江蘇500kV變電站軟母線安裝施工方案(附圖表)

1、 目 錄 1 編制依據(jù)22 工程概況23 人員組織24 施工準備35 施工流程圖46 軟母線下料、地面安裝47 軟母線放線58 安全及環(huán)保要求89 質(zhì)量控制1010 驗收依據(jù)1011 軟母線安裝0.8倍國標控制計劃表.1112 軟母線安裝工藝標準.1113 軟母線安裝涉及強條內(nèi)容.1214 軟母線安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容.1215附錄一：主要工器具表.1316附錄二：等高軟母線增長量計算值.14 1 編制依據(jù)1、500kv*變電所電氣安裝工程施工圖紙(母線安裝施工圖)2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）dl5009.3-19973、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（gb50149-2010

2、）4、工程建設(shè)標準強制性條文（電*工程分）（2011版）5、質(zhì)量通病防治措施及相關(guān)反措要求2 工程概況500kv溧陽變電站工程，本期建設(shè)2組1000mva三相共6臺單相自耦無勵磁調(diào)壓變壓器，500kv構(gòu)架共6串，2個完整串和2個半串，500kv出線4回，220kv出線12回，每組主變35kv側(cè)均裝有2*60mvar電容器。軟母線施工主要包括3個區(qū)域，分別為500kv軟母線安裝、主變軟母線安裝、經(jīng)統(tǒng)計全站的工作量如下：安裝位置安裝高度(米)導(dǎo)線規(guī)格數(shù) 量（跨）跨 距（米）備注（圖號）500kv場地第一六串282nahlgjq-1440258,59d0*1-03d0201-08500kv場地抽蓄1

3、側(cè)向出線282nahlgjq-1440129d0201-09500kv場地抽蓄2側(cè)向出線282nahlgjq-1440229,28d0201-10500kv場地惠泉1側(cè)向出線282nahlgjq-1440429米1跨,28米3跨d0201-11500kv場地惠泉2側(cè)向出線282nahlgjq-1440329米1跨,28米2跨d0201-12主變至220kv進線18.5米和14.5米2nahlgjq-1440229米d0204-3主變至500kv進線28米和18.5米2lgkk-600223米d0204-33 人員組織 安裝負責人：黃明松 技術(shù)負責人：陳寧飛安全員： 吳文鶴質(zhì)檢員： 陶雙柱起重安

4、裝工：14人壓接工： 6人4 施工準備4.1 施工前組織施工人員學習電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范、施工圖紙及本施工方案。熟悉本變電所內(nèi)軟母線安裝平面布置圖、各間隔的斷面布置圖及絕緣子的組裝圖等。了解各跨母線的設(shè)計跨距和設(shè)計馳度，各電壓等級的連接線和設(shè)備引下線的對地安全距離，母線及引下線的相位。4.2 根據(jù)本施工方案配備安裝工器具和材料，對所配備的工器具進行全面檢查，確認各工器具的維護保養(yǎng)良好、周期檢驗有效后方可使用。詳見附表一：主要工器具表。4.3 材料到現(xiàn)場后應(yīng)先核對導(dǎo)線、金具的規(guī)格是否與設(shè)計相符，導(dǎo)線、金具等材料應(yīng)有質(zhì)量合格證。金具外觀質(zhì)量和配套螺栓應(yīng)檢查良好、瓷瓶外觀應(yīng)檢查良好

5、。絕緣子絕緣電阻試驗必須合格，耐壓試驗應(yīng)通過。4.4 施工前耐張線夾應(yīng)按照規(guī)定進行試壓，并送具備資質(zhì)的單位進行鑒定，合格后方可進行正式施工。軟母線安裝流程5 施工流程圖導(dǎo)線增長量計算絕 緣 子 試 驗 導(dǎo) 線 下 料 學習圖紙、規(guī)范備 料工 具 準 備勞 動 力 組 織金具握著力試驗 導(dǎo) 線 壓 接 母 線 安 裝引下線、跳線、設(shè)備連接線安裝 驗 收跨 距 測 量絕 緣 子 長 度 測 量6 軟母線下料、地面安裝6.1數(shù)據(jù)測量及增長量計算：6.1.1根據(jù)工程量統(tǒng)計表整理可得全站安裝的導(dǎo)線主要為2lgkk-600、2nahlgjq-1440兩種類型導(dǎo)線，設(shè)計提供的導(dǎo)線參數(shù)：導(dǎo)線參數(shù)2*nahlg

6、jq-14402*lgkk-600導(dǎo)線重量(kg/m)4.942 2.690 計算外徑(mm)51.360 51.000 彈性模量(n/mm2)71853.000 73000.000 導(dǎo)線截面(mm2)3111.600 1272.000 溫度膨脹系數(shù)(1/度)2.300e-051.990e-05間隔棒型號mrj-1400-400mrj-600k-400間隔棒重量(kg)2.52.5間隔棒間距(m)66附加重量(kg/m)0.417 0.417 導(dǎo)線分裂數(shù)2.000 2.000 總重量q1(kg/m) 110.301 5.797 絕緣子串參數(shù)：型號重量長度2x33*u160bp/155d型雙串雙

7、線791.8公斤6.120米2x33*u160bp/155d型雙串雙線可調(diào)800.2公斤6.300米33*u160bp/155d型單串雙線399.6公斤5.810米33*u160bp/155d型單串雙線可調(diào)407.6公斤5.990米6.1.2跨距測量：跨距測量可采用直接測量法和間接測量法?？缇嘈∮?0米時，可用鋼卷尺直接測量；跨距大于30米時用彈簧秤牽引以平衡鋼卷尺的弧垂；對于水平安裝母線可以用線錘將兩懸掛點投影到地面在測量兩點間距離，但必須在無風的天氣下進行測量，以保證數(shù)據(jù)的正確。在長跨距測量時可使用全站儀進行測量以保證數(shù)據(jù)的準確性。6.1.3根據(jù)以上測量數(shù)據(jù)，計算出母線的增長量和所需的導(dǎo)線

8、實際長度。6.2導(dǎo)線下料：6.2.1根據(jù)測量出的跨距、絕緣子長度及計算出的導(dǎo)線增長量等數(shù)據(jù)進行下料。下料時利用導(dǎo)線切割機切割導(dǎo)線，同時需采取防止導(dǎo)線松股、斷股等措施。6.2.2導(dǎo)線的施放需選擇一個平坦的場地，地面可用地毯鋪設(shè)，導(dǎo)線牽引時不得將導(dǎo)線沿地面拖拉，必須保證導(dǎo)線表面的潔凈光滑，并對導(dǎo)線進行嚴格檢查。同一截面處損傷的面積不得超過導(dǎo)電部分總截面的5。6.2.3導(dǎo)線測量、下料、壓接由專人負責，施工全過程中嚴格控制施工誤差。6.3導(dǎo)線壓接：6.3.1導(dǎo)線批量壓接必須在試驗件合格后方可進行，軟導(dǎo)線和各連接線夾連接時，導(dǎo)線及線夾的接觸面應(yīng)清除氧化膜，并用丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)小于連接長度的1.2倍

9、，導(dǎo)線的接觸面應(yīng)涂上電力復(fù)合脂。6.3.2壓接時應(yīng)按照現(xiàn)場的實際空間狀態(tài)，放好線夾的位置和自身的角度。壓接工藝按照國家現(xiàn)行標準架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(sdj-226-87)執(zhí)行。6.3.3導(dǎo)線壓接后的六角型對邊距應(yīng)為0.866d，當有任何一個對邊尺寸超過0.866d0.2mm時應(yīng)更換鋼模（d為接續(xù)管外徑）。測量的同時做好記錄，并及時填寫復(fù)檢卡。6.3.4壓接后的導(dǎo)線搬運至安裝位置處，進行絕緣子串的安裝及連接，為放線做好準備。7 軟母線放線7.1母線架設(shè)按照先高層后低層的原則。架構(gòu)最邊緣的軸線的那根梁在掛母線以前應(yīng)用攬風繩打好，以防母線安裝時的過牽引。根據(jù)導(dǎo)線下料時的已確定位置

10、，將絕緣子串與導(dǎo)線組裝好后搬運到位，成排母線統(tǒng)一放線。7.2軟母線安裝緊線時采用沿柱牽引方式，采用附圖所示的掛線方案 ,放線時的過牽引力小于該跨導(dǎo)線的正常張力。圖一 沿柱牽引方式牽引繩、滑車沿梁布置方式圖二 牽引繩、轉(zhuǎn)向滑車在鋼梁內(nèi)部布置 圖三 牽引場地整體布置 牽引繩在鋼梁內(nèi)部向后牽引，通過鋼梁后下弦桿的滑車轉(zhuǎn)向，沿鋼梁方向通過鋼梁內(nèi)部上弦桿轉(zhuǎn)向滑車、鋼柱頂?shù)霓D(zhuǎn)向滑輪進行牽引，滑車在鋼梁內(nèi)部布置見附圖2。沿梁滑車布置示意圖見附圖1（ 鋼柱頂?shù)霓D(zhuǎn)向滑輪與上弦桿轉(zhuǎn)向滑車連接鋼絲繩與水平線夾角小于30度且鋼絲繩與鋼梁部件不產(chǎn)生摩擦）。設(shè)計提供的梁受力表如下：張力側(cè)向力垂直力導(dǎo)線60kn10kn15

11、kn嚴格控制過牽引，卷揚機操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)一次牽引到位，如一次不到位，應(yīng)適當放松鋼絲繩，進行位置調(diào)整使過牽距離減少，在導(dǎo)線緊線過程中若發(fā)生過牽引，水平張力與過牽引增量變化率的平方成反比，過牽引控制在設(shè)計弧垂下計算增長量的1/6，實際變化率為5/6，過牽引張力放線張力/（5/6）2，經(jīng)計算得下表：安裝位置安裝高度（米）導(dǎo)線型號數(shù)量跨距（米）設(shè)計弧垂（米）設(shè)計放線張力kn過牽引1/6增長量張力500kv高跨線282nahlgjq-14401662.53.236.02351.87312經(jīng)對比均能滿足張力小于60kn的要求。7.3先將一端的絕緣子串起吊，吊點取在第二片和第三片絕緣子之間，并用軟材料鋪墊，

12、以防損傷絕緣子。7.4待一端絕緣子固定在梁上以后在起吊另一端，吊點如前所述。在牽引過程中注意導(dǎo)線不要在地面拖拉。起吊的幅度只要能勉強裝好固定銷即可，不要過牽引。掛線時注意要時絕緣子的碗口都朝上。7.5弧垂測量方法：用梯形中線法測量，通過目視，找到與導(dǎo)線最低點在同一直線上的a、b兩點，兩點標高的平均值即為導(dǎo)線最低點的高度，由此算出馳度，與設(shè)計馳度相比較，其誤差上限不應(yīng)超過+5%，下限不應(yīng)超過2.5。7.6間隔棒、跳線及引下線的安裝：間隔棒的配置原則：220kv跨線和跳線每2米設(shè)置一個；500kv配電裝置2*nahlgjq-1440跨線每隔6米一付，2*lgkk-600跨線每隔4米一付；引下線每隔

13、3米設(shè)一付;設(shè)備連接線每隔0.8米設(shè)一付。按施工圖的規(guī)定要求連接引下線，注意應(yīng)有的馳度和對地安全距離，跳線應(yīng)注意對架構(gòu)的安全距離。線夾和導(dǎo)線的壓接仍按前面所述的工藝要求，導(dǎo)線插入鋁管要插到底。設(shè)備線夾與設(shè)備連接時，線夾與設(shè)備端子要相適應(yīng)，緊固件應(yīng)擰緊，螺栓的穿向應(yīng)滿足由里向外，由下向上的原則。螺栓的螺紋在緊固后露出23扣為宜。平墊、彈簧墊不可漏裝。8 安全及環(huán)保要求8.1 危險點、環(huán)境因素與對應(yīng)控制措施分部分項工程危險點對 應(yīng) 控 制 措 施材料裝卸及貯存吊車作業(yè)操作失誤1、吊車應(yīng)有“起重機械使用證”、司機應(yīng)持證上崗；2、支腿穩(wěn)固、吊重及吊幅不得超過規(guī)定；3起重臂下屬危險區(qū)，不得站人。貯存和裝

14、卸1、堆放不得超高，底面要平整、夯實；2、采取一定得防倒坍措施；3、不得從中間或底部抽取物料。導(dǎo)線施放、壓接電源使用1、嚴格實行“一機一閘”制。2、電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠接地或接零保護。切割、壓接器具1、嚴格按照各項器具操作規(guī)程進行操作；2、加強日常檢查、加強職工教育；3、油壓壓力表計應(yīng)完好，嚴禁超壓力工作。導(dǎo)線施放1、線盤要架牢靠；2、人不要站在線盤的前面推轉(zhuǎn)線盤；3、放線到線盤的最后幾圈時，應(yīng)采取措施防止導(dǎo)線蹦出傷人。母線牽引、高空作業(yè)起吊系統(tǒng)意外1、卷揚機必須操作安全可靠，制動性能良好；2、鋼絲繩、定滑輪完好，掛點要可靠，掛繩牢靠，綁扎要牢靠；3、按規(guī)定規(guī)格使用工器具，進場進行嚴格檢查；

15、4、隨時監(jiān)視，保證吊件在上升過程中不卡、不碰、不刮；5、卷揚機操作必須令行禁止，嚴禁過牽引；6、轉(zhuǎn)向滑車內(nèi)嚴禁有人逗留。落物打擊1、登高人員應(yīng)用小繩傳遞物件，杜絕亂拋亂扔；2、構(gòu)架上使用工具袋放置小型物料，工具袋掛牢；3、各種綁扣牢固可靠，不準綁活扣；4、較大、較重的物體用吊車起吊，不用人拽；5、動中的重物下方為危險區(qū)。母線過牽引嚴格控制過牽引，卷揚機操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)一次牽引到位，如一次不到位，應(yīng)適當放松鋼絲繩，進行位置調(diào)整使過牽距離減少，再進行牽引操作，鋼絲繩應(yīng)進行位置標識。環(huán)境因數(shù)作業(yè)環(huán)境不良1、做好宣傳工作，防止環(huán)境對施工產(chǎn)生不利；2、材料包裝物在開向后及時分類回收，做到不影響現(xiàn)場正常生產(chǎn)

16、；3、節(jié)約施工材料的消耗，對材料消耗進行及時回收。8.2 安全及環(huán)保技術(shù)措施1） 參加安裝的人員，應(yīng)學習電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)dl5009.3-97的內(nèi)容，不得使用未經(jīng)培訓(xùn)及交底的民工。2） 高處作業(yè)人員必須進行體格檢查，不合格者不得進行高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須熟悉指揮人員的手勢、哨聲等信號。3） 進入現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽，登高人員必須系牢安全帶。4） 作業(yè)區(qū)域的地面必須清理干凈，且不得有障礙物。5） 高處作業(yè)嚴禁高空拋物，傳遞物件可用繩索拴牢上下吊送。6） 安全規(guī)范使用施工電源，正確使用導(dǎo)線壓接機、砂輪片切割鋸、電動機械的金屬外殼必須可靠接地。7） 組裝絕緣子串及金

17、具必須裝w銷、彈簧銷，所有開口銷應(yīng)打開并派專人檢查。8） 緊線時牽引方向與地面夾角應(yīng)符合設(shè)計要求。禁止人員跨越地面正在升空的導(dǎo)線。9） 高處作業(yè)區(qū)域的下方地面范圍及附近，盡量避免有人行走、不得有人停留。10） 對吊裝用各鋼絲繩、定滑輪使用前必須有專人檢查，保證無損傷，綁扎要牢靠，所選有起重工器具應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。 11） 加強文明施工，做到“工完、料盡、場地清”。12） 液壓壓接機應(yīng)完好無滲漏油，施工中應(yīng)有防滲漏油污染道路或地面的措施。13） 卷揚機操作屬于特殊工作，需由經(jīng)培訓(xùn)的專人操作。牽引時，在鋼絲繩進開口滑車的內(nèi)側(cè)，嚴禁有人逗留。14） 在軟母線瓷瓶串接近掛線點時，指揮及卷揚機操作人員

18、應(yīng)嚴格控制過牽引，以免發(fā)生意外。9 質(zhì)量控制1） 母線施工應(yīng)符合gb50492010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的要求。2） 導(dǎo)線批量壓接必須在試驗件合格后方可進行。3） 對鋼模應(yīng)定期進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。4） 液壓時所用鋼模應(yīng)與被壓管相配。被壓管放入鋼模時位置正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線后合上上模。5） 壓接時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機軸心相一致，以減少管子壓后可能產(chǎn)生彎曲。6） 液壓機的操作必須使每一模都達到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓好的標準；施壓時相鄰兩模間至少應(yīng)重疊5mm。7） 母線的弛度測量值應(yīng)滿足設(shè)計要求。8）

19、 母線起吊前應(yīng)檢查導(dǎo)線無扭結(jié)、松股、斷股及其他明顯的損傷。10 驗收依據(jù)1、 驗收時應(yīng)提交以下文件： 安裝記錄、試驗記錄、質(zhì)量檢查卡。 產(chǎn)品合格證件、試驗報告 施工圖及有關(guān)的設(shè)計變更。 2、驗收檢查項目： 所有螺栓、墊片、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊片、鎖緊螺母等是否齊全可靠。 母線配置及安裝架設(shè)是否符合設(shè)計規(guī)定；連接是否正確，螺栓是否緊固、接觸可靠；相間及對地電氣距離是否滿足。 瓷件是否完好清潔。 復(fù)核安裝記錄數(shù)據(jù)11 軟母線安裝0.8倍國標控制計劃表 為確保本工程達標投產(chǎn)、創(chuàng)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“魯班獎”，本施工方案擬用下表進行控制，施工人員在相關(guān)工作中嚴格執(zhí)行質(zhì)量要求，爭取達到0.8倍國

20、標控制目標。表號-表名檢驗項目及質(zhì)量標準0.8倍取值控制措施安裝單位工程表號：dl/t 5161.4表2.0.2懸式絕緣子安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表懸式絕緣子串允許傾斜角度（無設(shè)計時）541、 實際測量（有耐張線壓一端先接好，然后掛至懸垂絕緣子串上，另一端至線夾處，實際比對出所需導(dǎo)線長度）。表號：dl/t 5161.4表7.0.2連線及引下線安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表壓接管彎曲度2%1.6%1、對鋼模應(yīng)定期進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。2、壓接時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機軸心相一致，以減少管子壓后可能產(chǎn)生彎曲。組合導(dǎo)線-固定線夾間距誤差3%2.4%1、 間隔棒安

21、裝前，制作三根等長且與設(shè)計長度相符的標桿作為輔助；2、 三相間隔棒同時安裝時，安裝人員起點一致，且需相互溝通，保證測量有效長度一致。12 軟母線安裝工藝標準 軟母線安裝工藝均參照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫（2011年版）要求施工，具體施工要點及工藝標準詳見標準庫內(nèi)容，工藝標準編號如下：序號工藝編號工藝名稱0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝10102030101絕緣子串組裝20102030104軟母線安裝0102030300進出線（包括母聯(lián)、分段等）間隔安裝30102030305引下線及跳線安裝具體施工要點及工藝標準內(nèi)容如下：1）軟母線安裝（編號010203010

22、4）：（1） 導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴徑導(dǎo)線無凹陷、變形。（2） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（3） 連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（4） 引流板無變形、損壞。（5） 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。（6） 母線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為.5%5%，同一檔距內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致。（7） 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號相符。（8） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形 對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）。（9） 擴徑導(dǎo)線的彎曲度，不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的30 倍。（10）

23、 鋁管彎曲度小于2%。（11） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。2）引下線及跳線安裝（編號0102030105）：（1） 高跨線上（t 形）線夾位置設(shè)置合理，引下線及跳線走向自然、美觀，弧度適當。（2） 設(shè)備線夾（角度）方向合理。（3） 室外易積水的線夾應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔直徑不超過8mm。（4） 鋁管彎曲度小于2%。（5） 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形 對邊尺寸不應(yīng)大于0.866d+0.2mm（d為接續(xù)管外徑）3）絕緣子串組裝（編號0102030101）：（1） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（2） 連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。（3） 彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。（4） 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖13 軟母線安裝涉及強條內(nèi)容工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）（2011版）中，涉及本方案強條內(nèi)容如下：1、耐張線夾壓接前應(yīng)對每種規(guī)格的導(dǎo)線取試件兩件進行試壓，合格后方可施工。14 軟母線安裝涉及質(zhì)量通病內(nèi)容 （1）開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25l，但不得小于50mm。 （2）相鄰母線