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文檔簡介
1、 莄袁螁芄芀蒈袃肇膆蕆羅芃蒅蒆螅肅蒁蒅袇莁莇蒄羀膄芃蒄肂羇薂蒃螂膂蒈蒂襖羅莄薁羆膀芀薀蚆羃膆蕿袈腿薄薈羈肁蒀薈肅芇莆薇螃肀節(jié)薆裊芅膈蚅羇肈蕆蚄蚇芄莃蚃蝿肆艿螞羈節(jié)芅螞肄膅薃蟻螃羇葿蝕袆膃蒞蠆羈羆芁螈蚈膁膇螇螀羄蒆螇袂膀莂螆肅羂莈螅螄羋芄螄袇肁薂螃罿芆蒈螂肁聿莄袁螁芄芀蒈袃肇膆蕆羅芃蒅蒆螅肅蒁蒅袇莁莇蒄羀膄芃蒄肂羇薂蒃螂膂蒈蒂襖羅莄薁羆膀芀薀蚆羃膆蕿袈腿薄薈羈肁蒀薈肅芇莆薇螃肀節(jié)薆裊芅膈蚅羇肈蕆蚄蚇芄莃蚃蝿肆艿螞羈節(jié)芅螞肄膅薃蟻螃羇葿蝕袆膃蒞蠆羈羆芁螈蚈膁膇螇螀羄蒆螇袂膀莂螆肅羂莈螅螄羋芄螄袇肁薂螃罿芆蒈螂肁聿莄袁螁芄芀蒈袃肇膆蕆羅芃蒅蒆螅肅蒁蒅袇莁莇蒄羀膄芃蒄肂羇薂蒃螂膂蒈蒂襖羅莄薁羆膀芀薀蚆
2、羃膆蕿袈腿薄薈羈肁蒀薈肅芇莆薇螃肀節(jié)薆裊芅膈蚅羇肈蕆蚄蚇芄莃蚃蝿肆艿螞羈節(jié)芅螞肄膅薃蟻螃羇葿蝕袆膃蒞蠆羈羆芁螈蚈膁膇螇螀羄蒆螇袂膀莂螆肅羂莈螅螄羋芄螄袇肁薂螃罿芆蒈螂肁聿莄袁螁芄芀蒈袃肇膆蕆羅芃蒅蒆螅肅蒁蒅袇莁莇蒄羀膄芃蒄肂羇薂蒃螂膂蒈蒂襖羅莄薁羆膀芀薀蚆羃膆蕿袈腿薄薈羈肁蒀薈肅芇莆薇螃肀節(jié)薆裊芅膈蚅羇肈蕆蚄蚇芄莃蚃蝿肆艿螞羈節(jié)芅螞肄膅薃蟻螃羇葿蝕袆膃蒞蠆羈羆芁螈蚈膁膇螇螀羄蒆螇袂膀莂螆肅羂莈螅螄 江西鄱陽縣御湖一品工程(c01-c06、b04-b07、商鋪)編制人: 審核人: 審批人: 浙江省瑞泰建筑工程有限公司二0一一年七月二十八日第21頁共21頁人工挖孔樁施工方案一、 工程概況工程名稱:
3、江西鄱陽縣御湖一品工程(c01-c06、b04-b07、商鋪)建設(shè)地點:江西鄱陽縣人民北路建設(shè)單位:江西中僑宏瑞置業(yè)有限公司勘察單位:江西金新勘測工程有限公司設(shè)計單位:浙江省鴻地建筑建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:義烏建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)監(jiān)單位:鄱陽縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位:浙江省瑞泰建筑工程有限公司本工程采用人工挖孔灌注樁,樁徑為800,受壓的樁擴底至1000和1200;樁徑為1200,擴大頭為1400和1800;持力層進入強風(fēng)化深度不小于2000mm,以端承力為主。樁身砼強度等級為c25,護壁砼強度為c25。主鋼筋錨入承臺長度35d-900,樁頂嵌入承臺長度100,122000及142000螺
4、旋加勁箍,6250螺旋箍,有樁帽樁頂1000范圍內(nèi)箍筋間距加密為100,箍筋直徑不變。樁砼保護層厚度為70。 二、地質(zhì)條件及分析 1、地質(zhì)巖性自上而下依次為:填土耕植土粉質(zhì)粘土砂巖(k)強風(fēng)化砂巖(k)中風(fēng)化。2、地下水位埋深為原地面以 下1.8米至4.3米,變化幅度1-3.5m間。場地地下水為第四系孔隙性潛水,素填土(雜填土、耕植土)中含有上部潛水,粘質(zhì)粉土層為相對隔水層,場地地下水和地基土對砼結(jié)構(gòu)及鋼筋砼中鋼筋具微腐蝕性。 3、本工程地質(zhì)條件復(fù)雜,施工難度較大,主要表現(xiàn)以下幾方面: 回填土方中比較雜亂,地表水位較高,局部有孤石,易造成塌孔或難成孔。 回填層含有豐富地下水,具有強透水性,一經(jīng)
5、攪動就會形成塌孔,不易進行砼護壁施工。 三、本工程特點、難點及應(yīng)對措施 1、本工程工期緊:成井組織30組(60人)工人同時開挖,可同時開挖約30個樁井,塔吊等垂直運輸機械隨工程進度安裝使用。 2、周轉(zhuǎn)場地和進場道為新填土區(qū),且處于雨季;進場道路和砼攪拌站及鋼筋材料堆場,制作車間全面硬化,該工作先進行落實。3、場地排水不暢,且樁基施工階段處于豐水期,排水工程量大:在每棟基坑一周設(shè)立一個2米2米深度為2米的降水坑,用大功率水泵24小時不間斷抽水,使基坑內(nèi)無水,確保樁基施工。沿基坑四周設(shè)立80cm寬排水溝,并每隔20m設(shè)100010001000集水井集中用大功率水泵抽排入場地內(nèi)臨時組織排水系統(tǒng)后排入
6、污水管道。四、施工方案 4.1 施工部署 4.1.1 施工管理目標(biāo) 施工部署原則:項目實行目標(biāo)管理,利用先進技術(shù),精心施工,優(yōu)質(zhì)高速,低耗完成樁基工程。 質(zhì)量目標(biāo):確保本樁基工程質(zhì)量為合格。 工期目標(biāo):按樓號總進度計劃。 安全目標(biāo):杜絕重大傷亡,設(shè)備隱患,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。 文明施工目標(biāo):執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)化管理。 4.1.2 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙,領(lǐng)會施工圖設(shè)計意圖,提出主要材料,施工機具規(guī)格和所需用量計劃,并進一步落實供應(yīng)貨單及進場時間。 對業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點進行復(fù)核,做好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點,作出放線測量報告并及時與建設(shè)方會簽。 搭設(shè)施工臨時設(shè)施,敷設(shè)現(xiàn)場臨時水電供應(yīng)管線。
7、 確定設(shè)備設(shè)置位置,按順序組織設(shè)備就位安裝。 4.1.3 測量放樣 由設(shè)計單位提供樁孔坐標(biāo),用全站儀放出樁位。如設(shè)計院不提供坐標(biāo),則可利用計算機計算,首先在autocad軟件中畫出樁基平面圖(如果設(shè)計院能提供圖紙電子文檔則可省略此步驟),然后將cad的坐標(biāo)系換成大地坐標(biāo)系或施工測量的相對坐標(biāo)系,將樁基平面圖上定位點按設(shè)計坐標(biāo)移至新坐標(biāo)系中對應(yīng)坐標(biāo),各樁位的坐標(biāo)即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位,并進行閉合校正。此法方便簡捷,非常直觀,而且具有可視化,我公司已在施工中多次應(yīng)用,效率很高。 樁位經(jīng)施工人員、監(jiān)理單位測量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗合格,釘上木樁,并以樁上的鐵釘作標(biāo)記,用砼
8、固定木樁,放樣完畢即可進行下一道工序。 4.1.4 樁孔中心點的控制: 為防止雜物在開挖時落入孔中,便于第一節(jié)砼護壁施工,防止地表水滲入井內(nèi),開挖前應(yīng)以樁中心點為中心,按相應(yīng)的樁徑加大30cm用磚砌一圈,寬度為240mm,高出井周圍地面250300mm,同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點,在這四點處設(shè)置四個鋼釘子,或用油漆在這四點作標(biāo)記,作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據(jù)。要求每模都進行吊中,拆模后進行復(fù)檢,及時修正,做到中心偏差在10mm以內(nèi)。 4.2 施工降水 1、本工程場地緊臨石梁溪,含水量為砂礫層中的承壓水,富含地下水,而且滲透系數(shù)大,涌水量也較大,考慮采用設(shè)置集水井、
9、排水溝,使用水泵24小時不間斷的專人負責(zé)抽水。2、集水井和排水溝布置為攔截地下水向基坑內(nèi)涌入,保持基坑無水,保證基坑施工,沿每棟基坑外緣一周布置排水溝,樁基間每隔20米設(shè)置一個集水井1000*1000*1000,把開挖時人工挖孔樁的水先抽到集水井內(nèi),再抽到排水溝中通過排水溝把水排出基坑。4.3 人工挖孔4.3.1第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜,護壁厚度按設(shè)計施工圖紙,第一節(jié)護壁應(yīng)比下面的護壁厚50-l00mm,護壁中心與樁位中心重合,偏差不大于20mm,且任何方向二正交直徑偏差不大于50mm,樁孔垂直度不大于0.5%。配備足夠的毛竹、稻草和粗鋼筋段,用毛竹編制籬笆,外置稻草,阻止流砂
10、涌入孔內(nèi),符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板,并迅速澆搗護壁混凝土。4.3.2澆灌第一節(jié)護壁混凝土 4.3.2.1護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土,人工澆灌,人工搗實,不宜用振動棒?;炷翉姙閏25細石混凝土,坍落度控制在30-50mm,確保孔璧的穩(wěn)定性。4.3.2.2護壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件,澆注完畢須經(jīng)過24h后拆模,在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。拆后若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象及時加以堵塞或?qū)Я鳌?.3.2.3第一節(jié)護壁筑成后,將樁孔中軸線控制點引回到護壁上,并進一步復(fù)核無誤后,作為確定地下和節(jié)護壁中心的基準(zhǔn)點,同時用水準(zhǔn)儀把相對水準(zhǔn)標(biāo)高定位在第一節(jié)孔圈護壁上。4.3.2.4檢查樁位(中心)軸
11、線及標(biāo)高每節(jié)的護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度,隨之進行修整。井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。4.3.3架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即開始在孔上口架設(shè)垂直運輸支架,支架有三木搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導(dǎo)軌支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4.3.4安裝手動葫蘆4.3.4.1淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用翻斗車、手推車。4.3.5安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風(fēng)機4.3.5.1安裝滑輪組及吊桶時,吊桶與
12、樁孔中心位置重合,挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模中心線。4.3.5.2井底照明用低壓電源(36v,100w)、防水帶罩安全燈具。井口上設(shè)圍護欄。電纜分段與護壁固定,長度適中,防止與吊桶相碰。4.3.5.3當(dāng)井深大于5m時進行井下通風(fēng),加強井下空氣對流,必要時送氧氣,密切注視,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),互相響應(yīng),井上人員隨時觀察井下人員情況,切實預(yù)防發(fā)生人身安全事故。4.3.5.4當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出,或在井底挖集水坑,用潛水泵抽水,并加強支護。當(dāng)?shù)叵滤惠^高,排水溝難以解決時,設(shè)置降水井降水。4.4開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 4.4.1從第二節(jié)開始,利用
13、提升設(shè)備運土,井下人員應(yīng)戴好安全帽,井上人員拴好安全帶,井口架設(shè)護欄,吊桶離開井上口1m時推動蓋板,掩蔽井口,防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸后(也可以用工字鋼導(dǎo)軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土)再打開井蓋,下放吊桶裝上。 4.4.2樁孔挖至規(guī)定的深度后,用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。4.4.3第二節(jié)護壁支護模板 4.4.4安放附加鋼筋,并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接,拆除第一節(jié)護壁模板,支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護壁的下部嵌人下節(jié)護壁的上部混凝土中,上下搭接5075mm。樁孔檢測復(fù)核無誤后澆灌護壁混凝土。4.4.5澆灌
14、第二節(jié)護壁混凝土4.4.5.1混凝土用吊桶送來,人工澆灌、人工振搗密實。4.5檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高4.5.1以井上口的定位線為依據(jù)逐節(jié)投測、修整。4.6逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)進入設(shè)計規(guī)定的持力層深度。4.7開挖底部分 4.7.1樁底為擴底。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱柱體挖好。再按照擴底部位的尺寸、形狀,自上而下采用空壓機和風(fēng)鎬擴充成擴底形狀。擴底尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,完成后清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等。 4.8檢查驗收4.8.1當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時,則停止掘進,通知建設(shè)方(或監(jiān)理單位)會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定,對樁
15、身直徑、擴大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度全面綜合測定,做好成孔記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù),滿足要求后迅速擴大樁頭,清理孔底及時驗收。驗收后按設(shè)計要求封底,防止巖石風(fēng)化。 成井質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn): 深度和持力層達到要求; 樁徑、擴度幾何尺寸不小于設(shè)計值; 垂直度0.4%,樁平面偏差5cm; 井底沉渣厚度為零。4.9吊放鋼筋籠 鋼筋經(jīng)試驗合格后,再用交流電焊機采用j506焊條焊接螺紋鋼,j422焊條焊接圓鋼,采用單面焊,搭接長度10d,要求焊縫表面完整,高度不低于母材,并與母材圓滑過度,焊縫寬度超出坡口23mm,主筋焊接必須在同一中心線上,同一斷面焊接點數(shù)不超過50%。由于樁孔不是很深,鋼筋籠制作
16、可一次成型,經(jīng)驗收合格后臨時堆放。 鋼筋籠成型要求: 鋼筋籠長度:50mm 鋼筋籠直徑:10mm 主筋間距:10mm 箍筋間距:20mm 加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強對鋼筋籠的箍系作用,且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎溝。鋼筋籠需檢驗合格后方可下井,大鋼筋籠用吊車吊放,小鋼筋籠用扒桿吊放,安裝時應(yīng)慢吊慢放,防止碰撞井壁,垂直下放到位后,檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合,鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊,以確保保護層的厚度均等。鋼筋籠搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形;安放前檢查孔內(nèi)情況,以確定孔內(nèi)無塌翻和沉渣。注意鋼筋籠的標(biāo)高到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋,抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而
17、上浮。4.10澆注樁身混凝土4.10.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼,灌注前應(yīng)先對樁孔進行清理,抽干積水,下井清理孔壁沉渣,保證清底干凈。灌注前應(yīng)做砼配比試驗,為嚴(yán)格按配比計量進料。4.10.2樁身混凝土宜使用設(shè)計要求強度等級的預(yù)拌混凝土,澆灌前應(yīng)檢測其坍落度,并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。 4.10.3為保證砼密實度,采用振動棒分層搗實,每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”,在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動,以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒30秒為宜,但還應(yīng)視表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 4.10.4 分層澆注振搗,振動棒應(yīng)插入下層
18、5cm左右,以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢,樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。 4.10.5 當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大,孔底積水深度大于100mm時,應(yīng)采用水下灌注砼,以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術(shù)要求如下: 、砼坍落度控制在1618cm之間,在現(xiàn)場進行坍落度測定,保證其 、導(dǎo)漿管連接處必須密封,導(dǎo)管離井底3040cm,在灌注時,要注意探測砼面和導(dǎo)管埋深情況。 、首次灌注量應(yīng)保證埋管,拆管時不得將導(dǎo)管提離砼面。 、 保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量,超灌0.5m以上。 、 砼試配:砼配合比由實驗室提供,可按配比進行砼澆灌。 4.10.6 當(dāng)有地下水而滲水量不大時,則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后,用串筒法
19、灌注砼,串筒末端離孔底高度不宜大于2m,砼宜采用插入式振搗器振實。如果滲水量過大,積水過多不便排干,則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。4.10.7 砼的粗骨料選用碎石,其最大粒徑不宜大于50mm,并不大于主筋凈距的1-3。4.10.8 樁直徑小于1.2m、深度達6mn以下部位的混凝土可利用澆灌直至樁頂。將表面壓實、抹平。樁頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求。 4.10.9當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時,應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措施或采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。水下灌注時首次投料量必須有足以將導(dǎo)管底端一次性埋人水下混凝土中達800mm以上。五、施工進度計劃 5.1 施工準(zhǔn)備工作:進行10天。 5.2 進行降水井點施工,工期約10天。
20、 5.3 樁孔定位:與施工準(zhǔn)備、降水井同時進行,根據(jù)施工平面圖及建設(shè)方提供的平面坐標(biāo)點,用全站儀放出各樁位,并砌好井圈。 5.4 成孔工期:根據(jù)工期,所有樁分四批開挖,考慮到第一、二批樁中可能會有較難成孔的樁,將拖延而占用第三、四批樁的開挖工期,一部分班組可能不能開挖第三批樁,因此計劃將第一、二批樁開挖的樁數(shù)增加,計劃第一、二批各開挖40根,另外第三、四批開挖。距離較近的樁孔要實行跳挖,每組2人,根據(jù)實際情況每組人每批挖l-2個樁孔,平均每天每樁可完成l米進尺,成孔總工期30天(每棟)。 5.5鋼筋籠制作:開孔5天內(nèi)開始,配合挖樁,做到挖完當(dāng)天就下鋼筋籠,考慮特殊情況,最后一批樁挖完后2天內(nèi)下
21、完所有鋼筋籠。5.6 灌注砼:為了防止樁孔被水長時間浸泡,樁孔完成后盡量當(dāng)天就下鋼筋籠,當(dāng)天灌注,考慮特殊情況,下完鋼筋籠后3天內(nèi)灌完所有樁孔。根據(jù)實際施工情況如遇上滲水量大或遇流砂,采用邊挖邊用毛竹編織成圓柱護壁再按圖用鋼筋混凝土進行每500mm一道護壁。六、施工進度保證措施 6.1 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面,保證工程進度的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線,并由此排出技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃,在各項工作中做到未雨綢繆,使進度計
22、劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 6.2 人、財、物的保障 在簽訂合同后,依施工組織設(shè)計中的人員、設(shè)備、材料進場計劃按時到達工地,并作好開工準(zhǔn)備,勞動力、主要材料、構(gòu)件用量計劃、主要機具使用計劃。 6.3 技術(shù)工藝的保障 6.3.1編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。 本工程將按照方案編制計劃,制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案,從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握,使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面,內(nèi)容要詳細,配以圖表,圖文并茂,做到生動、形象,調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。 6.3.2 采用小流水施工 項目根據(jù)工
23、程工期要求和階段目標(biāo)要求,根據(jù)總進度計劃安排,采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法,其思路是使用先進的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各工序在一個流水段上的持續(xù)時間,實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水,在實際施工中,將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同,采用增加資源投入,加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。 6.3.3 廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 先進的施工工藝、材料和技術(shù)是進度計劃成功的保證。將針對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)和材料,提高施工速度,縮短施工工期,從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。 6.3.4 采用計算機管理 根據(jù)我們近年來對項
24、目管理的高科技投入及使用,積累了許多的經(jīng)驗,收到了良好的效果,提高了項目和企業(yè)的綜合管理水平。將全面建立項目管理信息系統(tǒng),以項目局域計算機網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立項目管理信息網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。信息系統(tǒng)是提供項目決策依據(jù)的信息服務(wù),可以為項目管理領(lǐng)導(dǎo)者提供豐富的決策依據(jù),使項目管理領(lǐng)導(dǎo)者快速、準(zhǔn)確、果斷地進行決策,提高現(xiàn)場生產(chǎn)效率和管理水平。 6.4 施工管理的保障 6.4.1發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢,對各專業(yè)施工隊進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制,我們將以合約為控制手段,以總控計劃為依據(jù),發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢,調(diào)動各施工隊的積極性,使各專業(yè)施工隊密切合作和相互配合、相互支
25、持,尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業(yè)承包商進行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制,在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定,我們將全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有施工隊伍施工,調(diào)整、規(guī)范各施工隊的行為,極其高效地實現(xiàn)了讓設(shè)計、監(jiān)理工程師、尤其是讓業(yè)主滿意的工程目標(biāo)。 按公司的一整套施工管理手冊,諸如項目管理手冊、質(zhì)量手冊和體系文件、安全手冊、環(huán)保體系文件、合約管理手冊、技術(shù)管理手冊、資料管理手冊、物資設(shè)備管理手冊等,還有一系列現(xiàn)場制度如:工期獎罰制度,工序交接檢制度,大型施工機械設(shè)備使用申請
26、和平衡制度,材料堆放申請制度,總平面管理制度,日作業(yè)計劃和材料日進場平衡制度等。 6.4.2 建立例會制度,保證各項計劃的落實 計劃管理是項目管理最為重要的手段,我們將建立如下的會議制度。每日下午5:00召開有施工隊共同參加的生產(chǎn)例會,總結(jié)計劃完成情況,協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù),發(fā)布次日計劃;通過例會制度,使施工各方信息交流渠道通暢,問題解決及時。制定四級控制計劃,通過日計劃保證周計劃,通過周計劃保證月計劃,通過月計劃保證總進度計劃。 6.4.3計算機項目管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)資源共享 全面建立項目管理信息系統(tǒng),以項目局域計算機網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立項目管理信息網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。
27、信息系統(tǒng)不是眾多信息堆積的載體,而是理順信息流通的渠道,是提供項目決策依據(jù)的信息服務(wù)器,因此,信息系統(tǒng)可以為項目管理領(lǐng)導(dǎo)者提供豐富的決策依據(jù),使項目管理領(lǐng)導(dǎo)者快速、準(zhǔn)確、果斷地進行決策。同時還向業(yè)主、監(jiān)理工程師及時匯報工程的進度、質(zhì)量動態(tài),提高工作效率,加快工作進程。 6.4.4 根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面管理 將根據(jù)施工的不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖,平面圖涉及現(xiàn)場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合,對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控,在施工緊張的情況下,保持現(xiàn)場秩序井然?,F(xiàn)場秩序井然是施工順利進行和保證
28、工期的重要保證之一。 6.4.5 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào),積極主動地為業(yè)主服務(wù)。 我公司將從工程大局出發(fā),積極協(xié)助業(yè)主的工作,包括處理好與政府部門工程各方的配合與協(xié)調(diào),使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決,為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。 6.4.6 以質(zhì)量保進度,加強技術(shù)管理,防止返工損失。加強原材料質(zhì)量管理,和設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理工程師加強聯(lián)系,防止施工差錯造成返工損失,同時做好成品保護以防止損壞返工。搞好安全生產(chǎn),避免由于發(fā)生事故而影響施工進度。 七、安全、質(zhì)量保證措施人工挖孔灌注樁施工的重要因素是安全控制,施工操作面小,挖孔深度深,不確定因素多,地下水位過高,天氣環(huán)境惡劣等
29、等因素嚴(yán)重影響挖孔樁施工的安全,安全控制是重中之重。在開挖前,孔周圍要用護欄隔離好,施工時孔口邊緣不能擺放尖銳的施工用具,孔口處根據(jù)現(xiàn)場條件要安全安放網(wǎng),防止物體落入孔底,如不施工時,護欄要封閉,要將孔口用蓋板蓋好;挖孔時因孔內(nèi)潮濕,照明燈電壓不能超過12伏,在手動葫蘆運渣及吊運護壁模板時,孔上孔內(nèi)操作人員要密切聯(lián)系,保持精神高度集中,孔口操作人員一定要將安全帶與護欄連接,以防止跌入孔中:挖孔到一定深度時,要經(jīng)常探測孔底氧氣含量及是否有毒氣,如氧氣含量過低或存在毒氣,要在施工前進行通風(fēng)換氣;在排水時,孔底不能有操作人員,如孔底滲水量過大,要停止施工,及時采用井點降水,如碰到塌孔等不良地質(zhì)情況要
30、另行處理,配備足夠的毛竹、稻草和粗鋼筋段,遇到塌孔即用鋼筋打入土體,用毛竹編制籬笆,外置稻草,阻止流砂涌入孔內(nèi),迅速澆搗護壁混凝土。如遇上惡劣天氣,要停止施工。 雖然人工挖孔灌注樁質(zhì)量容易得到保證,但質(zhì)量控制仍不能忽視,挖孔過程中樁中心線的控制是關(guān)鍵,一般每次施工時在孔口根據(jù)放線定位的坐標(biāo)將中心線定出,用垂球?qū)⒅行狞c引入孔底;護壁模板支撐要到位,如模板有變形要立即矯正,為防止土層坍孔,開挖到位后要立即護壁,每一節(jié)開挖和護壁施工不能超過12個小時;護壁砼澆注要密實,連接鋼筋要按規(guī)范放設(shè),每一節(jié)施工時,護壁砼要達到一定強度時方可進行下一節(jié)開挖;成孔過程中,如孔深已達到設(shè)計要求但孔底承載力不能達到設(shè)
31、計要求時,應(yīng)繼續(xù)開挖直至滿足要求;鋼筋籠制作時,籠身尺寸要精確,要在滿足設(shè)計要求的前提下確保鋼筋籠能放入孔中,安放鋼筋籠及安放導(dǎo)筒要快,以避免孔底巖層長期暴露在空氣中而引起承載力發(fā)生變化;灌注樁身砼時,孔內(nèi)檢底工作要做好,如孔底滲水量過大,必須采用水下砼澆注。人工挖孔灌注樁施工中的關(guān)鍵是安全和質(zhì)量控制,施工操作人員必須按照程序執(zhí)行,相互之間的配合與協(xié)調(diào)工作很重要,確保了安全與質(zhì)量,就能體現(xiàn)人工挖孔灌注樁的優(yōu)勢。根據(jù)實際施工情況如遇上滲水量大或遇流砂,立即進行有效處理,并每500mm設(shè)一級鋼筋砼護壁。72安全防護防毒保證措施1、認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,健全安全行產(chǎn)保證體系、強化安全
32、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來。2、班前對職工進行有針對性的安全技術(shù)交底,在施工區(qū)域內(nèi)進行安全監(jiān)督檢查工作。班后,清理好現(xiàn)場,消除隱患,同時作好安全記錄。3、綁架挖孔的工人,須事先檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。4、孔內(nèi)嚴(yán)禁放炮,發(fā)防震塌土壁造成事故。5、隨時加強對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施。6、多樁孔開挖時,采取間隔挖孔的方法,以減少水的滲透和防止土體滑移。7、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。8、現(xiàn)場施工人員必須戴安
33、全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守??卓?m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土離孔口1.5m以上。9、挖孔作業(yè)進行中,當(dāng)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800高以上的護欄。10、正在挖孔的井孔,每天上班工作前,應(yīng)對井壁、支護以及井中孔氣等進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。11、井底需抽水時,應(yīng)在挖孔人員上地面以后再進行。12、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊發(fā)問需夜間施工時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查、監(jiān)督。13、井下工作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。14、照明、通風(fēng)要求:(1)挖井至4m發(fā)下時,需檢
34、查孔內(nèi)作業(yè)面是否有毒氣,若發(fā)現(xiàn)毒氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。(2)上班前,先用1.5kw鼓風(fēng)機配以直徑為100mm的厚塑料通風(fēng)管,用于向樁孔內(nèi)送入風(fēng)量不小于25l/s的新鮮空氣,必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。15、孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下井,使用電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。16、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),若機動車輛的通告不得對井壁的安全造成影響。17、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電要操作,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護囂。各孔用電必須分
35、閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防損、防潮、防斷等保護措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。18、把活鳥放入鳥籠,每天上班前放入孔樁底,過半小時再把鳥籠提上,如鳥無意常反映,方可進入施工。73人工挖孔樁應(yīng)急措施一)、目的為有效防止事故擴大,降低員工生命危險,最大限度減小經(jīng)濟損失,特制定本預(yù)案。二、組織機構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:張沈陽副組長:蔡蘭華成員:方宗堅、黃興華、張偉、郭曉峰。 具體分工如下:1. 黃興華負責(zé)了解掌握險情,組織現(xiàn)場搶救指揮。2. 蔡蘭華負責(zé)根據(jù)指揮組指令,及時布置現(xiàn)場搶救。3. 張沈陽負責(zé)保持與建設(shè)行政主管部門的溝通及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系,采取補救方案。4. 張偉負責(zé)組織人員實施對發(fā)生的應(yīng)急事故處理。5. 方宗堅負責(zé)立即同醫(yī)院、勞動等部門的聯(lián)系,說明詳細事故地點、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。6. 郭曉峰負責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度,保證搶險物資的運輸暢通。三)、坍塌倒塌事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對傷員經(jīng)過現(xiàn)場簡單搶救后,
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