標(biāo)志,檢查砼表面平整度,高的用鐵鍬鏟掉,凹的用砼補平,然后用23m刮杠刮平,表面用木抹子搓平,如房間有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。最后用上木抹子搓平、表面收水,用鐵抹子溜平,上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。(11)第二遍壓光:在壓平頭遍后,細(xì)(豆)石砼樓地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹
52、子壓第二遍。要求不漏壓,上表面平而出光。(12)第三遍壓光:細(xì)(豆)石砼終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去有腳印但不下陷,而且鐵抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二編壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達(dá)到交活的程度,壓光應(yīng)在終凝前完成。(13)砼找平層、找坡層施工完成后24h左右應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。養(yǎng)護(hù)期間不許壓重物和碰撞。(14)待砼養(yǎng)護(hù)期后即可上人進(jìn)行面層施工或其它作業(yè)。(15)成品保護(hù):施工操作時應(yīng)保護(hù)已做完的工程項目,門框要加保護(hù),避免推車損壞門框及墻面口角。施工操作時應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等,不得碰撞移動位置。施工時應(yīng)保護(hù)地漏、出水口等部位,以免灌入砂漿造
53、成堵塞。施工后的地面注意保護(hù),禁止剔鑿孔洞。4.6衛(wèi)生間及廁浴間防水工程本工程衛(wèi)生間及廁浴間防水采用1.5厚單組份聚氨酯防水涂料,墻面做到1800mm高,地漏外500徑內(nèi)局部找2%坡度。地下室設(shè)備用房(如消防泵房等)采用1.5厚聚氨酯防水涂料,墻面做到350mm高,地下二層(人防)頂板刷1.5厚單組份聚氨酯防水涂料。1)施工工藝流程:基層清理細(xì)部附加層施工第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜第一次試水保護(hù)層施工第二次試水驗收(1)基層清理:涂膜防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、沙礫等雜物清理干凈,尤其是管跟、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?;鶎颖砻姹仨毟蓛?,凹陷處要用水泥膩子補平。(2)細(xì)部附加層施工打開包裝桶后先攪拌均勻,嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。細(xì)部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管跟、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交界處,涂抹防水上墻高度1800mm)。常溫4小時表干后,在刷第二道涂抹防水材料,24小時實干后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水施工,附加層厚度宜為0.6mm。(3)涂膜防水層施工聚氨酯防水涂料設(shè)計要求為1.5厚,根據(jù)厚度分成三遍進(jìn)行涂膜施工。打開包裝桶先攪拌均勻。第一層涂膜:將已攪拌好的聚氨酯防水涂料用橡膠或塑料刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上
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